JPH0280523A - 燒結原料供給装置 - Google Patents
燒結原料供給装置Info
- Publication number
- JPH0280523A JPH0280523A JP63232051A JP23205188A JPH0280523A JP H0280523 A JPH0280523 A JP H0280523A JP 63232051 A JP63232051 A JP 63232051A JP 23205188 A JP23205188 A JP 23205188A JP H0280523 A JPH0280523 A JP H0280523A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- sintering
- sintering raw
- conveyor
- pallet
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は燒結原料の供給装置に関するものである。
［従来の技術］
従来、焼結機は、第２図に示すように、サージホッパ１
に入れられた原料５をロータリフィーダ２により定量的
に切りだし、デフレクタプレート３に当てパレット４上
に供給している。
に入れられた原料５をロータリフィーダ２により定量的
に切りだし、デフレクタプレート３に当てパレット４上
に供給している。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、近年粉状の燒結原料を直径８ｍｍ前後に
粒状化して、これを焼結機に供給する新塊成鉱法が発達
し、これにより通気性、還元率、成品歩留などが向上さ
れ、優れた効果を発揮している。この場合、折角球状に
した燒結原料がホッパー１内で潰されてしまう。また、
従来の燒結原料に比べ、新塊成鉱は前述のような球状の
粗粒の原料を使用するので、粗粒原料程転がり易いとい
う性質により、焼結機のパレット４上で垂直方向または
幅方向の粒度のバラツキが大きくなり、焼成時の通気性
または粒度の影響をうけて成分のバラツキを生じ、品質
、歩留の悪化をもたらす。
粒状化して、これを焼結機に供給する新塊成鉱法が発達
し、これにより通気性、還元率、成品歩留などが向上さ
れ、優れた効果を発揮している。この場合、折角球状に
した燒結原料がホッパー１内で潰されてしまう。また、
従来の燒結原料に比べ、新塊成鉱は前述のような球状の
粗粒の原料を使用するので、粗粒原料程転がり易いとい
う性質により、焼結機のパレット４上で垂直方向または
幅方向の粒度のバラツキが大きくなり、焼成時の通気性
または粒度の影響をうけて成分のバラツキを生じ、品質
、歩留の悪化をもたらす。
この発明はこのような事情に鑑みなされたもので、燒結
原料が潰されず、かつ、装入された原料の幅方向の粒度
分布を均一化し、垂直方向の粒度分布を制御できる原料
供給装置を提供しようとするものである。
原料が潰されず、かつ、装入された原料の幅方向の粒度
分布を均一化し、垂直方向の粒度分布を制御できる原料
供給装置を提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段及び作用］本発明に係わる
燒結原料供給装置は、造粒された燒結原料を移動させる
往復動コンベアと、前記往復動コンベアから前記燒結原
料を受けて、これを一定方向に前進しているパレットに
供給する幅広コンベアと、前記パレット上の燒結原料の
層厚を一定にするデフレクタプレートと、前記幅広コン
ベアの下方にあって前記デフレクタプレートと対向して
設けられ、後方から燒結原料を支える偏析制御板とを有
することを特徴とする。
燒結原料供給装置は、造粒された燒結原料を移動させる
往復動コンベアと、前記往復動コンベアから前記燒結原
料を受けて、これを一定方向に前進しているパレットに
供給する幅広コンベアと、前記パレット上の燒結原料の
層厚を一定にするデフレクタプレートと、前記幅広コン
ベアの下方にあって前記デフレクタプレートと対向して
設けられ、後方から燒結原料を支える偏析制御板とを有
することを特徴とする。
造粒された燒結原料は往復動コンベアと幅広コンベアで
直接焼結機に供給されるので、粒状にされた原料が潰さ
れることはない、また、燒結原料が幅広コンベアからパ
レット上に落下するところはデフレクタプレートと偏析
制御板の間にあり、燒結原料はその運動量が緩和されて
直接パレット上に転・かり落ちることはない、したがっ
て、前記パレット上に形成される燒結原料層の幅方向の
粒度分布は均一化され、また、偏析制御板の位置を調整
することにより、垂直方向の粒度分布を制御することも
可能である。
直接焼結機に供給されるので、粒状にされた原料が潰さ
れることはない、また、燒結原料が幅広コンベアからパ
レット上に落下するところはデフレクタプレートと偏析
制御板の間にあり、燒結原料はその運動量が緩和されて
直接パレット上に転・かり落ちることはない、したがっ
て、前記パレット上に形成される燒結原料層の幅方向の
粒度分布は均一化され、また、偏析制御板の位置を調整
することにより、垂直方向の粒度分布を制御することも
可能である。
［実施例］
本発明の実施例を添付の図面を参照しながら詳細に説明
する。第１図は本実施例の原料供給装置である。往復動
コンベア１２の下に２段の幅広コンベア１３．１４が設
けられ、下段のコンベア１４の下方に焼結８１１０のデ
フレクタプレート１５、偏析制御板１６およびとパレッ
ト１７が設けられている。
する。第１図は本実施例の原料供給装置である。往復動
コンベア１２の下に２段の幅広コンベア１３．１４が設
けられ、下段のコンベア１４の下方に焼結８１１０のデ
フレクタプレート１５、偏析制御板１６およびとパレッ
ト１７が設けられている。
以上のように構成された原料供給装置の作用について説
明する。燒結原料１１はこの図には簡明のため図示しな
い原料調整装置から往復動コンベア１２に供給される。
明する。燒結原料１１はこの図には簡明のため図示しな
い原料調整装置から往復動コンベア１２に供給される。
往復動コンベア１２はコンベアの先端がベルトの移動方
向に往復するもので、この移動方向と直角方向に設けら
れた幅の広いコンベアに運搬物を幅方向に一様に供給す
るときに用いられるものである。この図で１３が上段の
幅広コンベアで、燒結原料は下段の幅広コンベア１４に
乗り換えた後、焼結機１０のパレット１７に、その幅一
杯に原料が供給される。下段のコンベア１４の落ち口と
デフレクタプレート１５との落差は小さく、球状にされ
た燒結原料がここで潰されることはない、パレット１７
上の燒結原料はデフレクタプレート１５により層厚を一
定にされて、パレット１７とともに図示の矢印Ａの方向
に移動する。
向に往復するもので、この移動方向と直角方向に設けら
れた幅の広いコンベアに運搬物を幅方向に一様に供給す
るときに用いられるものである。この図で１３が上段の
幅広コンベアで、燒結原料は下段の幅広コンベア１４に
乗り換えた後、焼結機１０のパレット１７に、その幅一
杯に原料が供給される。下段のコンベア１４の落ち口と
デフレクタプレート１５との落差は小さく、球状にされ
た燒結原料がここで潰されることはない、パレット１７
上の燒結原料はデフレクタプレート１５により層厚を一
定にされて、パレット１７とともに図示の矢印Ａの方向
に移動する。
前記下段のコンベア１４から落ちた燒結原料は前記デフ
レクタプレート１５と偏析制御板１６の間に入り、偏析
制御板１６の位置を調整して燒結原料の落下する落差お
よび距離制御ができるので、粒状の燒結原料の粒度によ
る停止位置の差を調整して、粒度分布の偏析を制御する
ことができる。
レクタプレート１５と偏析制御板１６の間に入り、偏析
制御板１６の位置を調整して燒結原料の落下する落差お
よび距離制御ができるので、粒状の燒結原料の粒度によ
る停止位置の差を調整して、粒度分布の偏析を制御する
ことができる。
なお、幅広コンベアを２段設けたのは装置のレイアウト
上の問題で、段数はこれに限ることはない ［発明の効果コ 本発明によれば、往復動コンベアおよび幅広コンベアを
用いて焼結機のパレットに燒結原料を供給するので、球
状にされた燒結原料の圧壊が低減される。また、偏析制
御板を設けたので、パレット上の燒結原料層は幅方向で
均一化され、上下方向の粒度の偏析を制御できる。
上の問題で、段数はこれに限ることはない ［発明の効果コ 本発明によれば、往復動コンベアおよび幅広コンベアを
用いて焼結機のパレットに燒結原料を供給するので、球
状にされた燒結原料の圧壊が低減される。また、偏析制
御板を設けたので、パレット上の燒結原料層は幅方向で
均一化され、上下方向の粒度の偏析を制御できる。
第１図は本実施例による燒結原料供給装置の縦断面図、
第２図は従来例の燒結原料供給装置の縦断面図である。 １０・・・焼結機、１１・・・燒結原料、１２・・・往
復動コンベア、１３．１４・・・幅広コンベア、１５・
・・デフレクタプレート、１６・・・偏析制御板、１７
・・・パレット。
第２図は従来例の燒結原料供給装置の縦断面図である。 １０・・・焼結機、１１・・・燒結原料、１２・・・往
復動コンベア、１３．１４・・・幅広コンベア、１５・
・・デフレクタプレート、１６・・・偏析制御板、１７
・・・パレット。
Claims (1)
- 造粒された燒結原料を移動させる往復動コンベアと、
前記往復動コンベアから前記燒結原料を受けて、これを
一定方向に前進しているパレットに供給する幅広コンベ
アと、前記パレット上の燒結原料の層厚を一定にするデ
フレクタプレートと、前記幅広コンベアの下方にあって
前記デフレクタプレートと対向して設けられ、後方から
燒結原料を支える偏析制御板とを有することを特徴とす
る燒結原料供給装置。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63232051A JPH0280523A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 燒結原料供給装置 |
| AU40265/89A AU612058B2 (en) | 1988-09-13 | 1989-08-25 | Apparatus for charging material to be sintered into a sintering machine |
| CA000609459A CA1336040C (en) | 1988-09-13 | 1989-08-25 | Apparatus for charging material to be sintered into a sintering machine |
| EP89116440A EP0359108B1 (en) | 1988-09-13 | 1989-09-06 | Apparatus for charging material to be sintered into a sintering machine |
| DE68911629T DE68911629T2 (de) | 1988-09-13 | 1989-09-06 | Beschickungsanordnung für Sinterstoffe in einer Sinteranlage. |
| CN89107064A CN1014270B (zh) | 1988-09-13 | 1989-09-11 | 将烧结原料加入烧结机的装置 |
| IN250/BOM/89A IN170616B (ja) | 1988-09-13 | 1989-09-11 | |
| KR1019890013310A KR920007603B1 (ko) | 1988-09-13 | 1989-09-12 | 소결될 원료를 소결기로 장입하기 위한 장치 |
| US07/406,104 US5002262A (en) | 1988-09-13 | 1989-09-12 | Apparatus for charging material to be sintered into a sintering machine |
| BR898904595A BR8904595A (pt) | 1988-09-13 | 1989-09-12 | Aparelho para carregar o material a ser sinterizado em uma maquina de sinterizar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63232051A JPH0280523A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 燒結原料供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280523A true JPH0280523A (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=16933200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63232051A Pending JPH0280523A (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-16 | 燒結原料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0280523A (ja) |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP63232051A patent/JPH0280523A/ja active Pending
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