JPH0280524A - 燒結原料供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は焼成塊成鉱用の焼結原料の供給方法に関する
ものである。

［従来の技術］ 第３図を参照しながら従来技術について説明する。ホッ
パ１に供給された焼結原料は、定量切りだし装置である
ロータリフィーダ２からパレット４に装°入される。パ
レット４上に装入された焼結原料はパレット４とともに
図中矢印Ａの方向に進行され、デフレクタプレート３に
より一定の高さとされて焼結がおこなわれる。

［発明が解決しようとする課題］ しかじなガら、近年粉状の焼結原料を粒状化して、直径
８１ｍ前後のグリーンボールを製造して、これを燒結機
に供給する新塊成鉱法が発達し、これにより通気性、還
元率、製品歩留などが向上され、優れた効果を発揮して
いる。この場合、ホッパー１にいれられた粒状の焼結原
料がこのなかで圧壊される虞がある。また、デフレクタ
プレート３に当ってパレット４に落ちるとき、粒度の大
きい原料が先に転がり、粒度の小さい原料が上部に残る
ということになって、パレット４上の焼結原料は上下に
粒度偏析を生じ、このまま焼結された焼結鉱は上下で品
質のムラを生じる虞がある。

この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、焼
結原料が潰されず、かつ、性状が均一な焼結鉱が得られ
る原料供給方法を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段及び作用］本発明に係わる
焼結原料供給方法は、造粒された塊成鉱をベルトコンベ
アにより、燒結機のパレットに装入すること、および燒
結機のパレットに装入するとき、前記ベルトコンベアの
装入方向は前記パレットの進行方向と同じとすることを
特徴とする。

粒状にされた焼結原料である塊成鉱はベルトコンベアに
より前記パレットに装入されるので、ホッパによる装入
のように圧壊される原料は低減される。また、ベルトコ
ンベアの装入方向は前記パレットの進行方向と同じとし
であるので、焼結原料はベルトコンベアからの落下時の
運動方向とは逆に転がるので原料の運動速度が小さくな
り、転がり落ちる距離が小さくなる。したがって、粒度
の大小によって上下に分けられことが少なくなり、粒度
偏析が低減される。

［実施例］ 本発明の実施例を添付の図面を参照しながら詳細に説明
する。第１図は本発明の方法を実施する原料供給装置で
ある。焼結原料１１を移送するベルトコンベア１２と、
この下方に焼結ｖ＆１０のデフレクタプレート１３、お
よび焼結原料１１を受は入れてこれを図示の矢印（Ａ＞
の方向に進行させるパレット１４が設けられている。

以上のように構成された原料供給装置の作用について説
明する。＃ｌ結原料１１はこの図には簡明のため図示し
ない原料供給装置からベルトコンベア１２に供給される
。ベルトコンベア１２は幅広になっており、焼結原料１
１は図示の矢印（Ｂ）の方向に移送されて燒結機１０の
パレット１４に、その幅一杯に供給される。パレット１
４上の焼結原料はデフレクタプレート１３により層厚を
一定にされて、パレットとともに矢印（Ａ）の方向に移
動し、焼結が行われる。

次にベルトコンベアによる焼結原料の供給および、ベル
トコンベア１２とパレット１４の進行方向を上記のよう
にを選択した理由について説明する。最初にパレット１
４に供給する方法として、ベルトコンベアと、振動フィ
ーダの両者について操業状況を比較して検討を行った。

このときのベルトコンベアまたは振動フィーダとパレッ
トの進行方向の関係は従来例で示した第３図と同様とし
ている。

この結果を第１表に示す、この表の項目で、“付着物″
はベルトまたは振動フィーダにに付着する粉状の焼結原
料で、“装入量″はいずれもパレット上の装入状況であ
る。また、“粉コークス剥離“は粒状化した焼結原料の
表面に付着させた粉コークスが、焼結原料の移送、また
は振動の間に剥離される程度を表すものである。

第　　１　　表 この表に示されているように、殆どの項目でベルト式が
優れているが、粒度偏析についてだけは振動フィーダに
劣る。この問題を解決するため焼結原料のベルト上およ
びパレット上の進行方向について検討した０粒度偏析は
粒状化された焼結原料がパレット上に落下する際、粒度
の大小で転がりの程度が異なることから生じるものと考
えられたからである。この結果を第２図ａ乃至ｄに示す
、この図の左側に、パレット、ベルトの進行方向はそれ
ぞれ図中矢印Ａ、Ｂで示しである。図中Ｐはデフレクタ
プレートである。

第２図ａと第２図Ｃは進行方向Ａ、Ｂとも同じであるが
、焼結原料のベルト上の層厚が異なる。

パレット上への供給量は同じとしであるので、この層厚
はベルトの速度に反比例するものである。

比較のため第２図すに振動フィーダの場合について進行
方向Ａ、Ｂを第２図ａ、ｃと同じにした場合について示
しである。

第２図の右側に示したグラフは、それぞれ左側の図に対
応したパレット上にある焼結原料の上下方向の粒度分布
を示すものである。縦軸、横軸は第２図ｄに示したもの
と共通であるので、第２図ａ乃至Ｃについては簡明のた
め省略しである。

第２図のベルト式の３つのケースａ、Ｃ，およびｄにつ
いて比較すると、第２図Ｃの場合が最も好ましいもので
あることが理解される。

［発明の効果］ 本発明によれば、ベルトコンベアを用いて燒結機のパレ
ットに球状にされた焼結原料を供給するので、焼結原料
の圧壊が低減される。また、前記ベルトコンベアの移送
方向と、パレットの進行方向を同じとしたので、パレッ
ト上にある焼結原料の上下方向の粒度偏析が低減される
。

１０・・・燒結機、１１・・・焼結原料、１２・・・ベ
ルトコンベア、 １３・・・デフレクタプレート、１４・・・パレット。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　造粒された塊成鉱をベルトコンベアにより、燒結機の
   パレットに装入すること、および燒結機のパレットに装
   入するとき、前記ベルトコンベアの装入方向は前記パレ
   ットの進行方向と同じとすることを特徴とする燒結原料
   供給方法。