JPH0284512A - ポリエステル系複合繊維 - Google Patents
ポリエステル系複合繊維Info
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- JPH0284512A JPH0284512A JP23588888A JP23588888A JPH0284512A JP H0284512 A JPH0284512 A JP H0284512A JP 23588888 A JP23588888 A JP 23588888A JP 23588888 A JP23588888 A JP 23588888A JP H0284512 A JPH0284512 A JP H0284512A
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- copolyester
- mainly composed
- polyester
- copolymerized
- ethylene terephthalate
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- Pending
Links
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、潜在巻縮能を備え１巻縮発現後の伸縮性１
弾性回復性および軸強度にすぐれたサイドバイサイド型
のポリエステル系複合繊維に関するものである。
弾性回復性および軸強度にすぐれたサイドバイサイド型
のポリエステル系複合繊維に関するものである。
（従来の技術）
衣料、特にスポーツ衣料用の編織物および上記衣料の中
入綿用不織布などに好適な繊維として潜在巻縮能を備え
たポリエステル系複合繊維が知られている。例えば、特
開昭６２−７８２１４号公報には、エチレンテレフタレ
ート単位を主体とし、金属塩スルホネート基を有する構
成単位３〜６モル％を共重合成分とする共重合ポリエス
テルＡと、この共重合ポリエステルＡとは共重合成分を
異にする共重合ポリエステルまたはポリエチレンテレフ
タレートとが偏心的に接合されたポリエステル複合繊維
が開示されている。
入綿用不織布などに好適な繊維として潜在巻縮能を備え
たポリエステル系複合繊維が知られている。例えば、特
開昭６２−７８２１４号公報には、エチレンテレフタレ
ート単位を主体とし、金属塩スルホネート基を有する構
成単位３〜６モル％を共重合成分とする共重合ポリエス
テルＡと、この共重合ポリエステルＡとは共重合成分を
異にする共重合ポリエステルまたはポリエチレンテレフ
タレートとが偏心的に接合されたポリエステル複合繊維
が開示されている。
（発明が解決しようとする課題）
上記のポリエステル繊維は、機械巻縮を付与したのち熱
処理を行なって潜在巻縮を発現させることにより、優れ
た伸縮性および弾性回復性を発揮するが、高収縮成分と
しての共重合ポリエステルＡに含まれる共重合成分が金
属塩スルホネート基を有するもののみであり、その含有
量が３〜６モル％で、比較的多いので、溶融粘度が上昇
して繊維の軸強度が低くなり、その共重合割合を少なく
すると潜在巻縮能が低下するという問題があった。
処理を行なって潜在巻縮を発現させることにより、優れ
た伸縮性および弾性回復性を発揮するが、高収縮成分と
しての共重合ポリエステルＡに含まれる共重合成分が金
属塩スルホネート基を有するもののみであり、その含有
量が３〜６モル％で、比較的多いので、溶融粘度が上昇
して繊維の軸強度が低くなり、その共重合割合を少なく
すると潜在巻縮能が低下するという問題があった。
この発明は、潜在巻縮能が良好に保持され、乾強度が改
善されたポリエステル系複合繊維を提供するものである
。
善されたポリエステル系複合繊維を提供するものである
。
（課題を解決するための手段）
上記の課題を解決するため、この発明のポリエステル系
複合繊維においては、エチレンテレフタレート単位を主
体とし、金属塩スルホネー１〜基を有する構成単位１〜
３モル％好ましくは１．５〜２．７モル％およびイソフ
タル酸２〜１０モル％好ましくは３〜８モル％を共重合
成分とする共重合ポリエステルＡと、エチレンテレフタ
レート−単位を主体とし、上記共重合ポリエステルＡよ
りも低収縮性の共重合ポリエステルＢまたはポリエチレ
ンテレフタレートとを偏心的に接合する。
複合繊維においては、エチレンテレフタレート単位を主
体とし、金属塩スルホネー１〜基を有する構成単位１〜
３モル％好ましくは１．５〜２．７モル％およびイソフ
タル酸２〜１０モル％好ましくは３〜８モル％を共重合
成分とする共重合ポリエステルＡと、エチレンテレフタ
レート−単位を主体とし、上記共重合ポリエステルＡよ
りも低収縮性の共重合ポリエステルＢまたはポリエチレ
ンテレフタレートとを偏心的に接合する。
金属塩スルホネート基を有する構成単位としては、−数
式 で示される化合物（ただし、ＸはＮａ、に、Ｌｉ等）が
例示される。
式 で示される化合物（ただし、ＸはＮａ、に、Ｌｉ等）が
例示される。
（作用）
この発明の複合繊維において、その一方の高収縮成分を
構成する共重合ポリエステルＡは、共重合成分として金
属塩スルホネート基を有する構成単位を含有しているの
で、他方の低収縮成分のポリエチレンテレフタレートま
たは共重合ポリエステルＢに比べて紡糸延伸後の弾性回
復性に優れており、そのため複合繊維は、高収縮成分で
ある共重合ポリエステルＡの側を内側にして湾曲する。
構成する共重合ポリエステルＡは、共重合成分として金
属塩スルホネート基を有する構成単位を含有しているの
で、他方の低収縮成分のポリエチレンテレフタレートま
たは共重合ポリエステルＢに比べて紡糸延伸後の弾性回
復性に優れており、そのため複合繊維は、高収縮成分で
ある共重合ポリエステルＡの側を内側にして湾曲する。
また、この共重合ポリエステルＡは、上記の金属塩スル
ホネート基を有する構成単位のほかにイソフタル酸を共
重合成分として含有しているので、上記金属塩スルホネ
ート基を有する構成単位のみを含有する場合に比へて高
収縮成分としての熱収縮率が大きく、低収縮成分との熱
収縮率差が一層大きくなり、そのため潜在巻縮能が向上
し、かつ複合繊維としての乾強度が向上する。
ホネート基を有する構成単位のほかにイソフタル酸を共
重合成分として含有しているので、上記金属塩スルホネ
ート基を有する構成単位のみを含有する場合に比へて高
収縮成分としての熱収縮率が大きく、低収縮成分との熱
収縮率差が一層大きくなり、そのため潜在巻縮能が向上
し、かつ複合繊維としての乾強度が向上する。
ただし、共重合ポリエステル八における金属塩スルホネ
ート基を有する構成単位の共重合割合が１モル％未満の
場合は、延伸後の弾性回復が不足して潜在巻縮能が不十
分になり、反対に３％を超えると複合繊維の乾強度が不
足する。また、上記共重合ポリエステル八におけるイソ
フタル酸の共重合量が２％未満の場合は、ポリエチレン
テレフタレートまたは共重合ポリエステルＢとの熱収縮
率差が不足し、潜在巻縮能が不十分になり、反対に１０
％を超えると延伸後の弾性回復が不足して潜在巻縮能が
不十分になる。
ート基を有する構成単位の共重合割合が１モル％未満の
場合は、延伸後の弾性回復が不足して潜在巻縮能が不十
分になり、反対に３％を超えると複合繊維の乾強度が不
足する。また、上記共重合ポリエステル八におけるイソ
フタル酸の共重合量が２％未満の場合は、ポリエチレン
テレフタレートまたは共重合ポリエステルＢとの熱収縮
率差が不足し、潜在巻縮能が不十分になり、反対に１０
％を超えると延伸後の弾性回復が不足して潜在巻縮能が
不十分になる。
（実施例）
高収縮成分としての共重合ポリエステルＡにおける共重
合成分（５−ソジウムスルホイソフタル酸ジエチレング
リコールエステルおよびイソフタル酸）の割合を種々に
設定し、低収縮成分としてポリエチレンテレフタレート
を使用し、紡糸温度２９０℃、単孔吐出量１ｇ／分、紡
糸速度１６００ ｍ７分で紡出し、サイドバイサイト型
の４種類の未延伸糸を得、これら４種類の未延伸糸をそ
れぞれ熱処理温度１４０℃で１．４倍に延伸し、次いで
スタッフィングボックスで機械巻縮を付与し、これを切
断して繊度２．５デニール、繊維長５１ｍｍの複合繊維
ステーブルを得た。
合成分（５−ソジウムスルホイソフタル酸ジエチレング
リコールエステルおよびイソフタル酸）の割合を種々に
設定し、低収縮成分としてポリエチレンテレフタレート
を使用し、紡糸温度２９０℃、単孔吐出量１ｇ／分、紡
糸速度１６００ ｍ７分で紡出し、サイドバイサイト型
の４種類の未延伸糸を得、これら４種類の未延伸糸をそ
れぞれ熱処理温度１４０℃で１．４倍に延伸し、次いで
スタッフィングボックスで機械巻縮を付与し、これを切
断して繊度２．５デニール、繊維長５１ｍｍの複合繊維
ステーブルを得た。
次いで、上記４種類の複合繊維ステープルをそれぞれ梳
綿機に仕掛けて目付量１００ｇ／ｒｒ？のカードウェブ
を作成し、これにニードルパンチ（針密度３８本／−）
を施こし、リラックス率１５％の四方拘束状態で１６０
℃、２分間の弛緩熱処理を行ない、上記複合繊維の潜在
巻縮を発現させた。
綿機に仕掛けて目付量１００ｇ／ｒｒ？のカードウェブ
を作成し、これにニードルパンチ（針密度３８本／−）
を施こし、リラックス率１５％の四方拘束状態で１６０
℃、２分間の弛緩熱処理を行ない、上記複合繊維の潜在
巻縮を発現させた。
上記４種類の複合繊維（実施例１，２および比較例１．
２）につき、機械巻縮付与後の原綿のクリンプ数（個／
２５．４ａｍ）、引張強度（ｇ／デニール）、および弛
緩熱処理後のクリンプ数（個／２５．４ｍｎ＋）、巻縮
率（％）を８１１定した。その結果および共重合ポリエ
ステルＡ中の共重合成分の割合を下記の表に示す。表中
、ＤＥＳは５ソジウムスルホイソフタル酸ジエチレング
リコールエステル（金属スルホネート基を有する構成単
位）を、ＩＰＡはイソフタル酸を、ＣＮはクリンプ数を
、ＤＴは引張強度（乾）を、ＣＩは巻縮率をそれぞれ示
す。
２）につき、機械巻縮付与後の原綿のクリンプ数（個／
２５．４ａｍ）、引張強度（ｇ／デニール）、および弛
緩熱処理後のクリンプ数（個／２５．４ｍｎ＋）、巻縮
率（％）を８１１定した。その結果および共重合ポリエ
ステルＡ中の共重合成分の割合を下記の表に示す。表中
、ＤＥＳは５ソジウムスルホイソフタル酸ジエチレング
リコールエステル（金属スルホネート基を有する構成単
位）を、ＩＰＡはイソフタル酸を、ＣＮはクリンプ数を
、ＤＴは引張強度（乾）を、ＣＩは巻縮率をそれぞれ示
す。
上記の表で明らかなように、この発明の実施例１および
実施例２は、原綿物性および熱処理後物性が良好である
が、５−ソジウムスルホイソフタル酸ジエレチングリコ
ールエステル（ＤＥＳ）を含まない比較例１は、熱処理
後のクリンプ数（ＣＮ）および巻縮率（ＣＩ）の双方が
小さく、またイソフタル酸（ＩＰＡ）を含まない比較例
２は、引張強度、すなわち乾強度が低く、繊維切れが生
じ易かった。
実施例２は、原綿物性および熱処理後物性が良好である
が、５−ソジウムスルホイソフタル酸ジエレチングリコ
ールエステル（ＤＥＳ）を含まない比較例１は、熱処理
後のクリンプ数（ＣＮ）および巻縮率（ＣＩ）の双方が
小さく、またイソフタル酸（ＩＰＡ）を含まない比較例
２は、引張強度、すなわち乾強度が低く、繊維切れが生
じ易かった。
（発明の効果）
この発明は、熱収縮率に差のある２種のポリエステルか
らなるサイドバイサイド型の複合繊維において、その高
収縮成分の共重合ポリエステルＡの共重合成分として金
属塩スルホネート基を有する構成単位１〜３モル％およ
びイソフタル゛酸２〜１０モル％を用いるものであるか
ら、延伸後の弾性回復および熱収縮の双方が低収縮成分
よりも大きくて潜在巻縮能に優れており、しかもイソフ
タル酸を含まない場合に比べて乾強度が向上し、紡績、
編織その他の後加工が容易である。
らなるサイドバイサイド型の複合繊維において、その高
収縮成分の共重合ポリエステルＡの共重合成分として金
属塩スルホネート基を有する構成単位１〜３モル％およ
びイソフタル゛酸２〜１０モル％を用いるものであるか
ら、延伸後の弾性回復および熱収縮の双方が低収縮成分
よりも大きくて潜在巻縮能に優れており、しかもイソフ
タル酸を含まない場合に比べて乾強度が向上し、紡績、
編織その他の後加工が容易である。
特許出願人 東洋紡績株式会社
代理人 弁理士 吉 １）了 司
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕エチレンテレフタレート単位を主体とし、金属塩
スルホネート基を有する構成単位１〜３モル％およびイ
ソフタル酸２〜１０モル％を共重合成分とする共重合ポ
リエステルＡと、エチレンテレフタレート単位を主体と
し、上記共重合ポリエステルＡよりも低収縮性の共重合
ポリエステルＢまたはポリエチレンテレフタレートとが
偏心的に接合されていることを特徴とするポリエステル
系複合繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23588888A JPH0284512A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | ポリエステル系複合繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23588888A JPH0284512A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | ポリエステル系複合繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0284512A true JPH0284512A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=16992731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23588888A Pending JPH0284512A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | ポリエステル系複合繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0284512A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6163717A (ja) * | 1984-09-05 | 1986-04-01 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ポリエステル潜在捲縮性複合繊維 |
| JPS61146808A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-04 | Teijin Ltd | 潜在嵩高性マルチフイラメント及びその製造法 |
| JPS6278214A (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-10 | Nippon Ester Co Ltd | ポリエステル複合繊維 |
-
1988
- 1988-09-20 JP JP23588888A patent/JPH0284512A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6163717A (ja) * | 1984-09-05 | 1986-04-01 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ポリエステル潜在捲縮性複合繊維 |
| JPS61146808A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-04 | Teijin Ltd | 潜在嵩高性マルチフイラメント及びその製造法 |
| JPS6278214A (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-10 | Nippon Ester Co Ltd | ポリエステル複合繊維 |
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