JPH0285196A - タンクローリーのボトムローディング方法 - Google Patents
タンクローリーのボトムローディング方法Info
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- JPH0285196A JPH0285196A JP18367289A JP18367289A JPH0285196A JP H0285196 A JPH0285196 A JP H0285196A JP 18367289 A JP18367289 A JP 18367289A JP 18367289 A JP18367289 A JP 18367289A JP H0285196 A JPH0285196 A JP H0285196A
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- 238000011068 loading method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タンクローリ−のタンク室の底部と接続口と
を連通ずる積込通路を経て、タンク室内に内容液を積み
込むためのタンクローリ−のボトムローディング方法に
係るものである。
を連通ずる積込通路を経て、タンク室内に内容液を積み
込むためのタンクローリ−のボトムローディング方法に
係るものである。
従来、タンクローリ−のタンク室に内容液を積み込むに
あたっては、タンク室の上部に設けた注入口の蓋を開き
、給油所に設備された積み込み用のノズルを注入口に挿
入して地上の貯蔵タンクからタンク室内に内容液の積み
込みを行なっていた。この際タンク室内に発生する蒸発
ガスはノズルに沿って一体に並設されたガスリタンパイ
プから貯蔵タンクの上部に回収していた。この方法では
、注入口の開閉、積み込み用のノズルの操作等のため作
業者はタンク上部に昇る必要があって、作業者の疲労９
作業安全１作業能率等について種々の欠点があった。
あたっては、タンク室の上部に設けた注入口の蓋を開き
、給油所に設備された積み込み用のノズルを注入口に挿
入して地上の貯蔵タンクからタンク室内に内容液の積み
込みを行なっていた。この際タンク室内に発生する蒸発
ガスはノズルに沿って一体に並設されたガスリタンパイ
プから貯蔵タンクの上部に回収していた。この方法では
、注入口の開閉、積み込み用のノズルの操作等のため作
業者はタンク上部に昇る必要があって、作業者の疲労９
作業安全１作業能率等について種々の欠点があった。
本発明は１作業者がタンク上部に昇ることなく、タンク
室の底部から内容液を積み込む方式（ボトムローディン
グ方式）を用いて、かつこれに関係するすべての操作を
地上で行なわしめようとするもので、しかも積み込み時
にタンク室内に発生する蒸発ガスを貯蔵タンクに回収し
て大気汚染による公害を防止しようとするものである。
室の底部から内容液を積み込む方式（ボトムローディン
グ方式）を用いて、かつこれに関係するすべての操作を
地上で行なわしめようとするもので、しかも積み込み時
にタンク室内に発生する蒸発ガスを貯蔵タンクに回収し
て大気汚染による公害を防止しようとするものである。
以下、図面により本発明の１実施例について詳細に説明
を行なう。
を行なう。
図において、１はタンクローリ−を示すもので、つぎの
ように構成されている。すなわち、３は車体５上に架装
されたタンク、７は運転台、９゜９、・・・は車輪であ
る。タンク３は隔壁１１，１１、・・・によってタンク
室１３．１３．・・・に仕切られている。１５はタンク
室１３の上面に設けたマンホールを覆うマンホール蓋、
１７はマンホール蓋１５に設けた注入口を覆う注入口蓋
、１９はタンク室１３の上面に設けたガスリターン開閉
弁、２１は各タンク室１３，１３．・・・に設けたガス
リターン開閉弁１９．１９．・・・を連通するガスリタ
ーン通路で、端部に設けたガスリターン接続口２３から
ガスリターンホース２４を経て、地上の貯蔵タンク（図
示せず）の上部に連通している。２５はタンク室１３の
底部に設けた開閉弁、２７は開閉弁２５と接続口２９と
を連通ずる積込通路である。
ように構成されている。すなわち、３は車体５上に架装
されたタンク、７は運転台、９゜９、・・・は車輪であ
る。タンク３は隔壁１１，１１、・・・によってタンク
室１３．１３．・・・に仕切られている。１５はタンク
室１３の上面に設けたマンホールを覆うマンホール蓋、
１７はマンホール蓋１５に設けた注入口を覆う注入口蓋
、１９はタンク室１３の上面に設けたガスリターン開閉
弁、２１は各タンク室１３，１３．・・・に設けたガス
リターン開閉弁１９．１９．・・・を連通するガスリタ
ーン通路で、端部に設けたガスリターン接続口２３から
ガスリターンホース２４を経て、地上の貯蔵タンク（図
示せず）の上部に連通している。２５はタンク室１３の
底部に設けた開閉弁、２７は開閉弁２５と接続口２９と
を連通ずる積込通路である。
ガスリターン開閉弁１９はつぎのように構成されている
。すなわち、３１はタンク室１３の上部に連通して固着
された弁本体で、内部に、タンク室１３とガスリターン
通路２１とを連通ずる連通路３３を開閉する弁体３５が
弁棒３７に固着し。
。すなわち、３１はタンク室１３の上部に連通して固着
された弁本体で、内部に、タンク室１３とガスリターン
通路２１とを連通ずる連通路３３を開閉する弁体３５が
弁棒３７に固着し。
弁棒３７は弁本体３１を垂直方向に昇降自在に貫通し、
下部に設けた弾機３９によυ弁体３５が連通路３３を閉
鎖する下方向に付勢している。弁棒３７の上端には、ハ
ンドル４１が螺合し、ハンドル４１を回転することによ
り弁棒３７を引き上げ、弁体３５が連通路３３を開放す
るよう構成されている。
下部に設けた弾機３９によυ弁体３５が連通路３３を閉
鎖する下方向に付勢している。弁棒３７の上端には、ハ
ンドル４１が螺合し、ハンドル４１を回転することによ
り弁棒３７を引き上げ、弁体３５が連通路３３を開放す
るよう構成されている。
開閉弁２５はつぎのように構成されている。す々わち％
４３はタンク室１３の底部に連通して固着された弁本体
で、内部に、タンク室１３と積込通路２７とを連通ずる
連通路４５を開閉する弁体４７が弁棒４９に固着し、弁
棒４９は弁本体４３を垂直方向に昇降自在に貫通してい
る。弁体４７は弁本体４３に固着する支持枠５１に昇降
自在に支持され１弾機５３により弁体４７が連通路４５
を閉鎖する下方向に付勢している。５５は弁本体４３に
回転自在に軸支する軸５７に固着するアームで、弁棒４
９の下端に係合している。５９は軸５７に固着する作動
アームで、操作ワイヤー６１を介して、作業者が地上で
操作できる位置に、車体５に揺動自在に枢着する操作レ
バー６３に連結されている。弁体４７の上端は下部ロッ
ド６５に螺合し、またガスリターン開閉弁１９０弁棒３
７の下端には上部ロッド６７が螺合している。上部ロッ
ド６７は下部ロッド６５の上端に螺着する摺動ロッド６
９に昇降自在に嵌合し、下部ロッド６５との間に適宜な
間隙をもって接続されている。
４３はタンク室１３の底部に連通して固着された弁本体
で、内部に、タンク室１３と積込通路２７とを連通ずる
連通路４５を開閉する弁体４７が弁棒４９に固着し、弁
棒４９は弁本体４３を垂直方向に昇降自在に貫通してい
る。弁体４７は弁本体４３に固着する支持枠５１に昇降
自在に支持され１弾機５３により弁体４７が連通路４５
を閉鎖する下方向に付勢している。５５は弁本体４３に
回転自在に軸支する軸５７に固着するアームで、弁棒４
９の下端に係合している。５９は軸５７に固着する作動
アームで、操作ワイヤー６１を介して、作業者が地上で
操作できる位置に、車体５に揺動自在に枢着する操作レ
バー６３に連結されている。弁体４７の上端は下部ロッ
ド６５に螺合し、またガスリターン開閉弁１９０弁棒３
７の下端には上部ロッド６７が螺合している。上部ロッ
ド６７は下部ロッド６５の上端に螺着する摺動ロッド６
９に昇降自在に嵌合し、下部ロッド６５との間に適宜な
間隙をもって接続されている。
７１は地上の給油所に設置された貯蔵タンク（図示せず
）から流量計７３．遮断弁７５を介して接続口２９に連
通せしめる給油路で、先端部に自在接手７７．７７、・
・・を用いたローディングアーム７９が設けられ、先端
に接続用のカプラー８１が固着し、接続口２９に設けた
アダプター８３と着脱自在に接続する。カプラー８１．
アダプター８３は相互に着脱自在に結合する接続具で、
内部にそれぞれ開閉弁（図示せず）を備え、ハンドル８
５．８７により開閉操作を行なうものである。
）から流量計７３．遮断弁７５を介して接続口２９に連
通せしめる給油路で、先端部に自在接手７７．７７、・
・・を用いたローディングアーム７９が設けられ、先端
に接続用のカプラー８１が固着し、接続口２９に設けた
アダプター８３と着脱自在に接続する。カプラー８１．
アダプター８３は相互に着脱自在に結合する接続具で、
内部にそれぞれ開閉弁（図示せず）を備え、ハンドル８
５．８７により開閉操作を行なうものである。
以上の実施例において、内容液の積み込み操作を行なう
にあたっては、まずローディングアーム７９の先端のカ
プラー８１を接続口２９のアダプター８３に接続し、ハ
ンドル８５．８７によシカプラー８１．アダプター８３
内の開閉弁（図示せず）を開放する。ま次ガスリターン
接続口２３Ｋ、貯蔵タンク（図示せず）上部に連通する
ガスリターンホース２４を接続する。つぎに操作レバー
６３を操作して、開閉弁２５を開くと、開閉弁２５に連
動してガスリターン開閉弁１９が開放される。すなわち
、操作レバー６３を第５図の矢印入方向に操作すると、
作動アーム５９とともにアーム５５が回動して弁棒４９
が上昇し、弁体４７が上昇して連通路４５が開放される
。弁体４７の上昇により、下部ロッド６５．上部ロッド
６７、弁棒３７を介してガスリターン開閉弁１９の弁体
３５ｔ−上昇せしめて、連通路３３を開放する。ここで
遮断弁７５ｆ、開き、送油ポンプ（図示せず）により貯
蔵タンク（図示せず）から内容液を給油路７１、ローデ
ィングアーム７９．積込通路２７を経てタンク室１３内
に送油するものである。積込時タンク室１３内に発生す
る蒸発ガスはガスリタ７通路２１． ガスリターンホ
ース（図示せス）を経て貯蔵タンク（図示せず）の上部
に回収されるものである。
にあたっては、まずローディングアーム７９の先端のカ
プラー８１を接続口２９のアダプター８３に接続し、ハ
ンドル８５．８７によシカプラー８１．アダプター８３
内の開閉弁（図示せず）を開放する。ま次ガスリターン
接続口２３Ｋ、貯蔵タンク（図示せず）上部に連通する
ガスリターンホース２４を接続する。つぎに操作レバー
６３を操作して、開閉弁２５を開くと、開閉弁２５に連
動してガスリターン開閉弁１９が開放される。すなわち
、操作レバー６３を第５図の矢印入方向に操作すると、
作動アーム５９とともにアーム５５が回動して弁棒４９
が上昇し、弁体４７が上昇して連通路４５が開放される
。弁体４７の上昇により、下部ロッド６５．上部ロッド
６７、弁棒３７を介してガスリターン開閉弁１９の弁体
３５ｔ−上昇せしめて、連通路３３を開放する。ここで
遮断弁７５ｆ、開き、送油ポンプ（図示せず）により貯
蔵タンク（図示せず）から内容液を給油路７１、ローデ
ィングアーム７９．積込通路２７を経てタンク室１３内
に送油するものである。積込時タンク室１３内に発生す
る蒸発ガスはガスリタ７通路２１． ガスリターンホ
ース（図示せス）を経て貯蔵タンク（図示せず）の上部
に回収されるものである。
積み込み作業終了後は５送油ポンプ（図示せず）の送油
を停止するとともに、遮断弁７５を閉鎖し、操作ハンド
ル６３を第５図の矢印Ａと反対方向に操作して開閉弁２
５を閉鎖すれば、開閉弁２５に連動するガスリターン開
閉弁１９も閉鎖する。つぎにハンドル８５．８７を操作
して内部の開閉弁（図示せず）を閉鎖してのち、カプラ
ー８１をアダプター８３から離脱せしめるものである。
を停止するとともに、遮断弁７５を閉鎖し、操作ハンド
ル６３を第５図の矢印Ａと反対方向に操作して開閉弁２
５を閉鎖すれば、開閉弁２５に連動するガスリターン開
閉弁１９も閉鎖する。つぎにハンドル８５．８７を操作
して内部の開閉弁（図示せず）を閉鎖してのち、カプラ
ー８１をアダプター８３から離脱せしめるものである。
なお。タンク室１３から販売所の地下タンク等に荷卸し
する際には、接続口２９に、地下タンクに連通ずるホー
スを接続し、ガスリターン接続口２３には地下タンクの
上部に連通ずるガスリターンホースを接続し、ハンドル
８７によ）アダプター８３内の開閉弁を開き、つぎに操
作レバー６３によυ開閉弁２５を開けば、ガスリターン
開閉弁１９も連動して開き、タンク室１３内の内容液は
重力により積込通路２７．ホースを経て地下タンクに荷
卸しされる。また地下タンク内に発生する蒸発ガスはガ
スリターンホース、ガスリターン通路２１を経てタンク
室１３の上部に回収されるものである。
する際には、接続口２９に、地下タンクに連通ずるホー
スを接続し、ガスリターン接続口２３には地下タンクの
上部に連通ずるガスリターンホースを接続し、ハンドル
８７によ）アダプター８３内の開閉弁を開き、つぎに操
作レバー６３によυ開閉弁２５を開けば、ガスリターン
開閉弁１９も連動して開き、タンク室１３内の内容液は
重力により積込通路２７．ホースを経て地下タンクに荷
卸しされる。また地下タンク内に発生する蒸発ガスはガ
スリターンホース、ガスリターン通路２１を経てタンク
室１３の上部に回収されるものである。
前述の積み込み、荷卸しの作業の操作は、すべて作業者
が地上において行なうことができるものである。
が地上において行なうことができるものである。
なお、前述の実施例では、ガスリターン開閉弁１９を連
動せしめる開閉弁２５はタンク室１３の底部と積込通路
２７との接続位置に設けられているが、この位置に設け
られるいわゆる底弁とは別に、積込通路２７の中間位置
、あるいは端部の接続口２９付近に設けてもよいつまた
ガスリターン開閉弁１９と開閉弁２５との連動方式は前
述の実施例のごとくロッド等を用いた機械式に限定され
るものではなく、空気９作動油等の流体全媒介して連動
せしめる方式のものでよい。
動せしめる開閉弁２５はタンク室１３の底部と積込通路
２７との接続位置に設けられているが、この位置に設け
られるいわゆる底弁とは別に、積込通路２７の中間位置
、あるいは端部の接続口２９付近に設けてもよいつまた
ガスリターン開閉弁１９と開閉弁２５との連動方式は前
述の実施例のごとくロッド等を用いた機械式に限定され
るものではなく、空気９作動油等の流体全媒介して連動
せしめる方式のものでよい。
本発明は、請求の範囲に記載のとおりのタンクローリ−
のボトムコーディング方法であるので、内容液の積み込
みに際し、作業者がタンク上部に昇る必要がなく、すべ
て地上で操作することができるため、作業を容易に、か
つ安全に行なうことができるとともに、積み込み時にタ
ンク室内に発生する蒸発ガスを貯蔵タンクに回収して大
気汚染を防止することができるものである。
のボトムコーディング方法であるので、内容液の積み込
みに際し、作業者がタンク上部に昇る必要がなく、すべ
て地上で操作することができるため、作業を容易に、か
つ安全に行なうことができるとともに、積み込み時にタ
ンク室内に発生する蒸発ガスを貯蔵タンクに回収して大
気汚染を防止することができるものである。
なお、本発明は前述の実施例に限定されるものではなく
、他の態様においても実施しうるものである。また、請
求の範囲に示す符号は本発明の技術的範囲を限定するも
のではない。
、他の態様においても実施しうるものである。また、請
求の範囲に示す符号は本発明の技術的範囲を限定するも
のではない。
第１図、第２図、第３図はそれぞれ本発明に関するタン
クローリ−の平面図、側面図、要部の平面図、第４図は
要部の斜視説明図、第５図は本発咀に関する装置〇費部
の正断面説明図、第６図は同装置の正面説明図である。 （図面の主要な部分を表わす符号の説明）１３・・・タ
ンク室 １９・・・ガスリターン開閉弁 ２１・・・ガスリターン通路 ２３・・・ガスリターン接続口 ２５・・・開閉弁 ２７・・・積込通路 ２９・・・接続口 ６３・・・操作レバー 代理人 弁理士 三 好 秀 和
クローリ−の平面図、側面図、要部の平面図、第４図は
要部の斜視説明図、第５図は本発咀に関する装置〇費部
の正断面説明図、第６図は同装置の正面説明図である。 （図面の主要な部分を表わす符号の説明）１３・・・タ
ンク室 １９・・・ガスリターン開閉弁 ２１・・・ガスリターン通路 ２３・・・ガスリターン接続口 ２５・・・開閉弁 ２７・・・積込通路 ２９・・・接続口 ６３・・・操作レバー 代理人 弁理士 三 好 秀 和
Claims (1)
- タンクローリーのタンク室（１３）の底部と接続口（２
９）とを連通する積込通路（２７）中に、地上で操作自
在の操作レバー（６３）に連動する開閉弁（２５）を設
けるとともに、前記タンク室（１３）の上部とガスリタ
ーン接続口（２３）とを連通するガスリターン通路（２
１）中に設けたガスリターン開閉弁（１９）を前記開閉
弁（２５）に連動して設け、地上に設けた貯蔵タンクか
ら前記積込通路（２７）を経て前記タンク室（１３）内
に内容液を送入するとともに、前記タンク室（１３）内
に発生する蒸発ガスを前記ガスリターン通路（２１）を
経て前記貯蔵タンクの上部に回収することを特徴とする
・タンクローリーのボトムローディング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18367289A JPH0285196A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | タンクローリーのボトムローディング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18367289A JPH0285196A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | タンクローリーのボトムローディング方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18224481A Division JPS5890097A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | タンクロ−リ−のボトムロ−デイング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0285196A true JPH0285196A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=16139909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18367289A Pending JPH0285196A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | タンクローリーのボトムローディング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0285196A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS514325U (ja) * | 1974-06-26 | 1976-01-13 |
-
1989
- 1989-07-18 JP JP18367289A patent/JPH0285196A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS514325U (ja) * | 1974-06-26 | 1976-01-13 |
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