JPH0284463A - 強化反応射出成形品 - Google Patents
強化反応射出成形品Info
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- JPH0284463A JPH0284463A JP23373888A JP23373888A JPH0284463A JP H0284463 A JPH0284463 A JP H0284463A JP 23373888 A JP23373888 A JP 23373888A JP 23373888 A JP23373888 A JP 23373888A JP H0284463 A JPH0284463 A JP H0284463A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibrous
- reaction injection
- amino group
- chain extender
- calcium carbonate
- Prior art date
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2120/00—Compositions for reaction injection moulding processes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、強化剤を含′有するポリウレタンおよび／ま
たはポリウレア強化反応射出成形品に関する。
たはポリウレア強化反応射出成形品に関する。
従来より、反応射出成形法において、成形品の寸法安定
性の向上、即ち熱線膨張係数や吸水膨張率等の低減のた
めに、様々の材質、形状を有し、様々な表面処理を施さ
れたフィラーが用いられてきた。かかる反応射出成形に
用いられるフィラーとしては、繊維状ガラスフィラー、
チタン酸カリウムウィスカー等が挙げられる。
性の向上、即ち熱線膨張係数や吸水膨張率等の低減のた
めに、様々の材質、形状を有し、様々な表面処理を施さ
れたフィラーが用いられてきた。かかる反応射出成形に
用いられるフィラーとしては、繊維状ガラスフィラー、
チタン酸カリウムウィスカー等が挙げられる。
しかしながら、従来提案されているフィラーはいずれも
何らかの欠点を有し、これらを用いて高品質の製品を効
率的に生産することは困難であった。
何らかの欠点を有し、これらを用いて高品質の製品を効
率的に生産することは困難であった。
例えば、従来用いられているフィラーのうち、繊維状ガ
ラスフィラーは、十分な補強効果を有し、良好な寸法安
定性を付与し得るものであって、特に大きな成形上の問
題はないが、得られる成形品の表面平滑性が悪いという
欠点がある（特開昭６０−１５９０３１、特開昭６２−
６８７１０）。この表面平滑性における欠点は、樹脂の
熱収縮に起因し、収縮率の異なるフィラーが混入するこ
とにより生じる。従って、塗装後の表面鮮映性は、無塗
装品の表面平滑性とよく関連している。従来、塗装品で
はこのような問題を改善するために、多層の塗装を施し
たり、低温焼付上塗塗装を施したりすることにより改良
が図られているが、十分な改良効果は得られていない。
ラスフィラーは、十分な補強効果を有し、良好な寸法安
定性を付与し得るものであって、特に大きな成形上の問
題はないが、得られる成形品の表面平滑性が悪いという
欠点がある（特開昭６０−１５９０３１、特開昭６２−
６８７１０）。この表面平滑性における欠点は、樹脂の
熱収縮に起因し、収縮率の異なるフィラーが混入するこ
とにより生じる。従って、塗装後の表面鮮映性は、無塗
装品の表面平滑性とよく関連している。従来、塗装品で
はこのような問題を改善するために、多層の塗装を施し
たり、低温焼付上塗塗装を施したりすることにより改良
が図られているが、十分な改良効果は得られていない。
一方、チタン酸カリウムウィスカーをフィラーとして用
い、十分な補強効果と寸法安定性を得ると同時に良好な
表面平滑性を得る成形方法が知られている（特開昭６１
−２０７１７）。しかしながら、この方法では、例えば
ウレタン反応射出成形でポリオール側にフィラーを混合
した場合、粘度が著しく高くなり、取扱いが困難になっ
たり、大型成形品を成形する場合、充填性が悪くなった
り、場合によってはポリオール側とイソシアネート側の
粘度の違いから、成形時に混合不良を生じたりするとい
う欠点があった。また、このような粘度増大のために、
十分な補強効果を得ようとする場合において、フィラー
を高濃度で使用することができず、補強効果を十分に向
上させることができないという不都合もあった。フィラ
ーの表面処理法を改良することにより粘度を下げる試み
もなされているが、十分な改良効果は得られていない。
い、十分な補強効果と寸法安定性を得ると同時に良好な
表面平滑性を得る成形方法が知られている（特開昭６１
−２０７１７）。しかしながら、この方法では、例えば
ウレタン反応射出成形でポリオール側にフィラーを混合
した場合、粘度が著しく高くなり、取扱いが困難になっ
たり、大型成形品を成形する場合、充填性が悪くなった
り、場合によってはポリオール側とイソシアネート側の
粘度の違いから、成形時に混合不良を生じたりするとい
う欠点があった。また、このような粘度増大のために、
十分な補強効果を得ようとする場合において、フィラー
を高濃度で使用することができず、補強効果を十分に向
上させることができないという不都合もあった。フィラ
ーの表面処理法を改良することにより粘度を下げる試み
もなされているが、十分な改良効果は得られていない。
なお、前記フィラー以外にも、ガラスフレーク、マイカ
、ワラストナイト等の様々なフィラーが市販されている
が、成形性、成形品の表面平滑性や物性等をバランス良
く満たすのは難しく、これらのフィラーは単独ではあま
り用いられていないのが現状である。
、ワラストナイト等の様々なフィラーが市販されている
が、成形性、成形品の表面平滑性や物性等をバランス良
く満たすのは難しく、これらのフィラーは単独ではあま
り用いられていないのが現状である。
本発明は上記従来の問題点を解決し、優れた表面平滑性
、成形性及び品質特性を有するポリウレタンおよび／ま
たはポリウレア強化反応射出成形品を提供することを目
的とする。
、成形性及び品質特性を有するポリウレタンおよび／ま
たはポリウレア強化反応射出成形品を提供することを目
的とする。
本発明によれば、従って、ヒドロキシル含有ポリオール
および／まはたアミノ基末端ポリエーテル、鎖延長剤、
ポリイソシアネートおよび強化材を含む組成物を反応射
出成形することにより得られるポリウレタンおよび／ま
たはポリウレア成形品であって、前記強化材として、繊
維状炭酸カルシウムが単独でまたは繊維状ガラスフィラ
ー、繊維状チタン酸カリウム、繊維状硫酸カルシウム、
繊維状マグネシウム化合物、ガラスフレーク、マイカフ
レーク、ワラストナイトおよび化学組成ＳｉＯｚ−ＡＩ
ｚ０３−Ｃａｏ−ＭｇＯの無機繊維から選ばれる少なく
とも１種の無機フィラーとともに含有されていることを
特徴とする、強化反応射出成形品が提供される。
および／まはたアミノ基末端ポリエーテル、鎖延長剤、
ポリイソシアネートおよび強化材を含む組成物を反応射
出成形することにより得られるポリウレタンおよび／ま
たはポリウレア成形品であって、前記強化材として、繊
維状炭酸カルシウムが単独でまたは繊維状ガラスフィラ
ー、繊維状チタン酸カリウム、繊維状硫酸カルシウム、
繊維状マグネシウム化合物、ガラスフレーク、マイカフ
レーク、ワラストナイトおよび化学組成ＳｉＯｚ−ＡＩ
ｚ０３−Ｃａｏ−ＭｇＯの無機繊維から選ばれる少なく
とも１種の無機フィラーとともに含有されていることを
特徴とする、強化反応射出成形品が提供される。
本発明に有用なヒドロキシル含有ポリオールとしては、
例えば、特表昭６０−５００４１８号及び特表昭６１−
５０１５７５号に開示された、比較的高いヒドロキシル
当量のポリエーテルポリオールおよびポリエステルポリ
オールがある。かかるポリオールのヒドロキシル官能基
数は平均で２〜３であるのが好ましく、ヒドロキシル当
量は平均で１５００〜２５００であるのが特に好ましい
。
例えば、特表昭６０−５００４１８号及び特表昭６１−
５０１５７５号に開示された、比較的高いヒドロキシル
当量のポリエーテルポリオールおよびポリエステルポリ
オールがある。かかるポリオールのヒドロキシル官能基
数は平均で２〜３であるのが好ましく、ヒドロキシル当
量は平均で１５００〜２５００であるのが特に好ましい
。
ここで用いることができる、適当な、比較的高い当量の
ポリエーテルポリオール ルキレンオキサイド、ハロゲン置換または芳香族置換ア
ルキレンオキサイドまたはそれらの混合物と活性水素含
有開始剤化合物とを反応させることによって製造するこ
とができる。一方、適当なポリエステルポリオールは、
例えば、多カルボン酸またはその酸無水物を多価アルコ
ールと反応させることによって製造することができる。
ポリエーテルポリオール ルキレンオキサイド、ハロゲン置換または芳香族置換ア
ルキレンオキサイドまたはそれらの混合物と活性水素含
有開始剤化合物とを反応させることによって製造するこ
とができる。一方、適当なポリエステルポリオールは、
例えば、多カルボン酸またはその酸無水物を多価アルコ
ールと反応させることによって製造することができる。
他の適当な、比較的高い当量のポリオールは、例えば、
米国特許ＲＥ２９，１１８ （スタムバーガー）、ＲＥ
２８，７１５ （スタムバーガー） 、ＲＥ２９，０１
４ （ピッチｍ；ら）および３， ８６９． ４１３
（プランケンシップら）、米国特許４，３９４．４９１
（ホフマン）および米国特許４、 ３９０， ６４５
（ホフマンら）に開示されているようなポリマー含有ポ
リオールを含む。
米国特許ＲＥ２９，１１８ （スタムバーガー）、ＲＥ
２８，７１５ （スタムバーガー） 、ＲＥ２９，０１
４ （ピッチｍ；ら）および３， ８６９． ４１３
（プランケンシップら）、米国特許４，３９４．４９１
（ホフマン）および米国特許４、 ３９０， ６４５
（ホフマンら）に開示されているようなポリマー含有ポ
リオールを含む。
本発明に有用なアミノ基末端ポリエーテル（アミノポリ
エーテル）としては、末端基として少なくとも２個のア
ミノ基を有するポリエーテルであって、平均分子量約１
８００〜１２０００ 、好ましくは約２０００〜８００
０のものが好適である。この「アミノポリエーテル」は
、公知の方法、例えば、ポリヒドロキシポリエーテル（
例えば、ポリプロピレングリコールエーテル）のアミノ
化反応を行うことにより製造することができる（例えば
、ヘルギー特許第６３４７４１号、米国特許第３６５４
３７０号、独国特許第１１９３６７１号、米国特許第３
１５５７２８号、米国特許第３２３６８９５号、仏国特
許第１５５１６０５号、および仏国特許第１４６６７０
８号参照）。
エーテル）としては、末端基として少なくとも２個のア
ミノ基を有するポリエーテルであって、平均分子量約１
８００〜１２０００ 、好ましくは約２０００〜８００
０のものが好適である。この「アミノポリエーテル」は
、公知の方法、例えば、ポリヒドロキシポリエーテル（
例えば、ポリプロピレングリコールエーテル）のアミノ
化反応を行うことにより製造することができる（例えば
、ヘルギー特許第６３４７４１号、米国特許第３６５４
３７０号、独国特許第１１９３６７１号、米国特許第３
１５５７２８号、米国特許第３２３６８９５号、仏国特
許第１５５１６０５号、および仏国特許第１４６６７０
８号参照）。
これらのヒドロキシル含存ポリオールおよびアミノ基末
端ポリオールは、用途に応じて、例えば、特公昭６１−
３６８４３ 、特開昭５８−１０３５２１、特公昭６１
−３７２８４または特開昭６２−１６４７１３に開示さ
れているように、両者を混合物として用いてもよいし、
どちらか一方を単体で用いてもよい。
端ポリオールは、用途に応じて、例えば、特公昭６１−
３６８４３ 、特開昭５８−１０３５２１、特公昭６１
−３７２８４または特開昭６２−１６４７１３に開示さ
れているように、両者を混合物として用いてもよいし、
どちらか一方を単体で用いてもよい。
鎖延長剤としては、芳香族アミノ基含有鎖延長剤、脂肪
族アミノ基含有鎖延長剤、水酸基含有鎖延長剤、及びこ
れらの２種以上の混合物等を使用することができる。
族アミノ基含有鎖延長剤、水酸基含有鎖延長剤、及びこ
れらの２種以上の混合物等を使用することができる。
これらのうち、芳香族アミノ基含存鎖延長剤としては、
例えば、特公昭５４−１７３５９に開示されたｌメチル
−３，５−ジエチル−２，４−ジアミノベンゼン、１−
メチル−３，５−ジエチル−２゜６−ジアミノベンゼン
などが挙げられる。
例えば、特公昭５４−１７３５９に開示されたｌメチル
−３，５−ジエチル−２，４−ジアミノベンゼン、１−
メチル−３，５−ジエチル−２゜６−ジアミノベンゼン
などが挙げられる。
脂肪族アミノ基含有鎖延長剤としては、例えば特公昭６
１−３６８４３に開示されている脂肪族アミン等が挙げ
られる。
１−３６８４３に開示されている脂肪族アミン等が挙げ
られる。
また、水酸基含有鎖延長剤としては、例えば、エチレン
グリコール、プロピレングリコール、トリメチロールプ
ロパン、■、４−ブタンジオール、ジエチレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、ビスフェノール類、ハイ
ドロキノン、カテコール、レゾルシノール、トリエチレ
ングリコール、テトラエチレングリコール、ジシクロペ
ンタジェンジェタノール、グリセリン、グリセリン又は
エチレンジアミンあるいはジエチレントリアミン等の低
分子量エチレンオキシド及び／又はプロピレンオキシド
誘導体及びこれらの混合物等を用いることができる。
グリコール、プロピレングリコール、トリメチロールプ
ロパン、■、４−ブタンジオール、ジエチレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、ビスフェノール類、ハイ
ドロキノン、カテコール、レゾルシノール、トリエチレ
ングリコール、テトラエチレングリコール、ジシクロペ
ンタジェンジェタノール、グリセリン、グリセリン又は
エチレンジアミンあるいはジエチレントリアミン等の低
分子量エチレンオキシド及び／又はプロピレンオキシド
誘導体及びこれらの混合物等を用いることができる。
また、本発明に有用なポリイソシアネートとしては、芳
香族ポリイソシアネート、脂肪族ポリイソシアネート又
はこれらの混合物が挙げられる。
香族ポリイソシアネート、脂肪族ポリイソシアネート又
はこれらの混合物が挙げられる。
具体的には、２．４−トルエンジイソシアネート、２．
６−トルエンジイソシアネート、ｐ、ｐジフェニルメタ
ンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート
、ナフタレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェ
ニルイソシアネート類及びそれらの混合物等の、１分子
当たり２個又は３個以上のＮＣＯ基を有するポリイソシ
アネート、あるいはこのようなポリイソシアネートと２
個又は３個以上の活性水素原子を有する化合物とから得
られるプレポリマー、並びにウレトンイミン結合又はカ
ルボジイミド結合を含むように変性されたその種のポリ
イソシアネート及び／又はそのプレポリマー：上記芳香
族ポリイソシアネートの水添誘導体；ｌ、６−へキサメ
チレンジイソシアネート、１，４−シクロヘキシルジイ
ソシアネート、１．４−ビス−イソシアナトメチル−シ
クロヘキサン等が挙げられる。
６−トルエンジイソシアネート、ｐ、ｐジフェニルメタ
ンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート
、ナフタレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェ
ニルイソシアネート類及びそれらの混合物等の、１分子
当たり２個又は３個以上のＮＣＯ基を有するポリイソシ
アネート、あるいはこのようなポリイソシアネートと２
個又は３個以上の活性水素原子を有する化合物とから得
られるプレポリマー、並びにウレトンイミン結合又はカ
ルボジイミド結合を含むように変性されたその種のポリ
イソシアネート及び／又はそのプレポリマー：上記芳香
族ポリイソシアネートの水添誘導体；ｌ、６−へキサメ
チレンジイソシアネート、１，４−シクロヘキシルジイ
ソシアネート、１．４−ビス−イソシアナトメチル−シ
クロヘキサン等が挙げられる。
本発明で用いる炭酸カルシウムは、好ましくは、単結晶
で、通常長さ５〜１００ ｔｒｍ、径０．２〜５踊の繊
維状粒子である。かかる繊維状炭酸カルシウムは、通常
、炭酸カルシウムウィスカーと呼ばれる。
で、通常長さ５〜１００ ｔｒｍ、径０．２〜５踊の繊
維状粒子である。かかる繊維状炭酸カルシウムは、通常
、炭酸カルシウムウィスカーと呼ばれる。
このような炭酸カルシウムウィスカーの製法としては、
■ 所謂「液−ガス法」により、生石灰（Ｃａｂ）や消
石灰（Ｃａ （ＯＨ） ２）等から得られる水酸化カル
シウム水溶液と炭酸ガスを含むガス体を反応させて炭酸
カルシウムウィスカーを生成させる方法（特開昭６２−
２７８１２３）や ■ 石灰石等と炭酸ガスを含むガス体とから炭酸水素カ
ルシウム水溶液を得、ウィスカーを生成させる方法（特
開昭６２−２７３２５）が挙げられるが、工業的な経済
性の面からは■の方法がはるかに有利である。
石灰（Ｃａ （ＯＨ） ２）等から得られる水酸化カル
シウム水溶液と炭酸ガスを含むガス体を反応させて炭酸
カルシウムウィスカーを生成させる方法（特開昭６２−
２７８１２３）や ■ 石灰石等と炭酸ガスを含むガス体とから炭酸水素カ
ルシウム水溶液を得、ウィスカーを生成させる方法（特
開昭６２−２７３２５）が挙げられるが、工業的な経済
性の面からは■の方法がはるかに有利である。
本発明においては、このようにして製造される炭酸カル
シウムウィスカーを、表面無処理のまま使用してもよく
、また様々な表面処理を施して使用してもよい。
シウムウィスカーを、表面無処理のまま使用してもよく
、また様々な表面処理を施して使用してもよい。
本発明において上記炭酸カルシウムウィスカーと共に用
いることのできるフィラーとしては、例えば、次のよう
な無機フィラーがある。
いることのできるフィラーとしては、例えば、次のよう
な無機フィラーがある。
−ガラスファイバｍ：ミルドガラスまたはカットガラス
ファイバーと呼ばれる繊維径３〜１５踊、繊維長５０〜
４００趨のものがあり、特に繊維径６〜１３−１繊維長
６０〜２００ｎのものがよく使われる。
ファイバーと呼ばれる繊維径３〜１５踊、繊維長５０〜
４００趨のものがあり、特に繊維径６〜１３−１繊維長
６０〜２００ｎのものがよく使われる。
様々な製造方法があるが、例えば、特公昭６０２２６５
５に開示されたものがある。
５に開示されたものがある。
−繊維状チタン酸カリウム：繊維径０．２〜１．５ ｔ
ｎｎ、繊維長１０〜５５！！ｍのものがあり、特に繊維
径０．２〜０．５ｐ、繊維長１０〜２０ｎのものがよく
使われる。
ｎｎ、繊維長１０〜５５！！ｍのものがあり、特に繊維
径０．２〜０．５ｐ、繊維長１０〜２０ｎのものがよく
使われる。
ウレタン樹脂に対する強化材としては、特開昭５６−１
４５３５や特開昭５９−１４１６３７などに開示された
ものがある。
４５３５や特開昭５９−１４１６３７などに開示された
ものがある。
一繊維状硫酸カルシウム：繊維径約２ｔｍ、！ｌｉ維長
５０〜６０−のものがあり、ウレタン樹脂に対する強化
材としては特開昭６２−２０７３１５に開示されたもの
がある。
５０〜６０−のものがあり、ウレタン樹脂に対する強化
材としては特開昭６２−２０７３１５に開示されたもの
がある。
一繊維状マグネシウム化合物： ＭｇＳＯ４・５Ｍｇ０
・８Ｈ２０の組成を持ち、繊維径１１Ｍ以下、繊維長１
０〜１００−のものがある。
・８Ｈ２０の組成を持ち、繊維径１１Ｍ以下、繊維長１
０〜１００−のものがある。
ガラスフレーク：フレーク径２０〜４００−のものがあ
る。
る。
マイカフレーク：フレーク径６５−以下から１１００（
ｂ＋以上のものまで、様々の大きさのものがある。ウレ
タン樹脂に対する強化材としては特開昭６２−５４７５
５に開示されたものがある。
ｂ＋以上のものまで、様々の大きさのものがある。ウレ
タン樹脂に対する強化材としては特開昭６２−５４７５
５に開示されたものがある。
−ワラストナイト： Ｃａ５ｉＯ１の組成を有し、短径
３〜１０ｎ、長径１０〜２００ ｊｒｍのものがある。
３〜１０ｎ、長径１０〜２００ ｊｒｍのものがある。
化学組成Ｓｉ０Ｓ１０２−ＡＩｚ０３−ＣａＯ−を主成
分とし、非晶質の無機微小短繊維で、繊維径２〜４趨、
繊維長５〜２５０ ｔｎｎのものがある。
分とし、非晶質の無機微小短繊維で、繊維径２〜４趨、
繊維長５〜２５０ ｔｎｎのものがある。
これらは、無処理であってもよく、あるいは様々な表面
処理を施されて使用されてもよい。
処理を施されて使用されてもよい。
本発明の成形品においては、強化材は、成形品重量の５
〜３０重量％の量で含有されているのが好ましい。また
、強化材中に占める繊維状炭酸カルシウムの量は、強化
材重量に対して２０〜８０重量％であるのが好ましい。
〜３０重量％の量で含有されているのが好ましい。また
、強化材中に占める繊維状炭酸カルシウムの量は、強化
材重量に対して２０〜８０重量％であるのが好ましい。
本発明の成形品を製造するための反応射出成形に際して
は、触媒として、通常の有機錫化合物や３級アミン系の
触媒を使用することができる。さらに、内部離型剤とし
て、シリコン系のもの（例えば、特公昭５４−８５１３
号、特公昭５５−１１７６号及び特開昭５９−５６４２
０号参照）やある種の金属塩とアミン化合物との混合物
（例えば、特表昭６０−５００４１８号、特表昭６１−
５０１５７５号、特開昭６１−８３２１５、特開昭６２
−９７８０８及び特開昭６３−７２７５７参照）等を使
用してもよい。また界面活性剤、着色剤、難燃剤および
その他の添加剤を添加してもよい。
は、触媒として、通常の有機錫化合物や３級アミン系の
触媒を使用することができる。さらに、内部離型剤とし
て、シリコン系のもの（例えば、特公昭５４−８５１３
号、特公昭５５−１１７６号及び特開昭５９−５６４２
０号参照）やある種の金属塩とアミン化合物との混合物
（例えば、特表昭６０−５００４１８号、特表昭６１−
５０１５７５号、特開昭６１−８３２１５、特開昭６２
−９７８０８及び特開昭６３−７２７５７参照）等を使
用してもよい。また界面活性剤、着色剤、難燃剤および
その他の添加剤を添加してもよい。
以下、実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明する
が、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に
限定されるものではない。なお、以下において「部」は
「重量部」を示す。
が、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に
限定されるものではない。なお、以下において「部」は
「重量部」を示す。
実施例１〜４
内部離型剤含有ポリオキシエチレンプロピレンエーテル
ポリオール（ダウケミカル日本社製）８３．７６部、ジ
エチレントルエンジアミン混合物（エチルコーポレーシ
ョン社製） １６．０部、錫触媒（ライトコ社製、ＵＬ
−２８）０．１２部及びアミン触媒（日本乳化剤社製、
ダブコ３３ Ｌ Ｖ） ０．１２部の混合物に、炭酸カ
ルシウムウィスカー（矢橋工業社製、繊維径０．５〜４
卿、繊維長１０〜６０卿（表面無処理））及びガラスフ
ァイバー（富士ファイバー社製、ＦＥＳＳ−００５−０
４１３、繊維径１０馳、繊維長１００卿）を、表１に示
す割合で混合する。この混合液の２５℃で測定した粘度
を表１に示す。
ポリオール（ダウケミカル日本社製）８３．７６部、ジ
エチレントルエンジアミン混合物（エチルコーポレーシ
ョン社製） １６．０部、錫触媒（ライトコ社製、ＵＬ
−２８）０．１２部及びアミン触媒（日本乳化剤社製、
ダブコ３３ Ｌ Ｖ） ０．１２部の混合物に、炭酸カ
ルシウムウィスカー（矢橋工業社製、繊維径０．５〜４
卿、繊維長１０〜６０卿（表面無処理））及びガラスフ
ァイバー（富士ファイバー社製、ＦＥＳＳ−００５−０
４１３、繊維径１０馳、繊維長１００卿）を、表１に示
す割合で混合する。この混合液の２５℃で測定した粘度
を表１に示す。
次いで、これに液状ジフェニルメタンジイソシアネート
（エム・デイ−化成社製、ＮＧＯ２３重量％）４９．８
部を添加し、ポリウレフタンエンジニアリング社製反応
射出成形機ＭＣ−１０４にて平板状金型（５００鶴Ｘ
７０００ Ｘ ３ ｍ）に原料を注入し、成形品を得た
。
（エム・デイ−化成社製、ＮＧＯ２３重量％）４９．８
部を添加し、ポリウレフタンエンジニアリング社製反応
射出成形機ＭＣ−１０４にて平板状金型（５００鶴Ｘ
７０００ Ｘ ３ ｍ）に原料を注入し、成形品を得た
。
得られた成形品の表面平滑性及び物性を表１に示す。
実施例５〜７
実施例１〜４のガラスファイバーのかわりに繊維状チタ
ン酸カリウム（大塚化学社製、Ｔｌ５Ｍ０−Ｄ、繊維径
０．２〜０．５ ｔｎａ、繊維長１０〜２０−）を用い
て、実施例１〜４と同様に成形品を得た。結果を表２に
示す。
ン酸カリウム（大塚化学社製、Ｔｌ５Ｍ０−Ｄ、繊維径
０．２〜０．５ ｔｎａ、繊維長１０〜２０−）を用い
て、実施例１〜４と同様に成形品を得た。結果を表２に
示す。
比較例１
実施例１〜４における強化材としてガラスファイバーの
みを用い、実施例１〜４と同様にして成形品を得た。結
果を表１に示す。
みを用い、実施例１〜４と同様にして成形品を得た。結
果を表１に示す。
比較例２
実施例５〜７における強化材として繊維状チタン酸カリ
ウムのみを用い、実施例１〜４と同様に成形品を得た。
ウムのみを用い、実施例１〜４と同様に成形品を得た。
結果を表２に示す。
−表一一上−
１）表面鮮映度が改善される、
２）物性にいちじるしい変化をもたらさなし）、３）増
粘効果の大きいウィスカーなどの粘度を下げ、成形性を
改良する、 など擾れた効果を奏することができる。
粘効果の大きいウィスカーなどの粘度を下げ、成形性を
改良する、 など擾れた効果を奏することができる。
以上詳述した通り、本発明の強化反応射出成形品は、従
来の強化成形品に比べて、
来の強化成形品に比べて、
Claims (1)
- １、ヒドロキシル含有ポリオールおよび／またはアミノ
基末端ポリエーテル、鎖延長剤、ポリイソシアネートお
よび強化材を含む組成物を反応射出成形することにより
得られるポリウレタンおよび／またはポリウレア成形品
であって、前記強化材として、繊維状炭酸カルシウムが
単独でまたは繊維状ガラスフィラー、繊維状チタン酸カ
リウム、繊維状硫酸カルシウム、繊維状マグネシウム化
合物、ガラスフレーク、マイカフレーク、ワラストナイ
トおよび化学組成ＳｉＯ＿２−Ａｌ＿２Ｏ＿３ＣａＯ−
ＭｇＯの無機繊維から選ばれる少なくとも１種の無機フ
ィラーとともに含有されていることを特徴とする、強化
反応射出成形品。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23373888A JPH0284463A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 強化反応射出成形品 |
| PCT/JP1989/000962 WO1991004297A1 (fr) | 1988-09-20 | 1989-09-21 | Produit renforce pour moulage par injection a reaction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23373888A JPH0284463A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 強化反応射出成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0284463A true JPH0284463A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=16959805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23373888A Pending JPH0284463A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 強化反応射出成形品 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0284463A (ja) |
| WO (1) | WO1991004297A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111253544A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-09 | 广东盛天体育股份有限公司 | 一种环保扩链剂及其制备方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114478998B (zh) * | 2022-02-28 | 2023-06-02 | 山东交通学院 | 一种用于板簧的复合材料及其制备方法 |
| CN117467269B (zh) * | 2023-10-30 | 2024-04-19 | 东莞市森宏新材料科技有限公司 | 一种应用于鞋底的高强高弹pu材料及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54160597A (en) * | 1978-06-09 | 1979-12-19 | Shiraishi Kogyo Kaisha Ltd | Calcium carbonate needleelike intertwined article and its manufacture |
| JPS58191745A (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-09 | Asahi Glass Co Ltd | 繊維強化ポリウレタン成形材料 |
| JPS6227325A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-05 | Yahashi Kogyo Kk | 針状粒子炭酸カルシウムの生成方法 |
-
1988
- 1988-09-20 JP JP23373888A patent/JPH0284463A/ja active Pending
-
1989
- 1989-09-21 WO PCT/JP1989/000962 patent/WO1991004297A1/ja not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111253544A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-09 | 广东盛天体育股份有限公司 | 一种环保扩链剂及其制备方法 |
| CN111253544B (zh) * | 2020-01-14 | 2022-04-19 | 湖南盛天新材料有限公司 | 一种环保扩链剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1991004297A1 (fr) | 1991-04-04 |
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