JPH028053B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH028053B2 JPH028053B2 JP57122197A JP12219782A JPH028053B2 JP H028053 B2 JPH028053 B2 JP H028053B2 JP 57122197 A JP57122197 A JP 57122197A JP 12219782 A JP12219782 A JP 12219782A JP H028053 B2 JPH028053 B2 JP H028053B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- twist
- alternating
- spun
- twisted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスパンライク糸条及びその製造方法に
関するものである。
関するものである。
フイラメント糸は紡績糸に比べると少ない工程
で生産することができるため、生産性により優れ
ているというメリツトがあるが、その反面で糸条
表面が平滑であり、紡績糸のような嵩高性がない
ために多様性に欠けるというデメリツトがある。
このため、フイラメント糸に巻縮を与えてスパン
調の嵩高性を付与する技術が種々提案されている
が、その多くの場合は所謂形態嵩高と称するもの
であり、糸条の長手方向に張力が加えられるとそ
の嵩高性が消失しやすいという不安定なものであ
つた。
で生産することができるため、生産性により優れ
ているというメリツトがあるが、その反面で糸条
表面が平滑であり、紡績糸のような嵩高性がない
ために多様性に欠けるというデメリツトがある。
このため、フイラメント糸に巻縮を与えてスパン
調の嵩高性を付与する技術が種々提案されている
が、その多くの場合は所謂形態嵩高と称するもの
であり、糸条の長手方向に張力が加えられるとそ
の嵩高性が消失しやすいという不安定なものであ
つた。
本発明の目的は上述のような問題に鑑み、マル
チフイラメントから構成されたものであつても、
張力に対して安定した所謂構造嵩高と称する嵩高
を有するスパン調風合と外観をしたスパンライク
糸条並びにその製造方法を提供せんとすることに
ある。
チフイラメントから構成されたものであつても、
張力に対して安定した所謂構造嵩高と称する嵩高
を有するスパン調風合と外観をしたスパンライク
糸条並びにその製造方法を提供せんとすることに
ある。
上記目的を達成する本発明のスパンライク糸条
は、仮撚加工された巻縮を有し、その巻縮の一部
が突出繊維を形成しているマルチフイラメントか
らなり、かつ該マルチフイラメントが長手方向に
そつて交互撚を有するように集束されて構成単位
糸を形成しており、該構成単位糸の複数本からな
るスパンライク糸条であつて、上撚としても交互
撚を形成しており、かつ、該スパンライク糸条
は、緊張状態で上撚の交互撚を減少するが、弛緩
状態にすると上撚の交互撚を増加する略可逆的交
互撚変化を示すことを特徴とするものである。
は、仮撚加工された巻縮を有し、その巻縮の一部
が突出繊維を形成しているマルチフイラメントか
らなり、かつ該マルチフイラメントが長手方向に
そつて交互撚を有するように集束されて構成単位
糸を形成しており、該構成単位糸の複数本からな
るスパンライク糸条であつて、上撚としても交互
撚を形成しており、かつ、該スパンライク糸条
は、緊張状態で上撚の交互撚を減少するが、弛緩
状態にすると上撚の交互撚を増加する略可逆的交
互撚変化を示すことを特徴とするものである。
また、上記目的を達成するスパンライク糸条の
製造方法は、マルチフイラメントに仮撚加工を施
して巻縮糸とし、この仮撚巻縮糸に交互撚を付与
した後、その複数本の仮撚巻縮糸を引揃えてセル
フツイストさせることを特徴とするものである。
製造方法は、マルチフイラメントに仮撚加工を施
して巻縮糸とし、この仮撚巻縮糸に交互撚を付与
した後、その複数本の仮撚巻縮糸を引揃えてセル
フツイストさせることを特徴とするものである。
本発明において構成単位糸はマルチフイラメン
トで構成され、好ましくはポリエステル、ポリア
ミドなどの熱可塑性重合体からなるものである。
そのマルチフイラメントは仮撚加工により巻縮が
付与された仮撚巻縮糸となつており、その表面に
仮撚巻縮に基づくループやタルミを有している。
しかも、このような仮撚巻縮の形態においてマル
チフイラメント全体が、その長手方向にそつてＳ
撚とＺ撚との交互撚をランダムに付与されて集束
されている。当然、この交互撚の間に無撚部が存
在していてもよい。
トで構成され、好ましくはポリエステル、ポリア
ミドなどの熱可塑性重合体からなるものである。
そのマルチフイラメントは仮撚加工により巻縮が
付与された仮撚巻縮糸となつており、その表面に
仮撚巻縮に基づくループやタルミを有している。
しかも、このような仮撚巻縮の形態においてマル
チフイラメント全体が、その長手方向にそつてＳ
撚とＺ撚との交互撚をランダムに付与されて集束
されている。当然、この交互撚の間に無撚部が存
在していてもよい。
このマルチフイラメントは同一素材でかつ同一
特性のフイラメントだけから構成されていてもよ
く、また異質素材または異特性のフイラメントの
混繊から構成されるものであつてもよい。即ち、
後者の場合は、例えば異なる重合体の組合せ、ま
たは熱収縮差、強度差、伸度差、染着差、繊度
差、断面形態差などの組合せからなるような混繊
糸であつてもよい。さらにはフイラメントが長手
方向に不均一なものであつてもよい。
特性のフイラメントだけから構成されていてもよ
く、また異質素材または異特性のフイラメントの
混繊から構成されるものであつてもよい。即ち、
後者の場合は、例えば異なる重合体の組合せ、ま
たは熱収縮差、強度差、伸度差、染着差、繊度
差、断面形態差などの組合せからなるような混繊
糸であつてもよい。さらにはフイラメントが長手
方向に不均一なものであつてもよい。
上述のような形態を有する構成単位糸は２本或
いはそれ以上が引揃えられ、各構成単位糸が有す
る交互撚のトルクによる糸条長手方向の不均一な
旋回性が均一化するようセルフツイストされ、上
撚を形成して集束性が付与される。構成単位糸の
数としては２本、即ち双糸の場合が生産性の上で
最も好適である。曲型的なセルフツイストされた
集束部分では、構成単位糸の撚（下撚）がＳ撚で
ある部分ではＺ撚の上撚となり、また構成単位糸
の撚（下撚）がＺ撚である部分ではＳ撚の上撚が
形成されるようになり、それらの上撚部分が周期
的又はランダムに糸条の長手方向にそつて配置さ
れる。このようなセルフツイストにおいて、各構
成単位糸を構成しているフイラメント同士の相互
の意味のある絡まりはなく、互いに独立してい
る。
いはそれ以上が引揃えられ、各構成単位糸が有す
る交互撚のトルクによる糸条長手方向の不均一な
旋回性が均一化するようセルフツイストされ、上
撚を形成して集束性が付与される。構成単位糸の
数としては２本、即ち双糸の場合が生産性の上で
最も好適である。曲型的なセルフツイストされた
集束部分では、構成単位糸の撚（下撚）がＳ撚で
ある部分ではＺ撚の上撚となり、また構成単位糸
の撚（下撚）がＺ撚である部分ではＳ撚の上撚が
形成されるようになり、それらの上撚部分が周期
的又はランダムに糸条の長手方向にそつて配置さ
れる。このようなセルフツイストにおいて、各構
成単位糸を構成しているフイラメント同士の相互
の意味のある絡まりはなく、互いに独立してい
る。
上述のように構成されたスパンライク糸条はそ
の長手方向の張力に対し嵩高形態が安定してい
る。このスパンライク糸条に張力を加えると複数
の構成単位糸は見掛け上は相互に分離する方向に
変化した状態になるが、その張力を解除すると再
び元の安定した嵩高をもつたスパン調の糸条に復
帰する。即ち、張力を加えたとき、構成単位糸の
仮撚巻縮によるループやスナール等の突出繊維が
交互撚の撚戻りを妨げるように作用し、したがつ
て張力を解除すると再び元の状態に復帰すること
となり、張力に対し可逆的に安定な集束性を有す
ることになる。
の長手方向の張力に対し嵩高形態が安定してい
る。このスパンライク糸条に張力を加えると複数
の構成単位糸は見掛け上は相互に分離する方向に
変化した状態になるが、その張力を解除すると再
び元の安定した嵩高をもつたスパン調の糸条に復
帰する。即ち、張力を加えたとき、構成単位糸の
仮撚巻縮によるループやスナール等の突出繊維が
交互撚の撚戻りを妨げるように作用し、したがつ
て張力を解除すると再び元の状態に復帰すること
となり、張力に対し可逆的に安定な集束性を有す
ることになる。
第１図は、本発明の実施例からなるスパンライ
ク糸条を、張力が付与されない弛緩状態の時（第
１図Ａ）と、張力が付与された緊張状態の時（第
１図Ｂ）とをそれぞれ示している。
ク糸条を、張力が付与されない弛緩状態の時（第
１図Ａ）と、張力が付与された緊張状態の時（第
１図Ｂ）とをそれぞれ示している。
張力が付与されていない状態では、第１図Ａに
示すように、スパンライク糸条１は構成単位糸２
ａ，２ｂがＳ撚の上撚部３とＺ撚の上撚部４とを
無撚部５を間に介在させて交互にかつランダムに
長手方向に配列されている。Ｓ撚の上撚部３では
構成単位糸２ａ，２ｂの下撚はＺ撚であり、Ｚ撚
の上撚部４では構成単位糸２ａ，２ｂの下撚はＳ
撚となつている。ここで、構成単位糸２ａ，２ｂ
を構成しているマルチフイラメントは、仮加工に
よる巻縮によるループやスナール等の突出繊維を
多数有している。このように張力が付与されてい
ない状態では、スパンライク糸条１は安定したス
パン調の風合、外観を有している。
示すように、スパンライク糸条１は構成単位糸２
ａ，２ｂがＳ撚の上撚部３とＺ撚の上撚部４とを
無撚部５を間に介在させて交互にかつランダムに
長手方向に配列されている。Ｓ撚の上撚部３では
構成単位糸２ａ，２ｂの下撚はＺ撚であり、Ｚ撚
の上撚部４では構成単位糸２ａ，２ｂの下撚はＳ
撚となつている。ここで、構成単位糸２ａ，２ｂ
を構成しているマルチフイラメントは、仮加工に
よる巻縮によるループやスナール等の突出繊維を
多数有している。このように張力が付与されてい
ない状態では、スパンライク糸条１は安定したス
パン調の風合、外観を有している。
一方、張力を加えると、第１図Ｂに示すよう
に、構成単位糸２ａ，２ｂは見掛け上では分離し
た状態となるが、各構成単位糸の有する仮撚巻縮
のループやスナール等の突出繊維が隣接する構成
単位糸の撚戻りを妨げるように作用する。そのた
め、張力を加えても構成単位糸に付与されている
交互撚は消失することはなく、張力を解除すると
再びセルフツイストして第１図Ａの状態に復帰す
る。したがつて、上記スパンライク糸条は張力に
対し可逆性である安定した集束性を有している。
に、構成単位糸２ａ，２ｂは見掛け上では分離し
た状態となるが、各構成単位糸の有する仮撚巻縮
のループやスナール等の突出繊維が隣接する構成
単位糸の撚戻りを妨げるように作用する。そのた
め、張力を加えても構成単位糸に付与されている
交互撚は消失することはなく、張力を解除すると
再びセルフツイストして第１図Ａの状態に復帰す
る。したがつて、上記スパンライク糸条は張力に
対し可逆性である安定した集束性を有している。
第２図は、上述した本発明のスパンライク糸条
を製造するための工程の概略を示すものである。
を製造するための工程の概略を示すものである。
第２図において、ａ，ｂはそれぞれ原料となる
マルチフイラメントであり、各マルチフイラメン
トａ，ｂは第１ローラ１０ａ，１０ｂと第２ロー
ラ１１ａ，１１ｂとの間において、仮撚装置１３
ａ，１３ｂにより加撚されながらヒータ１２ａ，
１２ｂにより撚をセツトされて仮撚りが施され
る。次いで、このマルチフイラメントａ，ｂは第
２ローラ１１ａ，１１ｂと第３ローラ１４ａ，１
４ｂとの間において大幅に弛緩され、ここで仮撚
巻縮によるループやスナールを顕出する。このよ
うにループやスナール等の突出繊維が顕出したマ
ルチフイラメントは、次いで第３ローラ１４ａ，
１４ｂと第４ローラ１５との間において、若干緊
張条件下に圧空噴射仮撚ノズル１６ａ，１６ｂに
より処理され交互撚が付与される。圧空噴射仮撚
ノズル１６ａ，１６ｂには、上流側にＳ撚が入る
ようにされ、かつ圧空が断続して、両ノズルに対
し同時に供給されるようになつている。したがつ
て、圧空噴射仮撚ノズル１６ａ，１６ｂを出たと
ころで、マルチフイラメントａ，ｂは上述した交
互撚の付与された構成単位糸２ａ，２ｂとなり、
次いで第４ローラ１５において両構成単位糸が引
揃えられながらその後方で弛緩されると、両者は
セルフツイストされて本発明のスパンライク糸条
に形成される。
マルチフイラメントであり、各マルチフイラメン
トａ，ｂは第１ローラ１０ａ，１０ｂと第２ロー
ラ１１ａ，１１ｂとの間において、仮撚装置１３
ａ，１３ｂにより加撚されながらヒータ１２ａ，
１２ｂにより撚をセツトされて仮撚りが施され
る。次いで、このマルチフイラメントａ，ｂは第
２ローラ１１ａ，１１ｂと第３ローラ１４ａ，１
４ｂとの間において大幅に弛緩され、ここで仮撚
巻縮によるループやスナールを顕出する。このよ
うにループやスナール等の突出繊維が顕出したマ
ルチフイラメントは、次いで第３ローラ１４ａ，
１４ｂと第４ローラ１５との間において、若干緊
張条件下に圧空噴射仮撚ノズル１６ａ，１６ｂに
より処理され交互撚が付与される。圧空噴射仮撚
ノズル１６ａ，１６ｂには、上流側にＳ撚が入る
ようにされ、かつ圧空が断続して、両ノズルに対
し同時に供給されるようになつている。したがつ
て、圧空噴射仮撚ノズル１６ａ，１６ｂを出たと
ころで、マルチフイラメントａ，ｂは上述した交
互撚の付与された構成単位糸２ａ，２ｂとなり、
次いで第４ローラ１５において両構成単位糸が引
揃えられながらその後方で弛緩されると、両者は
セルフツイストされて本発明のスパンライク糸条
に形成される。
上述した仮撚装置或いは仮撚ノズルは、いずれ
も公知のものが有効に適用可能である。また交互
撚用の仮撚の場合、仮撚方向や圧空供給のタイミ
ングは上記に限定されるものではない。
も公知のものが有効に適用可能である。また交互
撚用の仮撚の場合、仮撚方向や圧空供給のタイミ
ングは上記に限定されるものではない。
上述したように本発明のスパンライク糸条は、
仮撚加工された巻縮を有し、その巻縮の一部が突
出繊維を形成しているマルチフイラメントからな
り、かつ該マルチフイラメントが長手方向にそつ
て交互撚を有するように集束されて構成単位糸を
形成しており、該構成単位糸の複数本からなるス
パンライク糸条であつて、上撚としても交互撚を
形成しており、かつ、該スパンライク糸条は、緊
張状態で上撚の交互撚を減少するが、弛緩状態に
すると上撚の交互撚を増加する略可逆的交互撚変
化を示す構成であるので、フイラメントから構成
された嵩高でありながら、張力に対して嵩高性の
安定したスパン調の風合、外観を呈するようにす
ることが可能となる。また、フイラメントから構
成されたスパンライク糸であるため、ステープル
からの紡績糸のように、ピリングや糸の素抜けな
どがなく新品感を長期間維持することができる。
また、このような優れたスパンライク糸条は、上
記本発明による製造方法により能率的に生産する
ことができる。
仮撚加工された巻縮を有し、その巻縮の一部が突
出繊維を形成しているマルチフイラメントからな
り、かつ該マルチフイラメントが長手方向にそつ
て交互撚を有するように集束されて構成単位糸を
形成しており、該構成単位糸の複数本からなるス
パンライク糸条であつて、上撚としても交互撚を
形成しており、かつ、該スパンライク糸条は、緊
張状態で上撚の交互撚を減少するが、弛緩状態に
すると上撚の交互撚を増加する略可逆的交互撚変
化を示す構成であるので、フイラメントから構成
された嵩高でありながら、張力に対して嵩高性の
安定したスパン調の風合、外観を呈するようにす
ることが可能となる。また、フイラメントから構
成されたスパンライク糸であるため、ステープル
からの紡績糸のように、ピリングや糸の素抜けな
どがなく新品感を長期間維持することができる。
また、このような優れたスパンライク糸条は、上
記本発明による製造方法により能率的に生産する
ことができる。
実施例 １
50デニール、24フイラメントのポリエチレンテ
レフタレートマルチフイラメントａ，ｂを２糸条
用意し、第２図に示すような装置によりスパンラ
イク交互撚双糸を製造した。
レフタレートマルチフイラメントａ，ｂを２糸条
用意し、第２図に示すような装置によりスパンラ
イク交互撚双糸を製造した。
この第２図の装置では、第１ローラ１０ａ，１
０ｂ、第２ローラ１１ａ，１１ｂ、第３ローラ１
４ａ，１４ｂ、第４ローラ１５の表面速度をそれ
ぞれ205ｍ／分、200ｍ／分、100ｍ／分、170ｍ／
分に設定し、仮撚装置１３ａ，１３ｂでは仮撚数
1500回／ｍで、ヒータ１２ａ，１２ｂの温度を
155℃とし、また圧空噴射仮撚ノズル１６ａ，１
６ｂは圧空圧力４Kg／cm2Ｇで上流側にＳ撚が入る
ようにし、双方のノズルに対し0.4秒間隔で同時
に圧空を断続供給するようにした。
０ｂ、第２ローラ１１ａ，１１ｂ、第３ローラ１
４ａ，１４ｂ、第４ローラ１５の表面速度をそれ
ぞれ205ｍ／分、200ｍ／分、100ｍ／分、170ｍ／
分に設定し、仮撚装置１３ａ，１３ｂでは仮撚数
1500回／ｍで、ヒータ１２ａ，１２ｂの温度を
155℃とし、また圧空噴射仮撚ノズル１６ａ，１
６ｂは圧空圧力４Kg／cm2Ｇで上流側にＳ撚が入る
ようにし、双方のノズルに対し0.4秒間隔で同時
に圧空を断続供給するようにした。
製造されたスパンライク交互撚双糸は良好なス
パン調の風合、外観を呈し、かつ張力をかけて
も、その張力を解除すると元のスパン調嵩高に復
帰し、安定した構造嵩高を有していた。
パン調の風合、外観を呈し、かつ張力をかけて
も、その張力を解除すると元のスパン調嵩高に復
帰し、安定した構造嵩高を有していた。
実施例 ２
原料マルチフイラメントａ，ｂとして、120デ
ニール、36フイラメントのポリエエチレンテレフ
タレート未延伸マルチフイラメント（自然延伸比
1.55）を用い、第２図の装置によりスパンライク
交互撚双糸を製造した。第２図の装置では、第１
ローラ１０ａ，１０ｂの表面速度を125ｍ／分、
ヒータ１２ａ，１２ｂの温度を210℃に設定した
ほかは実施例１と同じとした。
ニール、36フイラメントのポリエエチレンテレフ
タレート未延伸マルチフイラメント（自然延伸比
1.55）を用い、第２図の装置によりスパンライク
交互撚双糸を製造した。第２図の装置では、第１
ローラ１０ａ，１０ｂの表面速度を125ｍ／分、
ヒータ１２ａ，１２ｂの温度を210℃に設定した
ほかは実施例１と同じとした。
実施例１の場合と同様に、製造されたスパンラ
イク交互撚双糸は良好なスパン調の風合、外観を
呈し、かつ張力をかけても、その張力を解除する
と元のスパン調嵩高に復帰し、安定した構造嵩高
を有していた。
イク交互撚双糸は良好なスパン調の風合、外観を
呈し、かつ張力をかけても、その張力を解除する
と元のスパン調嵩高に復帰し、安定した構造嵩高
を有していた。
第１図Ａ，Ｂはそれぞれ本発明によるスパンラ
イク糸を示し、第１図Ａは弛緩状態のときの側面
図、第１図Ｂは張力を付与したときの側面図、第
２図は本発明のスパンライク糸を製造する工程の
概略図である。 １……スパンライク糸、２ａ，２ｂ……構成単
位糸、３……Ｓ撚部、４……Ｚ撚部、１２ａ，１
２ｂ……ヒータ、１３ａ，１３ｂ……仮撚装置、
１６ａ，１６ｂ……圧空噴射仮撚ノズル。
イク糸を示し、第１図Ａは弛緩状態のときの側面
図、第１図Ｂは張力を付与したときの側面図、第
２図は本発明のスパンライク糸を製造する工程の
概略図である。 １……スパンライク糸、２ａ，２ｂ……構成単
位糸、３……Ｓ撚部、４……Ｚ撚部、１２ａ，１
２ｂ……ヒータ、１３ａ，１３ｂ……仮撚装置、
１６ａ，１６ｂ……圧空噴射仮撚ノズル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 仮撚加工された巻縮を有し、その巻縮の一部
が突出繊維を形成しているマルチフイラメントか
らなり、かつ該マルチフイラメントが長手方向に
そつて交互撚を有するように集束されて構成単位
糸を形成しており、該構成単位糸の複数本からな
るスパンライク糸条であつて、上撚としても交互
撚を形成しており、かつ、該スパンライク糸条
は、緊張状態で上撚の交互撚を減少するが、弛緩
状態にすると上撚の交互撚を増加する略可逆的交
互撚変化を示すことを特徴とするスパンライク糸
条。 ２ マルチフイラメントに仮撚加工を施して巻縮
糸とし、この仮撚巻縮糸に交互撚を付与した後、
その複数本の仮撚巻縮糸を引揃えてセルフツイス
トさせることを特徴とするスパンライク糸条の製
造方法。 ３ 仮撚加工と交互撚加工との間で弛緩処理する
特許請求の範囲第２項記載のスパンライク糸条の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12219782A JPS5915533A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | スパンライク糸条及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12219782A JPS5915533A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | スパンライク糸条及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5915533A JPS5915533A (ja) | 1984-01-26 |
| JPH028053B2 true JPH028053B2 (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=14829962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12219782A Granted JPS5915533A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | スパンライク糸条及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5915533A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6195615A (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ドライバ回路 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5126338A (ja) * | 1974-08-29 | 1976-03-04 | Toray Industries | Yorikakehoho |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP12219782A patent/JPS5915533A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5915533A (ja) | 1984-01-26 |
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