JPH0280713A - 除去アンカー工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は土留工事、港湾の擁壁の施工等に用いられる、
除去アンカー工法に関する。

〈従来の技術〉 現在除去アンカーとして、センターコアと呼ばれる棒状
体の外周にＰＣ鋼材を位置させ、アンカーの除去時にセ
ンターコアを抜き取った後に、ＰＣ鋼材を容易に除去す
るコア式除去アンカーが存在する。

第７図に示した、従来のコア式除去アンカーの定着長部
の部分断面図を基にその構造を簡単に説明する。

即ち、定着体の中心部に複数の条溝ａを有するセンター
コアｂが位置すると共に、センターコアｂの表面にコア
カバーＣが被覆しである。

センターコアｂの中心の穴には、コア除去用のＰＣ鋼材
ｄを挿入してレジンで固着しである。

センターコアｂの各条溝ａ内には、２本づつ定着用のＰ
Ｃ鋼材ｅが収容してあり、その外周を結束テープ等で拘
束している。

〈本発明が解決しようとする問題点〉 〈イ〉アンカー孔ｇ内に定着材ｉを注入したときに、定
着用のＰＣ鋼材ｅの隙間に定着材ｌが侵入し難く、条溝
ａとＰＣ鋼材ｅとの間に空隙ｊを形成する。

従って、空隙ｊの存在は、定着材ｉとＰＣ鋼材ｅの付着
面積により求められるアンカーの耐力向上を阻害する大
きな要因となっている。

〈口〉空隙ｊ内に定着材ｉを侵入させる方法として、定
着材ｉを加圧して注入する方法が考えられる。

しかし、定着材ｉの注入圧が大きい程、アンカー孔ｇの
クラックや地質的に軟弱な範囲に浸透する度合いが増す
ため、依然空隙ｊ内に定着材ｉを侵入させることが困難
である。

従って、この方法は定着材ｉを浪費するだけで、実際の
採用には不向きである。

〈本発明の目的〉 本発明は以上の問題点を解決するために成されたもので
、定着材の浪費を抑えつつ、ＰＣ鋼材と定着材の付着面
積と付着強度を増して、アンカーの耐力向上が図れる、
除去アンカー工法を提供することを目的とする。

〈本発明の構成〉 以下、本発明の一実施例について説明するが、コア式除
去アンカーを一例にしてその基本構造について説明する
。

〈イ〉センターコア（第１図、第３図〉センターコア１
は、従来型と同様に周面に連続した複数の条溝２を有す
る。

センターコアｌは、除去時において定着用のＰＣ鋼材の
付着縁切に対し有効な中空孔を形成することから、合成
樹脂で形成する。

センターコア１の表面は、グリース状の潤滑材を塗布し
てコアカバー３で被覆する。

センターコア１の中心の穴には、コア抜取用のＰＣ鋼材
４を挿入しレジンでボンドする。

センターコア１は、はぼ定着長部の範囲に設置する。

〈口〉ＰＣ鋼材（第１．２図、第４図）定着用のＰＣ鋼
材５としては、ＰＣ鋼より線を用い、センターコア１の
各条溝２内に２本づつ配列する。

定着用のＰＣ鋼材５群は、結束テープ６やスペーサ７等
を用いて拘束する。

自由長部の範囲に亘りＰＣ鋼材５群の内方に、クリーニ
ングホースを抜き取り可能な状態で位置させる。

〈ハ〉チューブ（第１．２図） 定着用のＰＣ鋼材５の自由長部の範囲に亘って筒形のチ
ューブ９を外装する。

定着長部との境界には、定着材の侵入を防止するために
アスファルト等を注入して境界シール１０を形成する。

〈二〉注入ホース（第２図） ８本のＰＣ鋼材５のうちの１本だけを注入ホース１１に
置き換えておく。

注入ホース１１は、コルゲートシース１２内に定着材を
注入するためのホースであり、注入ホース１１の先端は
定着長部先端で開口しておく。

〈ホ〉コルゲートシース（第１図） コルゲートシース１２は、アンカーの全長に亘って被覆
する筒体である。

コルゲートシース１２の先端は、止水材１３でシールし
た後、エンドキャップ１４を取り付ける。

〈作用〉 次に除去アンカーの施工方法について説明する。

［アンカーの定着手順］　（第１．２．４図）〈イ〉ア
ンカーケーブルの挿入 アンカー孔１５内に、コルゲートシース１２を外装した
アンカーケーブルを挿入する。

〈口〉定着材の注入 定着長部の範囲に亘り、アンカー孔１５とコルゲートシ
ース１２との間にセメントペースト等の外部定着材１６
を注入する。

続いて、注入ホース１１の基端からコルゲートシース１
２内に内部定着材１７を加圧注入する。

すると、第４図に示すように、定着長部における内部定
着材１７の加圧力が、アンカー孔１５の孔壁側へ拡がろ
うと作用するが、コルゲートシース１２で拘束されるた
めにセンターコア１の中心方向に集中する。

従って、定着用の各ＰＣ鋼材５の裏側へも内部定着材が
容易に廻り込み、ＰＣ鋼材５と内部定着材１７の付着面
積が従来に比べて増大する。

又、定着用の各ＰＣ鋼材５と内部定着材１７との付着面
積が増大するうえに、内部定着材１７の加圧力により付
着強度も増大することになる。

又、センターコア１とコアカバー３との間に空隙を生じ
ている場合は、コアカバー３がセンターコア１の中心方
向に押されるから、この空隙を解消して両者の密着が図
れる。

ＰＣ鋼材５に作用する内部定着材１７の加圧力は、注入
ホース１１からの注入圧によって人工的に与える方法の
他、内部定着材１７の重力を利用して与える方法を採用
できる。

前者の方法は上向きのアンカーに適し、後者の方法は下
向きのアンカーに適する。

〈ハ〉自由長部の水洗い クリーニングホースを利用してチューブ９内を洗浄した
後、チューブ９内に防錆油を充填しておく。

そして、クリーニングホースを引き抜く。

〈二〉緊張、定着 所定の養生期間経過後、ＰＣ鋼材５の基端に緊張用ジャ
キを用いて緊張、定着する。

ＰＣ鋼材５の緊張方法及び定着方法は従来と同様である
。

［アンカーの除去手順］ 〈イ〉センターコアの引き抜き（第５図）アンカーケー
ブルを定着する定着具を撤去して、ＰＣ鋼材５の定着を
解除する。

次に、アンカー孔１５の外に露出するコア抜取用のＰＣ
鋼材４に抜取力を与えてセンターコア１のみを引き抜く
。

センターコア１の引き抜き後の定着長部には、センター
コア１と同形の中空孔１８が形成される。

〈口＞ｐｃ鋼材の引き抜き（第６図） 各ＰＣ鋼材５の基端に抜取力を与えて、内部定着付１７
からＰＣ鋼材５群を縁切して引き抜く。

ＰＣ鋼材５群は支持部材であるセンターコア１を失った
ので、抜取力が収束方向に作用して容易に内部定着材１
７から縁切できる。

〈その他の実施例〉 コルゲートシース１２を定着長部の範囲だけに亘って設
けても良い。

又、コルゲートシース１２の代りに、凹凸のない同一径
のシースを使用しても良い。

さらに又、内部定着材１７の注入用の注入＃≠爪− チ１１を、定着用のＰＣ鋼材５とコルゲートシース ス１２の間に配置すると、ＰＣ鋼材・５の欠落を防止で
きる。

〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるから次の効果が得られ
る。

〈イ〉コア式除去アンカーにあっては、コルゲートシー
スの存在が、このシースの内部に充填する定着材の加圧
力の作用する方向をアンカーの軸芯方向に規制するため
、定着用のＰＣ鋼材の裏側への定着材の廻り込みが容易
となる。

そのため、定着材と定着用のＰＣ鋼材の付着面積及び付
着強度が増して、アンカーの耐力が向上する。

〈口〉コア式除去アンカーの場合、センターコアとこれ
を被覆するコアカバーとの間に空隙を生じていても、定
着材の加圧力が空隙を解消する方向に作用するから、両
者の密着が図れる。

〈ハ〉シースの内部に充填する定着材のアンカー孔壁側
への漏出及び浸透を防止できるため、良好なアンカーグ
ラウトを確保できると共に、施工の経済性を改善できる
。

〈二〉シースが防錆機能を発揮する。

そのため、アンカーの仮設期間が長期化する最近の傾向
に十分に対応できる。

〈ホ〉公知の除去式アンカー工法への適用が容易である
。

〈へ〉硬化した定着材の割裂を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明に係る一実施例の説明図であってコア式
除去アンカーの縦断面図 第２図：第１図の■−■の断面図 第３図：アンカーケーブルの斜視図 第４図：定着時における定着長部の部分拡大図第５．６
図：アンカーの除去時の説明図第７図：従来の除去アン
カーの定着長部の部分拡大図 ■

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも定着長部の範囲に亘りシースを外装し
   てアンカーを製作し、 前記アンカーをアンカー孔内に挿入し、 次にシースの内外に定着材を夫々充填し、 前記したシース内に定着材を充填するとき定着材の加圧
   力をアンカーの軸心方向に作用せしめ、その後アンカー
   を緊張定着する、 除去アンカー工法。