JPH0285135A - ラベル自動貼付機に於けるラベル移送ピッチの調整装置 - Google Patents
ラベル自動貼付機に於けるラベル移送ピッチの調整装置Info
- Publication number
- JPH0285135A JPH0285135A JP10170789A JP10170789A JPH0285135A JP H0285135 A JPH0285135 A JP H0285135A JP 10170789 A JP10170789 A JP 10170789A JP 10170789 A JP10170789 A JP 10170789A JP H0285135 A JPH0285135 A JP H0285135A
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- JP
- Japan
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- label
- pitch
- adjustment
- continuous
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は特にコンベア等により搬送されてくる物品に、
専用のプリンタをもって所望のバーコード印刷を施され
たラベル又はすでに印刷ずみのラベルを夫々自動的に貼
付できるラベル自動貼付機に於て、テープ状台紙に仮着
されたラベル片の寸法（ラベルピッチ）が相異する場合
、ラベル剥離位置までのラベルピッチに対応した移送路
長を適正に設定できる調整装置に関する。
専用のプリンタをもって所望のバーコード印刷を施され
たラベル又はすでに印刷ずみのラベルを夫々自動的に貼
付できるラベル自動貼付機に於て、テープ状台紙に仮着
されたラベル片の寸法（ラベルピッチ）が相異する場合
、ラベル剥離位置までのラベルピッチに対応した移送路
長を適正に設定できる調整装置に関する。
（従来の技術）
従来、この種の自動貼りのラベル貼付機に於けるラベル
ピッチ調整装置は見当らないが、手動式のデイスペンサ
等にはこの種、ラベルピッチ調整手段がある１例えば特
公昭６１−２４２５０号公報には切換レバーの操作に連
動する歯車比によって、ラベルピッチの調整をする手段
とか、実開昭６１−４３１０７号公報には調整ネジの調
整により三角状の送り調整部材を上下動せしめて、駆動
片の回動行程を増減し、ラベルを移送する送り部材の回
動往復量を変位させてラベルのピッチ調整を行う手段等
が公知である。
ピッチ調整装置は見当らないが、手動式のデイスペンサ
等にはこの種、ラベルピッチ調整手段がある１例えば特
公昭６１−２４２５０号公報には切換レバーの操作に連
動する歯車比によって、ラベルピッチの調整をする手段
とか、実開昭６１−４３１０７号公報には調整ネジの調
整により三角状の送り調整部材を上下動せしめて、駆動
片の回動行程を増減し、ラベルを移送する送り部材の回
動往復量を変位させてラベルのピッチ調整を行う手段等
が公知である。
しかしこれらのラベルピッチ調整手段は小型の手動式機
種に対しては適合するが、本発明の如き大型でかつ自動
貼り方式のラベル貼付機には適合しない。
種に対しては適合するが、本発明の如き大型でかつ自動
貼り方式のラベル貼付機には適合しない。
（発明が解決しようとする課題）
そこで本発明では大型でかつ自動貼り方式のラベル貼付
機に適合するテープ状台紙から剥離された剥離ラベルの
ピッチに対応した移送路長の適正な調整を簡単に、更に
正確に達成でき得るラベル移送ピッチの調整装置を提供
することを目的とする。
機に適合するテープ状台紙から剥離された剥離ラベルの
ピッチに対応した移送路長の適正な調整を簡単に、更に
正確に達成でき得るラベル移送ピッチの調整装置を提供
することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明に於てはテープ状台紙上に等間隔に仮着された多
数枚のラベルから成るラベル連続体ｌの移送路長を伸縮
するために、ブラケット５に設けられた枢軸７１を支点
としてラベル繰出方向およびラベル繰出逆方向に回動自
在となした調整部材７０に、少くとも一対の転向ローラ
２４．２５を設け、更に前記枢軸７１部分に調整ネジ７
２を備えた構成である。
数枚のラベルから成るラベル連続体ｌの移送路長を伸縮
するために、ブラケット５に設けられた枢軸７１を支点
としてラベル繰出方向およびラベル繰出逆方向に回動自
在となした調整部材７０に、少くとも一対の転向ローラ
２４．２５を設け、更に前記枢軸７１部分に調整ネジ７
２を備えた構成である。
（作用）
ラベル連続体ｌのラベル２のピッチが大である場合には
移送路長を伸長してそのラベルピッチに対応した移送路
長を適正に設定する必要がある。
移送路長を伸長してそのラベルピッチに対応した移送路
長を適正に設定する必要がある。
この場合には調整ネジ７２を緩めて、その調整部材７０
をラベル繰出方向（第７図に於て左方向）に傾斜設定し
、適合する角度に設定した後、前記調整ネジ７２を締付
ければ調整完了である。
をラベル繰出方向（第７図に於て左方向）に傾斜設定し
、適合する角度に設定した後、前記調整ネジ７２を締付
ければ調整完了である。
またラベル連続体ｌのピッチが少である場合には、移送
路長を縮少する。この場合には前記伸長の場合と逆方向
に設定される。すなわち、調整部材７０をラベル繰出逆
方向（第７図に於て右方向）に傾斜設定される。
路長を縮少する。この場合には前記伸長の場合と逆方向
に設定される。すなわち、調整部材７０をラベル繰出逆
方向（第７図に於て右方向）に傾斜設定される。
かくしてラベル連続体ｌの移送路長が調整されるので、
テープ状台紙３上に仮着されたラベル片２は、そのラベ
ル剥離部２６部分で、確実にラベル剥離の作用がなされ
る。
テープ状台紙３上に仮着されたラベル片２は、そのラベ
ル剥離部２６部分で、確実にラベル剥離の作用がなされ
る。
（実施例）
先ず全体構成を示した第１図を参照して、テープ状台紙
３上に、ラベル２を等間隔に仮着して成るラベル連続体
ｌを巻回している供給リール１０は、プリンタ４のブラ
ケット５に止着された支持アーム１２にて、そのボス１
１に止着保持されている。そしてこの供給リール１０の
支点１３は前記ボス１１の中心部である。
３上に、ラベル２を等間隔に仮着して成るラベル連続体
ｌを巻回している供給リール１０は、プリンタ４のブラ
ケット５に止着された支持アーム１２にて、そのボス１
１に止着保持されている。そしてこの供給リール１０の
支点１３は前記ボス１１の中心部である。
次にこの支持アーム１２に前記ラベル連続体ｌを懸架す
るテンションローラ１６を有するテンションアーム１４
が装着されていて、該アーム１４は上下動自在な構成で
、このアーム支点１５は前記リール支点１３とは相異す
る位置で、両支点１３．１５は偏芯している。更にこの
テンションアーム１４のボスにはスプリング１８（第４
図参照）が介装されていて、このスプリング１８の弾発
力にて、このテンションアーム１４を常時、押上位置に
弾性付勢している。すなわち常時、ラベル連続体ｌを懸
架したテンションローラ１６をラベル連続体ｌの移送路
長を伸長する方向（第２図参照）に位置せしめ、この押
上位置において、このテンションローラ１６の外周が前
記供給リールｌＯのリール周！１１７に圧接状態（第１
図および第４図参照）になるように、前述のようにこの
アーム支点１５は前記リール支点１３とを偏芯した構成
である。
るテンションローラ１６を有するテンションアーム１４
が装着されていて、該アーム１４は上下動自在な構成で
、このアーム支点１５は前記リール支点１３とは相異す
る位置で、両支点１３．１５は偏芯している。更にこの
テンションアーム１４のボスにはスプリング１８（第４
図参照）が介装されていて、このスプリング１８の弾発
力にて、このテンションアーム１４を常時、押上位置に
弾性付勢している。すなわち常時、ラベル連続体ｌを懸
架したテンションローラ１６をラベル連続体ｌの移送路
長を伸長する方向（第２図参照）に位置せしめ、この押
上位置において、このテンションローラ１６の外周が前
記供給リールｌＯのリール周！１１７に圧接状態（第１
図および第４図参照）になるように、前述のようにこの
アーム支点１５は前記リール支点１３とを偏芯した構成
である。
前記支持アーム１２には案内ローラ１９が、前記ブラケ
ット５には案内ローラ２０．２１．２２等が取付けられ
て、供給リールｌＯから繰り出されるラベル連続体ｌを
安定した状態で、次段の各装置に送り込ませるように形
成されている。
ット５には案内ローラ２０．２１．２２等が取付けられ
て、供給リールｌＯから繰り出されるラベル連続体ｌを
安定した状態で、次段の各装置に送り込ませるように形
成されている。
次に各装置を包含する各部材の構成を説明するのに前置
って以下ラベル連続体ｌの移送経路を説明しておいた方
が理解し易い。
って以下ラベル連続体ｌの移送経路を説明しておいた方
が理解し易い。
ラベル連続体ｌの移送手段の通常はモータ６の回転によ
り駆動される牽引ローラ３１の牽引作用である。かくし
てこのラベル連続体１は前記案内ローラ２０．２１．２
２を経て、ラベルセンサ２３を通過して、ラベルへの印
刷部４０であるサーマルヘッド４１．プラテンローラ４
２に至る。この部分で所望の印字が施されたラベル連続
体ｌは、本発明のラベル移送ピッチの調整をなす一対の
転向ローラ２４．２５付のラベル剥離位置の調整部材７
０を経て、回転する転向ビンから成るラベル剥離部２６
に至る。以下第６図を一部参照してこの部分でテープ状
台紙３の転向によりラベル２が剥離されて、コンベア８
０に搭載されて移送されてくる物品９０にラベル貼付が
なされ、このラベル貼付においてはラベル貼付部材５０
の押下げ作用がある。この作動はソレノイド５１のプラ
ンジャ５２の突出によるラベル貼付部材５０の回動押下
げ作動である。
り駆動される牽引ローラ３１の牽引作用である。かくし
てこのラベル連続体１は前記案内ローラ２０．２１．２
２を経て、ラベルセンサ２３を通過して、ラベルへの印
刷部４０であるサーマルヘッド４１．プラテンローラ４
２に至る。この部分で所望の印字が施されたラベル連続
体ｌは、本発明のラベル移送ピッチの調整をなす一対の
転向ローラ２４．２５付のラベル剥離位置の調整部材７
０を経て、回転する転向ビンから成るラベル剥離部２６
に至る。以下第６図を一部参照してこの部分でテープ状
台紙３の転向によりラベル２が剥離されて、コンベア８
０に搭載されて移送されてくる物品９０にラベル貼付が
なされ、このラベル貼付においてはラベル貼付部材５０
の押下げ作用がある。この作動はソレノイド５１のプラ
ンジャ５２の突出によるラベル貼付部材５０の回動押下
げ作動である。
次いで物品９０にラベル２を貼付後のラベル連続体ｌは
テープ状台紙３となして、案内ローラ２７．２８．２９
．３０を経て、前記牽引ローラ３１と圧接ローラ３２と
を経て１巻取軸３５に装着された巻取リール３４に巻取
られる。
テープ状台紙３となして、案内ローラ２７．２８．２９
．３０を経て、前記牽引ローラ３１と圧接ローラ３２と
を経て１巻取軸３５に装着された巻取リール３４に巻取
られる。
次に第１図および第７図を参照して、前記印刷部４０と
前記ラベル剥離部２６との距離におけるラベル剥離位置
の調整装置を説明する。
前記ラベル剥離部２６との距離におけるラベル剥離位置
の調整装置を説明する。
この装置を要約するとサーマルヘッド４１とプラテンロ
ーラ４２とから成る印刷部４０とラベル剥離部２６との
間に、ラベル連続体ｌの移送路長を伸縮するための一対
の転向ローラ２４．２５付の回動調整が可能なラベル剥
離位置の調整部材７０を配設したことを特徴とする。こ
の調整装置はテープ状台紙３上に仮着されたラベル２の
移送方向に於ける寸法の相異により、その剥離位置を変
位させる。それはラベル２の寸法に対応してプリンタ４
の印刷部４０と転向ビンでラベルを剥離するラベル剥離
部２６との間で、ラベル連続体ｌの長さを調整するもの
である。
ーラ４２とから成る印刷部４０とラベル剥離部２６との
間に、ラベル連続体ｌの移送路長を伸縮するための一対
の転向ローラ２４．２５付の回動調整が可能なラベル剥
離位置の調整部材７０を配設したことを特徴とする。こ
の調整装置はテープ状台紙３上に仮着されたラベル２の
移送方向に於ける寸法の相異により、その剥離位置を変
位させる。それはラベル２の寸法に対応してプリンタ４
の印刷部４０と転向ビンでラベルを剥離するラベル剥離
部２６との間で、ラベル連続体ｌの長さを調整するもの
である。
すなわち第７図に詳細に示すように、プリンタ４のブラ
ケット５に取付けられた枢軸７１を支点として第７図に
於て左右に、すなわちラベル繰出方向およびラベル繰出
逆方向に回動自在な調整部材７０の上下部分にはラベル
連続体ｌの転向ロラ２４．２５がそれぞれ装着され、こ
の枢軸７１部分に調整ネジ７２をもって止着されている
。
ケット５に取付けられた枢軸７１を支点として第７図に
於て左右に、すなわちラベル繰出方向およびラベル繰出
逆方向に回動自在な調整部材７０の上下部分にはラベル
連続体ｌの転向ロラ２４．２５がそれぞれ装着され、こ
の枢軸７１部分に調整ネジ７２をもって止着されている
。
従ってこの調整部材７０を第７図に於て左右に回動して
変位させるもので、この調整ネジ７２を緩めれば回動は
自在となり、所望の調整位置に設定した後、再びこの調
整ネジ７２を締付ければよい、具体的な調整方法を第７
図に於て説明すれば、調整部材７０を実線から二点鎖線
の状態に変位させた場合は、ラベル連続体１の印刷部４
ｏからラベル剥離部２６までの長さは短かくなる。この
様に各々のラベルの移送方向に於ける寸法に応じて、ラ
ベル連続体ｌの規定区間に於ける長さを変位することに
より、そのラベル片２の剥離位置を最適の位置に調整で
き得る。
変位させるもので、この調整ネジ７２を緩めれば回動は
自在となり、所望の調整位置に設定した後、再びこの調
整ネジ７２を締付ければよい、具体的な調整方法を第７
図に於て説明すれば、調整部材７０を実線から二点鎖線
の状態に変位させた場合は、ラベル連続体１の印刷部４
ｏからラベル剥離部２６までの長さは短かくなる。この
様に各々のラベルの移送方向に於ける寸法に応じて、ラ
ベル連続体ｌの規定区間に於ける長さを変位することに
より、そのラベル片２の剥離位置を最適の位置に調整で
き得る。
尚、移送方向に於ける寸法が短かいラベルに対するラベ
ル剥離位置の調整においては、調整部材７０に取付けら
れた一対の転向ローラ２４および２５に懸架されたラベ
ル連続体１の反転角度が急の場合、各転向ローラ２４．
２５部分でラベル剥離の作用が起るため、急角度の設定
は避けた方がよい、すなわち第７図に於て、一対の転向
ローラ２４と２５との軸支点の延長線が右傾斜から垂直
に近い状態までの調整設定が望ましい。
ル剥離位置の調整においては、調整部材７０に取付けら
れた一対の転向ローラ２４および２５に懸架されたラベ
ル連続体１の反転角度が急の場合、各転向ローラ２４．
２５部分でラベル剥離の作用が起るため、急角度の設定
は避けた方がよい、すなわち第７図に於て、一対の転向
ローラ２４と２５との軸支点の延長線が右傾斜から垂直
に近い状態までの調整設定が望ましい。
（発明の効果）
本発明のラベル移送ピッチの調整装置に於ては叙述の如
く、少くとも一対の転向ローラ２４゜２５を設けた調整
部材７０は枢軸７１を支点として、ラベル繰出方向およ
びラベル繰出逆方向に回動自在となし、更に枢軸７１部
分に調整ネジ７２を備えた構成なので、この調整部材７
０をある角度に変位させることが容易である。従ってラ
ベル連続体ｌの移送路長を伸縮して、ラベルピッチに対
応した移送路長を適正、かつ正確に設定でき得る利点を
有する。
く、少くとも一対の転向ローラ２４゜２５を設けた調整
部材７０は枢軸７１を支点として、ラベル繰出方向およ
びラベル繰出逆方向に回動自在となし、更に枢軸７１部
分に調整ネジ７２を備えた構成なので、この調整部材７
０をある角度に変位させることが容易である。従ってラ
ベル連続体ｌの移送路長を伸縮して、ラベルピッチに対
応した移送路長を適正、かつ正確に設定でき得る利点を
有する。
第１図は本発明のラベル移送ピッチの調整装置を備えた
ラベル自動貼付機の全体構成を示す全体側面図、第２図
乃至第４図はラベル繰出装置の作動説明図で、第２図は
同、装置のラベル繰出前の状態図、第３図は同、装置の
ラベル繰出後の状態図、第４図は第２図の側面図、第５
図乃至第６図は物品へのラベル貼付時の貼付部材の押下
作動を示す説明図で、第５図は押下作動前の状態図、第
６図は押下作動時の状態図、第７図は本発明のラベル剥
離位置の調整であるラベル移送ピッチの調整装置の作動
説明図である。 ｌ・・・ラベル連続体 ２・・・ラベル３・・・テ
ープ状台紙 ４・・・プリンタ２４．２５・・・転
向ローラ ７０・・・調整部材 ７１・・−枢軸２・・・調
整ネジ
ラベル自動貼付機の全体構成を示す全体側面図、第２図
乃至第４図はラベル繰出装置の作動説明図で、第２図は
同、装置のラベル繰出前の状態図、第３図は同、装置の
ラベル繰出後の状態図、第４図は第２図の側面図、第５
図乃至第６図は物品へのラベル貼付時の貼付部材の押下
作動を示す説明図で、第５図は押下作動前の状態図、第
６図は押下作動時の状態図、第７図は本発明のラベル剥
離位置の調整であるラベル移送ピッチの調整装置の作動
説明図である。 ｌ・・・ラベル連続体 ２・・・ラベル３・・・テ
ープ状台紙 ４・・・プリンタ２４．２５・・・転
向ローラ ７０・・・調整部材 ７１・・−枢軸２・・・調
整ネジ
Claims (1)
- ラベル連続体の移送路長を伸縮するために、枢軸を支点
としてラベル繰出方向およびラベル繰出逆方向に回動自
在となした調整部材に、ラベル連続体を順次案内する少
くとも一対の転向ローラを設け、更に前記枢軸部分に前
記調整部材を所定変位状態に半固定するための調整ネジ
を備えたことを特徴とするラベル自動貼付機に於けるラ
ベル移送ピッチの調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10170789A JPH0285135A (ja) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | ラベル自動貼付機に於けるラベル移送ピッチの調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10170789A JPH0285135A (ja) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | ラベル自動貼付機に於けるラベル移送ピッチの調整装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22597488A Division JP2673820B2 (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | ラベル自動貼付機におけるラベル繰出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0285135A true JPH0285135A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=14307780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10170789A Pending JPH0285135A (ja) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | ラベル自動貼付機に於けるラベル移送ピッチの調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0285135A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6145312B2 (ja) * | 1979-09-01 | 1986-10-07 | Fujitsu Ltd |
-
1989
- 1989-04-24 JP JP10170789A patent/JPH0285135A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6145312B2 (ja) * | 1979-09-01 | 1986-10-07 | Fujitsu Ltd |
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