JPH0281321A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
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- JPH0281321A JPH0281321A JP23330488A JP23330488A JPH0281321A JP H0281321 A JPH0281321 A JP H0281321A JP 23330488 A JP23330488 A JP 23330488A JP 23330488 A JP23330488 A JP 23330488A JP H0281321 A JPH0281321 A JP H0281321A
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- magnetic
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- Pending
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Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、同心円状に磁気配向されたコンピュータの外
部メモリ用磁気ディスクなどの磁気記録媒体の$im方
法に関する。
部メモリ用磁気ディスクなどの磁気記録媒体の$im方
法に関する。
(従来の技術)
従来、コンピュータの外部メモリ用磁気ディスクなどの
円盤状磁気記録媒体は、磁気ヘッドと相対回転運動を行
ない、同心円方向に磁気記録が行なわれている。
円盤状磁気記録媒体は、磁気ヘッドと相対回転運動を行
ない、同心円方向に磁気記録が行なわれている。
従って、この磁気ディスクの磁性層は、磁気ディスクの
同心円方向に磁気異方性が生じている状態が最も望まし
く、磁性体に針状λ−F8203を用いた場合、同心円
状に針状λ−Fe20aの長軸が向って配列されている
状態が最も良く磁気記録再生ができる。
同心円方向に磁気異方性が生じている状態が最も望まし
く、磁性体に針状λ−F8203を用いた場合、同心円
状に針状λ−Fe20aの長軸が向って配列されている
状態が最も良く磁気記録再生ができる。
(発明が解決するための課題)
上述した従来の磁気記録媒体の製造方法で製作された磁
気記録媒体は、同心円方向へ磁性層の磁気容易方向を持
たせることが極めて困難であるため、無配向の磁気記録
媒体を提供するしかないという欠点があった。
気記録媒体は、同心円方向へ磁性層の磁気容易方向を持
たせることが極めて困難であるため、無配向の磁気記録
媒体を提供するしかないという欠点があった。
(課題を解決するための手段)
上述した課題を解決するために、本発明は、基体の一方
の面に導電性Illを形成する工程と、前記基体の他方
の面に磁性層を形成する工程と、前記磁性層が未乾燥状
態のうち、前記導電性薄膜の内外周間に通電しつつ、前
記基体を回転する工程と、 前記磁性層を硬化する工程とを有し、 前記基体の他方の面に形成された前記磁性層を同心円状
に磁気配向して、円盤状磁気記録媒体を製造することを
特徴とする磁気記録媒体の製造方法を提供する。
の面に導電性Illを形成する工程と、前記基体の他方
の面に磁性層を形成する工程と、前記磁性層が未乾燥状
態のうち、前記導電性薄膜の内外周間に通電しつつ、前
記基体を回転する工程と、 前記磁性層を硬化する工程とを有し、 前記基体の他方の面に形成された前記磁性層を同心円状
に磁気配向して、円盤状磁気記録媒体を製造することを
特徴とする磁気記録媒体の製造方法を提供する。
(実施例)
本発明になる磁気記録媒体の製造方法は、電流が流れる
とその電流方向に対し右ねじの回転方向に磁場が発生す
るというアンペールの法則を用いたものである。
とその電流方向に対し右ねじの回転方向に磁場が発生す
るというアンペールの法則を用いたものである。
以下、本発明になる磁気記録媒体の製造方法につき、図
面に沿って説明する。
面に沿って説明する。
第1図は本発明になる磁気記録媒体の製造方法の第1実
施例により製作された磁気記録媒体の構成図である。
施例により製作された磁気記録媒体の構成図である。
同図に示すように、円盤状磁気記録媒体1は、基体2の
一方の而2aに導電性1111!13を形成すると共に
、基体2の他方の面2bに磁性層4を形成して成る。
一方の而2aに導電性1111!13を形成すると共に
、基体2の他方の面2bに磁性層4を形成して成る。
さて、磁気記録媒体1の製造工程は、次の工程(1)〜
■から成る。
■から成る。
(1) 導電性薄膜形成工程
70μm厚のポリエステルベースフィルム(基体)2の
表面(一方の面)2aの全面に亘り、真空蒸着法でアル
ミニウム(A1)を1μm蒸着して金属薄膜(導電性薄
膜)3を形成する。この導電性f1g13を形成するの
に用いられる物質としては、この他、Cu、AQの金属
などが上げられる。
表面(一方の面)2aの全面に亘り、真空蒸着法でアル
ミニウム(A1)を1μm蒸着して金属薄膜(導電性薄
膜)3を形成する。この導電性f1g13を形成するの
に用いられる物質としては、この他、Cu、AQの金属
などが上げられる。
又、その形成方法はスパッタ、イオンブレーティング、
無電界メツキ等のいずれの方法でも良い。
無電界メツキ等のいずれの方法でも良い。
但し、金属薄膜3の厚みは電気抵抗の厚み依存性を考慮
した上で、必要な厚さに設定する必要がある。
した上で、必要な厚さに設定する必要がある。
■ 円盤状基体作成工程
アルミニウムが蒸着されたベースフィルム2を円盤状に
打抜く。
打抜く。
■ 磁性層形成工程
上記ベースフィルム2の表面(他方の而)2bに、λ−
Fe203と高分子バインダで構成された磁性塗料を、
周知の磁気ディスクの磁性層の厚さと同一になるように
塗布して磁性層4を形成する。
Fe203と高分子バインダで構成された磁性塗料を、
周知の磁気ディスクの磁性層の厚さと同一になるように
塗布して磁性層4を形成する。
(4) 磁性層磁場配向工程
上記(■の工程で塗布された磁性塗料が未乾燥状態のう
ちに、金I!11膜3上の内周と外周に、一対の十電極
5.−電極6を接触させつつ、同図中、矢印方向に、ベ
ースフィルム2を回転させる。この結果、電極5.6は
同心円状にベースフィルム2上を走査することになる。
ちに、金I!11膜3上の内周と外周に、一対の十電極
5.−電極6を接触させつつ、同図中、矢印方向に、ベ
ースフィルム2を回転させる。この結果、電極5.6は
同心円状にベースフィルム2上を走査することになる。
そして、m1fi5.6間に直流電流1を10A通電す
る。電流10通電方向はベースフィルム2の内周から外
周に向う半径方向である。
る。電流10通電方向はベースフィルム2の内周から外
周に向う半径方向である。
ここで、金属薄113に印加される直流電流Iにより発
生する磁性層4の磁場Hの大きさは、距離に反比例する
。本実施例の場合、この距離は基体2の厚みhとなる。
生する磁性層4の磁場Hの大きさは、距離に反比例する
。本実施例の場合、この距離は基体2の厚みhとなる。
従って、磁[iHはベースフィルム2の厚みhと直流電
流■の大きさに依存し、ベースフィルム2が薄いほど、
磁性層4に大きな磁場Hを発生させて、磁気配向を良好
に行なうことができる。
流■の大きさに依存し、ベースフィルム2が薄いほど、
磁性層4に大きな磁場Hを発生させて、磁気配向を良好
に行なうことができる。
(5)カレンダー処理工程
■ 磁性層硬化工程
40°Cの雰囲気中で48時間放置して硬化反応を行な
わせ、磁性層4を硬化する。
わせ、磁性層4を硬化する。
こうして、同心円状に磁気配向された円盤状の磁気記録
媒体1を得ることができる。
媒体1を得ることができる。
さて、この比較例としては、上記した工程(1)〜■の
うち、磁性層磁場配向工程(4)を省いたものである。
うち、磁性層磁場配向工程(4)を省いたものである。
この結果、本発明方法により得られた磁気記録媒体は、
次の表に示すように、上記の比較例に較べ、Bm、R8
,HCのいずれの値も上回るという優れた配向性を示し
た。
次の表に示すように、上記の比較例に較べ、Bm、R8
,HCのいずれの値も上回るという優れた配向性を示し
た。
上記した本発明になる製造工程は、導電性薄膜形成工程
(1)において、ベースフィルム2の一方の面2aの全
面に亘り、II導電性薄膜を形成したものであるが、下
記する第2図に示す製造方法では、導電性薄wA3を放
射状に形成し、電極の数を増加することによって、磁性
層4の磁場配向を更に、向上させることができる。
(1)において、ベースフィルム2の一方の面2aの全
面に亘り、II導電性薄膜を形成したものであるが、下
記する第2図に示す製造方法では、導電性薄wA3を放
射状に形成し、電極の数を増加することによって、磁性
層4の磁場配向を更に、向上させることができる。
第2図は本発明になる磁気記録媒体の製造方法の第2実
施例により製作された磁気記録媒体の部分構成図である
。前述したものと同一構成のものには同一符号を付し、
その説明を省略する。
施例により製作された磁気記録媒体の部分構成図である
。前述したものと同一構成のものには同一符号を付し、
その説明を省略する。
同図に示すように、円盤状の磁気記録媒体11は基体2
の一方の面2aには、基体2の内周から外周に向う放射
状の74電性薄膜12が形成されており、薄膜12は複
数の放射状部分128〜12j・・・から構成される。
の一方の面2aには、基体2の内周から外周に向う放射
状の74電性薄膜12が形成されており、薄膜12は複
数の放射状部分128〜12j・・・から構成される。
導電性薄g112は前述した薄膜3と同様に製作される
が、ここではその説明は省略する。
が、ここではその説明は省略する。
さて、磁性層磁場配向工程(4)においては、基体2に
塗布された磁性塗料が未乾燥状態のうちに、金属薄膜1
2を構成する複数の放射状部分12a〜12j・・・上
の内周と外周に、一対の十電極13a〜13j・・・
−電極14a〜14j・・・を接触させつつ、ベースフ
ィルム2を一定方向に回転させる。 この結果、電極1
3a〜13j・・・ −電極14a〜14j・・・は、
同心円状にベースフィルム2上を走査することになる。
塗布された磁性塗料が未乾燥状態のうちに、金属薄膜1
2を構成する複数の放射状部分12a〜12j・・・上
の内周と外周に、一対の十電極13a〜13j・・・
−電極14a〜14j・・・を接触させつつ、ベースフ
ィルム2を一定方向に回転させる。 この結果、電極1
3a〜13j・・・ −電極14a〜14j・・・は、
同心円状にベースフィルム2上を走査することになる。
そして、一対の電極間に直流電流Iを1OA通電する。
電流Iの通電方向はベースフィルム2の内周から外周に
向う半径方向である。
向う半径方向である。
こうして、上記した実施例のものに比較して、磁性層4
に、更に大きな磁場Hを発生させることができ、磁性層
4の磁気配向を、更に良好に行なうことができる。なお
、上記fff4j13a〜13j・・・、14a〜14
j・・・の端面に近接する薄膜には逆起電力が発生する
ことから、電極の大きさは各1#膜の幅に対し、十分に
大なる幅を有することが必要である。
に、更に大きな磁場Hを発生させることができ、磁性層
4の磁気配向を、更に良好に行なうことができる。なお
、上記fff4j13a〜13j・・・、14a〜14
j・・・の端面に近接する薄膜には逆起電力が発生する
ことから、電極の大きさは各1#膜の幅に対し、十分に
大なる幅を有することが必要である。
(発明の効果)
上述したように、本発明になる磁気記録媒体の製造方法
は、同心円方向へ磁性層の磁気容易方向を持たせること
ができるので、これにより得た磁気記録媒体を使用する
際の取扱い上の繁雑さを除去できる効果を有する。
は、同心円方向へ磁性層の磁気容易方向を持たせること
ができるので、これにより得た磁気記録媒体を使用する
際の取扱い上の繁雑さを除去できる効果を有する。
第1図は本発明になる磁気記録媒体の製造方法の第1実
施例により作製された磁気記録媒体の構成図、第2図は
本発明になる磁気記録媒体の製造方法の第2実施例によ
り作製された磁気記録媒体の部分構成図である。 1.11・・・磁気記録媒体、 2・・・ポリエステルベースフィルム(基体)、2a、
2b・・・一方の面、他方の面、3.12・・・金B
薄膜(導電性薄膜)、4・・・磁性層、5.6.13a
〜13j、14a〜14j・・・電極。 回転乃句 A 第 1 図 第2図
施例により作製された磁気記録媒体の構成図、第2図は
本発明になる磁気記録媒体の製造方法の第2実施例によ
り作製された磁気記録媒体の部分構成図である。 1.11・・・磁気記録媒体、 2・・・ポリエステルベースフィルム(基体)、2a、
2b・・・一方の面、他方の面、3.12・・・金B
薄膜(導電性薄膜)、4・・・磁性層、5.6.13a
〜13j、14a〜14j・・・電極。 回転乃句 A 第 1 図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基体の一方の面に導電性薄膜を形成する工程と、前記基
体の他方の面に磁性層を形成する工程と、前記磁性層が
未乾燥状態のうちに、前記導電性薄膜の内外周間に通電
しつつ、前記基体を回転する工程と、 前記磁性層を硬化する工程とを有し、 前記基体の他方の面に形成された前記磁性層を同心円状
に磁気配向して、円盤状磁気記録媒体を製造することを
特徴とする磁気記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23330488A JPH0281321A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23330488A JPH0281321A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0281321A true JPH0281321A (ja) | 1990-03-22 |
Family
ID=16953020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23330488A Pending JPH0281321A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0281321A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5776577A (en) * | 1993-07-29 | 1998-07-07 | Nec Corporation | Magnetic recording disk having a lubicant reservoir on the inner circumferential surface |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP23330488A patent/JPH0281321A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5776577A (en) * | 1993-07-29 | 1998-07-07 | Nec Corporation | Magnetic recording disk having a lubicant reservoir on the inner circumferential surface |
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