JPH0281079A - 画像形成装置のクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は静電複写機、同プリンタなど静電転写プロセ
スを利用する画像形成装置、とくにそのクリーニング装
置に関するものである。

（従来技術と解決すべき課題） 像担持体表面に形成した可転写トナー像を紙などシート
状の転写材に静電的に転写する工程をくり返す周知の画
像形成装置にあっては、転写の都度、転写材に転移せず
に像担持体に残る残留トナーを充分に除去することが、
良質の画像を得るための必須要件である。

残留トナーをクリーニングする手段としては従来から種
々な手段が提案されているが、ゴムなどのりｉ性材料か
らなるクリーニングブレードの端縁を像担持体に圧接し
て残留トナーをかき落すようなものが、トナー除去機能
がすぐれ、構成が簡単で小型であり、コスト的にも有利
であるので、従来からひろく実用されていることはよく
知られているとおりである。

クリーニングブレードを使用するクリーニング装置は、
像担持体に対向する開口部をそなえたケーシングの、該
開口部にクリーニングブレードを装着し、クリーニング
ブレードのひとつのエツジを像担持体表面に圧接してト
ナーをかき落すとともに、かき落したトナーをケーシン
グ内に回収するような構成をそなえているのが普通であ
る。

このようなりリーニング装置においては、トナーの付着
した像担持体面を、クリーニングブレードのある前記開
口部に案内する方向には、クリーニングブレード自体な
らびに、漏洩防止作用をなすすくいシートなどによって
比較的容易に、回収したトナーが外部に漏出するのをる
のを防止できるが、クリーニングブレードの側面に相当
する部分のサイドシールは容易ではない。

これについて略述すると、第７図は公知のクリーング装
置を示す斜面図であって、クリーニング装置１は、図示
右下側ににある不図示の像担持体に近接して配置されて
いるものとし、像担持体表面に、ブレード押え４によっ
て支持されているクリーニングブレード３の自由端縁の
ひとつのエツジが圧接しているものとする。

クリーニング装置のケーシングの開口部両側、クリーニ
ングブレードの両側りこは、これに近接してサイドシー
ル部材５．６が取着してあり七の中央凹部７．８が像担
持体表面に当接して開口部側方からのトナーの逸出を防
止するようになっている。

第８図は上記の装置を側面からみた断面図であって２図
示の場合、矢印Ａ方向に回転する円筒状の像担持体９に
、前記シール部材５．６が（図にはその一方のみが示し
である）当接してサイドシールを形成している。

第９図はクリー二二／グ装置の一方の端部を像担持体の
方向からみたところを示すもので、同図から判るように
、クリーニングブレードの側部とシール部材の端面との
間には、符号Ｂで示すように４千の間隙を形成せざるを
得ない。

即ち、サイドシール部材は一般に交換部品であり、適時
交換できるように両面テープなどによって貼着しである
のが普通〒あるので、前記の間隙Ｂがゼロになるよ二に
、しかもブレードに悪影響がないように貼着するのは容
易ではなく、また貼り替えをくり返すうちにテープの接
着力が衰えて剥れるおそれがある。

前記間隙Ｂを無くすべく、シール部材をブレート゛側面
に強（′抑圧して配設すると、クリーニング−７レード
も交換部品であり、クリーニング作用に直接関係しない
長さ方向の寸法精度はそれほど高くないので、その都度
、シール部材をも交換する必要が生じてメンテナンス上
好ましくなく、あまり強く押し付けすぎると、ブレード
が歪んでクリーング作用に悪影響を生じたり、シール部
材の位置がずれて漏洩が生ずるような事態が生ずるおそ
れがある。

このような問題は、クリーニングブレードが、像担持体
の上方に配設されているような装置の場合にはさらに深
刻である。

第１０図はこの種のクリーニング装置の一例を示すもの
で、矢印Ｃ方向に走行する像担持体１１に近接してクリ
ーニング装置のケーシング１２が配設してあり、これに
取着したクリーニングブレード１３のひとつの端部エツ
ジが像担持体１１に圧接している。

クリーニングブレード１３の両側面には、ケーシング１
２の開口部端縁に取付けたサイドシール部材（図にはそ
の一方のみが示しである）１５が配設してあり、これが
像担持体表面に当接して側方からのトナー漏れを防止し
ている。

このような構成においては、シール部材１５は、当然な
がら、クリーニングブレードの側面を全面にわたって（
図示符号りの部分）カバーして両者の間隙をゼロにする
必要があり、このために、シール部材１５の厚みＥは成
る程度厚くしないわけにはゆかない、ところがこの厚み
を大きくするとシール部材を所定の位置に正確に貼着、
保持することが困難になる。

このような欠点を回避するべく、第１１図に示すように
、シール部材を符号１５ａ、１５ｂで示すように複数個
の部材に分割形成するようなことも提案されているが、
この種のクリーニング装置では、前述のような間隙Ｂを
形成することが構造的に困難であり、サイドシール部材
、クリーニングブレードがいずれも交換部品であること
による不都合を免かれることはできず、根本的な解決に
はならない。

さらに、このような構造の装置では、ブレードエツジ部
に貯溜されるトナーが自重で該部分から排除されること
が少ないので、溜ったトナーがブレードエツジに沿って
横走りしてシール部材の位置に至り、次第にブレードと
の間に侵入して漏洩を発生するおそれがある。

勿論、シール部材を強くブレード側面に圧接するのが奸
ましくないことは前記の場合と変らない。

本発明はこのような事態に対処すべくなされたものであ
って、クリーニングブレードをそなえ、その側方にサイ
ドシール部材を配設してなるクリーニング装置において
、該ブレード側面とサイドシール部材との間隙を確実に
ゼロに維持して、前述のような側方からのトナー漏れを
阻止するとともに、その調整も簡単で、常詩安定して良
好なりリーニングを可能とするクリーニング装置を提供
することを目的とするものである。

（２）発明の構成 （課題を解決する技術手段、その作用）Ｌ記の目的を達
成するため、本発明は、走行する像担持体表面に圧接す
るクリーニングブレードと、その両端面の外方に位置す
るサイドシール部材とをそなえたクリーニング装置にお
いて、前記サイドシール部材が、これを保持するホルダ
と一体的に形成されかつ該ホルダがクリーニングブレー
ド両端面に接離させる手段をそなえてなることを特徴と
するものである。

このように構成することによって、クリーニングブレー
ドを使用するクリーニング装置においてクリーニングブ
レード、サイドシール部材の取付、交換、調整が容易か
つ正確に実行でき、クリーニングブレードの両端面方向
からのトナーの逸出を確実に阻止することが可能である
。

（実施例の説明） 第１図、第２図は本発明の実施例を示すクリーニング装
置の正面図おゆび断面図であって、不図示の像担持体に
近接してこれと平行に配設されるものとし、背板２２と
、これに取着されたフレーム２１によってケーシングが
形成され、該ケーシングの開放側に、ブレード押え２３
によってクリーニングブレード２５が取付けられており
、その一方の端縁のひとつのエツジが、第２図に示すよ
うに、像担持体４６表面に圧接している。

像担持体４６は図示矢印Ｈ方向に走行しており、不図示
の転写部位において転写に寄与せず像担持体に残る残留
トナーがクリーニング装置の位置に来ると、前記クリー
ニングブレードの圧接エツジがこのトナーをかき落すも
のとする。

前記ケーシングの開放側で、クリーニングブレードに対
向するにはすくいシー）２５−２が配設してあり、クリ
ーニング装置が第２図の位置に配設されたときに、像担
持体に当接して、クリーニングブレードとともに、像担
持体の走行方向においてトナーの逸出を阻止している。

クリーニング装置内には、不図示の適宜の駆動厳によっ
て回動される軸３６が配設してあり、この軸に、先端が
前記クリーニングフレードのエツジに達する羽根４４が
設けであるので、前記軸の回転にともなって羽根４４を
回転させると、ブレードエツジに捕集蓄積されたトナー
は、この羽根４４によって搬送スクリュー３９の方向に
運ばれ、さらに、クリーニング装置に取着されたノ々イ
ブ３７．これに取付けられたホース３８内までのびてい
る前記スクリュー３９によって外部に排出される。

上記の羽根４４はポリエステルフィルム、ウレタンゴム
シートなどの柔軟な材料から構成されており、これが回
転するさい、その先端がフレーム２１に形成された隅角
部２５ａに接触してこれを乗り越え、その都度振動して
ブレードエツジ部から取り込んだトナーを有効に搬送ス
クリューの方へ放出する。

前記フレーム２１には、シールホルダ２６．３１が取着
してあり、これらホルダにはサイドシール部材２７．３
２が装着してあって、これらシール部材はクリーニング
ブレードの両側面に当接してクリーニング装置の側方か
らのトナーの逸出を阻止するものとする。

ボ■記ホルダ２６．３１は、フレーム２１に、ねじ２８
．２９ならびにねじ３３．３４によって着脱自在に装着
してあり、この場合、各ホルダにはクリーニングブレー
ドの長手方向にのびる長孔を介して装着しであるので（
図には、ねじ２９、同３４が挿入される長孔３０．３５
のみを示しであるが、ねじ２８、同３３も同様とする）
、各ホルタ２６．３１は、長孔の長さの範囲内で、図示
Ｅ−Ｆ方向に位置を調整することができる。

図から判るように、各ホルダ２６．３１には、これらを
フレーム２１に取着して、像担持体に近接する作動位置
に配置したときに、像担持体に対向する側に突出する立
上り部が形成してあり、その内部に前記シール部材２７
．３２をそれぞれ装着してあり、かつ該立上り部の、ク
リーニングブレードに対向する部分のみを欠如した構成
となっている。

このように構成しであるから、シール部材がその作動位
置にあって像担持体と摺擦しても、これを囲繞する立上
り部によって、像担持体の走行方向にみた、その定位置
を確実に維持することができる。

さらに、前述のように、各ホルダ２６．３１はクリーニ
ングブレードの長手方向に変位自在となっているから、
クリーニングブレードの長さ方向の寸法に若干の誤差が
あっても、これに適合して各シール部材を適切な圧接状
態でクリーニングブレード側面に当接させることができ
、換言すると、サイドシール部材を、クリーニングブレ
ード側面所定位置に配置すること、この位置を維持させ
ることがきわめて容易に遂行でき、これらがいずれも交
換部品であることから云うと、メンテナンスのうえから
極めて有効である。

サイドシール部材は図示のような単層構成でも、たとえ
ば、像担持体表面に接触する部分をテフロンフェルト、
それ以外の部分を羊毛フェルトにした２層構成などに形
成することもできる。

第３図、第４図は本発明の他の実施例を示すものであっ
て、クリーニング装置としての基本的な構成は前記第１
図々示のものと変りはなく、該装置と対応する部分には
同一の符号を付して示してあり、それらについての説明
は必要ない限り省略する。

この装置においては、サイドシール部材２７．３２は、
シールホルダ５０．５０の像担持体に近接する側に形成
した立上り部５０１，５０１の保持されており、これら
シールホルダ５０が、フレーム２１に、前記実施例の場
合と同様に、フレーム側に形成された長孔にねじ５０ａ
、５０ｂ、５０Ｃによってクリーニングブレード２５の
長平方向に調整自在に取着しである。したがって、ホル
タの位置を調整して常時サイドシール部材２７．３２の
ひとつの端面をクリーニングブレードの側面に当接させ
ておくことができる。

このような構成において、この実施例の装置は、前記ホ
ルダ５０の内部、第３図でみてシール部材２７．３２の
上方（第４図においては左方）部分に空所５６を形成し
てあり、該空所の像担持体４６に対向する側に開口を設
けるとともに、この部分にスクレーパ５３．５３をそれ
ぞれ配設し。

である。

該スクレーパは、装着にあたって位置決めをするタボ５
７．５８を有するスクレーパ押え５２を介してねじ５９
によってホルダに取付けてあり、シール部材を取付けな
いしは交換するさいにスクレーパの位置も、第４図々示
のように、その先端が像担持体表面に適宜当接するよう
に位置決めするものとする。

スクレーパの材料としては適宜のものを使用できるが、
ポリエステルフィルム、ウレタンゴムシートなどが好適
である。

前記開口、したがってこれを覆うように配置したスクレ
ーパ５３．５３は、それぞれシール部材２７．３２の端
面とクリーニングブレードの端面が当接する部分にまた
がるような位置で（第３図参照）かつ像担持体の走行方
向にみてシール部材２７．３２の下流側（第４図参照）
に配置しであるので、シール部材とブレードとの当接部
分から漏洩するトナーはスクレーパ５３．５３によって
かき取られて、ホルダ５０．５０に形成された前記空所
５６．５６内に収納される。

以上のように構成しであるから、クリーニングブレード
の端面とサイドシール部材との間の間隙を調整可能とし
、これを可及的に小さくして該部分からのトナーの漏洩
を防止するとともに、もし漏洩してもそのトナーをスク
レーパによって除去してクリーニング装置内部に封じ込
めることができるので、クリーニング装置を像担持体の
上方に配置するような、悪条件のもとにおいてもトナー
の漏洩を有効に阻止することができる。

第５図、第６図は本発明のさらに他の実施例を示すもの
であって、基本的構成は前記第３図、第４図々示の装置
と同様であり、対応する部分には同一の符号を付して示
してあり、それらについては必要のない限り説明を省略
する。

この装置においては、各ホルダ５０．５ｏの背面、フレ
ームに当接する側に、孔６ｏがそれぞれ形成してあり、
また、フレーム２１にはこれら内孔を接続し、さらに外
部に開口するダク）２１ａが形成しである。

玉記タクト２１ａは、図示の装置の場合、第５図左方に
開口しており、この開口が１画像形成装置本体適所に取
着しである吸引ファン６４、フィルタ６３に、バイブロ
１を介して接続されている。

したがって、スクレーパ５３によって空所５６に捕集さ
れたトナーがファン６４に吸引されるとともに、その近
傍のトナーをも積極的に吸引除去するので、トナーの漏
洩、飛散による悪影響を効果的に防止することができる
。

以上本発明を、クリーニング装置を像担持体の上方に配
設した実施例について説明したが、木発明がこのような
ものに限定されるものではなく、第７図以下に略示した
ような、クリーニングブレードが像担持体の側方に配置
された横置きタイプの装置にも適用できるものであるこ
とは論をまたない。

（３）発明の詳細 な説明したように、本発明によるときは、クリーニング
ブレードを利用するクリーニング装置において、画像形
成装置の製作時は勿論、クリーニング装置の保守点検時
、部品交換時などいかなるときにも、クリーニングブレ
ードとサイドシール部材とを充分に密着させ得るととも
に、使用中にもサイドシール部材の位置を維持すること
が可能であり、クリーニング装置の、とくに側方からの
トナー漏れを確実に防止することができ、さらに必要に
応じて、クリーニングブレード端面とサイドシール部材
端面との当接部分近傍から積極的にトナーを除去するこ
とも可能で、長期にわたって安定して良好なりリーニン
グ機能を維持できるので、良質の画像を得るのに資する
ところが大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すクリーニング装置の正面
図、 第２図は同上側断面図、 第３図は本発明の他の実施例を示すクリーニング措置の
正面図、 第４図は同上側断面図、 第５図は本発明のさらに他の実施例を示すクリーニング
装置の正面図、 第６図は同上側断面図 第７図は公知のクリーニング装置を示す斜面図、 第８図は同上の拡大側断面図、 第９図は同上一部の拡大正面図 第１０図は他の公知のクリーニング装置の構成を示す要
部側断面図 第１１図はさらに他の公知のクリーニング装置の構成を
示す要部側断面図である。 ２１・φ・フレーム、２２・”背Ｌ２５−φ・クリーニ
ングブレード、２７．３２争・嗜サイドシール部材、２
６．３１．５０・Φ拳ホルダ、３６−−−軸、４４−−
−羽根、４６一−−像担持体、５３・・・スクレーバ。 第 図 り ｌ 第 図 第 図 第 図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）走行する像担持体表面に圧接するクリーニングブ
   レードと、その両端面の外方に位置するサイドシール部
   材とをそなえたクリーニング装置において、 前記サイドシール部材が、これを保持するホルダと一体
   的に形成されかつ該ホルダがクリーニングブレード両端
   面に接離させる手段をそなえてなるクリーニング装置。
2. （２）ホルダが、サイドシール部材を、像担持体の走行
   方向下流側ならびにクリーニングブレードから離隔する
   方向に変位するのを阻止する手段をそなえてなる特許請
   求の範囲第１項記載のクリーニング装置。
3. （３）ホルダが、クリーニングブレード端面とサイドシ
   ール部材端面との対向部位に位置するスクレーバをそな
   えてなる特許請求の範囲第１項記載のクリーニング装置
   。
4. （４）ホルダに接続して、クリーニングブレード端面と
   サイドシール部材との対向部位近傍で捕集したトナーホ
   ルダ内に積極的に吸引する手段を配設してなる特許請求
   の範囲第３項記載のクリーニング装置。