JPH028444A - 屋根の継手構造 - Google Patents
屋根の継手構造Info
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- JPH028444A JPH028444A JP15682388A JP15682388A JPH028444A JP H028444 A JPH028444 A JP H028444A JP 15682388 A JP15682388 A JP 15682388A JP 15682388 A JP15682388 A JP 15682388A JP H028444 A JPH028444 A JP H028444A
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- Japan
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- roof
- piece
- joint body
- tongue
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は、継手部において、雨水の浸入を防止し、且つ
屋根板の熱伸縮を良好に吸収することができる屋根の継
手構造に関する。
屋根板の熱伸縮を良好に吸収することができる屋根の継
手構造に関する。
（従来の技術及びその課題〕
従来、金属製の瓦棒葺屋根が種々存在しているが、その
屋根勾配方向に隣接する屋根板相互の継手箇所において
、水密的に連結することができ、しかも、外気温の変化
によって生じる屋根板の熱伸縮を良好に吸収することが
できる構造のものは、複雑化し、施工費が高価となる等
の課題があった。
屋根勾配方向に隣接する屋根板相互の継手箇所において
、水密的に連結することができ、しかも、外気温の変化
によって生じる屋根板の熱伸縮を良好に吸収することが
できる構造のものは、複雑化し、施工費が高価となる等
の課題があった。
そこで発明者は、上記課題を解決すべく、鋭意研究を重
ねた結果、その発明を、主板の幅方向の両端より立上り
部を形成し、該立上り部の上端より連結屈曲部を形成し
た金属製の屋根板の主板の水下側端より、外方に突出し
、且つ外方上向きに傾斜する舌状片と、該舌状片の外周
より下方に周側片を形成した連結継手部を形成し、その
主板の水上側に、屋根勾配方向に隣接する他の屋根板の
水下側端の連結継手部を載置し、該連結継手部の下面と
主板の水上側上面との間に合成樹脂よりなる変形自在な
継手体の上下面を固定した屋根の継手構造としたり、或
いは前記構成の継手体において、該継手体は上側継手体
、下側継手体に分離可能として固定した屋根の継手構造
としたことにより、継手部において、雨水の浸入を防止
し、且つ屋根板の熱伸縮を良好に吸収することができ、
上記課題を解決したものである。
ねた結果、その発明を、主板の幅方向の両端より立上り
部を形成し、該立上り部の上端より連結屈曲部を形成し
た金属製の屋根板の主板の水下側端より、外方に突出し
、且つ外方上向きに傾斜する舌状片と、該舌状片の外周
より下方に周側片を形成した連結継手部を形成し、その
主板の水上側に、屋根勾配方向に隣接する他の屋根板の
水下側端の連結継手部を載置し、該連結継手部の下面と
主板の水上側上面との間に合成樹脂よりなる変形自在な
継手体の上下面を固定した屋根の継手構造としたり、或
いは前記構成の継手体において、該継手体は上側継手体
、下側継手体に分離可能として固定した屋根の継手構造
としたことにより、継手部において、雨水の浸入を防止
し、且つ屋根板の熱伸縮を良好に吸収することができ、
上記課題を解決したものである。
以下、本発明の実施例を第１図乃至第１８図に基づいて
説明する。
説明する。
Ａは金属製の屋根板であって、比較的広幅の主板１の幅
方向の両端に、立上り部２，２が形成され、該立上り部
２．２の上端より連結屈曲部３３が形成されている。
方向の両端に、立上り部２，２が形成され、該立上り部
２．２の上端より連結屈曲部３３が形成されている。
該連結屈曲部３．３は、具体的には第２図、第１１図等
に示すように、主板１側に山形屈曲片３ａ、３ａが立上
り部２，２の上端より形成され、該山形屈曲片３ａ、３
ａより主板１側に谷形屈曲片３ｂ、３ｂが形成され、該
谷形屈曲片３ｂ、３ｂの外端より略垂直状の垂直状片３
ｃ、３ｃが形成され、該垂直状片３ｃ、３ｃの上端より
、外方を向いて弾発性を有する弾発片３ｄ、３ｄがそれ
ぞれ形成されている。
に示すように、主板１側に山形屈曲片３ａ、３ａが立上
り部２，２の上端より形成され、該山形屈曲片３ａ、３
ａより主板１側に谷形屈曲片３ｂ、３ｂが形成され、該
谷形屈曲片３ｂ、３ｂの外端より略垂直状の垂直状片３
ｃ、３ｃが形成され、該垂直状片３ｃ、３ｃの上端より
、外方を向いて弾発性を有する弾発片３ｄ、３ｄがそれ
ぞれ形成されている。
そして、横方向に隣接する屋根板Ａ、Ａの対向する連結
屈曲部３，３に後述するキャンプ材Ｂが被嵌される構成
となっている。
屈曲部３，３に後述するキャンプ材Ｂが被嵌される構成
となっている。
また、第１８図に示すように、立上り部２．２の上端に
馳折片３ｅ、３ｅよりなる連結屈曲部３３が形成され、
キャップ材Ｂの幅方向の両端が馳折片３ｅ、３ｅと共に
馳折されて瓦棒部が形成される実施例も存在する。
馳折片３ｅ、３ｅよりなる連結屈曲部３３が形成され、
キャップ材Ｂの幅方向の両端が馳折片３ｅ、３ｅと共に
馳折されて瓦棒部が形成される実施例も存在する。
その屋根板Ａの長手方向（第１図において上下方向）の
両端側を水下側、水上側とし、該屋根板Ａにて屋根を葺
成するときに、その屋根勾配方向に対して、屋根板Ａの
上方が水上側、下方が水下側となる。
両端側を水下側、水上側とし、該屋根板Ａにて屋根を葺
成するときに、その屋根勾配方向に対して、屋根板Ａの
上方が水上側、下方が水下側となる。
そして、その屋根板Ａの主板１の水下側端より、主板１
の長手方向の外方に突出するように、連結継手部４が形
成されている。該連結継手部４は、主板１に対して、外
方上向きに僅に傾斜する舌状片４ａの外周より下方に周
側片４ｂが形成されている。
の長手方向の外方に突出するように、連結継手部４が形
成されている。該連結継手部４は、主板１に対して、外
方上向きに僅に傾斜する舌状片４ａの外周より下方に周
側片４ｂが形成されている。
連結継手部４の舌状片４ａの形状は種々存在し、第１０
図等に示すように、台形状に形成されたり、第１６図に
示すように、円弧状に形成されたり、或は第１７図に示
すように、■字状に形成される実施例も存在する。その
周側片４ｂは、舌状片４ａと主板１との付根箇所では、
高さが小さく、舌状片４ａの外端箇所ではその高さが最
も大きくなっている。
図等に示すように、台形状に形成されたり、第１６図に
示すように、円弧状に形成されたり、或は第１７図に示
すように、■字状に形成される実施例も存在する。その
周側片４ｂは、舌状片４ａと主板１との付根箇所では、
高さが小さく、舌状片４ａの外端箇所ではその高さが最
も大きくなっている。
主板１の水上側では平坦状に形成されており、その主板
１の水下側及び水上側との間に連結継手部４と同形状の
膨出部５，５．・・・が所定間隔に複数形成されている
（第５図参照）。さらに屋根板への水上側端の僅かな長
さでは（約１０ｃｍ内外）、立上り部２．２は外方に僅
に広く形成されている。
１の水下側及び水上側との間に連結継手部４と同形状の
膨出部５，５．・・・が所定間隔に複数形成されている
（第５図参照）。さらに屋根板への水上側端の僅かな長
さでは（約１０ｃｍ内外）、立上り部２．２は外方に僅
に広く形成されている。
具体的には、その屋根板Ａの板厚の２倍の間隔のみ広が
るように形成されている。また、その僅かな長さ箇所の
連結屈曲部３．３は、山形屈曲片３ａ、３ａの一部のみ
を残してその他の部分が切除されている。また、屋根板
Ａの水上側に屋根勾配方向に隣接する他の屋根板Ａの水
下側を重合させたときに、屋根勾配方向において、下方
の屋根板Ａの水上側の立上り部２．２にて上方の屋根板
Ａの水下側の立上り部２．２を挟持し、下方の屋根板Ａ
の水上側の連結屈曲部３の山形屈曲片３ａ３ａを上方の
屋根板Ａの水下側の連結屈曲部３３の山形屈曲片３ａ、
３ａに重合係止する構成となっている。
るように形成されている。また、その僅かな長さ箇所の
連結屈曲部３．３は、山形屈曲片３ａ、３ａの一部のみ
を残してその他の部分が切除されている。また、屋根板
Ａの水上側に屋根勾配方向に隣接する他の屋根板Ａの水
下側を重合させたときに、屋根勾配方向において、下方
の屋根板Ａの水上側の立上り部２．２にて上方の屋根板
Ａの水下側の立上り部２．２を挟持し、下方の屋根板Ａ
の水上側の連結屈曲部３の山形屈曲片３ａ３ａを上方の
屋根板Ａの水下側の連結屈曲部３３の山形屈曲片３ａ、
３ａに重合係止する構成となっている。
このようにして、主板１の水上側に、屋根勾配方向に隣
接する屋根板への水下側端の連結継手部４が載置され、
第６図、第７図に示すように、該連結継手部４の下面と
主板１の水上側上面との間に合成樹脂よりなる変形自在
な継手体６の上下面が貼着又は溶着等にて固定されてい
る。
接する屋根板への水下側端の連結継手部４が載置され、
第６図、第７図に示すように、該連結継手部４の下面と
主板１の水上側上面との間に合成樹脂よりなる変形自在
な継手体６の上下面が貼着又は溶着等にて固定されてい
る。
該継手体６は、高分子材料の合成樹脂等により形成され
た。容易に変形自在であって、水密性を有したものが使
用され、平面的に見て、屋根板Ａの連結継手部４の舌状
片４ａの下面の外周縁に沿う形状をなしている。
た。容易に変形自在であって、水密性を有したものが使
用され、平面的に見て、屋根板Ａの連結継手部４の舌状
片４ａの下面の外周縁に沿う形状をなしている。
また、継手体６には、第６図、第７図等に示すように、
その長手方向に向かう溝条６ｃが形成されている。具体
的には、該溝条６ｃは、継手体６の上面に１乃至複数形
成されていたり、或いは、継手体６の裏面に溝条６ｃが
１乃至複数形成されることもある。さらに、継手体６に
は溝条６ｃが形成されていないこともある。
その長手方向に向かう溝条６ｃが形成されている。具体
的には、該溝条６ｃは、継手体６の上面に１乃至複数形
成されていたり、或いは、継手体６の裏面に溝条６ｃが
１乃至複数形成されることもある。さらに、継手体６に
は溝条６ｃが形成されていないこともある。
具体的に、その継手体６を介して連結する工程について
述べると、第８図等に示すように、ます、該継手体６を
、前記屋根板Ａの水上側の主板１上に、工場等にて、貼
着又は溶着等にて固定する。
述べると、第８図等に示すように、ます、該継手体６を
、前記屋根板Ａの水上側の主板１上に、工場等にて、貼
着又は溶着等にて固定する。
この溶着の場合には、その継手体６の下面を適宜の温度
にて、工場に設置した大型溶着装置にて行う。そして屋
根施工現場にて、その屋根板への水上側の継手体６の上
面を、前記屋根板への水下側端の連結継手部４の下面に
、接着層７を介して、現場での小型溶着装置で適宜の温
度にて溶着する。
にて、工場に設置した大型溶着装置にて行う。そして屋
根施工現場にて、その屋根板への水上側の継手体６の上
面を、前記屋根板への水下側端の連結継手部４の下面に
、接着層７を介して、現場での小型溶着装置で適宜の温
度にて溶着する。
このように、継手体６を連結継手部４の舌状片４ｄ下面
に貼着するには、接着層７が使用されているが、該接着
層７は、高熱を与えることによって接着の作用をなし、
具体的にば、舌状片４ａの古血と継手体６との間に接着
層７を挟持し、舌状片４ａ上に高熱にした全小手等（小
型溶着具等）によって高熱を与え舌状片４ａに継手体６
を溶着するものである。その継手体６は、接着層７を使
用しないで接着剤を使用することもある。
に貼着するには、接着層７が使用されているが、該接着
層７は、高熱を与えることによって接着の作用をなし、
具体的にば、舌状片４ａの古血と継手体６との間に接着
層７を挟持し、舌状片４ａ上に高熱にした全小手等（小
型溶着具等）によって高熱を与え舌状片４ａに継手体６
を溶着するものである。その継手体６は、接着層７を使
用しないで接着剤を使用することもある。
さらに、第１２図乃至第１５図に示すように、屋根板へ
の主板１の水上側箇所及び連結継手部４箇所間において
、それぞれ上部継手体６ａ、下部継手体６ｂからなる継
手体６にて連結固定することもある。
の主板１の水上側箇所及び連結継手部４箇所間において
、それぞれ上部継手体６ａ、下部継手体６ｂからなる継
手体６にて連結固定することもある。
具体的には、その上部継手体６ａの上面を、前記屋根板
Ａの連結継手部４の舌状片４ｄ下面に、適宜の温度にて
、工場に設置した大型溶着装置にて溶着し、さらに、そ
の下部継手体６ｂの下面を、前記屋根板Ａの水上側の主
板１上に、適宜の温度にて、工場に設置した大型溶着装
置にて溶着する。
Ａの連結継手部４の舌状片４ｄ下面に、適宜の温度にて
、工場に設置した大型溶着装置にて溶着し、さらに、そ
の下部継手体６ｂの下面を、前記屋根板Ａの水上側の主
板１上に、適宜の温度にて、工場に設置した大型溶着装
置にて溶着する。
この場合、上部継手体６ａの下面及び下部継手体６ｂの
上面には、必要に応じて接着層７を貼着する。このよう
にした後に、これが屋根現場に搬送される。そして、屋
根の継手作業において、上部継手体６ａの下面と、下部
継手体６ｂの上面とを、接着層７を介して、現場での小
型溶着装置にて適宜の温度にて溶着する。また、このと
き、上部継手体６ａの下面と、下部継手体６ｂの上面と
の間に何等の介在物（接着層７等）を設けない状態にて
接続されることもある。
上面には、必要に応じて接着層７を貼着する。このよう
にした後に、これが屋根現場に搬送される。そして、屋
根の継手作業において、上部継手体６ａの下面と、下部
継手体６ｂの上面とを、接着層７を介して、現場での小
型溶着装置にて適宜の温度にて溶着する。また、このと
き、上部継手体６ａの下面と、下部継手体６ｂの上面と
の間に何等の介在物（接着層７等）を設けない状態にて
接続されることもある。
以上のように、連結継手部４の舌状片４ａと主板１の水
上側箇所との間には、継手体６は一層の状態で接続され
たり（第６図、第７図参照）、或は二層の状態となった
上部継手体６ａと下部継手体６ｂとからなる継手体６１
こて接続されることがある（第１２図乃至第１５図参照
）。
上側箇所との間には、継手体６は一層の状態で接続され
たり（第６図、第７図参照）、或は二層の状態となった
上部継手体６ａと下部継手体６ｂとからなる継手体６１
こて接続されることがある（第１２図乃至第１５図参照
）。
Ｂは金属製のキャップ材であって、比較的幅広の上面部
８の両外端より垂下状部９．９が一体形成され、この両
下端より内方に嵌合折返し縁１０１０が屈曲形成されて
いる。具体的には、上面部８の両端の円弧状屈曲片８ａ
、８ａの外端より垂下状部９．９が形成され、その円弧
状屈曲片８ａ８ａは、前記弾発片３ｄ、３ｄが内装でき
るだけの大きさに形成されている。また、嵌合折返し縁
１０．１０は、第２図等に示すように、その垂下状部９
．９の両下端より内方に半円状に形成されている。その
嵌合折返し縁１０．１０が前記屋根板Ａの谷形屈曲片３
ｂ、３ｂに嵌合するように構成されている。
８の両外端より垂下状部９．９が一体形成され、この両
下端より内方に嵌合折返し縁１０１０が屈曲形成されて
いる。具体的には、上面部８の両端の円弧状屈曲片８ａ
、８ａの外端より垂下状部９．９が形成され、その円弧
状屈曲片８ａ８ａは、前記弾発片３ｄ、３ｄが内装でき
るだけの大きさに形成されている。また、嵌合折返し縁
１０．１０は、第２図等に示すように、その垂下状部９
．９の両下端より内方に半円状に形成されている。その
嵌合折返し縁１０．１０が前記屋根板Ａの谷形屈曲片３
ｂ、３ｂに嵌合するように構成されている。
図中１１は、母屋等の構造材である。
まず、請求項１の発明においては、主板１の幅方向の両
端より立上り部２，２を形成し、該立上り部２．２の上
端より連結屈曲部３．３を形成した金属製の屋根板Ａの
主板１の水下側端より、外方に突出し、且つ外方上向き
に傾斜する舌状片４ａと、該舌状片４ａの外周より下方
に周側片４ｂを形成した連結継手部４を形成し、その主
板１の水上側に、屋根勾配方向に隣接する他の屋根板Ａ
の水下側端の連結継手部４を載置し、該連結継手部４の
下面と主板１の水上側上面との間に合成樹脂よりなる変
形自在な継手体６の上下面を固定した屋根の継手構造と
したことにより、第１に水密性を良好にしつつ、且つ屋
根板Ａの長手方向に熱伸縮に良好に対応することができ
るし、第２に施工を簡易且つ迅速にすることができる等
の効果を奏する。
端より立上り部２，２を形成し、該立上り部２．２の上
端より連結屈曲部３．３を形成した金属製の屋根板Ａの
主板１の水下側端より、外方に突出し、且つ外方上向き
に傾斜する舌状片４ａと、該舌状片４ａの外周より下方
に周側片４ｂを形成した連結継手部４を形成し、その主
板１の水上側に、屋根勾配方向に隣接する他の屋根板Ａ
の水下側端の連結継手部４を載置し、該連結継手部４の
下面と主板１の水上側上面との間に合成樹脂よりなる変
形自在な継手体６の上下面を固定した屋根の継手構造と
したことにより、第１に水密性を良好にしつつ、且つ屋
根板Ａの長手方向に熱伸縮に良好に対応することができ
るし、第２に施工を簡易且つ迅速にすることができる等
の効果を奏する。
これらの効果を詳述すると、屋根板Ａは、その長手方向
の一端を水下側として、連結継手部４を形成してあり、
該連結継手部４を、屋根勾配方向に隣接する下方の屋根
板Ａの水上側に重合し、その連結継手部４の下面と、主
板１の水上側上面との間に変形自在の継手体６を設けた
ことにより、屋根勾配方向に隣接する屋根板Ａ、 Ａの
連結箇所での雨水の浸入は、その継手体６の存在にて遮
断することができ、水密性を保持できるものである。
の一端を水下側として、連結継手部４を形成してあり、
該連結継手部４を、屋根勾配方向に隣接する下方の屋根
板Ａの水上側に重合し、その連結継手部４の下面と、主
板１の水上側上面との間に変形自在の継手体６を設けた
ことにより、屋根勾配方向に隣接する屋根板Ａ、 Ａの
連結箇所での雨水の浸入は、その継手体６の存在にて遮
断することができ、水密性を保持できるものである。
また、外気温の変化によって、屋根板Ａが長手方向に熱
伸縮することがあっても、屋根勾配方向において隣接す
る屋根板Ａ、Ａの連結箇所では、変形自在な継手体６に
て連結されているので、屋根板Ａの熱伸縮は連結箇所に
おいて、その変形自在な継手体６にて吸収することがで
き、屋根板Ａに熱歪を発生させることがなく、熱伸縮に
対して良好に対応することができる。具体的には、第６
図、第７図に示すように、屋根板Ａが熱伸縮によって＋
ΔＸ又は−ΔＸ変化すると、継手体６は、その上下面が
互いに反対方向に捩るが如く変形し、屋根板Ａの熱伸縮
を吸収するものである。
伸縮することがあっても、屋根勾配方向において隣接す
る屋根板Ａ、Ａの連結箇所では、変形自在な継手体６に
て連結されているので、屋根板Ａの熱伸縮は連結箇所に
おいて、その変形自在な継手体６にて吸収することがで
き、屋根板Ａに熱歪を発生させることがなく、熱伸縮に
対して良好に対応することができる。具体的には、第６
図、第７図に示すように、屋根板Ａが熱伸縮によって＋
ΔＸ又は−ΔＸ変化すると、継手体６は、その上下面が
互いに反対方向に捩るが如く変形し、屋根板Ａの熱伸縮
を吸収するものである。
また、本発明の継手構造では、屋根勾配方向に隣接する
屋根板Ａ、Ａにおいて、上方の屋根板Ａの水下側の連結
継手部４を、下方に隣接する屋根板Ａの主板１の水上側
に重合し、且つ、このときにその連結継手部４と主板１
との間に継手体６を設けるのみで施工でき、高度の技能
や経験を要せず、極めて短時間に屋根葺成ができる利点
がある。
屋根板Ａ、Ａにおいて、上方の屋根板Ａの水下側の連結
継手部４を、下方に隣接する屋根板Ａの主板１の水上側
に重合し、且つ、このときにその連結継手部４と主板１
との間に継手体６を設けるのみで施工でき、高度の技能
や経験を要せず、極めて短時間に屋根葺成ができる利点
がある。
さらに、継手体６は屋根板Ａの連結継手部４の裏面側又
は主板１の水上側に予め接着剤等にて固着しておくこと
ができ、このようにすることによって、施工性を一層向
上させることができる。
は主板１の水上側に予め接着剤等にて固着しておくこと
ができ、このようにすることによって、施工性を一層向
上させることができる。
次に、請求項２の発明においては、前記請求項１の発明
における継手体６において、これを、上部継手体６ａ、
下部継手体６ｂに分離可能として固定したことにより、
その上部継手体６ａを連結継手部４の下面に、下部継手
体６ｂを主板１の水上側に工場等で予め固着しておく構
成にできる。
における継手体６において、これを、上部継手体６ａ、
下部継手体６ｂに分離可能として固定したことにより、
その上部継手体６ａを連結継手部４の下面に、下部継手
体６ｂを主板１の水上側に工場等で予め固着しておく構
成にできる。
従って、現場において、屋根を葺成するときには、いつ
でも、屋根勾配方向に隣接する屋根板Ａ、 Ａは、上方
の屋根板Ａの連結継手部４と、下方の屋根板Ａの主板１
の水上側とに、上部継手体６ａ。
でも、屋根勾配方向に隣接する屋根板Ａ、 Ａは、上方
の屋根板Ａの連結継手部４と、下方の屋根板Ａの主板１
の水上側とに、上部継手体６ａ。
下部継手体６ｂを各々設けであるために、同材質の上部
継手体６ａ、下部継手体６ｂ同士の固定ができ、特に熱
溶着等も簡単にでき、−層葺成作業を行い易くできるも
のである。
継手体６ａ、下部継手体６ｂ同士の固定ができ、特に熱
溶着等も簡単にでき、−層葺成作業を行い易くできるも
のである。
さらに、請求項２の発明の他の構成は、請求項１の発明
の構成と諮問−であるため、これと同等の効果を発揮し
うる。
の構成と諮問−であるため、これと同等の効果を発揮し
うる。
なお、継手体６に第６図、第７図に示すように、溝条６
Ｃを形成することによって継手体６の変形が容易且つ大
きくでき、屋根板Ａの熱伸縮に対して一層良好に対応す
ることができる。
Ｃを形成することによって継手体６の変形が容易且つ大
きくでき、屋根板Ａの熱伸縮に対して一層良好に対応す
ることができる。
図面は本発明の実施例を示すものであって、その第１図
は本発明の略示平面図、第２図は第１図の■−■矢視断
面図、第３図は第１図のＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図、第４
図は本発明の斜視図、第５図は本発明の要部平面図、第
６図、第７図は屋根板相互の熱伸縮状態を示す要部断面
図、第８図、第９図は本発明の別の実施例の要部断面図
、第１０図は屋根板の斜視図、第１１図は屋根板の要部
の断面図、第１２図乃至第１５図は本発明の別の実施例
の要部断面図、第１６図、第１７図は別の実施例の屋根
板の一部平面回、第１８図は本発明を構成する瓦棒部箇
所の別の実施例の断面図である。 Ａ・・・・・・屋根板、 １・・・・・・主板、
２・・・・・・立上り部、 ４・・・・・・連結継手部、 ４ｂ・・・・・・周側片、 ６ａ・・・・・・上部継手体、 ３・・・・・・連結屈曲部、 ４ａ・・・・・・舌状片、 ６・・・・・・継手体、 ６ｂ・・・・・・下部継手体。
は本発明の略示平面図、第２図は第１図の■−■矢視断
面図、第３図は第１図のＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図、第４
図は本発明の斜視図、第５図は本発明の要部平面図、第
６図、第７図は屋根板相互の熱伸縮状態を示す要部断面
図、第８図、第９図は本発明の別の実施例の要部断面図
、第１０図は屋根板の斜視図、第１１図は屋根板の要部
の断面図、第１２図乃至第１５図は本発明の別の実施例
の要部断面図、第１６図、第１７図は別の実施例の屋根
板の一部平面回、第１８図は本発明を構成する瓦棒部箇
所の別の実施例の断面図である。 Ａ・・・・・・屋根板、 １・・・・・・主板、
２・・・・・・立上り部、 ４・・・・・・連結継手部、 ４ｂ・・・・・・周側片、 ６ａ・・・・・・上部継手体、 ３・・・・・・連結屈曲部、 ４ａ・・・・・・舌状片、 ６・・・・・・継手体、 ６ｂ・・・・・・下部継手体。
Claims (2)
- （１）主板の幅方向の両端より立上り部を形成し、該立
上り部の上端より連結屈曲部を形成した金属製の屋根板
の主板の水下側端より、外方に突出し、且つ外方上向き
に傾斜する舌状片と、該舌状片の外周より下方に周側片
を形成した連結継手部を形成し、その主板の水上側に、
屋根勾配方向に隣接する他の屋根板の水下側端の連結継
手部を載置し、該連結継手部の下面と主板の水上側上面
との間に合成樹脂よりなる変形自在な継手体の上下面を
固定したことを特徴とした屋根の継手構造。 - （２）主板の幅方向の両端より立上り部を形成し、該立
上り部の上端より連結屈曲部を形成した金属製の屋根板
の主板の水下側端より、外方に突出し、且つ外方上向き
に傾斜する舌状片と、該舌状片の外周より下方に周側片
を形成した連結継手部を形成し、その主板の水上側に、
屋根勾配方向に隣接する他の屋根板の水下側端の連結継
手部を載置し、該連結継手部の下面と主板の水上側上面
との間に合成樹脂よりなる変形自在な継手体の上下面を
固定し、該継手体は上側継手体、下側継手体に分離可能
として固定したことを特徴とした屋根の継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15682388A JPH028444A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 屋根の継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15682388A JPH028444A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 屋根の継手構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028444A true JPH028444A (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=15636126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15682388A Pending JPH028444A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 屋根の継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH028444A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5238235A (en) * | 1990-08-10 | 1993-08-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus |
-
1988
- 1988-06-27 JP JP15682388A patent/JPH028444A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5238235A (en) * | 1990-08-10 | 1993-08-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus |
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