JPH0280250A - スクリーン印刷装置 - Google Patents
スクリーン印刷装置Info
- Publication number
- JPH0280250A JPH0280250A JP63233009A JP23300988A JPH0280250A JP H0280250 A JPH0280250 A JP H0280250A JP 63233009 A JP63233009 A JP 63233009A JP 23300988 A JP23300988 A JP 23300988A JP H0280250 A JPH0280250 A JP H0280250A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen
- cleaning scraper
- plate
- solder
- wiring board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はプリント配線基板の製造等に用いられるスクリ
ーン印刷装置に関するものである。
ーン印刷装置に関するものである。
従来の技術
電子機器に用いられるプリント配線基板にクリーム状の
半田をスクリーン印刷技術を用いて塗布することが行わ
れており、以下このような場合に用いられる従来のスク
リーン印刷装置について説明をする。
半田をスクリーン印刷技術を用いて塗布することが行わ
れており、以下このような場合に用いられる従来のスク
リーン印刷装置について説明をする。
従来のスクリーン印刷装置は第３図および第４図に示す
ような形状をしている。１はマスクであり、印刷すべき
パターンに応じた形状の孔が形成されている。２はスク
レーパであり、ゴム等の柔軟性を有する材料よりなり、
スクリーン１の上面に接しながらスクリーン１に対して
相対的に移動する。３はクリーム状の半田である。４は
印刷配線基板であり、昇降ブロック５の上に載置されて
いる。６はスクリーン１のクリーニング装置である。ク
リーニング装置６には拭き取り紙８の巻かれた供給ロー
ラ９、拭き取り紙８を巻き取る巻き取りローラが設けら
れている。またクリーニング装置６にはゴム等の柔軟な
材料よりなる押当てローラ１１と金属よりなる案内ロー
ラ１２が設けられている。そしてクリーニング装置６は
、動作位置と待避位置の２つの位置の間を移動自在であ
る。
ような形状をしている。１はマスクであり、印刷すべき
パターンに応じた形状の孔が形成されている。２はスク
レーパであり、ゴム等の柔軟性を有する材料よりなり、
スクリーン１の上面に接しながらスクリーン１に対して
相対的に移動する。３はクリーム状の半田である。４は
印刷配線基板であり、昇降ブロック５の上に載置されて
いる。６はスクリーン１のクリーニング装置である。ク
リーニング装置６には拭き取り紙８の巻かれた供給ロー
ラ９、拭き取り紙８を巻き取る巻き取りローラが設けら
れている。またクリーニング装置６にはゴム等の柔軟な
材料よりなる押当てローラ１１と金属よりなる案内ロー
ラ１２が設けられている。そしてクリーニング装置６は
、動作位置と待避位置の２つの位置の間を移動自在であ
る。
従来のスクリーン印刷装置は以上のような構成よりなり
、以下その動作について説明をする。まず印刷配線基板
４を昇降ブロック５の上に載置し、昇降ブロック５を上
昇させて、印刷配線基板４の上面をスクリーン１の下面
に当てる。次にスクリーン１の上面にクリーム状の半田
３を乗せて、スクレーパ２によってスクリーン１の上面
を撫でると、クリーム状の半田３がスクリーン１に形成
された孔の部分だけスクリーン１を通過し、印刷配線基
板４の上面に付着する。この後、昇降ブロック５を下降
させて、印刷配線基板４をスクリーン１の下面より離す
。そして別の印刷配線基板４を昇降ブロック５に載置し
、以上の動作を繰返す。
、以下その動作について説明をする。まず印刷配線基板
４を昇降ブロック５の上に載置し、昇降ブロック５を上
昇させて、印刷配線基板４の上面をスクリーン１の下面
に当てる。次にスクリーン１の上面にクリーム状の半田
３を乗せて、スクレーパ２によってスクリーン１の上面
を撫でると、クリーム状の半田３がスクリーン１に形成
された孔の部分だけスクリーン１を通過し、印刷配線基
板４の上面に付着する。この後、昇降ブロック５を下降
させて、印刷配線基板４をスクリーン１の下面より離す
。そして別の印刷配線基板４を昇降ブロック５に載置し
、以上の動作を繰返す。
このようにして次々に印刷配線基板４にクリーム状の半
田の塗布を行う。クリーム状の半田の塗布作業を繰返す
内にクリーム状の半田がスクリーン１の下面にも付着す
ることがある。このため、塗布作業を所定回数繰返した
後、クリーニング装置７をスクリーン１の下の動作位置
に移動させ、巻き取りローラ１０によって拭き取り紙８
を巻き取りながら、押当てローラ１１によって拭き取り
紙８をスクリーン１に押当て、スクリーン１に対して相
対的に移動させる。これによってスクリーン１の下面に
付着したクリーム状の半田を除去していた。
田の塗布を行う。クリーム状の半田の塗布作業を繰返す
内にクリーム状の半田がスクリーン１の下面にも付着す
ることがある。このため、塗布作業を所定回数繰返した
後、クリーニング装置７をスクリーン１の下の動作位置
に移動させ、巻き取りローラ１０によって拭き取り紙８
を巻き取りながら、押当てローラ１１によって拭き取り
紙８をスクリーン１に押当て、スクリーン１に対して相
対的に移動させる。これによってスクリーン１の下面に
付着したクリーム状の半田を除去していた。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記した従来のスクリーン印刷装置はス
クリーン１の下面を拭き取り紙８によって拭き取る時に
、拭き取り紙８の繊維がスクリーン１の下面に付着する
ことがあり、付着した繊維によってスクリーン１に設け
られた孔が詰まり、印刷配線基板４に塗布されたクリー
ム状の半田のパターンが変形することがあるという問題
点を有していた。
クリーン１の下面を拭き取り紙８によって拭き取る時に
、拭き取り紙８の繊維がスクリーン１の下面に付着する
ことがあり、付着した繊維によってスクリーン１に設け
られた孔が詰まり、印刷配線基板４に塗布されたクリー
ム状の半田のパターンが変形することがあるという問題
点を有していた。
本発明は以上の問題点を解消するものであり、異物がス
クリーンの孔に詰まることのないスクリーン印刷装置を
提供する。
クリーンの孔に詰まることのないスクリーン印刷装置を
提供する。
課題を解決するための手段
本発明のスクリーン印刷装置は、上記間」点を解決する
ため放射状に配設された複数個の柔軟な板状体を有する
クリーニングスクレーパと、クリーニングスクレーパの
板状体の１つを印刷原版となるスクリーンに対向させる
よう回転駆動するモータと、クリーニングスクレーパを
スクリーン原版に接触させながらスクリーン原版に対し
て相対的に移動させる駆動装置を設けたものである。
ため放射状に配設された複数個の柔軟な板状体を有する
クリーニングスクレーパと、クリーニングスクレーパの
板状体の１つを印刷原版となるスクリーンに対向させる
よう回転駆動するモータと、クリーニングスクレーパを
スクリーン原版に接触させながらスクリーン原版に対し
て相対的に移動させる駆動装置を設けたものである。
作用
この構成によってスクリーンをクリーニングスクレーパ
が擦ることになり、クリーニングスクレーパがスクリー
ンの下面に付着したクリーム状の半田を除去する。クリ
ーニングスクレーパのある板状体が汚れた場合は、他の
板状体をスクリーンに対向させることができる。
が擦ることになり、クリーニングスクレーパがスクリー
ンの下面に付着したクリーム状の半田を除去する。クリ
ーニングスクレーパのある板状体が汚れた場合は、他の
板状体をスクリーンに対向させることができる。
実施例
以下本発明のスクリーン印刷装置の一実施例について、
図面を参照しながら説明する。
図面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の一実施例に於けるスクリーン印刷装置
の構成を示す側面図であり、第２図は同要部斜視図であ
る。
の構成を示す側面図であり、第２図は同要部斜視図であ
る。
第１図に於て、１はスクリーン、２はスクレーパ、３は
クリーム状の半田、４は印刷配線基板、５は昇降ブロッ
クであり、これらは従来例と同様なものであるので同一
の番号を付し説明を省略する。
クリーム状の半田、４は印刷配線基板、５は昇降ブロッ
クであり、これらは従来例と同様なものであるので同一
の番号を付し説明を省略する。
１３はクリーニングスクレーパであり、ゴム等の柔軟な
材料よりなる板体１４が６枚放射状に取り付けられてい
る。１５は保持具であり、クリーニングスクレーパ１３
を回転自在に支持している。
材料よりなる板体１４が６枚放射状に取り付けられてい
る。１５は保持具であり、クリーニングスクレーパ１３
を回転自在に支持している。
１６はステッピングモータで保持具１５に取り付けられ
、その回転軸（図示せず）はクリーニングスクレーパ１
３と連結されている。１７はエアーシリンダであり、保
持具１５を昇降駆動する。１８は走行台であり、エアー
シリンダ１７を搭載しており、レール１９．２０の上に
走行自在に乗せられている。２１はエアシリンダであり
、走行台１８をレール１９．２０に沿って走行駆動する
。
、その回転軸（図示せず）はクリーニングスクレーパ１
３と連結されている。１７はエアーシリンダであり、保
持具１５を昇降駆動する。１８は走行台であり、エアー
シリンダ１７を搭載しており、レール１９．２０の上に
走行自在に乗せられている。２１はエアシリンダであり
、走行台１８をレール１９．２０に沿って走行駆動する
。
以上のように構成された本発明のスクリーン印刷装置に
ついて、以下その動作を説明する。
ついて、以下その動作を説明する。
まず印刷配線基板４を昇降ブロック５の上に載置し、昇
降ブロック５を上昇させて、印刷配線基板４の上面をス
クリーン１の下面に当てる。次にスクリーン１の上面に
クリーム状の半田３を乗せて、スクレーバ２によってス
クリーン１の上面を撫でると、クリーム状の半田３がス
クリーン１に形成された孔の部分だけスクリーン１を通
過し、印刷配線基板４の上面に付着する。この後、昇降
ブロック５を下降させて、印刷配線基板４をスクリーン
１の下面より離す。そして別の印刷配線基板４を昇降ブ
ロック５に載置し、以上の動作を繰返す。このようにし
て次々に印刷配線基板４にクリーム状の半田の塗布を行
う。クリーム状の半田の塗布作業を繰返す内にクリーム
状の半田がスクリーン１の下面にも付着することがある
。よって半田の塗布作業が所定回数に達する度にエアー
シリンダ２１によってクリーニングスクレーパ１３をス
クリーン１の下に移動させ、エアーシリンダ１７によっ
てクリーニングスクレーバ１３の板体１４の１つをスク
リーン１の下面に当てて、エアーシリンダ２１によって
クリーニングスクレーパ１３をスクリーン１に沿って移
動させる。するとスクリーン１の下面に付着した半田は
クリーニングスクレーパ１３の板体１４によって、擦り
取られる。クリーニングスクレーパ１３の板体が半田に
よって汚れてきた場合は、ステッピングモータ１６を回
転させて他の板体１４をスクリーン１と対向させる。こ
のようにしてすべての板体１４が汚れた場合は、クリー
ニングスクレーパ１３を保持具１５より外し、洗浄液で
洗浄し、再び保持具に取り付ける。クリーニングスクレ
ーパ１３の板体１４はゴムやシリコーンゴムあるいはポ
リウレタン等の柔軟な材料で作ると、摩擦に強く、スク
リーン１に繊維などの屑を付着させることがない。
降ブロック５を上昇させて、印刷配線基板４の上面をス
クリーン１の下面に当てる。次にスクリーン１の上面に
クリーム状の半田３を乗せて、スクレーバ２によってス
クリーン１の上面を撫でると、クリーム状の半田３がス
クリーン１に形成された孔の部分だけスクリーン１を通
過し、印刷配線基板４の上面に付着する。この後、昇降
ブロック５を下降させて、印刷配線基板４をスクリーン
１の下面より離す。そして別の印刷配線基板４を昇降ブ
ロック５に載置し、以上の動作を繰返す。このようにし
て次々に印刷配線基板４にクリーム状の半田の塗布を行
う。クリーム状の半田の塗布作業を繰返す内にクリーム
状の半田がスクリーン１の下面にも付着することがある
。よって半田の塗布作業が所定回数に達する度にエアー
シリンダ２１によってクリーニングスクレーパ１３をス
クリーン１の下に移動させ、エアーシリンダ１７によっ
てクリーニングスクレーバ１３の板体１４の１つをスク
リーン１の下面に当てて、エアーシリンダ２１によって
クリーニングスクレーパ１３をスクリーン１に沿って移
動させる。するとスクリーン１の下面に付着した半田は
クリーニングスクレーパ１３の板体１４によって、擦り
取られる。クリーニングスクレーパ１３の板体が半田に
よって汚れてきた場合は、ステッピングモータ１６を回
転させて他の板体１４をスクリーン１と対向させる。こ
のようにしてすべての板体１４が汚れた場合は、クリー
ニングスクレーパ１３を保持具１５より外し、洗浄液で
洗浄し、再び保持具に取り付ける。クリーニングスクレ
ーパ１３の板体１４はゴムやシリコーンゴムあるいはポ
リウレタン等の柔軟な材料で作ると、摩擦に強く、スク
リーン１に繊維などの屑を付着させることがない。
発明の効果
以上のように本発明のスクリーン印刷装置は、放射状に
配設された複数個の柔軟な板状体を有するクリーニング
スクレーパと、クリーニングスクレーパの板状体の１つ
を印刷原版となるスクリーンに対向させるよう回転駆動
するモータと、クリーニングスクレーパをスクリーン原
版に接触させながらスクリーン原版に対して相対的に移
動させる駆動装置を設けたものであり、スクリーンをク
リーニングスクレーパが擦ることになり、クリーニング
スクレーパがスクリーンの下面に付着したクリーム状の
半田を除去する。クリーニングスクレーパのある板状体
が汚れた場合は、他の板状体をスクリーンに対向させる
ことができ、またスクリーンに屑を付着させることもな
く、塗布された半田のパターンが変形することもない。
配設された複数個の柔軟な板状体を有するクリーニング
スクレーパと、クリーニングスクレーパの板状体の１つ
を印刷原版となるスクリーンに対向させるよう回転駆動
するモータと、クリーニングスクレーパをスクリーン原
版に接触させながらスクリーン原版に対して相対的に移
動させる駆動装置を設けたものであり、スクリーンをク
リーニングスクレーパが擦ることになり、クリーニング
スクレーパがスクリーンの下面に付着したクリーム状の
半田を除去する。クリーニングスクレーパのある板状体
が汚れた場合は、他の板状体をスクリーンに対向させる
ことができ、またスクリーンに屑を付着させることもな
く、塗布された半田のパターンが変形することもない。
第１図は本発明のスクリーン印刷装置の一実施例に於け
る側面図、第２図は同要部斜視図、第３図および第４図
は従来のスクリーン印刷装置の側面図である。 １・・・スクリーン ２・・・スクレ
ー／く３・・・クリーム状の半１） ４・・・印刷
配線基板５・・・昇降ブロック １３・・・クリーニングスクレーパ １４・・・板
体１５・・・保持具 １６・・・ステッピングモ
ータ１７・・・エアーシリンダ １８・・・
走行台１９．２０・・・レール ２１・・・エア
シリンダ第１図 １′−スクリーン Ｉ３− クリーニングスクレーパザ １４− 版体
る側面図、第２図は同要部斜視図、第３図および第４図
は従来のスクリーン印刷装置の側面図である。 １・・・スクリーン ２・・・スクレ
ー／く３・・・クリーム状の半１） ４・・・印刷
配線基板５・・・昇降ブロック １３・・・クリーニングスクレーパ １４・・・板
体１５・・・保持具 １６・・・ステッピングモ
ータ１７・・・エアーシリンダ １８・・・
走行台１９．２０・・・レール ２１・・・エア
シリンダ第１図 １′−スクリーン Ｉ３− クリーニングスクレーパザ １４− 版体
Claims (1)
- 放射状に配設された複数個の柔軟な板状体を有するクリ
ーニングスクレーパと、前記クリーニングスクレーパの
板状体の１つを印刷原版となるスクリーンに対向させる
よう回転駆動するモータと、前記クリーニングスクレー
パをスクリーン原版に接触させながらスクリーン原版に
対して相対的に移動させる駆動装置を設けたことを特徴
とするスクリーン印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63233009A JPH0280250A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | スクリーン印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63233009A JPH0280250A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | スクリーン印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280250A true JPH0280250A (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=16948385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63233009A Pending JPH0280250A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | スクリーン印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0280250A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5385096A (en) * | 1993-10-14 | 1995-01-31 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Printing plate contaminant removing device for printing press |
| US5485781A (en) * | 1993-05-28 | 1996-01-23 | Asco Screen Products S.R.L. | Apparatus and method for screen printing a rigid object with cleaning of the print side of the frame |
| US5901405A (en) * | 1995-02-18 | 1999-05-11 | Tani Electronics Industry Co., Ltd. | Device for cleaning screen plate used in screen printing |
| US6158343A (en) * | 1999-05-28 | 2000-12-12 | M&R Printing Equipment, Inc. | Contaminant remover for printing machine |
| US6374736B1 (en) * | 2000-08-21 | 2002-04-23 | Sony Corporation | Screen printing frame scraper |
| WO2006074739A1 (en) | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Construction Research & Technology Gmbh | Liquid accelerator |
| JP2008223871A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Toyota Motor Corp | 歯車の騒音低減装置 |
| CN109699128A (zh) * | 2018-08-13 | 2019-04-30 | 潘明安 | Led球泡灯制造用灯片加工设备 |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP63233009A patent/JPH0280250A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5485781A (en) * | 1993-05-28 | 1996-01-23 | Asco Screen Products S.R.L. | Apparatus and method for screen printing a rigid object with cleaning of the print side of the frame |
| US5385096A (en) * | 1993-10-14 | 1995-01-31 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Printing plate contaminant removing device for printing press |
| US5901405A (en) * | 1995-02-18 | 1999-05-11 | Tani Electronics Industry Co., Ltd. | Device for cleaning screen plate used in screen printing |
| US6199243B1 (en) | 1995-02-18 | 2001-03-13 | Tani Electronics Industry Co., Ltd. | Device for cleaning screen plate used in screen printing |
| US6158343A (en) * | 1999-05-28 | 2000-12-12 | M&R Printing Equipment, Inc. | Contaminant remover for printing machine |
| US6374736B1 (en) * | 2000-08-21 | 2002-04-23 | Sony Corporation | Screen printing frame scraper |
| WO2006074739A1 (en) | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Construction Research & Technology Gmbh | Liquid accelerator |
| JP2008223871A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Toyota Motor Corp | 歯車の騒音低減装置 |
| CN109699128A (zh) * | 2018-08-13 | 2019-04-30 | 潘明安 | Led球泡灯制造用灯片加工设备 |
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