JPH0283106A - せん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置及び電動せん孔装置 - Google Patents

せん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置及び電動せん孔装置

Info

Publication number
JPH0283106A
JPH0283106A JP1142300A JP14230089A JPH0283106A JP H0283106 A JPH0283106 A JP H0283106A JP 1142300 A JP1142300 A JP 1142300A JP 14230089 A JP14230089 A JP 14230089A JP H0283106 A JPH0283106 A JP H0283106A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drilling
impact
drive
tool
tool according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1142300A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2655282B2 (ja
Inventor
Antonie Johannes Moolenaar
アントニー　ヨハンネス　モレナアアル
Jan Peter Houben
ジャン　ピーター　ホウベン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Emerson Electric Co
Original Assignee
Emerson Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emerson Electric Co filed Critical Emerson Electric Co
Publication of JPH0283106A publication Critical patent/JPH0283106A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2655282B2 publication Critical patent/JP2655282B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/008—Cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
    • B25D11/005—Arrangements for adjusting the stroke of the impulse member or for stopping the impact action when the tool is lifted from the working surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/04—Handles; Handle mountings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/30—Chip guiding or removal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2211/00—Details of portable percussive tools with electromotor or other motor drive
    • B25D2211/003—Crossed drill and motor spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2211/00—Details of portable percussive tools with electromotor or other motor drive
    • B25D2211/06—Means for driving the impulse member
    • B25D2211/061—Swash-plate actuated impulse-driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/0073—Arrangements for damping of the reaction force
    • B25D2217/0076—Arrangements for damping of the reaction force by use of counterweights
    • B25D2217/0092—Arrangements for damping of the reaction force by use of counterweights being spring-mounted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/045—Cams used in percussive tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/275—Tools having at least two similar components
    • B25D2250/281—Double motors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
    • Y10T408/453—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct and means to move gaseous fluid by application of vacuum
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/50—Cutting by use of rotating axially moving tool with product handling or receiving means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野］ 本発明は、せん孔（ドリル加工）及び／又は衝撃工具用
の駆動装置に関する。この装置は、必要に応じ工具用ス
ピンドルをハウジング内に回転自在に設け、このスピン
ドルの一端部に工具を固定し得るように構成すると共に
、その他端部を、案内路に従いハウジング内を往復運動
可能な衝撃体に接近し得るように構成し、また伝動装置
を介し工具用スピンドルを回転駆動及び／又は衝撃体を
往復運動駆動する回転可能な駆動軸を設け、この駆動軸
の回転運動を変換して駆動部材を往復運動させる運動変
換手段を伝動装置に設け、駆動部材を、非直線ばね特性
を有する弾性部材を介して衝撃体に連結した構成を有す
る駆動装置である。
〔従来の技術〕
上述した種類の装置が、本願出願人名義の欧州特許出願
第８４２０１７２０．４号に既に開示されている。
〔発明の目的〕
本発明は、上記装置における運動変換手段及び弾性部材
の両者につき、それらの構造を簡易化し、それらの小型
化及び軽量化を実現することをその目的とする。
〔発明の構成及び作用効果の概要〕
本発明により改良の行われた駆動装置は、駆動部材を、
駆動軸又はそれに連結した他の軸に対し９０°から偏っ
た角度でこの駆動軸又は他の軸に取付けたこと及び弾性
部材が駆動部材に接続させた板状の部材からなり、この
部材に衝撃体に係合する連結手段を設けたことを特徴と
する。
駆動部材を、それに組合わせ構成される軸に直接的に取
付けたことにより、特に運動変換機構が簡易化されまた
小型化される。また、通勤行程毎の衝撃エネルギを不充
分なものとしてしまうおそれなしに往復運動の頻度を著
しく増大させることが可能となり、この結果、後述する
本発明の成る実施例において衝撃効果を著しく向上させ
ることが可能となる。
本発明の好ましい１実施例において、連結手段は、板状
の部材即ち弾性部材に固定され、衝撃体に形成した孔中
に突出する舌状部材からなる。この構成により、この実
施例においては衝撃体を小型化することが出来、従って
高頻度の往復運動が可能なものとすることが出来る。
衝撃体の孔の、通勤行程の方向の寸法を弾性部材の舌状
部材の寸法より大きくすることが有利であり、この構成
によれば弾性部材が比較的に硬質のものである場合にも
好ましい非直線ばね特性を得ることが出来る。
本発明の他の１実施例においては、ばね定数が弾性部材
のそれよりも小さな弾性板状部材が弾性部材に沿わせて
設けられる。この板状部材は、その運動の際に弾性部材
に対し大なり小なり緩衝作用をおよぼすので、これによ
り非直線ばね特性を得るこ上が出来る。
駆動部材をモータの軸に直接取付ける場合には、この部
材のモータ側にクラッチを設けることが好ましく、この
構成によれば組立構造を簡易化し得るのみならず、モー
タの軸にかかる曲げ荷重を軽減させ得る。
本発明は、更に、例えば上述した構成の衝撃機構であっ
て、衝撃力を、工具用スピンドルに連結される工具に直
接伝える構成の衝撃機構を備えた電動せん孔装置にも関
する。この目的のため、本発明によれば、工具用スピン
ドルに工具把持体を設け、それに工具軸部を回転不能に
固定する手段を受け、これと同時に駆動軸に関し工具が
軸方向に運動可能なように構成する。
以下、本発明の上記及び上記以外の構成特徴及び作用効
果を、多数の実施例につき詳細な説明を行うことにより
一層明らかとする。
〔実施例］ 添付図面において、参照符号１は電動穴あけ（ドリル）
機を示す。この機械は、公知のように、例えば集電型の
電動機即ちモータ２、その出力軸即ち駆動軸３と共に作
動を行う二段歯車運転の型の伝動装置４及び工具用スピ
ンドル５を有する。このスピンドル５の自由端部に、工
具（図示せず）を適宜方法により固定し得る。
スピンドル５の反対側即ち内方の端部の延長部位に、す
べり軸受７を介しハウジング１内を前後に滑動自在な衝
撃体６が設けられている。この衝撃体６を往復運動させ
る駆動は、弾性部材９と組合わせ構成された駆動部材８
により行い得るようになっているが、以下この駆動の構
成及び作用につき詳説する。
この点に関し、手動工具の公知の構成において、ハウジ
ング１には握り部１０が設けられ、それにスイッチ１１
が取付けられていて、その操作によりモータ２の付勢及
び消勢の切換えを行うようになっているが、このような
スイッチ１１の作動及び機能は本発明の１部をなすもの
ではなくまた公知であることを断っておく。これは、ま
た伝動装置４を介し工具用スピンドルの駆動を行うため
のモータ２の基本的な作動についても同様である。
さて、駆動部材８及び弾性部材９による衝撃体６の駆動
につき説明する。説明の都合上、第３図の一部断面拡大
部分図も参照する。
駆動部材８は伝動装置の中間軸１２に支持されるのであ
るが、この支持の方法は駆動部材８の実施例が種々ある
ので、それに合わせて修正する。駆動部材８は、中間軸
１２の中心線に関し９０゜から偏った固定角度に設けら
れ、後に詳述する板状部材の形の弾性部材９もこの駆動
部材８と同様に、中間軸１２の中心線に関し９０°とは
異った角度に設ける。従って、中間軸１２が回転すると
、弾性部材９を取付けた駆動部材８は、第１図において
実線により示される位置Ａと破線にて示される位置Ｂの
間にわたる揺動運動を行う。
弾性部材即ち板状部材９が駆動部材８に回転可能に取付
けられており、このためこの板状部材９はもっばら往復
運動のみを行い、他方駆動部材８は中間軸１２と共に回
転することが理解されよう。駆動部材８と中間軸１２の
接続はつめクラッチ式の軸継手によるものであり、一方
のつめ部材１３が駆動部材８に固定されると共に他方の
つめ部材１４がスリーブ１９と共に滑動自在となってい
る。スリーブ１９は内歯１６の形成された通し穴を有し
ており、二〇内歯１６に中間軸１２の歯１７が噛合う。
また、この歯１７は工具用スピンドル５の歯車１８と係
合する。中間軸１２は肩部１８′　も有しており、この
肩部１８′　とスリーブ１９の間に圧縮ばね１５が設け
られている。
工具用スピンドル５は軸方向に成る程度滑動し得るよう
にハウジング１の軸受けに支承されており、従ってこの
スピンドル５が、第１図において矢印Ｐ、により示され
るように右方に押動されると、それと共に歯車１８が右
方に移動し、スリーブ１９を右方に滑動させ、つめクラ
ッチのつめ部材１４を他方のつめ部材１３と、従ってま
た駆動部材８と係合させることも理解されよう。
弾性を有する板状部材である弾性部材９は、入れ子穴を
有していて、そこに衝撃体６が運動自在に嵌込む。この
ため、衝撃体６には板状部材９を嵌込む切欠き２０が形
成されていることを理解されたい。この切欠き２０内に
板状部材即ち弾性部材９の舌状部材２１を突出させてあ
り（第４図）、板状部材９が位置Ａから位置Ｂへ、また
その逆方向へと往復運動を行うと、舌状部材２１は切欠
き２０の端面を押圧し、この結果衝撃体６が遅れを生じ
た状態で板状部材９の運動に追動する。板状部材９の行
程の寸法取りは、衝撃体６が工具用スピンドル５の自由
端部を反復打撃し、これによりつち打ち（ハンマ）効果
が得られるように行う。
次に、上述した駆動装置の作動につき説明を行う。
駆動軸３を回転させると、第１の歯車伝動装置を介して
中間軸１２が回転させられ、この軸１２が第２の歯車伝
動装置を介して歯車１８を回転させ、またこれにより工
具用スピンドル５を回転させる。このスピンドル５に取
付けた工具を工作物に押し当てると、スピンドル５が押
動される。すると、中間軸１２がハウジング１の内方に
押動され、つめクラッチのつめ部材１３及び１４が係合
して作動状態となり、板状部材即ち弾性部材９が往復運
動を行う。この結果、衝撃体６がハウジング１内で前後
に運動して工具用スピンドル５を反復打撃し、これによ
り回転と衝撃の両作用の組合わされた穴あけ作業が行わ
れることになる。
上述した実施例においては、単に、弾性部材９として比
較的硬質の板状部材を採用することのみにより、非直線
ばね特性を得ている。
この点に関し、第２図は圧力と距離の間の関係曲線を示
す。この第２図において、弾性部材９のたわみ量（距離
）Ｓを横軸にとり、それらに関連する力（圧力）Ｋを縦
軸にとっである。
弾性部材である板状部材９は通常の直線ばね特性を有す
るので、この特性は直線２４にて示すことが出来る。こ
の直線は点Ａで横軸Ｓに交差するが、この点Ａは、線分
ＡＢに相当する長さ寸法を有する切欠き２０に関する板
状部材９の１位置を示す。この直線２４は、第２図の座
標系の縦軸の左側部分で直線２５に連なる。このようε
こ、直線２４及び２５にて示されるばね特性が段状とな
っているので、好ましい非直線ばね特性が得られるので
あり、この特性は、本発明による駆動装置が所期の特別
の作動を行う上で必要なものである。
板状部材９が上記のものより軟質である場合には、鎖線
２４′及び２５′により示されるような、−層傾斜度の
強いばね特性が得られる。
本発明の成る実施例においては、第１図において符号２
６により示されるように、板状部材９に添えて第２の弾
性板状部材を設けることが有利であり得る。この第２の
板状部材２６は第３図及び第４図にも示されているが、
板状部材９よりも可撓性の高いぼね特性を有しており、
従ってばね定数は一層小さい。線分ＡＢの部分で、鎖線
２４″及び２５″で示されるばね特性が、例えば板状部
材９が作用状態となるまで続く。鎖線２４“及び２５“
はそれぞれ横軸Ｓに点Ｃ及びＤで交差する。線分ＣＤの
距離は、弾性部材と衝撃体６の切欠き２０の間の隙間に
相当する。第２の板状部材２６を設ける構成により、少
なくも線分ＢＡと直線２４の間の鋭い交差状態を一点鎖
線２７で示されるような滑らかに変化する曲線状のもの
とすることが出来る。第２の板状部材２６を、第１図及
び第３図において板状部材９の右側にも更に設けるなら
ば、第２図の座標系の縦軸の左側部分にも上記のものと
同様な曲線状の、点鎖線２７′で示されるようなばね特
性を得ることが出来る。
第３図に示される実施例は、つめクラッチのつめ部材１
３及び１４を有していないという点で第１図の実施例と
は異なる。この第３図の実施例においては、駆動部材８
は中間軸１２に関し傾動可能な入れ子（ブシュ）の形と
なっており、この入れ子は、傾斜したスラスト表面２９
を有すると共に中間軸１２に固定されたつば部材２８と
、これも傾斜したスラスト表面３１を有し、中間軸１２
に関し滑動自在なスリーブ３０とによりはさみ支持され
ている。スラスト表面２９及び３１は相互に平行となっ
ている。
スリーブ３０も、第１図の実施例につき先に説明したと
ころと同様に、圧縮ばね１５の圧力に対して、歯車１８
により右方に運動させ得るようになっている。歯車１８
が右方に移動させられると、スラスト表面２９及び３１
が相互に接近させられ、駆動部材８が中間軸１２に関し
９０°から偏った姿勢に変位させられる。このため、板
状部材９が、先に記載したところと同様に、第１図に示
した位置Ａ及びＢ間に傾動させられる。
第３図の実施例による駆動装置の上記以外の作動の詳細
は、第１図の実施例の場合と同様である。
なお、第３図の実施例においては、板状部材９は、ラジ
アル玉軸受３２により駆動部材８に取付けられているこ
とも理解されよう。また、このため、板状部材９は２個
の通常のばね座金３３によりラジアル玉軸受３２の外レ
ースに固定される。
第５Ａ図、第５Ｂ図及び第６図は、衝撃体６のための駆
動機構の他の実施例を示す。既に記載したものと同一の
構成要素は同一の符号により示す。
注目されたいのは、弾性部材としての弾性板状部材９の
形状である。この実施例において、第２の板状部材２６
は用いられていないが、板状部材９は、比較的に小さな
ばね定数を得るように、曲り舌状部３５が、この場合に
は２個隔設形成されている。これらの曲り舌状部３５の
端部もまた衝撃体６の切欠き２０内に突出させである。
本例においても、板状部材９は２個のばね座金３３によ
りラジアル玉軸受の外レースにはさみ支持されている。
ラジアル玉軸受は、中間軸１２に関し傾動可能に構成さ
れた駆動部材８に固定されている。駆動部材８は、滑動
自在なスリーブ又はブシュ１９により傾動させられるの
であるが、このスリーブ１９には、駆動部材８のラジア
ル方向内方の案内表面３６に係合する、ラジアル方向の
案内表面３１’が形成されている。圧縮ばねの力を超え
てスリーブ１９が右方に移動すると案内表面３１′が案
内表面３６に当接係合し、駆動部材８を傾動させる。こ
れにより、板状部材９が、中間軸１２に関し９０°から
偏った角度をなす状態となり、従って、既に記載したよ
うに、ふたつの位置Ａ及びＢ（第１図）の間を前後に揺
動することが出来る。曲り舌状部３５の端部は板状部材
９の面外にたわむので、比較的に小さなばね定数を得る
ことが出来、従って第２図において鎖線２４′及び２５
′にて示されるようなばね特性を得ることが出来る。
第５Ｂ図の実施例は、駆動部材８に対する板状部材９の
取付けに関し、第５Ａ図の実施例と異なる。即ち、第５
Ｂ図の実施例においては、ラジアル玉軸受３２は用いず
、その代りに軸方向のスラスト軸受３７を用いており、
玉軸受３９が、板状部材９と、駆動部材８の軸方向の壁
部４０及び環４１との間に設けられている。環４１は、
ばね座金４２により駆動部材８の小径部に取付けられて
いる。駆動部材８は、第５Ａ図の実施例の場合と同様に
、図示の状態から右方に滑動可能なスリーブ１９により
傾動させ得るようになっている。
第７図及び第８図は、比較的に硬質の板状部材９と共に
、第４図に示した板状部材に比較し一層可撓性に富み、
特殊な形状に形成された弾性板状部材２６を作用させる
構成例を示す。この構成によれば、第２図に示したばね
張力−たわみ特性図の点Ａ及びＢの部位における転移を
一層急激なものとすることが出来る。
この実施例において、駆動部材８は中間軸１２に直接的
に取付けられた軸受輪４３を有しており、その周囲に第
２の軸受輪４４が設けられている。
この軸受輪４４には、軸受輪４３の穴の中心線に対し傾
斜した中心線を有する外表面４５が形成されている。こ
の構成により、外表面４５上に設けたラジアル玉軸受３
２は中間軸１２に関し傾斜姿勢となり、また第５Ａ図の
場合と同様に取付けられる板状部材９も同様に傾斜姿勢
となる。
この実施例においては、中間軸１２と駆動部材８の間の
つめクラッチがない。衝撃体６のつち打ち作動を必要と
しない場合には、例えばピン６′をすべり軸受７に形成
した穴より衝撃体６に差込み、それを第７図に示す状態
に固定することが可能である。
第９図は、衝撃体６をハウジング１内の滑動支持部材に
より支承する代りに、それを２枚のばね板４６により、
いわば吊り支承した実施例を示す。各ばね板４６の下端
部は、ハウジング１の支持部４７に固定する。また、各
ばね板４６の上方の自由端部は衝撃体６に固定する。第
９図において右方及び左方に向う衝撃体６の変位は、そ
の並進運動となるが、第９図にはこの運動の１終端位置
、即ち衝撃体６が工具用スピンドル５の自由端部に当接
した位置が示されている。
この実施例においては、衝撃体６に切欠きは設けられて
おらず、隔設状態で２個の突起部２０’が設けられてい
る。これらの突起部２０′及び２０′の間に板状部材９
の舌状部材２１を突出させることが出来る。この実施例
においてはまた、板状部材９の両側に弾性板状部材２６
が設けられている。板状部材９及び２６の形状は、先に
記載しまた図示したものと同様のものであって良いこと
は明らかであろう。また、これらの板状部材９及び２６
の取付は方法も既に記載した実施例の場合と同様であっ
て良い。
更に、駆動部材８の駆動のための中間軸１２の、モータ
２の出力軸又は駆動軸３への接続は、第１の伝動装置を
介してではなく、嵌合い継手４８により行われており、
このため中間軸１２はモータ２の出力軸と同一の回転速
度を有する。嵌合い継手４８は、第１のモータ軸受４９
の部位に設け、中間軸１２の取外しを要さずにモータ２
の組付は及び取外しを行い得るように構成する。
第１０図は、衝撃体６が工具用スピンドル５に形成した
軸方向のめくら穴５０内に案内されるようにした実施例
を示す。このめくら穴５０外に突出する衝撃体６の端部
分に切欠き２０を設け、そこに板状部材９の舌状部材２
１を突出させる。板状部材９は、その中央部分で折曲げ
られてスリーブ部５１を形成しており、そこに溝５２が
形成されている。この溝５２と、駆動部材に形成した溝
５４の間に玉軸受５２が設けられている。駆動部材８は
、間隔をおいて設けられた２個のラジアル玉軸受５５を
介しモータ２からの駆動軸３に直接取付けられている。
駆動軸３の端部には歯１７が形成されており、それが歯
車１日と噛合うようになっている。これと同様に、歯１
日はつめクラッチの滑動自在なつめ部材１４とも係合し
、またつめ部材１４は駆動部材８の方のつめ部材又はク
ラッチ部材１３と係合する。つめクラッチのつめ部材又
はクラッチ部材１４は、適宜手段、例えば駆動手段５５
により左右に移動させ、駆動軸３と駆動部材８とを連結
させること及びそれらの連結を、・イ除させることが可
能である。
更に、歯車１８と工具用スピンドル５の間には玉継手の
形のすべり継手の設けられていることも理解されよう。
歯車１８は固定環５６及び５７の間で回転自在に設けら
れている。工具用スピンドル５の外表面及び滑動環５８
の内表面の両者にスプライン（縦せん）が形成されてい
るため、固定環に一端部が当接している一群の皿状のば
ね座金５９により、滑動環５８を歯車１８の左側面の方
向に押動させ得る。歯車１８の中に球体６０が収容され
ているが、各球体６０は、歯車１８に設けられたそれぞ
れの室内に押込められている。なお、滑動環５８には球
体支承くぼみが形成されている。
通常の負荷状態時、駆動力は、歯車１８、玉摩擦継手及
び滑動環５８から工具用スピンドル５に伝達される。過
負荷状態となると、滑動環５８がばね座金５９の力を超
えて左方に押動され、これにより球体６０が滑動環５８
の球体支承くぼみ外に押出され、従って歯車１８が滑動
環５８に関し自由に回転し得ることになる。
第１０図に示される実施例は、衝撃体６を摩擦安全クラ
ッチとは独立して作動させ得るという効果を有する。
第１１図及び第１２図は、工具の回転駆動を作業を行わ
ないものとすると同時に衝撃機構を作動させ続けること
を可能にした実施例を示す。
この目的のため、工具用スピンドル５は、外周にスプラ
インの形成された部分６０’を有しており、その周囲に
内周にスプラインの形成された滑動環６１が設けられて
いる。このため、滑動環６１は工具用スピンドル５に関
し、軸方向には滑動可能であるが、回転は不能となって
いる。
歯車１８に面する側において、滑動環６１は、だぼ６２
を有しており、それらが歯車１８の側面のくぼみ内に係
合するようになっている。だぼ６２がそれらのくぼみ内
に入ると、滑動環６１に関し歯車１８は回転不能となる
。ハウジング１の壁部６３を滑動環６１の間に圧縮ばね
６４が設けられている。
ハウジング１の頂部に、垂直軸周囲に回転可能な、手動
操作の回転つまみ（ノツプ）６５が設けられており、そ
の下面にはピン６６が設けられていて、これが滑動環６
１に形成された環状溝内に突出している。
回転つまみ６５を、第１１図に図示の状態から１８０゜
の角度だけ回転させると、ピン６６は第１１図において
右方に移動し、この時滑動環６１を圧縮ばね６４の力を
超えて運動させる。この状態において、だぼ６２は歯車
１８から自由となった状態となり、このため歯車１８は
滑動環６１に関しまた工具用スピンドル５に関し自由に
回転し得るようになる。
この実施例における上記以外の伝動の状態は、第１図の
実施例につき既述したものと同様である。
第１１図に図示の状態において、モータ１２を始動させ
ると、中間軸１２が歯車１８を回転させるので工具用ス
ピンドル５に回転運動が与えられ、また歯車１８が滑動
環６１に回転運動を伝えるのでスピンドル５は回転する
。スピンドル５が第１１図において右方に運動するやい
なや、既に記載したところと同様にして駆動部材８が作
動を開始するのであるが、クラッチ部材又はつめ部材１
３及び１４が相互に係合して、板状部材９の取付けられ
た駆動部材８に揺動運動が与えられる。
この揺動運動が衝撃体６の往復運動に変換される。
衝撃運動のみが求められる場合には、回転つまみ６５を
回転させる。すると、滑動環６１が右方に移動させられ
、工具用スピンドル５が右方に押動された場合にも、滑
動環６１と歯車１８の間の連結は起り得なくなる。中間
軸１２の回転運動は駆動部材８の駆動にのみ伝達され、
従って板状部材９及び衝撃体６の往復動のみが続行され
る。
歯車１８は工具用スピンドル５上で自由に回転し、また
スピンドル５はつち打ち（ハンマ）作業のみを行うこと
になる。
衝撃体６の切欠き２０は、この衝撃体の下面又は中心軸
１２に面する側に形成されており、従って板状部材９は
衝撃体６の下面部分におよんでいるに過ぎない事が理解
されよう。また、板状部材９の両側に弾性板状部材２６
及び２６′が設けられており、更にこれらの板状部材２
６及び２６′の１方又は両方の弾性を増大させ、従って
ばね長さを増大させるために、Ｕ字状の取付は部材６８
が設けられている。
この実施例においては、工具、例えばドリルＧの好まし
い取付は方法もまた示されている。
このドリル装着は、工具用スピンドル５のねじにねじ係
合させて取付ける、公知のドリル取付は装置を用いて行
うことが出来る。このホルダは、中心部７０から成り、
その周囲にねじ切り部７１が取付けられている。中心部
７０の先端部の、ねじ切り部７１の内方には、くさび形
状のジョー７２が配されており、その内方面部７３が、
ドリルＧの柄（シャンク）のくぼみ内に収められるよう
になっている。内方面部７３の長さはドリルＧのくぼみ
の長さよりも小であり、従ってこのくぼみに関しドリル
Ｇは成る程度の軸方向運動が可能である。しかし、同時
にドリルには回転力も伝えられるようになっている。こ
の構成によれば、ドリルＧの柄の端面を工具用スピンド
ル５の対応端面に当接させることが可能であり、従って
衝撃体６からの衝撃エネルギをスピンドル５から直接ド
リルＧに伝えることが出来る。
第１３図には、上記ホルダまたはホルダ頭部の他の実施
例が示されているが、本例においては、工具用スピンド
ル５のハウジング１外に突出する部分に全周におよび変
化のないくぼみ部７５が形成されていて、そこにころ７
６が嵌装されている。これらのころ７６はくぼみ部７５
の軸方向及びラジアル方向において包囲された状態とな
っている。スピンドル５はまたその端部において、これ
もまたころ７６を収容するための穴７７の形成されたス
リーブ状の部片７６′を支承している。
このスリーブ状の部片７６′の長さは、ドリルＧの柄の
端部を収めるのに充分なものとする。この柄の端部にも
またころ７９を収めるためのくぼみ部７８が形成されて
いる。くぼみ部７８の長さは、ころ７９のそれよりも大
であり、従ってころ７９に関しドリルＧの柄が軸方向に
運動可能となっている。しかし、その回転運動は不能で
ある。ころ７９は、ころ７６と同様に、スリーブ状の部
片７６′の室又は穴８０内に嵌入する。ころ７６及び７
９は、スリーブ状の部片７６′に滑動自在に装着された
適宜の輪又は環８１及び８２によりそれぞれ保持されて
いる。これらの輪又は環８１及び８２の間に圧縮ばね８
３が配されていて、ひとつには輪又は環８１を確実にス
リーブ状の部片７６′の肩部８４により支承すると共に
、他には輪又は環８２を確実に、スリーブ状の部片７６
′に固定したつば部材８５の端面により当接支承するよ
うになっている。つば部材８５をスリーブ状の部片７６
′に固定するために、部片７６′に溝状のくぼみ８６が
形成されていて、そこにつば部材８５の突起縁部８７が
はさみ係止されるようになっている。スリーブ状の部片
７６′を、それが支持する部材と共に工具用スピンドル
５から取外すには、輪又は環８１を圧縮ばね８３の力を
超えて左方に滑動させる。すると、ころ７６をくぼみ部
７５外に取出すことが出来、次いでスリーブ状の部片７
６′を取外すことが出来る。取付は又は再取付けは上記
とは逆に作業を行えば良い。
上記と同様に、ドリルＧの柄の取付けは、圧縮ばね８３
の力を超えて輪又は環８２を右方に運動させて行うこと
が出来る。
保護の目的で、輪又は環８２に、圧縮ばね８３を包囲し
また輪又は環８１の１部も包囲するスカート部材８８を
設けることも可能である。
衝撃機構を冷却することが好ましいのであるが、この目
的のｋめ、普通ハウジング１に冷却空気口を設けられて
いる（第１図参照）。本発明によれば、冷却空気を強制
的に衝撃機構の部分に流通させること及びこのためモー
タ２に既に設けられている扇車９０　（第１図）を利用
することが勧奨される。この二段扇車（ツイン・ブレー
ド・ホイール）９０は通常モータ２の冷却に利用されて
いるのであるが、本発明によれば、ハウジング１内に通
気開口部を適宜に設けて、衝撃機構に沿って冷却空気流
を発生させるためにも利用するのである。この目的のた
め、ハウジング１の隔壁９１に通気開口部３２を形成し
、その後側にフィルタ９３を設ける（第１図）。同様に
、モータ２の軸受部の下方にも通気開口部９４も設け、
これらの通気開口部を通り、冷却空気流が矢印Ｐ２及び
Ｐ３により示されるように衝撃機構及びモータ２に沿い
生じるように構成する（第１図）。この空気流は出口開
口部９５（第１図）より排出させることが出来る。空気
の吸込みは、通常、ハウジング１の握り部１０に形成さ
れたみぞ穴状の開口部９６より行われる。
第１４図は、ハウジングｌの下側部分に空気の吸込み開
口部９７を設けた実施例を示す。この吸込み開口部９７
を設けたため、空気流を衝撃機構部及び通気開口部９２
から直接モータ２に流し、それを出口開口部から排出す
ることが可能となる。この実施例においては通気開口部
９４を省略し得る。
第１５図に示されるように、吸込み開口部９７は可撓管
９８を取付けるのに極めて便利である。この可撓管９８
は、通常の方法で取付は環によりハウジングｌに固定さ
れた握り部１００に連結されている。握り部１００は中
空部材で、その中に出し入れ自在に屑入れ袋１０１が収
められている。
この屑入れ袋１０１は、握り部１００内中央の吸込み開
口部１０２の底部から頂部にわたり設けられて、その部
分に固定されており、またこの吸込み開口部１０２は第
２の可撓管１０３に連通させである。可撓管１０３は、
棒１０５により公知の方法で握り部１００に固定された
足部１０４に連ねである。穴あけ（ドリル）作業により
生じた屑は、中空の足部１０４により吸込み、可撓管１
０３より屑入れ袋１０１に送ることが出来る。なお、空
気流はモータ２の扇車９０　（第１４図）により発生さ
れる。
第１６図及び第１７図は、衝撃及び回転ドリル装置に２
個の駆動モータ２及び２′を設けた実施例を示す。一方
のモータ２は、伝動装置１１０を介して工具用スピンド
ル５を回転させるためのものである。
工具用スピンドル５は、ころ軸受１１２によりハウジン
グ１に回転自在に設けられた入れ子又はスリーブ１１１
に支承されている。入れ子１１１には歯車１８が設けら
れていて、これが伝動装置の軸のピニオンと噛合う。
入れ子１１１は衝撃体６もその中に収めるようになって
いる。即ち、入れ子１１１内で、衝撃体６の端面が工具
用スピンドル５の対応端面に当接係合するようになって
いるのである。
モータ２′は衝撃体６の駆動を行うものであって、この
目的のため、このモータ２′は第１の伝動装置１１３を
介して、ハウジングｌ内にころ軸受１１４により支承さ
れた中間軸１２を駆動するようになっている。中間軸１
２の伝動装置１１３とは反対側の端部には偏心円板１１
５が取付けられており、また偏心ピン１１６が駆動部材
１１８内のころ軸受１１７により支承されている。第１
７図を参照すると、駆動部材１１８は平面図において三
角形状をなしており、三角形の頂点を衝撃体６の側に配
して設けられている。三角形の２辺に沿って、条（スト
リップ）ばね１１９の形の弾性部材９が設けられている
。条ばね１１９の駆動部材１１８への固定は、適宜の方
法により、例えばねじ１２０を用いて、行うことが出来
る。
衝撃体６に近付く条ばね１１９の端部は、上記と同様に
、駆動部材１１８のそれに相当する形状の三角形部材１
２１に固定されている。この固定もまた例えばねじ１２
０により行われる。三角形部材１２１にはピン１２２が
設けられており、これに衝撃体６のホーク状の端部１２
３を回転自在につかみ係合させである。ピン１２２には
また横断方向の案内部材１２４も連結させてあり、この
部材１２４は平行案内棒１２５に沿い滑動運動を行うよ
うになっている。平行案内棒１２５はハウジング１に固
定されている。
この実施例においてもまた駆動部材１１８はモータ２の
出力軸又はそれに係合させた軸を中心として回転可能に
設けられており、一対の条ばね即ち弾性部材１１９に作
用をおよぼし、モータ２′が付勢されると、偏心円板１
１５及び偏心ピン１１６による偏心構成のため駆動部材
１１８及び三角形部材１２１の間の距離を反復して拡大
及び縮少させる作用を行う。駆動部材１１Ｂの作動によ
り、弾性部材１１９はたわみ変形行い、三角形の駆動部
材１１８及び三角形部材１２１の側面から、いわば巻き
戻される運動を行い、このため非直線ばね特性が発揮さ
れる。ハウジング１内に滑動自在に設けられた衝撃体６
は、条ばね１１９の伸びの大小の程度により遅れを生じ
る形で駆動部材１１８の往復運動に従動する。これによ
り、衝撃体６は工具用スピンドル５の端面への当接を反
復する。一方、スピンドル５はモータ２による駆動によ
り回転も可能である。
従って、上述した装置は、３種の作動、即ち回転穴あけ
作動、衝撃又はつち打ち（ハンマ）作動及びつち打ち及
び回転穴あけの組合わせ作動を行うことが出来る。つち
打ち及び回転穴あけの組合わせ作動の場合には、２個の
モータが共に利用され、従って他の実施例の場合に比較
して動力が２倍となる。
本発明は以上に説明を行った実施例のみに限定されるも
のではない。
【図面の簡単な説明】
第１図は、電動工具の形とした本発明による駆動装置の
１実施例を示す軸方向一部所面側面図である。第２図は
、本発明により提案される、弾性部材の張力−たわみ特
性を示す説明図である。第３図は、第１図に示される装
置の一部を拡大して示す、第１図と同様な一部断面側面
図である。第４図は、第３図のＩＶ−ＩＶ線矢視横断面
図である。第５Ａ図及び第５Ｂ図は、それぞれ異なる実
施例を示す、第３図と同様な拡大−部所面側面図である
。第６図は、第５図の■■線矢視横断面図である。第７
図は、更に他の実施例を示す、第３図と同様な拡大一部
所面側面図である。第８図は、第７図の■−■矢視横断
面図である。第９図は、更に他の実施例を示す、第１図
に示された装置の一部分の拡大部分図である。第１０図
は、ハウジングの部分を除去して更に他の実施例を示す
、第９図と同様な拡大部分図である。第１１図は、本発
明装置の更に他の実施例の一部分を示す、長手方向一部
所面側面図である。第１２図は、第１１図のＸＩＩ　−
Ｘｌｌｌ矢線横断面図である。第１３図は、工具ホルダ
の他の実施例を示し、第１１図の一部分を拡大して示す
、第１１図と同様な長手方向一部所面側面図である。第
１４図は、空気の吸込み開口部及び出口開口部の他の実
施例を示す、第１図に相当する軸方向一部所面側面図で
ある。第１５図は、第１４図の装置に適した屑除去手段
を備えた電動工具の前端部分を示す一部断面側面図であ
る。 第１６図は、２個のモータを備えた更に他の実施例を示
す、第１図に相当する一部断面側面図である。第１７図
は、第１６図（７）ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線矢視−部断面
平面図である。 １・・・ハウジング、２．２′・・・電動機又はモータ
、３・・・出力軸又は駆動軸、４．１１０．１１３・・
・伝動装置、５・・・工具用スピンドル、６・・・衝撃
体、７・・・すべり軸受、８．１１８・・・駆動部材、
９，１１９・・・駆動部材又は板部材（１１９・・・条
ばね）　、１０，１００・・・握り部、１２・・・中間
軸、１８・・・（伝動）歯車、２０・・・切欠き又は穴
、２１・・・舌状部材、２６・・・（弾性）板状部材、
３５・・・曲り舌状部、４６・・・ばね板、４８・・・
嵌合い継手又はクラッチ、５０・・・（めくら）穴、６
０・・・球体、７６．７９・・・ころ、７７．７８・・
・くぼみ部、９ｏ・・・扇車、９１・・・隔壁、９２．
９４・・・通気開口部、９３・・・フィルター、９５・
・・出口開口部、９７．１０２・・・吸込み開口部、９
８，１０３・・・通気導管又は可撓管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、工具用スピンドルを必要に応じ回転可能にハウジン
    グ内に設け、このスピンドルの一端部を工具の取付けが
    可能に構成すると共にその他端部が案内路手段によりハ
    ウジング内を往復運動可能な衝撃体に当接し得るように
    構成し、伝動装置を介し工具用スピンドルを回転駆動及
    び／又は衝撃体を往復運動駆動する回転可能な駆動軸を
    設け、この駆動軸の回転運動を変換して駆動部材を往復
    運動させる運動変換手段を伝動装置に設け、駆動部材を
    非直線ばね特性を有する弾性部材を介して衝撃体に連結
    して成る駆動装置であって、駆動部材を駆動軸又はこれ
    に連結された他の軸に設けたこと及び弾性部材が駆動部
    材に接続させた板状部材から成り、この部材に衝撃体に
    係合する連結手段を設けたことを特徴とするせん孔及び
    ／又は衝撃工具用駆動装置。 ２、駆動部材が駆動軸の中心線に関し９０°から偏った
    角度で設けられているか或いはそのような角度に調節可
    能に設けられており、この駆動部材に板状部材が揺動自
    在に設けられていることを特徴とする請求項１記載のせ
    ん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置。 ３、連結手段が板状部材に固定された舌状部材であり、
    この舌状部材を衝撃体に形成した孔内に突出させたこと
    を特徴とする請求項１又は２記載のせん孔及び／又は衝
    撃工具用駆動装置。 ４、衝撃体に形成した孔が運動行程の方向に舌状部材の
    厚さを超える寸法を有することを特徴とする請求項３記
    載のせん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置。 ５、舌状部材が曲り舌状部の端部であることを特徴とす
    る請求項３記載のせん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置
    。 ６、ばね定数が弾性部材のそれよりも小さな弾性板状部
    材が少なくも１枚弾性部材に沿って設けられていること
    を特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のせん孔
    及び／又は衝撃工具用駆動装置。 ７、板状部材が軸周囲の入れ子又はブシュ状の支持部材
    の形とした駆動部材に回転可能に取付けられていること
    を特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載のせ
    ん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置。 ８、支持部材が軸に関し傾動可能に設けられていること
    を特徴とする請求項７記載のせん孔及び／又は衝撃工具
    用駆動装置。 ９、衝撃体がハウジングに関し運動自在なピンであるこ
    とを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７又は
    ８記載のせん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置。 １０、衝撃体がハウジングに支持されたすべり軸受によ
    り支承されていることを特徴とする請求項９記載のせん
    孔及び／又は衝撃工具用駆動装置。 １１、衝撃体が１枚又はそれ以上のばね板により吊り支
    持されていることを特徴とする請求項９記載のせん孔及
    び／又は衝撃工具用駆動装置。 １２、少なくも１対の平行条ばねが設けられていること
    を特徴とする請求項１１記載のせん孔及び／又は衝撃工
    具用駆動装置。 １３、衝撃体が工具用スピンドルにせん孔された穴内に
    収められていることを特徴とする請求項９記載のせん孔
    及び／又は衝撃工具用駆動装置。 １４、駆動部材が支承するモータの軸が、モータの側に
    継手を有することを特徴とする請求項１、２、３、４、
    ５、６、７、８、９、１０、１１、１２又は１３記載の
    せん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置。 １５、駆動軸の継手が嵌合い継手であり、それが支持軸
    受の近傍に設けられていることを特徴とする請求項１４
    記載のせん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置。 １６、駆動部材とこの部材を支承する軸との間に継手が
    設けられており、この継手が駆動軸の回転とは独立して
    係脱し得ることを特徴とする請求項１、２、３、４、５
    、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４又は
    １５記載のせん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置。 １７、継手が工具用スピンドルの軸方向変位により係合
    状態となり得ることを特徴とする請求項１６記載のせん
    孔及び／又は衝撃工具用駆動装置。 １８、工具用スピンドルに、これに関し回転自在の伝動
    歯車が設けられており、必要に応じ手動操作の可能な継
    手が工具用スピンドルと伝動歯車の間に設けられている
    ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、
    ８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６又
    は１７記載のせん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置。 １９、継手が摩擦すべりクラッチであることを特徴とす
    る請求項１８記載のせん孔及び／又は衝撃工具用駆動装
    置。 ２０、継手がすべりクラッチであり、それに球体が設け
    られていることを特徴とする請求項１６記載のせん孔及
    び／又は衝撃工具用駆動装置。 ２１、ハウジングが隔壁により複数の室に仕切られてお
    り、１枚又はそれ以上の隔壁に通気のための通気開口部
    が形成されていて、モータの扇車により通気空気流を発
    生させることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、
    ６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５
    、１６、１７、１８、１９又は２０記載のせん孔及び／
    又は衝撃工具用駆動装置。 ２２、扇車が二段扇車であることを特徴とする請求項２
    １記載のせん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置。 ２３、ひとつ又はそれ以上の吸込み開口部が、通気導管
    の取付けが可能に構成されており、任意によりフィルタ
    ーを設けることが可能であることを特徴とする請求項２
    ２記載のせん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置。 ２４、工具用スピンドルに工具ホルダが設けられており
    、このホルダーが、工具用スピンドルの端面に工具が直
    接当接し得るように設けられていることを特徴とする請
    求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１
    、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、
    ２０、２１、２２又は２３記載のせん孔及び／又は衝撃
    工具用駆動装置。 ２５、ホルダが、その１側で工具用スピンドルのための
    、またその他側で工具のための連結手段を備えており、
    この手段が軸方向の変位は可能であるが回転は不能とす
    るものであることを特徴とする請求項２４記載のせん孔
    及び／又は衝撃工具用駆動装置。 ２６、連結手段が、くぼみ部に収められたころから成り
    、くぼみ部の少なくもいくつかは軸方向長さがころのそ
    れよりも大であることを特徴とする請求項２５記載のせ
    ん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置。 ２７、中空に形成され、フィルターの形の屑捕集手段を
    備え、１本又はそれ以上の通気導管の取付けのための接
    続部材を設けた握り部を有することを特徴とする電動せ
    ん孔装置。２８、モータの扇車、空気の吸込み開口部及
    び出口開口部を有し、握り部の接続部材と吸込み開口部
    の間に通気導管が設けられていることを特徴とする請求
    項２７記載の電動せん孔装置。
JP1142300A 1988-06-07 1989-06-06 衝撃工具用駆動装置 Expired - Fee Related JP2655282B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8801466A NL8801466A (nl) 1988-06-07 1988-06-07 Inrichting voor het aandrijven van een boor- en/of slaggereedschap.
NL8801466 1988-06-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0283106A true JPH0283106A (ja) 1990-03-23
JP2655282B2 JP2655282B2 (ja) 1997-09-17

Family

ID=19852426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1142300A Expired - Fee Related JP2655282B2 (ja) 1988-06-07 1989-06-06 衝撃工具用駆動装置

Country Status (9)

Country Link
US (2) US5052497A (ja)
EP (1) EP0345896B1 (ja)
JP (1) JP2655282B2 (ja)
AT (1) ATE111796T1 (ja)
AU (1) AU620403B2 (ja)
CA (1) CA1326380C (ja)
DE (1) DE68918335T2 (ja)
ES (1) ES2059705T3 (ja)
NL (1) NL8801466A (ja)

Families Citing this family (121)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4121279A1 (de) * 1991-06-27 1993-01-07 Bosch Gmbh Robert Bohr- und/oder schlaghammer
US5320177A (en) * 1992-03-30 1994-06-14 Makita Corporation Power driven hammer drill
DE4231986A1 (de) * 1992-09-24 1994-03-31 Bosch Gmbh Robert Bohr- und/oder Schlaghammer
DE4335417B4 (de) * 1993-10-18 2006-11-30 Hilti Ag Absaugeinrichtung eines Bohr- oder Meisselgerätes
DE4342484A1 (de) * 1993-12-13 1995-04-06 Siemens Nixdorf Inf Syst Handbohrmaschine
US5607023A (en) * 1994-12-13 1997-03-04 Milwaukee Electric Tool Corp. Impact absorption mechanism for power tools
US5689891A (en) * 1994-12-13 1997-11-25 Milwaukee Electric Tool Corp. Clutch mechanism for reciprocating saws
US5566458A (en) * 1994-12-13 1996-10-22 Milwaukee Electric Tool Corporation Clutch mechanism for reciprocating saws
USRE37211E1 (en) 1994-12-13 2001-06-12 Milwaukee Electric Tool Corporation Clutch mechanism for reciprocating saws
US5688082A (en) * 1995-01-19 1997-11-18 Richardson; Owen Lewis Dust extractor
JP3479754B2 (ja) * 1995-04-20 2003-12-15 株式会社フジタ 岩盤削孔装置
NL1001299C2 (nl) * 1995-09-26 1997-03-28 Skil Europ Bv Verbeterde cirkelzaag.
ES2134120B1 (es) * 1996-10-03 2000-05-01 Martin Felix Alvarez Taladro-aspirador.
DE19703911B4 (de) * 1997-02-03 2014-07-10 Robert Bosch Gmbh Anbohrhilfe für ein handgeführtes Bohrgerät
DE19717712A1 (de) * 1997-04-18 1998-10-22 Black & Decker Inc Bohrhammer
US5904453A (en) * 1997-12-17 1999-05-18 Gavia; Cesar Drill and vacuum combination
US5919010A (en) * 1998-05-08 1999-07-06 Fonseca; Roberto Apparatus for forming inspection openings in asbestos insulation cladding
DE19839963A1 (de) * 1998-09-02 2000-03-09 Hilti Ag Elektrowerkzeug
DE19851888C1 (de) * 1998-11-11 2000-07-13 Metabowerke Kg Bohrhammer
JP2000153473A (ja) * 1998-11-19 2000-06-06 Makita Corp 打撃工具
DE10030962C2 (de) * 2000-06-24 2002-06-20 Hilti Ag Elektrohandwerkzeuggerät mit Schlagwerk
DE10053582A1 (de) * 2000-10-28 2002-05-16 Bosch Gmbh Robert Handwerkzeugmaschine mit einer Staubabsaugeinrichtung
DE10112129A1 (de) * 2001-03-14 2002-09-19 Hilti Ag Saugmodul
DE10115116A1 (de) * 2001-03-27 2002-10-10 Hilti Ag Staubabsaugung für ein Handwerkzeuggerät
DE10131266A1 (de) * 2001-06-29 2003-01-09 Bosch Gmbh Robert Handschleifmaschine
DE10145040A1 (de) * 2001-09-13 2003-04-03 Bosch Gmbh Robert Handwerkzeugmaschine mit Staubabsaugung
DE10149216A1 (de) * 2001-10-05 2003-04-24 Bosch Gmbh Robert Handwerkzeugmaschine
EP1302281B1 (de) * 2001-10-15 2007-05-02 HILTI Aktiengesellschaft Kühlluftleitung für ein Elektrohandwerkzeuggerät mit elektropneumatischem Schlagwerk
US6666286B2 (en) * 2001-12-20 2003-12-23 Goei Co., Ltd. Fluid circulating apparatus for drill
ES2261795T3 (es) * 2002-01-10 2006-11-16 Black & Decker Inc. Caja de engranajes.
GB2385017B (en) * 2002-02-08 2005-06-29 Black & Decker Inc Drilling and/or hammering tool
DE20206243U1 (de) * 2002-04-19 2003-08-28 Bulka, Thorsten, 63674 Altenstadt Bohr- und Schneidvorrichtung für keramische oder glasartige Werkstoffe
US6830113B2 (en) * 2002-07-17 2004-12-14 Ohio State Home Services Dust suppression guard
DE10242414A1 (de) * 2002-09-12 2004-03-25 Hilti Ag Elektrowerkzeugmaschine mit Gebläse
US7168894B2 (en) * 2002-09-27 2007-01-30 Novator Ab Assembly for removing chips from a cutting work area of a cutting tool
DE10254839A1 (de) * 2002-11-25 2004-06-03 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit Staubbox
GB2396130B (en) * 2002-12-10 2005-09-28 Black & Decker Inc Apparatus for producing self-exciting hammer action, and rotary power tool incorporating such apparatus
GB0305846D0 (en) * 2003-03-14 2003-04-16 Black & Decker Inc Dust extraction shrould for a power tool
GB0306486D0 (en) * 2003-03-21 2003-04-23 Black & Decker Inc Cordless hand held power tool with power accessory
GB0306487D0 (en) * 2003-03-21 2003-04-23 Black & Decker Inc Hand held drilling and/or hammering tool with dust collection unit
AU156088S (en) 2003-03-28 2004-08-06 Black & Decker Inc Dust extractor
AU156089S (en) 2003-03-28 2004-08-06 Black & Decker Inc Shroud for a dust extractor
ITMI20030961A1 (it) * 2003-05-14 2004-11-15 Guido Valentini Utensile motorizzato con capacita' di aspirazione e raccolta polvere.
US7004357B2 (en) * 2003-05-15 2006-02-28 Alemite, Llc Grease gun
US6851900B2 (en) * 2003-06-09 2005-02-08 Python Perfect Cutter, Inc. Hole cutting tool
JP2006528477A (ja) 2003-06-17 2006-12-14 ブラック アンド デッカー インコーポレーテッド 二重経路空気流冷却構造を有する発電機およびそのための方法
DE10342507A1 (de) * 2003-09-12 2005-04-14 Hilti Ag Absaugvorrichtung
DE10346207A1 (de) * 2003-10-06 2005-04-28 Bosch Gmbh Robert Absaugvorrichtung für eine Werkzeugmaschine
BRPI0415985A (pt) * 2003-10-28 2007-01-23 Ibex Ind Ltd ferramenta manual elétrica
JP4557555B2 (ja) * 2004-01-08 2010-10-06 株式会社マキタ 電動工具
FR2870763B1 (fr) * 2004-05-26 2007-08-10 Airbus France Sas Dispositif de percage et procede de percage mis en oeuvre par un tel dispositif
DE102004026845A1 (de) * 2004-06-02 2005-12-22 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine, insbesondere Bohr- und/oder Schlaghammer
DE102004029220B4 (de) * 2004-06-16 2006-03-23 Hilti Ag Handwerkzeuggerät mit Staubabsaugmodul
US7249695B2 (en) * 2004-10-28 2007-07-31 Alemite, Llc Grease gun
DE102004058696A1 (de) * 2004-12-06 2006-06-08 Hilti Ag Elektrowerkzeuggerät
EP1674211A1 (en) * 2004-12-23 2006-06-28 BLACK & DECKER INC. Power tool housing
DE602005007167D1 (de) * 2004-12-23 2008-07-10 Black & Decker Inc Kraftwerkzeuggehäuse
EP1674213B1 (en) * 2004-12-23 2008-10-01 BLACK & DECKER INC. Power tool cooling
JP2006192525A (ja) * 2005-01-12 2006-07-27 Miyanaga:Kk 穿設工具用集塵器具
GB2423050A (en) * 2005-02-10 2006-08-16 Black & Decker Inc Hammer with ramps causing pivotal oscillation
DE102005007546A1 (de) * 2005-02-18 2006-08-24 Robert Bosch Gmbh Elektrowerkzeugmaschine
DE102005023186A1 (de) * 2005-05-19 2006-11-23 Robert Bosch Gmbh Staubfangvorrichtung
DE102005037535A1 (de) 2005-08-09 2007-02-15 Robert Bosch Gmbh Absaugsystem einer Elektrowerkzeugmaschine sowie Elektrowerkzeugmaschine mit einem Absaugsystem
DE102005062693A1 (de) * 2005-12-28 2007-07-05 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
DE102006000162A1 (de) * 2006-04-06 2007-10-11 Hilti Ag Elektrohandwerkzeugmaschine mit internem Kühlgebläse
ITMI20060815A1 (it) * 2006-04-24 2007-10-25 Guido Valentini Contenitore di raccolta polvere con elemento palettato per utensile motorizzato con capacita' di aspirazione
US7510356B2 (en) * 2006-05-26 2009-03-31 Cgp Llc Drill bit and dust collector attachment for drills
DE102006029634A1 (de) * 2006-06-28 2008-01-03 Robert Bosch Gmbh Elektrohandwerkzeugmaschine
US7909114B2 (en) * 2007-02-23 2011-03-22 Hitachi Koki Co., Ltd. Drilling device
US8261854B2 (en) * 2007-05-01 2012-09-11 Hitachi Koki Co., Ltd Reciprocating tool
JP5015653B2 (ja) * 2007-05-01 2012-08-29 株式会社マキタ ハンマードリル
US20090007986A1 (en) * 2007-07-06 2009-01-08 Freddy Lin Pneumatic tool with dust-blowing effect
DE102007035699A1 (de) * 2007-07-30 2009-02-05 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
DE102007000524A1 (de) * 2007-10-18 2009-04-23 Hilti Aktiengesellschaft Elektrohandwerkzeugmaschine mit Motortemperaturkontrolle
US7717192B2 (en) 2007-11-21 2010-05-18 Black & Decker Inc. Multi-mode drill with mode collar
US7735575B2 (en) * 2007-11-21 2010-06-15 Black & Decker Inc. Hammer drill with hard hammer support structure
US7762349B2 (en) 2007-11-21 2010-07-27 Black & Decker Inc. Multi-speed drill and transmission with low gear only clutch
US7798245B2 (en) * 2007-11-21 2010-09-21 Black & Decker Inc. Multi-mode drill with an electronic switching arrangement
US7770660B2 (en) * 2007-11-21 2010-08-10 Black & Decker Inc. Mid-handle drill construction and assembly process
US7717191B2 (en) 2007-11-21 2010-05-18 Black & Decker Inc. Multi-mode hammer drill with shift lock
US7854274B2 (en) 2007-11-21 2010-12-21 Black & Decker Inc. Multi-mode drill and transmission sub-assembly including a gear case cover supporting biasing
US20090193614A1 (en) * 2008-02-06 2009-08-06 Moore Carl P Dust collection apparatus for demolition tool
US8196674B2 (en) * 2008-03-05 2012-06-12 Makita Corporation Impact tool
DE102008000687A1 (de) * 2008-03-14 2009-09-17 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine für schlagend angetriebene Einsatzwerkzeuge
DE102008000677A1 (de) * 2008-03-14 2009-09-17 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine für schlagend angetriebene Einsatzwerkzeuge
USD593389S1 (en) * 2008-06-10 2009-06-02 Brad Smythe Clayton Dust shroud
US20090321101A1 (en) * 2008-06-26 2009-12-31 Makita Corporation Power tool
JP5436135B2 (ja) * 2008-12-19 2014-03-05 株式会社マキタ 作業工具
DE102009027440A1 (de) 2009-07-03 2011-01-05 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
US20110194796A1 (en) * 2010-02-05 2011-08-11 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Angled Bore Bearing
US8479964B2 (en) * 2010-04-05 2013-07-09 Makita Corporation Dust collecting devices
US9318932B2 (en) 2010-06-14 2016-04-19 Black & Decker Inc. Control unit for a power tool
JP2012016790A (ja) * 2010-07-08 2012-01-26 Makita Corp 集塵装置
DE202010012253U1 (de) * 2010-09-07 2010-11-18 Robert Bosch Gmbh Werkzeugmaschine, insbesondere Handwerkzeugmaschine
DE102010062099A1 (de) * 2010-11-29 2012-05-31 Robert Bosch Gmbh Hammerschlagwerk
DE102010062094A1 (de) * 2010-11-29 2012-05-31 Robert Bosch Gmbh Hammerschlagwerk
US9056379B2 (en) * 2011-09-07 2015-06-16 Makita Corporation Power tool dust collecting device and power tool
US9956659B2 (en) * 2012-11-19 2018-05-01 Makita Corporation Dust collecting device and power tool having the same
JP2014148006A (ja) * 2013-02-01 2014-08-21 Makita Corp 電動工具及び携帯用マルノコ
JP6085225B2 (ja) 2013-06-27 2017-02-22 株式会社マキタ ネジ締め電動工具
USD725981S1 (en) 2013-10-29 2015-04-07 Black & Decker Inc. Screwdriver with nosepiece
US20150151424A1 (en) 2013-10-29 2015-06-04 Black & Decker Inc. Power tool with ergonomic handgrip
DE102014208989A1 (de) * 2014-05-13 2015-11-19 Deprag Schulz Gmbh U. Co Verfahren zum Direktverschrauben von Bauteilen, insbesondere zum Fließlochschrauben sowie Vorrichtung zum Direktverschrauben von Bauteilen
US10238252B2 (en) 2014-05-15 2019-03-26 Christopher Joseph Buczek Dust collector for a drill press or system
DE102014223043A1 (de) * 2014-11-12 2016-05-12 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschinenvorrichtung
EP3028818A1 (de) * 2014-12-03 2016-06-08 HILTI Aktiengesellschaft Handwerkzeugmaschine
US10328560B2 (en) 2015-02-23 2019-06-25 Brian Romagnoli Multi-mode drive mechanisms and tools incorporating the same
DE202015102484U1 (de) * 2015-05-13 2016-08-17 Knoll Maschinenbau Gmbh Einkanal-Minimalmengen-Schmiersystem
US10493577B2 (en) * 2016-07-21 2019-12-03 Makita Corporation Dust collection device for electric power tool, electric power tool, and dust collection system
CN109419546B (zh) * 2017-08-31 2024-11-26 重庆西山科技股份有限公司 吻合器动力手柄
CN109419545A (zh) * 2017-08-31 2019-03-05 重庆西山科技股份有限公司 吻合器动力手柄的动力结构
EP3812102B1 (en) * 2017-08-31 2023-06-07 Dubuis et Cie Power tools for crimping or cutting objects and methods of assembly
US11103988B2 (en) * 2017-11-06 2021-08-31 CJ&S, Inc. Jack hammer silica dust suppression system
US11298788B2 (en) * 2018-06-19 2022-04-12 Makita Corporation Electric power tool dust collection system
SE1851031A1 (en) * 2018-08-31 2020-03-01 Husqvarna Ab Power tool
JP7340385B2 (ja) * 2019-08-13 2023-09-07 株式会社やまびこ 電動作業機
EP4008486A1 (de) 2020-12-04 2022-06-08 Hilti Aktiengesellschaft Werkzeugmaschine mit zwei motoren
US12233523B2 (en) 2020-12-07 2025-02-25 Black & Decker Inc. Power tool with multiple modes of operation and ergonomic handgrip
USD1064773S1 (en) 2021-12-03 2025-03-04 Robert Bosch Gmbh Hammer drill
USD1034130S1 (en) * 2022-02-07 2024-07-09 Robert Bosch Gmbh Suction attachment for a power tool
DE102023206273A1 (de) * 2022-07-19 2024-01-25 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Werkzeugmaschinenvorrichtung, Werkzeugmaschine und Verfahren zu einem Betrieb einer Werkzeugmaschine

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6018308U (ja) * 1984-06-08 1985-02-07 ジューキ株式会社 ワイヤ−の止め金具
JPS60141482A (ja) * 1983-11-24 1985-07-26 エマ−ソン・エレクトリツク・カンパニ− ドリル及び／又は衝撃工具の駆動装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1955182A (en) * 1932-10-19 1934-04-17 Hall Mfg Co Suction device for cylinder boring machines
US2246916A (en) * 1940-10-05 1941-06-24 Chicago Pneumatic Tool Co Hold-down and chip collecting attachment for drills
FR887738A (fr) * 1941-01-11 1943-11-22 Merlin Gerin Marteau piqueur et perforateur électrique
US3511322A (en) * 1967-09-14 1970-05-12 Phillips Drill Co Percussive hammer with vacuum system for cleaning debris from workpiece
DE2031357A1 (de) * 1970-06-25 1971-12-30 Neuenburg, Henry, 4300 Essen Staubauffangvorrichtung für Bohrmaschinen, Bohrhammer oder dergleichen
US3685594A (en) * 1970-08-03 1972-08-22 Rockwell Mfg Co Rotary hammer or the like
DE7225189U (de) * 1972-07-06 1974-05-09 Hirdes R Bohrmaschine
DE2417228A1 (de) * 1974-04-09 1975-11-06 Heller Geb Verfahren zum absaugen des bohrkleins von der bohrstelle eines bohrers sowie bohrmaschine, bohrer und adapter zum durchfuehren des verfahrens
CH588632A5 (en) * 1975-03-04 1977-06-15 Bosch Gmbh Robert Impact drill with swashplate - has spring loaded pneumatic impact piston reciprocating inside tool drive sleeve
DE2548100A1 (de) * 1975-10-28 1977-05-12 Bosch Gmbh Robert Anbauvorrichtung zum absaugen von bohrklein
US4051880A (en) * 1976-10-29 1977-10-04 The Singer Company Dustless routers
DE2917475A1 (de) * 1979-04-30 1980-11-13 Hilti Ag Bohr- oder meisselhammer
DE2940362C2 (de) * 1979-10-05 1985-11-21 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Mit einem elektrisch angetriebenen Bohrhammer kombinierbare Staubabsaugeinheit
US4325436A (en) * 1980-05-21 1982-04-20 Hilti Aktiengesellschaft Hammer drill or chipping hammer device
DE3039669A1 (de) * 1980-10-21 1982-05-27 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Bohrhammer
DE3205141A1 (de) * 1982-02-13 1983-08-18 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Bohrhammer
DE3215198A1 (de) * 1982-04-23 1983-10-27 Friedrich Duss Maschinenfabrik GmbH & Co, 7265 Neubulach Elektropneumatischer bohr- und/oder meisselhammer
DE3224050A1 (de) * 1982-06-28 1983-12-29 Black & Decker, Inc. (eine Gesellschaft n.d.Ges.d. Staates Delaware), 19711 Newark, Del. Antriebsvorrichtung fuer das schlagwerk eines schlag- oder bohrhammers
IT1194465B (it) * 1983-11-18 1988-09-22 Ferioli Filippo Srl Attrezzatura portatile multiuso in particolare per l'azionamento di utensili in rotazione in rotazione e percussione ed in sola percussione
DE3611747A1 (de) * 1986-04-08 1987-10-22 Messerschmitt Boelkow Blohm Handwerkzeugmaschine mit absaugeinrichtung
IT8622437V0 (it) * 1986-07-02 1986-07-02 Valentini Guido Utensile elettrico manuale con motore e condotto di scarico della polvere inclusi nell'impugnatura.
IT1230657B (it) * 1987-06-12 1991-10-29 Famulari Giovanni Dispositivo antidispersione e raccolta del materiale di risulta prodotto in operazioni di foratura, fresatura e simili, da applicarsi sulle relative macchine utensili

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60141482A (ja) * 1983-11-24 1985-07-26 エマ−ソン・エレクトリツク・カンパニ− ドリル及び／又は衝撃工具の駆動装置
JPS6018308U (ja) * 1984-06-08 1985-02-07 ジューキ株式会社 ワイヤ−の止め金具

Also Published As

Publication number Publication date
NL8801466A (nl) 1990-01-02
AU3581189A (en) 1989-12-14
ES2059705T3 (es) 1994-11-16
EP0345896A3 (en) 1991-07-24
DE68918335T2 (de) 1995-01-19
DE68918335D1 (de) 1994-10-27
EP0345896B1 (en) 1994-09-21
CA1326380C (en) 1994-01-25
JP2655282B2 (ja) 1997-09-17
ATE111796T1 (de) 1994-10-15
EP0345896A2 (en) 1989-12-13
US5113951A (en) 1992-05-19
US5052497A (en) 1991-10-01
AU620403B2 (en) 1992-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0283106A (ja) せん孔及び／又は衝撃工具用駆動装置及び電動せん孔装置
EP1604785B1 (en) Striking tool
US7562721B2 (en) Vibration reduction apparatus for power tool and power tool incorporating such apparatus
US4280359A (en) Rotary cam drive for impact tool
US10195730B2 (en) Rotary hammer
US6196330B1 (en) Manually operable drilling tool with dual impacting function
JP4819341B2 (ja) 電動工具
US4325436A (en) Hammer drill or chipping hammer device
CA1129682A (en) Hammer drill or chipping hammer device
US20080277128A1 (en) Impact tool with vibration control mechanism
JP3843914B2 (ja) ハンマードリル
JP2009509790A (ja) 電動工作機械
CN1853866B (zh) 具有摆动装置的手持式工具机
US4712625A (en) Drilling and percussion hammer
USRE35372E (en) Apparatus for driving a drilling or percussion tool
JP2005138282A (ja) 電動工具用振動低減装置及びそのような装置を組み込んだ電動工具
US4669551A (en) Electropneumatic hammer drill
JP2007015062A (ja) 振動ドリル
US20090020302A1 (en) Hand-held power tool with a pneumatic percussion mechanism
JPH03117572A (ja) ドリルハンマ
JPH09239675A (ja) ハンマドリルの動作モード切換装置
US20020050367A1 (en) Crank gear for an electro-pneumatic percussion mechanism of an electrical hand-held power tool
JP2004538171A (ja) 手持ち工作機械、特にドリルおよびまたはチゼルハンマ
CN221696766U (zh) 一种电锤
JPH02212006A (ja) 穿孔機

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees