JPH0284600A - 通気性壁紙 - Google Patents
通気性壁紙Info
- Publication number
- JPH0284600A JPH0284600A JP23347788A JP23347788A JPH0284600A JP H0284600 A JPH0284600 A JP H0284600A JP 23347788 A JP23347788 A JP 23347788A JP 23347788 A JP23347788 A JP 23347788A JP H0284600 A JPH0284600 A JP H0284600A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- wallpaper
- resin layer
- breathable
- foam layer
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は通気性壁紙に関するものである。
従来、通気性を有する壁紙としては、通気性を有する素
材を壁紙表面に置く方法、裏打紙部まで貫通した穴を生
じさせる方法等により製造されるものが知られている。
材を壁紙表面に置く方法、裏打紙部まで貫通した穴を生
じさせる方法等により製造されるものが知られている。
具体的には麻、フェルト等繊ｍ質を有する物を壁紙表面
に置き、その上よりゾルコート等の方法で固着させ、壁
紙を製造するもの、穴を生じさせる方法としては、ペレ
ットを裏打紙上にばらまきエンボスすることでペレット
間に隙間を生じさせるもの、ゾルコートしない面をつく
るもの、コート、発泡、エンボスの後、もしくは途中で
孔をあけることで通気性を持たせるもの等が知られてい
る。
に置き、その上よりゾルコート等の方法で固着させ、壁
紙を製造するもの、穴を生じさせる方法としては、ペレ
ットを裏打紙上にばらまきエンボスすることでペレット
間に隙間を生じさせるもの、ゾルコートしない面をつく
るもの、コート、発泡、エンボスの後、もしくは途中で
孔をあけることで通気性を持たせるもの等が知られてい
る。
〔発明が解決しようとする課題］
上記した従来の通気性壁紙においては、一般的な壁紙の
製造ラインにおいて開孔加工等、余計な工程を加えなけ
ればならず、また、特殊な加工を行う為、効率の良い生
産を行なうのに問題があった。
製造ラインにおいて開孔加工等、余計な工程を加えなけ
ればならず、また、特殊な加工を行う為、効率の良い生
産を行なうのに問題があった。
［課題を解決するための手段］
本発明者は、上記問題を解決すべく研究の結果、樹脂層
と基材の裏打紙からなる壁紙の樹脂層を発泡層とし、そ
の発泡の状態をコントロールすることで連泡を形成する
ことにより節単に通気性の極めて良好な壁紙が得られる
ことを見出し、本発明を完成させたものである。
と基材の裏打紙からなる壁紙の樹脂層を発泡層とし、そ
の発泡の状態をコントロールすることで連泡を形成する
ことにより節単に通気性の極めて良好な壁紙が得られる
ことを見出し、本発明を完成させたものである。
すなわち、本発明は樹脂層と基材の裏打紙からなる壁紙
において、樹脂層を発泡層とし、その発泡層が連泡を形
成していることを特徴とする通気性壁紙である。
において、樹脂層を発泡層とし、その発泡層が連泡を形
成していることを特徴とする通気性壁紙である。
（作 用〕
以下本発明について詳細に説明する。
本発明において、基材の裏打紙としては、壁紙に用いら
れるものであれば任意のものを用いることができる。ま
た発泡層とする樹脂層の材料としては、樹脂（レジン）
、可塑剤、充填剤、発泡剤、顔料、熱安定剤などが用い
られる。
れるものであれば任意のものを用いることができる。ま
た発泡層とする樹脂層の材料としては、樹脂（レジン）
、可塑剤、充填剤、発泡剤、顔料、熱安定剤などが用い
られる。
上記樹脂（レジン）としては、例えば塩化ビニルレジン
（以下、塩ビレジンという）、塩化ビニル／酢酸ビニル
コポリマーレジン、アクリルポリマーレジンなどのペー
スト化可能なレジンが用いられるが、塩ビレジンが好適
に用いられる。充填剤としては、主に炭酸カルシウムが
価格などの点で使用されるが、他の無機質成分、例えば
アルミナ、カオリン、ゼオライト等でも代用が可能であ
る。可塑性付与の目的で加えられる可塑剤としては、例
えばジオクチルフタレート、ジブチルフタレートなどの
フタル酸エステル、もしくはジオクチルアジペートなど
のアジピン酸エステルなどが用いられるが、ジオクチル
フタレートが好ましいものとして使用される。なお可塑
剤としては目的に応じて二次可塑剤なども使用すること
ができる。
（以下、塩ビレジンという）、塩化ビニル／酢酸ビニル
コポリマーレジン、アクリルポリマーレジンなどのペー
スト化可能なレジンが用いられるが、塩ビレジンが好適
に用いられる。充填剤としては、主に炭酸カルシウムが
価格などの点で使用されるが、他の無機質成分、例えば
アルミナ、カオリン、ゼオライト等でも代用が可能であ
る。可塑性付与の目的で加えられる可塑剤としては、例
えばジオクチルフタレート、ジブチルフタレートなどの
フタル酸エステル、もしくはジオクチルアジペートなど
のアジピン酸エステルなどが用いられるが、ジオクチル
フタレートが好ましいものとして使用される。なお可塑
剤としては目的に応じて二次可塑剤なども使用すること
ができる。
樹脂層を発泡させ発泡層とするために使用する発泡剤と
しては、例えばアゾシカ−ボンアミド（Ａ、Ｄ、Ｃ５Ａ
） 、４．４’−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラ
ジド（０、Ｂ、Ｓ、Ｈ）などが用いられる。隠ぺい性も
しくは着色の目的で使用する顔料としては、主に酸化チ
タンが用いられるが、目的に応じて他の顔料、例えばカ
ーボンブラックなども使用することができる。上記した
材料の混合物の変色等を防止する目的で用いる熱安定剤
としては、例えば亜鉛華、金属石けんなどが使用される
。この他に必要に応じて希釈剤、例えばミネラルスピリ
ット、キシレンなども使用することができる。
しては、例えばアゾシカ−ボンアミド（Ａ、Ｄ、Ｃ５Ａ
） 、４．４’−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラ
ジド（０、Ｂ、Ｓ、Ｈ）などが用いられる。隠ぺい性も
しくは着色の目的で使用する顔料としては、主に酸化チ
タンが用いられるが、目的に応じて他の顔料、例えばカ
ーボンブラックなども使用することができる。上記した
材料の混合物の変色等を防止する目的で用いる熱安定剤
としては、例えば亜鉛華、金属石けんなどが使用される
。この他に必要に応じて希釈剤、例えばミネラルスピリ
ット、キシレンなども使用することができる。
つぎに本発明の通気性壁紙を製造するには、基材の裏打
紙上に上記した材料の混合物からなる樹脂ペースト（レ
ジンペースト）、例えば塩化ビニールペースト（以下、
塩ビペーストという）ヲ適当な手段、例えばコンマコー
ター等により１００〜２００ μｍの厚さでコーティン
グし基材の裏打紙上に樹脂層をつくり〔第１図参照、な
お図中、■は基材の裏打紙、２は樹脂層（樹脂ペースト
）である〕、これを適当な温度、例えば１５０°程度で
ゲル化して印刷可能な原反を得、これをエンボスまたは
加熱発泡（例えば２００〜２４０°Ｃに加熱）などによ
って発泡させ発泡層を形成させる。この場合、過剰の発
泡剤の添加、もしくは高分子量の樹脂の使用、もしくは
過少の可塑剤の使用、もしくは低温性キツカーの使用、
もしくは低温発泡性の発泡剤の使用などにより、連泡を
形成している発泡層とすることができる。なお、低温性
キツカーとしては亜鉛華などが用いられる。
紙上に上記した材料の混合物からなる樹脂ペースト（レ
ジンペースト）、例えば塩化ビニールペースト（以下、
塩ビペーストという）ヲ適当な手段、例えばコンマコー
ター等により１００〜２００ μｍの厚さでコーティン
グし基材の裏打紙上に樹脂層をつくり〔第１図参照、な
お図中、■は基材の裏打紙、２は樹脂層（樹脂ペースト
）である〕、これを適当な温度、例えば１５０°程度で
ゲル化して印刷可能な原反を得、これをエンボスまたは
加熱発泡（例えば２００〜２４０°Ｃに加熱）などによ
って発泡させ発泡層を形成させる。この場合、過剰の発
泡剤の添加、もしくは高分子量の樹脂の使用、もしくは
過少の可塑剤の使用、もしくは低温性キツカーの使用、
もしくは低温発泡性の発泡剤の使用などにより、連泡を
形成している発泡層とすることができる。なお、低温性
キツカーとしては亜鉛華などが用いられる。
第２図は上記のようにして製造された本発明の通気性壁
紙の縦断面図で、図中、■は基材の裏打紙、３は発泡層
、４は連泡である。
紙の縦断面図で、図中、■は基材の裏打紙、３は発泡層
、４は連泡である。
ここで、本発明の通気性壁紙を製造するための樹脂層（
樹脂ペースト）の材料の配合例を示すと、第１表のとお
りである。
樹脂ペースト）の材料の配合例を示すと、第１表のとお
りである。
（本頁以下余白）
第
１表
（本頁以下余白）
本発明の通気性壁紙は建物壁面、天井などに好適に用い
られる。
られる。
以下に実施例をあげて、更・に具体的に本発明を説明す
る。
る。
実施例１
材料配合比率
塩ビレジン （Ｐｍ２Ｏ３） １００充
填 剤 （炭酸カルシウム）５０顔
料 （酸化チタン）２０発泡剤（Ａ、Ｄ、Ｃ，
Ａ） １５可塑剤（ＤＯＰ） ８０ 熱安定剤 （７デカアーガス製ＦＬ〜２３）５ｉ
釈 剤 （ミネラルスピリット）
８上記材料を上記比率にて混合し、これを裏
打紙に１６０ａｍの厚みでコーティングし、１５０°Ｃ
１６０秒の条件でゲル化の後、２００”Ｃ１５０秒の条
件で発泡させ連泡構造を持った通気性のある壁紙を得た
。
填 剤 （炭酸カルシウム）５０顔
料 （酸化チタン）２０発泡剤（Ａ、Ｄ、Ｃ，
Ａ） １５可塑剤（ＤＯＰ） ８０ 熱安定剤 （７デカアーガス製ＦＬ〜２３）５ｉ
釈 剤 （ミネラルスピリット）
８上記材料を上記比率にて混合し、これを裏
打紙に１６０ａｍの厚みでコーティングし、１５０°Ｃ
１６０秒の条件でゲル化の後、２００”Ｃ１５０秒の条
件で発泡させ連泡構造を持った通気性のある壁紙を得た
。
これは発泡剤を多く投入することにより連泡を生じさせ
たものである。
たものである。
実施例２
材料配合比率
塩ビレジン （Ｐ・１６００） １００充
填 剤 （炭酸カルシウム）５０顔
料 （酸化チタン）２０ 発泡剤（Ａ、Ｄ、Ｃ，Ａ） ４ 可塑剤（ＤＯＰ） ９０ 熱安定剤 （茶間薬品製１７Ｆ−６５７） ５希釈
斉’Ｊ （ミネラルスピリット）１２上記材料を
上記比率にて混合し、実施例１と同じ条件で実施して通
気性壁紙を得た。これは、樹脂層粘度の高い高分子量の
レジンを使用することにより、泡が上にぬけ、その結果
、連泡を生じさせたものである。
填 剤 （炭酸カルシウム）５０顔
料 （酸化チタン）２０ 発泡剤（Ａ、Ｄ、Ｃ，Ａ） ４ 可塑剤（ＤＯＰ） ９０ 熱安定剤 （茶間薬品製１７Ｆ−６５７） ５希釈
斉’Ｊ （ミネラルスピリット）１２上記材料を
上記比率にて混合し、実施例１と同じ条件で実施して通
気性壁紙を得た。これは、樹脂層粘度の高い高分子量の
レジンを使用することにより、泡が上にぬけ、その結果
、連泡を生じさせたものである。
実施例３
材料配合比率
塩ビレジン （Ｐ・８００） １００充
填 剤 （炭酸カルシウム）５０顔
料 （酸化チタン）２０ 発泡剤（八、Ｄ、Ｃ，八） ４ 可塑剤（ＤＯＰ） ４５ 熱安定剤 （７テカアーガス製Ｉ’Ｌ−２３） ５
ｍ 釈 剤 （ミネラルスピリット）１２上
記材料を上記比率にて混合し、 １実施例し条件
で実施して通気性壁紙を得た。これは、可塑剤を減少さ
せることで樹脂層粘度を高め、その結果、連泡を生じさ
せたものである。
填 剤 （炭酸カルシウム）５０顔
料 （酸化チタン）２０ 発泡剤（八、Ｄ、Ｃ，八） ４ 可塑剤（ＤＯＰ） ４５ 熱安定剤 （７テカアーガス製Ｉ’Ｌ−２３） ５
ｍ 釈 剤 （ミネラルスピリット）１２上
記材料を上記比率にて混合し、 １実施例し条件
で実施して通気性壁紙を得た。これは、可塑剤を減少さ
せることで樹脂層粘度を高め、その結果、連泡を生じさ
せたものである。
実施例４
材料配合比率
塩ビレジン （Ｐ・８００） １００充
填 剤 （炭酸カルシウム）５０顔
料 （酸化チタン）２０発泡剤（０，Ｂ、Ｓ、
Ｉ＋） １５可塑剤（ＤＯＰ） ６０ 熱安定剤 （７テカアーガス製ＰＬ−２３） ５ｉ
釈 剤 （ミネラルスピリット）
８上記材料を上記比率にて混合し、こ
れを裏打紙に１６０μｍの１７みでコーティングし、１
５０”Ｃ１４０秒の条件でゲル化の後、１８０°Ｃ１５
０秒の条件で発泡させ、連泡構造を持つ壁紙を得た。こ
れは樹脂層粘度の高い、比較的低温で発泡させることで
連泡を生じさせたものである。
填 剤 （炭酸カルシウム）５０顔
料 （酸化チタン）２０発泡剤（０，Ｂ、Ｓ、
Ｉ＋） １５可塑剤（ＤＯＰ） ６０ 熱安定剤 （７テカアーガス製ＰＬ−２３） ５ｉ
釈 剤 （ミネラルスピリット）
８上記材料を上記比率にて混合し、こ
れを裏打紙に１６０μｍの１７みでコーティングし、１
５０”Ｃ１４０秒の条件でゲル化の後、１８０°Ｃ１５
０秒の条件で発泡させ、連泡構造を持つ壁紙を得た。こ
れは樹脂層粘度の高い、比較的低温で発泡させることで
連泡を生じさせたものである。
本発明の通気性壁紙は、特殊な工程を加えることなく製
造でき、また、発泡により独特の意匠を持った壁紙であ
るという利点を有するものである。
造でき、また、発泡により独特の意匠を持った壁紙であ
るという利点を有するものである。
また、本発明の通気性壁紙は、主に室内内装に使用され
、特に結露の発生しやすい部位への使用に効果があると
考えられる。
、特に結露の発生しやすい部位への使用に効果があると
考えられる。
第１図は樹脂層（樹脂ペースト）の発泡前の状態を示す
培断面図、第２図は本発明の通気性壁紙の縦断面図であ
る。 ｌ・・・基材の裏打紙、２・・・樹脂層（樹脂ペースト
）、３・・・発泡層、４・・・連泡。
培断面図、第２図は本発明の通気性壁紙の縦断面図であ
る。 ｌ・・・基材の裏打紙、２・・・樹脂層（樹脂ペースト
）、３・・・発泡層、４・・・連泡。
Claims (2)
- （１）樹脂層と基材の裏打紙からなる壁紙において、樹
脂層を発泡層とし、その発泡層が連泡を形成しているこ
とを特徴とする通気性壁紙。 - （２）樹脂層を発泡層とするにあたり、過剰の発泡剤の
添加、もしくは高分子量の樹脂の使用、もしくは過少の
可塑剤の使用、もしくは低温性キッカーの使用、もしく
は低温発泡性の発泡剤の使用により発泡層が連泡を形成
しているようにした請求項１記載の通気性壁紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23347788A JPH0284600A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 通気性壁紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23347788A JPH0284600A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 通気性壁紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0284600A true JPH0284600A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=16955627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23347788A Pending JPH0284600A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 通気性壁紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0284600A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002235417A (ja) * | 2001-02-09 | 2002-08-23 | Yayoi Chemical Industry Co Ltd | 壁紙施工法 |
| JP2013212606A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層シート及び発泡積層シート、並びにその製造方法 |
| US11560008B2 (en) | 2018-12-21 | 2023-01-24 | Ricoh Company, Ltd. | Printed substrate and method for printing onto a substrate |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62231740A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-12 | 日本ビニル工業株式会社 | 吸放湿性ビニル壁装材及びその製造方法 |
-
1988
- 1988-09-20 JP JP23347788A patent/JPH0284600A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62231740A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-12 | 日本ビニル工業株式会社 | 吸放湿性ビニル壁装材及びその製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002235417A (ja) * | 2001-02-09 | 2002-08-23 | Yayoi Chemical Industry Co Ltd | 壁紙施工法 |
| JP2013212606A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層シート及び発泡積層シート、並びにその製造方法 |
| US11560008B2 (en) | 2018-12-21 | 2023-01-24 | Ricoh Company, Ltd. | Printed substrate and method for printing onto a substrate |
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