JPH0281321A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体の製造方法

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Publication number
JPH0281321A
JPH0281321A JP23330488A JP23330488A JPH0281321A JP H0281321 A JPH0281321 A JP H0281321A JP 23330488 A JP23330488 A JP 23330488A JP 23330488 A JP23330488 A JP 23330488A JP H0281321 A JPH0281321 A JP H0281321A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic layer
magnetic
thin film
recording medium
magnetic recording
Prior art date
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Pending
Application number
JP23330488A
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English (en)
Inventor
Akira Horiguchi
晃 堀口
Masato Ueda
正人 上田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Victor Company of Japan Ltd
Original Assignee
Victor Company of Japan Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0281321A publication Critical patent/JPH0281321A/ja
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  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、同心円状に磁気配向されたコンピュータの外
部メモリ用磁気ディスクなどの磁気記録媒体の$im方
法に関する。
(従来の技術) 従来、コンピュータの外部メモリ用磁気ディスクなどの
円盤状磁気記録媒体は、磁気ヘッドと相対回転運動を行
ない、同心円方向に磁気記録が行なわれている。
従って、この磁気ディスクの磁性層は、磁気ディスクの
同心円方向に磁気異方性が生じている状態が最も望まし
く、磁性体に針状λ−F8203を用いた場合、同心円
状に針状λ−Fe20aの長軸が向って配列されている
状態が最も良く磁気記録再生ができる。
(発明が解決するための課題) 上述した従来の磁気記録媒体の製造方法で製作された磁
気記録媒体は、同心円方向へ磁性層の磁気容易方向を持
たせることが極めて困難であるため、無配向の磁気記録
媒体を提供するしかないという欠点があった。
(課題を解決するための手段) 上述した課題を解決するために、本発明は、基体の一方
の面に導電性Illを形成する工程と、前記基体の他方
の面に磁性層を形成する工程と、前記磁性層が未乾燥状
態のうち、前記導電性薄膜の内外周間に通電しつつ、前
記基体を回転する工程と、 前記磁性層を硬化する工程とを有し、 前記基体の他方の面に形成された前記磁性層を同心円状
に磁気配向して、円盤状磁気記録媒体を製造することを
特徴とする磁気記録媒体の製造方法を提供する。
(実施例) 本発明になる磁気記録媒体の製造方法は、電流が流れる
とその電流方向に対し右ねじの回転方向に磁場が発生す
るというアンペールの法則を用いたものである。
以下、本発明になる磁気記録媒体の製造方法につき、図
面に沿って説明する。
第1図は本発明になる磁気記録媒体の製造方法の第1実
施例により製作された磁気記録媒体の構成図である。
同図に示すように、円盤状磁気記録媒体1は、基体2の
一方の而2aに導電性1111!13を形成すると共に
、基体2の他方の面2bに磁性層4を形成して成る。
さて、磁気記録媒体1の製造工程は、次の工程(1)〜
■から成る。
(1)  導電性薄膜形成工程 70μm厚のポリエステルベースフィルム(基体)2の
表面(一方の面)2aの全面に亘り、真空蒸着法でアル
ミニウム(A1)を1μm蒸着して金属薄膜(導電性薄
膜)3を形成する。この導電性f1g13を形成するの
に用いられる物質としては、この他、Cu、AQの金属
などが上げられる。
又、その形成方法はスパッタ、イオンブレーティング、
無電界メツキ等のいずれの方法でも良い。
但し、金属薄膜3の厚みは電気抵抗の厚み依存性を考慮
した上で、必要な厚さに設定する必要がある。
■ 円盤状基体作成工程 アルミニウムが蒸着されたベースフィルム2を円盤状に
打抜く。
■ 磁性層形成工程 上記ベースフィルム2の表面(他方の而)2bに、λ−
Fe203と高分子バインダで構成された磁性塗料を、
周知の磁気ディスクの磁性層の厚さと同一になるように
塗布して磁性層4を形成する。
(4)  磁性層磁場配向工程 上記(■の工程で塗布された磁性塗料が未乾燥状態のう
ちに、金I!11膜3上の内周と外周に、一対の十電極
5.−電極6を接触させつつ、同図中、矢印方向に、ベ
ースフィルム2を回転させる。この結果、電極5.6は
同心円状にベースフィルム2上を走査することになる。
そして、m1fi5.6間に直流電流1を10A通電す
る。電流10通電方向はベースフィルム2の内周から外
周に向う半径方向である。
ここで、金属薄113に印加される直流電流Iにより発
生する磁性層4の磁場Hの大きさは、距離に反比例する
。本実施例の場合、この距離は基体2の厚みhとなる。
従って、磁[iHはベースフィルム2の厚みhと直流電
流■の大きさに依存し、ベースフィルム2が薄いほど、
磁性層4に大きな磁場Hを発生させて、磁気配向を良好
に行なうことができる。
(5)カレンダー処理工程 ■ 磁性層硬化工程 40°Cの雰囲気中で48時間放置して硬化反応を行な
わせ、磁性層4を硬化する。
こうして、同心円状に磁気配向された円盤状の磁気記録
媒体1を得ることができる。
さて、この比較例としては、上記した工程(1)〜■の
うち、磁性層磁場配向工程(4)を省いたものである。
この結果、本発明方法により得られた磁気記録媒体は、
次の表に示すように、上記の比較例に較べ、Bm、R8
,HCのいずれの値も上回るという優れた配向性を示し
た。
上記した本発明になる製造工程は、導電性薄膜形成工程
(1)において、ベースフィルム2の一方の面2aの全
面に亘り、II導電性薄膜を形成したものであるが、下
記する第2図に示す製造方法では、導電性薄wA3を放
射状に形成し、電極の数を増加することによって、磁性
層4の磁場配向を更に、向上させることができる。
第2図は本発明になる磁気記録媒体の製造方法の第2実
施例により製作された磁気記録媒体の部分構成図である
。前述したものと同一構成のものには同一符号を付し、
その説明を省略する。
同図に示すように、円盤状の磁気記録媒体11は基体2
の一方の面2aには、基体2の内周から外周に向う放射
状の74電性薄膜12が形成されており、薄膜12は複
数の放射状部分128〜12j・・・から構成される。
導電性薄g112は前述した薄膜3と同様に製作される
が、ここではその説明は省略する。
さて、磁性層磁場配向工程(4)においては、基体2に
塗布された磁性塗料が未乾燥状態のうちに、金属薄膜1
2を構成する複数の放射状部分12a〜12j・・・上
の内周と外周に、一対の十電極13a〜13j・・・ 
−電極14a〜14j・・・を接触させつつ、ベースフ
ィルム2を一定方向に回転させる。 この結果、電極1
3a〜13j・・・ −電極14a〜14j・・・は、
同心円状にベースフィルム2上を走査することになる。
そして、一対の電極間に直流電流Iを1OA通電する。
電流Iの通電方向はベースフィルム2の内周から外周に
向う半径方向である。
こうして、上記した実施例のものに比較して、磁性層4
に、更に大きな磁場Hを発生させることができ、磁性層
4の磁気配向を、更に良好に行なうことができる。なお
、上記fff4j13a〜13j・・・、14a〜14
j・・・の端面に近接する薄膜には逆起電力が発生する
ことから、電極の大きさは各1#膜の幅に対し、十分に
大なる幅を有することが必要である。
(発明の効果) 上述したように、本発明になる磁気記録媒体の製造方法
は、同心円方向へ磁性層の磁気容易方向を持たせること
ができるので、これにより得た磁気記録媒体を使用する
際の取扱い上の繁雑さを除去できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明になる磁気記録媒体の製造方法の第1実
施例により作製された磁気記録媒体の構成図、第2図は
本発明になる磁気記録媒体の製造方法の第2実施例によ
り作製された磁気記録媒体の部分構成図である。 1.11・・・磁気記録媒体、 2・・・ポリエステルベースフィルム(基体)、2a、
 2b・・・一方の面、他方の面、3.12・・・金B
薄膜(導電性薄膜)、4・・・磁性層、5.6.13a
〜13j、14a〜14j・・・電極。 回転乃句 A 第 1 図 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 基体の一方の面に導電性薄膜を形成する工程と、前記基
    体の他方の面に磁性層を形成する工程と、前記磁性層が
    未乾燥状態のうちに、前記導電性薄膜の内外周間に通電
    しつつ、前記基体を回転する工程と、 前記磁性層を硬化する工程とを有し、 前記基体の他方の面に形成された前記磁性層を同心円状
    に磁気配向して、円盤状磁気記録媒体を製造することを
    特徴とする磁気記録媒体の製造方法。
JP23330488A 1988-09-16 1988-09-16 磁気記録媒体の製造方法 Pending JPH0281321A (ja)

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JP23330488A JPH0281321A (ja) 1988-09-16 1988-09-16 磁気記録媒体の製造方法

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Publication Number Publication Date
JPH0281321A true JPH0281321A (ja) 1990-03-22

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ID=16953020

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JP23330488A Pending JPH0281321A (ja) 1988-09-16 1988-09-16 磁気記録媒体の製造方法

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JP (1) JPH0281321A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5776577A (en) * 1993-07-29 1998-07-07 Nec Corporation Magnetic recording disk having a lubicant reservoir on the inner circumferential surface

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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