JPH0280205A - 遠心コンクリート成形機用の型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は中空な断面矩形状を有し、かつ主筋を後から配
設することのできる柱体を得るための遠心コンクリート
成形機用の型枠装置に関する。

（従来の技術） 近年、鉄筋コンクリート構造物の施工効率がよく、ある
いは良質なコンクリート製品が得られる等の理由で、高
層建築物にもプレキャストコンクリートが使用されてい
る。

そして、プレキャストコンクリート柱の柱・梁仕口部や
柱同士を軸方向に連結接続するために、プレキャストコ
ンクリート製中空柱体を用いている場合が増えてきてい
る。

このような中空柱体は遠心コンクリート成形機で作るの
が一般的であり、型枠を回転させながら、型枠内にコン
クリートを投入すると、コンクリートは遠心力によって
型枠内壁面にきつく密着しながらそのまま硬化し、内部
中空の柱体を得る。

上記型枠は回転させる関係上筒型が一般的であった。

（発明が解決しようとする課題） しかし、建物の柱は断面矩形に形成されているものが普
通であり、立方形に組まれた柱型枠を遠心成形機で回転
しているものはなかった。

本発明は叙述した事情に鑑みてなされたものであって、
その目的は他の部材との接合を容易にするため、任意長
さの鉄筋を後から隅角部に配筋できるように形成すると
ともに、コンクリート被り厚やその中性化に左右されな
いフープ筋を具えた断面矩形状のプレキャスト製中空柱
体を得る遠心コンクリート成形機用の型枠装置を提供す
るにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明に係る遠心コンクリ
ート成形機用の型枠装置は、中空な断面矩形状の柱体を
成形するため、その隅角部成形用の内型枠として、間隔
を空けて立設した複数の脇板間に棒体を平行に渡して位
置決め支持させ、夫々の該棒体間を連絡囲繞する円軌跡
と該棒体との間に該棒体の軸方向に沿うスペーサを介設
し、該スペーサに外接するように炭素繊維、アラミド繊
維、ガラス繊維等の補強繊維を巻回し、これらを囲むよ
うに該脇板間に柱体の外型枠を該脇板と一体的に組んで
該補強繊維がフープ筋となるようにしたのである。

（作　用） 外型枠を回転させたとき、脇板や棒体も一体に回転して
型枠内部に均等な遠心力が働く。型枠を回転させながら
コンクリートを投入すると、遠心力でコンクリートが外
型枠の内壁に密実に押圧付勢されながら固化する。

そのとき、外型枠内に予め収められている補強繊維は、
型枠内に投入されたコンクリート中に漸次に埋もれ、成
形機の遠心力によって打設コンクリートと一体密実に付
着する。

後から棒体を取り外せば、外型枠の内面隅角部に軸方向
に通る切り欠きが形成され、更に外型枠を脱型したとき
、断面矩形状の中空なプレキャストコンクリート柱が得
られる。このコンクリート柱には予め補強繊維によるフ
ープ筋が収められていることになる。

（実　施　例） 以下、本発明の好適な実施例について図面を参照して詳
細に説明する。

第１図に型枠装置１の概略を示す。この型枠装置１は概
ねパネルを四角な立方体形に強固に組んで構成した断面
矩形状の外型枠２と、これの両端を塞ぐ円盤上の脇板３
と、外型枠２の中に挿通した断面が直角三角形状の棒体
４とを具える。

棒体４の端部は外型枠２の隅角部において打設コンクリ
ート厚に対応する分だけ内側に位置する所において脇板
３に設けられた貫通孔に挿通支持されている。

外型枠２は回転時に内部に投入するコンクリートの遠心
力に充分に耐える強度を必要とする。そして、この外型
枠２の軸方向中心と脇板３の中心とが合うようにして外
型枠２の両端に夫々の脇板３がビス止めしである。

脇板３を回転させることにより外型枠２が回転する。

詳細を図中■−■矢視線による方向で第２図に示す。

外型枠２の中には棒体４のほか、棒体４の外側の各辺に
添設した鋼棒があって、これをフープ筋のスペーサ５と
している。即ち、外型枠２の四隅近くに配された棒体４
の表面からスペーサ５によって離される位置を通るよう
に、各スペーサ５の外側を通して炭素繊維などの補強繊
維を巻回し、これをフープ筋６としている。

フープ筋６はスペーサ５の外側を通る螺旋状に巻回して
もよく、普通鉄筋によるフープ筋を配する場合に較べて
、スペーサ５を内側へ押えるように堅く巻き付けるだけ
でよい。その終端は近傍のスペーサ５に縛り付けるか接
着剤を塗布して止める。

第３図に遠心コンクリート成形機７と上記型枠装置１と
を併せて示し、遠心コンクリート成形機７は左右に間隔
を空けて配置した回転輪８−８ａを有し、一方の回転輪
８はモータ９の出力軸に取り付けた駆動輪１０とベルト
１１で連絡駆動している。

しかして、中空な角柱を製造するに際しては、型枠装置
１は成形機７の回転輪８−８ａ間に脇板３の部分を乗せ
て横置きすることになる。

すなわち、外型枠２内部にコンクリートを投入し、外型
枠２の両側端面を閉止する。閉止するには脇板３を外型
枠２の側面にビス止めする。

コンクリートの投入は外型枠２の側面からでもよいし、
外型枠２の一部に開閉可能な開口を設けておいて、この
開口からでもよいが、外型枠２の側端面を完全に閉止す
る場合には脇板３の中心にコンクリート圧送ホースを回
転自在に装着し、外型枠２を回転させて回転速度を上げ
ながらコンクリートを投入する。

遠心力によりコンクリートは凝集され、余剰な水は脇板
３と外型枠２との隙間などから流出される。高品質なコ
ンクリートを得るために回転中に余剰水をできるだけ多
く排出することが望ましい。

コンクリートがほぼ固化したならば遠心コンクリート成
形機７を止め、脱型する。脱型すると、第４図の如き製
品が得られる。これは遠心力によって内部に円柱状の空
間を有する四角柱１２である。

その四隅には棒体４を後から抜出して得た断面が矩形な
スプライン状の切欠き１３を具える。この切欠き１３に
沿って柱主筋１４を通すことができる。なお棒体４の表
面には例えばテフロン塗膜を塗布形成しておくとか、あ
るいは油脂などの縁切り剤を塗布しておくと、後からの
抜出が容易になる。

（効　果） 以上詳細に説明したように、本発明の型枠装置によれば
、断面矩形に構成した外型枠の内部に収めた棒体を脇板
で支持しているので、棒体の外側にスペーサを当て、更
にその外側に各スペーサ間を連絡するように補強繊維を
緊張巻回することかできる。それ故に普通鉄筋によるフ
ープ筋の配筋に較べ、繊維を巻き付けるだけなので極め
て作業効率が高く、また補強繊維は軽くて小径でありな
から引張強度が強いので、強度に対する信頼性が高く、
その運搬や取扱いの負担も軽い。

こうして、本発明の型枠装置によって得られる中空なプ
レキャストコンクリート柱は棒体を外した後に切欠きが
形成され、柱主筋の収まりもよく、また普通鉄筋を使用
したフープ筋に較べてかなり軽く、現場での柱型枠工事
も不要になって施工の省力化、工期短縮には極めて有利
である。

【図面の簡単な説明】

図は何れも本発明の実施例に係り、第１図は遠心コンク
リート成形機用の型枠装置を示す斜視図、第２図は第１
図の■−■矢視線で示す端面図、第３図は遠心コンクリ
ート成形機に型枠装置を配置した状態を説明する側面図
、第４図は本発明によって得られた中空柱体を例示する
斜視図である。 第１図 １・・・・・・型枠装置 ３・・・・・・脇　板 ５・・・・・・スペーサ ７・・・・・・遠心コンクリ− ８・・・・・・回転輪 １０・・・駆動輪 １２・・・四角柱 １４・・・柱主筋 ２・・・・・・外型枠 ４・・・・・・棒　体 ６・・・・・・フープ筋 ト成形機 ９・・・・・・モータ １１・・・ベルト １３・・・切欠き 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）中空な断面矩形状の柱体を成形するため、その隅
   角部成形用の内型枠として、間隔を空けて立設した複数
   の脇板間に棒体を平行に渡して位置決め支持させ、夫々
   の該棒体間を連絡囲繞する円軌跡と該棒体との間に該棒
   体の軸方向に沿うスペーサを介設し、該スペーサに外接
   するように炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維等の補
   強繊維を巻回し、これらを囲むように該脇板間に柱体の
   外型枠を該脇板と一体的に組んで該補強繊維がフープ筋
   となるようにしたことを特徴とする遠心コンクリート成
   形機用の型枠装置。