JPH028282Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH028282Y2 JPH028282Y2 JP1983190454U JP19045483U JPH028282Y2 JP H028282 Y2 JPH028282 Y2 JP H028282Y2 JP 1983190454 U JP1983190454 U JP 1983190454U JP 19045483 U JP19045483 U JP 19045483U JP H028282 Y2 JPH028282 Y2 JP H028282Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- shaft
- motor
- developing
- development
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、ガラス乾板の一様な現像処理結果
を得るために処理液の撹拌を、各槽を前後・左右
方向へ傾斜させる方法でなしとげ、またその際、
各槽を傾斜させるために動力としてモーターをも
ちいるガラス乾板の現像装置に関するものであ
る。
を得るために処理液の撹拌を、各槽を前後・左右
方向へ傾斜させる方法でなしとげ、またその際、
各槽を傾斜させるために動力としてモーターをも
ちいるガラス乾板の現像装置に関するものであ
る。
一般に写真感光材料は、写真乳剤を塗布した支
持体の特性によつて、ガラスに塗布した乾板、ポ
リエステルなどの薄い膜に塗布したフイルム、紙
に塗布した印画紙に分けられる。これらの写真感
光材料を使用する際には、感光材料に露光をした
のち、現像処理という次にあげる3つの操作から
なる処理工程が必要となる。この操作は、まず光
が当たつたときに感光材に生じる潜像を目にみえ
る可視像に変化させるための現像、次に画像に適
当な濃淡が得られたときに現像をとめる停止、最
後に感光材の未露光部のハロゲン銀をとりのぞく
定着の各操作である。
持体の特性によつて、ガラスに塗布した乾板、ポ
リエステルなどの薄い膜に塗布したフイルム、紙
に塗布した印画紙に分けられる。これらの写真感
光材料を使用する際には、感光材料に露光をした
のち、現像処理という次にあげる3つの操作から
なる処理工程が必要となる。この操作は、まず光
が当たつたときに感光材に生じる潜像を目にみえ
る可視像に変化させるための現像、次に画像に適
当な濃淡が得られたときに現像をとめる停止、最
後に感光材の未露光部のハロゲン銀をとりのぞく
定着の各操作である。
従来、フイルム、印画紙については、自動現像
装置が各種考案され実用にいたつているが、ガラ
ス乾板の現像処理工程は、バツトとよばれる容器
に処理液を注ぎ、その液中へガラス乾板を入れて
バツトを両手でささえて、前後・左右にバツトを
傾斜させることで処理液の撹拌をおこない、この
撹拌の作用によつて乾板の現像、停止、定着での
ムラがでない処理がおこなわれていた。また手作
業によらずに、処理液をシヤワーで吹きつけて現
像の各工程をおこなう装置や、処理液を乾板に対
して滝のようにかけて現像の各工程をおこなう装
置、あるいは乾板を処理液の中へ浸漬させて揺動
撹拌の替りに窒素ガスのような不活性ガスによる
バブリングで液の撹拌をおこなう装置も考案され
ている。しかし、従来の手作業方法では、作業を
する人間が違つていると現像の結果が違うとか、
同一人が作業をおこなつても、そのときのバツト
の揺動のさせ方の違いによつて現像の結果が一様
でないという欠点があつた。また、現像結果に大
きな影響をおよぼす処理液の液温のコントロール
が、バツトを手で動かすためにむずかしいものに
なつていた。しかも現像処理中は、1人の人間が
ずつと作業にかかりきりにならなければならない
という作業効率の悪さもあつた。
装置が各種考案され実用にいたつているが、ガラ
ス乾板の現像処理工程は、バツトとよばれる容器
に処理液を注ぎ、その液中へガラス乾板を入れて
バツトを両手でささえて、前後・左右にバツトを
傾斜させることで処理液の撹拌をおこない、この
撹拌の作用によつて乾板の現像、停止、定着での
ムラがでない処理がおこなわれていた。また手作
業によらずに、処理液をシヤワーで吹きつけて現
像の各工程をおこなう装置や、処理液を乾板に対
して滝のようにかけて現像の各工程をおこなう装
置、あるいは乾板を処理液の中へ浸漬させて揺動
撹拌の替りに窒素ガスのような不活性ガスによる
バブリングで液の撹拌をおこなう装置も考案され
ている。しかし、従来の手作業方法では、作業を
する人間が違つていると現像の結果が違うとか、
同一人が作業をおこなつても、そのときのバツト
の揺動のさせ方の違いによつて現像の結果が一様
でないという欠点があつた。また、現像結果に大
きな影響をおよぼす処理液の液温のコントロール
が、バツトを手で動かすためにむずかしいものに
なつていた。しかも現像処理中は、1人の人間が
ずつと作業にかかりきりにならなければならない
という作業効率の悪さもあつた。
本考案は、上記欠点を除くために考案されたも
のであり、現像結果が常に一定となり、かつ処理
液使用量が少ないガラス乾板現像装置を提供する
ものである。即ち、現像工程の各処理槽に具備さ
れた、おのおの2基のリニアヘツドモータの動力
で各槽を前後・左右に傾斜させて処理液の撹拌を
おこない、しかもこの撹拌が常に一定であるよう
に制御するものである。また各処理槽の下部は二
重底になつており、恒温水槽となつているので、
各処理液の温度は一定に維持されている。これら
の撹拌と温度コントロールの作用により現像結果
の安定性を得ようとするものである。
のであり、現像結果が常に一定となり、かつ処理
液使用量が少ないガラス乾板現像装置を提供する
ものである。即ち、現像工程の各処理槽に具備さ
れた、おのおの2基のリニアヘツドモータの動力
で各槽を前後・左右に傾斜させて処理液の撹拌を
おこない、しかもこの撹拌が常に一定であるよう
に制御するものである。また各処理槽の下部は二
重底になつており、恒温水槽となつているので、
各処理液の温度は一定に維持されている。これら
の撹拌と温度コントロールの作用により現像結果
の安定性を得ようとするものである。
つぎに、本考案を図面により説明すれば、各槽
のリニアヘツドモータ1,2,3,4,5,6が
図示しない制御装置によりコンロールされながら
回転するようになつている。これらのモータの回
転力は、モータのシヤフト10,11,13,1
4,16,17が該シヤフトの軸方向にモータ本
体より出入りする方向の力へと変換される。そし
て、このシヤフトを介して、ガラス乾板を収納す
る現像槽7、停止槽8、定着槽9の各槽を前後・
左右に傾斜させて、各処理液の撹拌を行なうよう
になつている。このとき、各処理槽に設置された
支柱12,15,18とモータの各シヤフトとに
よつて各槽はそれぞれ3点支持されて、槽の傾き
は制御可能に設定される。
のリニアヘツドモータ1,2,3,4,5,6が
図示しない制御装置によりコンロールされながら
回転するようになつている。これらのモータの回
転力は、モータのシヤフト10,11,13,1
4,16,17が該シヤフトの軸方向にモータ本
体より出入りする方向の力へと変換される。そし
て、このシヤフトを介して、ガラス乾板を収納す
る現像槽7、停止槽8、定着槽9の各槽を前後・
左右に傾斜させて、各処理液の撹拌を行なうよう
になつている。このとき、各処理槽に設置された
支柱12,15,18とモータの各シヤフトとに
よつて各槽はそれぞれ3点支持されて、槽の傾き
は制御可能に設定される。
上記処理槽の揺動の状態を第3図に示す現像槽
7を例にして説明すれば、左右の傾きの動力とな
るモータ1に具備された例えば近接スイツチなど
の3個のリミツトスイツチ上限20、中間21、
下限22、前後の傾きの動力とらなるモータ2に
具備された3個のリミツトスイツチ上限23、中
間24、下限25によつて各シヤフト10,11
の位置が検出され、前述の制御装置により各モー
タの動きが制御される。そして、現像槽7は前
後・左右への順序づけられた規則正しい、一定速
度の揺動が行なわれる。この槽7の揺動の工程
は、第4図のフローチヤートに示すようになる。
図中、ステツプ40で前後工程が終了し、ステツ
プ50で左右工程が終了する。この工程のくり返
しが所定数n0となつたとき、現像槽7の揺動工程
は終了することになる。上記現像槽7の移動速
度、傾斜角は、モータ1,2とリミツトスイツチ
20,21,22,23,24,25を前述の制
御装置でコントロールすることで一定に保つこと
が可能である。また上記現像槽7は、第3図から
も明らかなように二重底になつていて、恒温水槽
19が具備されている。この恒温水槽19には、
水流の入水口26から恒温水が入り出口27へぬ
ける。この出入口26,27は、別に設置される
図示しない温度調整装置と配管されていて、この
水流によつて現像槽7内の現像液は常に定められ
た温度に維持されることになり、現像の安定性に
寄与することになる。
7を例にして説明すれば、左右の傾きの動力とな
るモータ1に具備された例えば近接スイツチなど
の3個のリミツトスイツチ上限20、中間21、
下限22、前後の傾きの動力とらなるモータ2に
具備された3個のリミツトスイツチ上限23、中
間24、下限25によつて各シヤフト10,11
の位置が検出され、前述の制御装置により各モー
タの動きが制御される。そして、現像槽7は前
後・左右への順序づけられた規則正しい、一定速
度の揺動が行なわれる。この槽7の揺動の工程
は、第4図のフローチヤートに示すようになる。
図中、ステツプ40で前後工程が終了し、ステツ
プ50で左右工程が終了する。この工程のくり返
しが所定数n0となつたとき、現像槽7の揺動工程
は終了することになる。上記現像槽7の移動速
度、傾斜角は、モータ1,2とリミツトスイツチ
20,21,22,23,24,25を前述の制
御装置でコントロールすることで一定に保つこと
が可能である。また上記現像槽7は、第3図から
も明らかなように二重底になつていて、恒温水槽
19が具備されている。この恒温水槽19には、
水流の入水口26から恒温水が入り出口27へぬ
ける。この出入口26,27は、別に設置される
図示しない温度調整装置と配管されていて、この
水流によつて現像槽7内の現像液は常に定められ
た温度に維持されることになり、現像の安定性に
寄与することになる。
尚、停止槽8、定着槽9についても動作は同様
なので説明を省略する。
なので説明を省略する。
以上述べた通り、本考案によれば、各槽を支持
するシヤフトの駆動を自動制御としたので、ガラ
ス乾板の現像の結果が一定に保たれるだけでな
く、現像液、停止液、定着液の各処理液の使用量
も、ガラス乾板が浸漬される程度の少量ですみ、
費用の節減と安定した品質のガラス乾板の製造が
可能となる。
するシヤフトの駆動を自動制御としたので、ガラ
ス乾板の現像の結果が一定に保たれるだけでな
く、現像液、停止液、定着液の各処理液の使用量
も、ガラス乾板が浸漬される程度の少量ですみ、
費用の節減と安定した品質のガラス乾板の製造が
可能となる。
第1図は本考案の装置の正面図、第2図は本考
案の装置の平面図、第3図は現像槽の作動状態を
示す正面図、第4図は揺動工程のフローチヤート
である。 1,3,5……槽左右駆動モータ、2,4,6
……槽前後駆動モータ、7……現像槽、8……停
止槽、9……定着槽、10,11,13,14,
16,17……モータのシヤフト、12,15,
18……支柱、19……恒温水槽、20,21,
22,23,24,25……リミツトスイツチ、
26……恒温水入口、27……恒温水出口。
案の装置の平面図、第3図は現像槽の作動状態を
示す正面図、第4図は揺動工程のフローチヤート
である。 1,3,5……槽左右駆動モータ、2,4,6
……槽前後駆動モータ、7……現像槽、8……停
止槽、9……定着槽、10,11,13,14,
16,17……モータのシヤフト、12,15,
18……支柱、19……恒温水槽、20,21,
22,23,24,25……リミツトスイツチ、
26……恒温水入口、27……恒温水出口。
Claims (1)
- 現像槽、停止槽及び定着槽と、該各槽の一点を
揺動自在に支持するシヤフトと、該シヤフトに対
向した前記各槽の一点を前記各槽の揺動時の支点
として支持する支柱と、前記シヤフトを軸方向に
往復駆動するモータとから成り、該モータを介し
て前記シヤフトを伸縮駆動することにより前記支
柱を支点として前記各槽を個々に揺動させるよう
にした事を特徴とするガラス乾板現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19045483U JPS6096658U (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | ガラス乾板現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19045483U JPS6096658U (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | ガラス乾板現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096658U JPS6096658U (ja) | 1985-07-01 |
| JPH028282Y2 true JPH028282Y2 (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=30410361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19045483U Granted JPS6096658U (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | ガラス乾板現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096658U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5225151U (ja) * | 1975-08-12 | 1977-02-22 | ||
| JPS5816312Y2 (ja) * | 1978-07-20 | 1983-04-02 | パイオニア株式会社 | 平面型スピ−カ |
-
1983
- 1983-12-09 JP JP19045483U patent/JPS6096658U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6096658U (ja) | 1985-07-01 |
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