JPH028052B2 - - Google Patents

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JPH028052B2
JPH028052B2 JP57122196A JP12219682A JPH028052B2 JP H028052 B2 JPH028052 B2 JP H028052B2 JP 57122196 A JP57122196 A JP 57122196A JP 12219682 A JP12219682 A JP 12219682A JP H028052 B2 JPH028052 B2 JP H028052B2
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JP
Japan
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yarn
twist
multifilament
spunlike
alternating
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP57122196A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5915534A (ja
Inventor
Takao Negishi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
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Publication of JPS5915534A publication Critical patent/JPS5915534A/ja
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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスパンライク糸条及びその製造方法に
関するものである。
フイラメント糸は紡績糸に比べると少ない工程
で生産することができるため、生産性により優れ
ているというメリツトがあるが、その反面で糸条
表面が平滑であり、紡績糸のような嵩高性がない
ために多様性に欠けるというデメリツトがある。
このため、フイラメント糸に巻縮を与えてスパン
調の嵩高性を付与する技術が種々提案されている
が、その多くの場合は所謂形態嵩高と称するもの
であり、糸条の長手方向に張力が加えられるとそ
の嵩高性が消失しやすいという不安定なものであ
つた。
本発明の目的は上述のような問題に鑑み、マル
チフイラメントから構成されたものであつても、
張力に対して安定した所謂構造嵩高と称する嵩高
を有するスパン調風合と外観をしたスパンライク
糸条並びにその製造方法を提供せんとすることに
ある。
上記目的を達成する本発明のスパンライク糸条
は、マルチフイラメントを構成する各フイラメン
トが突出繊維を形成すると共に相互に絡み合い、
かつ前記マルチフイラメントが長手方向にそつて
交互撚を有することにより集束されて構成単位糸
を形成しており、該構成単位糸の複数本からなる
スパンライク糸条であつて、上撚としても交互撚
を形成しており、かつ、該スパンライク糸条は、
緊張状態で上撚の交互撚を減少するが、弛緩状態
にすると上撚の交互撚を増加する略可逆的交互撚
変化を示すことを特徴とするものである。
また、上記目的を達成するスパンライク糸条の
製造方法は、マルチフイラメントを弛緩状態で乱
流気体中で処理することにより、該マルチフイラ
メントの各フイラメントが突出繊維を持つと共に
互いに絡み合つた嵩高糸に形成し、この嵩高糸に
交互撚を付与した後、その複数本の嵩高糸を引揃
えてセルフツイストさせることを特徴とするもの
である。
本発明において構成単位糸はマルチフイラメン
トで構成され、好ましくはポリエステル、ポリア
ミドなどの熱可塑性重合体からなるものである。
そのマルチフイラメントを構成する各フイラメン
トは一部がループ、タルミ及び/又はスナールか
らなる突出繊維を形成しており、かつ各フイラメ
ントが相互に絡み合うように形成されている。し
かも、このような形態においてマルチフイラメン
ト全体が、その長手方向にそつてS撚とZ撚との
交互撚を周期的又はランダムに付与されて集束さ
れている。当然、この交互撚の間に無撚部が存在
していてもよい。
このマルチフイラメントは同一素材でかつ同一
特性のフイラメントだけから構成されていてもよ
く、また異質素材または異特性のフイラメントの
混繊から構成されるものであつてもよい。即ち、
後者の場合は、例えば異なる重合体の組合せ、ま
たは熱収縮差、強度差、伸度差、染着差、繊度
差、断面形態差などの組合せからなるような混繊
糸であつてもよい。さらには仮撚加工あるいはそ
の他の巻縮加工を受けているものであつてもよ
く、フイラメントが長手方向に不均一なものであ
つてもよい。
上述のような形態を有する構成単位糸は2本或
いはそれ以上が引揃えられ、各構成単位糸が有す
る交互撚のトルクによる糸条の長手方向の不均一
な旋回性が均一化するようセルフツイストされ、
上撚を形成して集束性が付与される。構成単位糸
の数としては2本、即ち双糸の場合が生産性の上
で最も好適である。典型的なセルフツイストされ
た集束部分では構成単位糸の撚(下撚)がS撚で
ある部分ではZ撚の上撚となり、また構成単位糸
の撚(下撚)がZ撚である部分ではS撚の上撚が
形成されるようになり、それらの上撚部分が周期
的又はランダムに糸条の長手方向にそつて配置さ
れる。このようなセルフツイストにおいて、各構
成単位糸を構成しているフイラメント同士の相互
の意味のある絡まりはなく、互いに独立してい
る。
上述のように構成されたスパンライク糸条はそ
の長手方向の張力に対し嵩高形態が安定してい
る。このスパンライク糸条に張力を加えると複数
の構成単位糸は見掛け上は相互に分離する方向に
変化した状態になるが、その張力を解除すると再
び元の安定した嵩高をもつたスパン調の糸条に復
帰する。即ち、張力を加えたとき、構成単位糸の
表面に有する突出繊維が交互撚の撚戻りを妨げる
ように作用し、したがつて張力を解除すると再び
セルフツイストして元の状態に復帰することとな
り、張力に対し可逆的に安定な集束性を有するこ
とになる。
第1図は、本発明の実施例からなるスパンライ
ク糸条を、張力が付与されない弛緩状態の時(第
1図A)と、張力が付与された緊張状態の時(第
1図B)とをそれぞれ示している。
張力が付与されていない状態では、第1図Aに
示すように、スパンライク糸条1は構成単位糸2
a,2bがS撚の上撚部3とZ撚の上撚部4とを
無撚部5を間に介在させて交互にかつランダムに
長手方向に配列されている。S撚の上撚部3では
構成単位糸2a,2bの下撚はZ撚であり、Z撚
の上撚部4では構成単位糸2a,2bの下撚はS
撚となつている。ここで、構成単位糸2a,2b
を構成しているマルチフイラメントは、その構成
フイラメントがループ、タルミ、スナールなどの
突出繊維6を外側へ多数突出するように有し、か
つ各フイラメントが相互に絡み合つている。
一方、張力を加えると、第1図Bに示すよう
に、構成単位糸2a,2bは見掛け上では分離し
た状態となるが、各構成単位糸から突出した突出
繊維6が隣接する構成単位糸の撚戻りを妨げるよ
うに作用する。そのため、張力を加えても構成単
位糸に付与されている交互撚はほとんど消失する
ことはなく、張力を解除すると再び第1図Aの状
態に復帰する。したがつて、上記スパンライク糸
条は張力に対し可逆性である安定した集束性を有
している。
したがつて、張力付与、解除を繰り返し受けて
もスパンライク糸条1は安定したスパン調の風
合、外観を維持し、好ましい布帛形成を行うこと
ができる。
第2図は、上述した本発明のスパンライク糸条
を製造するための工程の概略を示すものである。
第2図において、a,bはそれぞれ原料となる
マルチフイラメントであり、各マルチフイラメン
トa,bは第1ローラ10a,10bと第2ロー
ラ11a,11bとの間を大幅な弛緩状態で供給
されながら、圧空噴射撹乱ノズル12a,12b
において撹乱処理される。ここの撹乱処理により
各マルチフイラメントa,bは構成フイラメント
が相互に絡み合うと共に、フイラメントの一部に
は多数のループ、タルミ、スナールなどの突出繊
維が形成される。このようにフイラメント同士が
絡み合い且つ突出繊維を形成したマルチフイラメ
ントは、次いで第2ローラ11a,11bと第3
ローラ13との間において、若干緊張条件下に圧
空噴射仮撚ノズル14a,14bにより処理され
交互撚が付与される。圧空噴射仮撚ノズル14
a,14bには、上流側にS撚が入るようにさ
れ、かつ圧空が断続して、両ノズルに対し同時に
供給されるようになつている。したがつて、圧空
噴射仮撚ノズル14a,14bを出たところで、
マルチフイラメントa,bは上述した交互撚の付
与された構成単位糸2a,2bとなり、次いで第
3ローラ13において両構成単位糸が引揃えられ
ながらその後方で弛緩されると、両者はセルフツ
イストされて本発明のスパンライク糸条に形成さ
れる。
上述した圧空噴射撹乱ノズルや圧空噴射仮撚ノ
ズルは、いずれも公知のものが有効に適用可能で
ある。また仮撚ノズルの仮撚方向や圧空供給のタ
イミングは上記に限定されるものではない。
上述したように本発明のスパンライク糸条は、
マルチフイラメントを構成する各フイラメントが
突出繊維を形成すると共に相互に絡み合い、かつ
前記マルチフイラメントが長手方向にそつて交互
撚を有することにより集束されて構成単位糸を形
成しており、該構成単位糸の複数本からなるスパ
ンライク糸条であつて、上撚としても交互撚を形
成しており、かつ、該スパンライク糸条は、緊張
状態で上撚の交互撚を減少するが、弛緩状態にす
ると上撚の交互撚を増加する略可逆的交互撚変化
を示す構成であるので、フイラメントから構成さ
れた嵩高でありながら、張力に対して嵩高性の安
定したスパン調の風合、外観を呈するようにする
ことが可能となる。また、フイラメントから構成
されたスパンライク糸であるため、ステープルか
らの紡積糸のように、ピリングや糸の素抜けなど
がなく新品感を長期間維持することができる。ま
た、このような優れたスパンライク糸条は、上記
本発明による製造方法により能率的に生産するこ
とができる。
実施例 1 30デニール、16フイラメントのポリエチレンテ
レフタレートマルチフイラメントa,bを2糸条
用意し、第2図に示すような装置によりスパンラ
イク交互撚双糸を製造した。
この第2図の装置では、第1ローラ10a,1
0b、第2ローラ11a,11b、第3ローラ1
3の表面速度をそれぞれ250m/分、200m/分、
205m/分に設定し、圧空噴射撹乱ノズル12a,
12bの圧空圧力を4Kg/cm2Gに、また圧空噴射
仮撚ノズル14a,14bは圧空圧力4Kg/cm2
で上流側にS撚が入るようにし、双方のノズルに
対し0.4秒間隔で同時に圧空を断続供給するよう
にした。
製造されたスパンライク交互撚双糸は良好なス
パン調の風合、外観を呈し、かつ張力をかけて
も、その張力を解除すると元のスパン調嵩高に復
帰し、安定した構造嵩高を有していた。
実施例 2 原料マルチフイラメントa,bとして、30デニ
ール、12フイラメントのポリエチレンテレフタレ
ートマルチフイラメントと50デニール、36フイラ
メントのポリエチレンテレフタレートマルチフイ
ラメントとからなる混繊糸を用い、第2図の装置
により上記実施例1と同一の条件によりスパンラ
イク交互撚双糸を製造した。
実施例1の場合と同様に、製造されたスパンラ
イク交互撚双糸は良好なスパン調の風合、外観を
呈し、かつ張力をかけても、その張力を解除する
と元のスパン調嵩高に復帰し、安定した構造嵩高
を有していた。
【図面の簡単な説明】
第1図A,Bはそれぞれ本発明によるスパンラ
イク糸を示し、第1図Aは弛緩状態のときの側面
図、第1図Bは張力を付与したときの側面図、第
2図は本発明のスパンライク糸を製造する工程の
概略図である。 1……スパンライク糸、2a,2b……構成単
位糸、3……S撚部、4……Z撚部、6……突出
繊維、12a,12b……圧空噴射撹乱ノズル、
14a,14b……圧空噴射仮撚ノズル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 マルチフイラメントを構成する各フイラメン
    トが突出繊維を形成すると共に相互に絡み合い、
    かつ前記マルチフイラメントが長手方向にそつて
    交互撚を有することにより集束されて構成単位糸
    を形成しており、該構成単位糸の複数本からなる
    スパンライク糸条であつて、上撚としても交互撚
    を形成しており、かつ、該スパンライク糸条は、
    緊張状態で上撚の交互撚を減少するが、弛緩状態
    にすると上撚の交互撚を増加する略可逆的交互撚
    変化を示すことを特徴とするスパンライク糸条。 2 マルチフイラメントを弛緩状態で乱流気体中
    で処理することにより、該マルチフイラメントの
    各フイラメントが突出繊維を持つと共に互いに絡
    み合つた嵩高糸に形成し、この嵩高糸に交互撚を
    付与した後、その複数本の嵩高糸を引揃えてセル
    フツイストさせることを特徴とするスパンライク
    糸条の製造方法。
JP12219682A 1982-07-15 1982-07-15 スパンライク糸条及びその製造方法 Granted JPS5915534A (ja)

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JP12219682A JPS5915534A (ja) 1982-07-15 1982-07-15 スパンライク糸条及びその製造方法

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JPS5915534A JPS5915534A (ja) 1984-01-26
JPH028052B2 true JPH028052B2 (ja) 1990-02-22

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5126338A (ja) * 1974-08-29 1976-03-04 Toray Industries Yorikakehoho

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JPS5915534A (ja) 1984-01-26

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