JPH028566Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は棒状材の折曲装置に関し、特に棒状材
の両側部に短小長さの直線部を残して、中間部を
Ｖ字型、或いはＵ字型に折曲成形する折曲折置に
関する。

〔従来の技術〕

コンクリートブロツク、或いは製鉄工場、特に
熔銑を鋳銑機にかけて所謂“なまこ”を鋳造する
鋳銑工程において、鋳銑皿に溶銑を移入する時に
飛散する溶銑粒を鋳銑機下方において収捨し、一
定大きさに凝固せしめた溶銑ブロツク等の各種の
重量物ブロツクには、一般にその吊上げ等の荷役
のために懸金がその基部において一体的に埋設凝
固設置されている。

これらのブロツク吊用懸金としては棒鋼を種々
の懸金形状に成形して使用している。

これら懸金の最も簡単にしてかつ強力なものの
一例として〓形状のものが多く用いられている
が、この懸金は、その懸金が使用される対称の物
理的性質上、相当に大きな強度を有する棒鋼であ
ることが必要とされる。

従つて、この様な強度の大きな棒鋼から〓形状
の懸金を作成するためには、基盤上に係合スタツ
ドを植設し、棒鋼をこれに係合し、適当な梃子等
を使用し、或いは必要に応じて加熱しながら順次
折り曲げることにより、所定形状の懸金を成形す
るか、或いは複雑な押し曲げ成形装置により成形
している。

〔従来技術が有する問題点〕

しかし、かかる装置は構造が複雑であり、製造
費が高く、取扱いも不便であつた。

本考案は、簡単にして極めて取り扱い容易な懸
金成形用折曲装置を提供することを目的とする。

〔問題を解決するための手段〕 上記目的を達成するため、本考案では、折曲装
置を、基台の一面に下面を被加工棒に当接する折
曲支点を設け、同折曲支点の下方に、それぞれ折
曲支点側の一端を基台に回転自在に軸支する基部
案内枠と同基部案内枠に関節によつて連結される
先端案内枠とからなる一対の棒状材折曲案内枠を
同折曲支点を中心として対称に設け、同案内枠の
上面に被加工棒支持面に形成し、同基台に前記折
曲支点を通りかつ両案内枠と直交する軸線を有す
る昇降案内軸を設け、同案内軸に昇降体を移動自
在に係合し、同案内軸の両側に、屈曲自在に関節
によつて連結した上部及び下部支杆とからなる一
対の引上げ杆を案内軸を対称に配設し、かつ各引
上げ杆の上部支杆の上端を昇降体の対応する側に
枢支するとともに下部支杆の下端を対応する先端
案内枠に任意角度で固定している。かかる構成に
よつて、棒状体を、両端直線部を残して中間部を
Ｖ字型、或いはＵ字型に折曲成形することができ
る。

〔実施例〕

以下、添付図に示す実施例に基づいて、本考案
を具体的に説明する。

第１図は本考案の棒状材の折曲装置の正面図を
示し、第２図は同装置の作動図を示す。

図において、１は基台であつて、その一側面に
折曲支点２が強固に突設される。

上記基台に設けられる折曲支点２は本実施例の
如く、必ずしも一個に限られるものではなく、例
えば折曲形状がＶ形であるか、或いはＵ形である
か等折曲点の形状に応じて当該形状となる如く２
個以上適宜に突設することができる。

３は折曲支点２を通して基台１から上方に伸延
する案内軸であり、同案内軸３に昇降体４が上下
に摺動自在に取付けられる。

また、５，５′は案内軸３の両側に配設した引
上げ杆であり、同引上げ杆５，５′は中間に関節
部６，６′を有し、上部支杆５ａ，５a′及び下部
支杆５ｂ，５b′とからなる。上部支杆５ａ，５
a′はその上端を昇降体４の対応する側に回転自在
に連結している。また、下部支杆５ｂ，５b′の他
端部は、一端を折曲支点２の両側下方に対称に取
付支点１２，１２によつて回転自在に取付けてい
る棒状材折曲案内枠７，７′の水平他端部に固設
している。

棒状材折曲案内枠７，７′は夫々その中間部に
関節部８，８′を有し、基部案内枠７ａ，７a′と
先端案内枠７ｂ，７b′とからなる。かかる棒状材
折曲案内枠７，７′はその上面に被加工棒支持面
を形成している。また、先端案内枠７ｂ，７b′の
端部と前記引上げ杆５，５′の下部支杆５ｂ，５
b′とは夫々任意の角度をもつて固設される。

引上げ下部支杆５ｂ，５b′と先端案内枠７ｂ，
７b′との結合角度は、折曲支点２部での折曲角θ
によつて任意に選定すべきであり、折曲角θが小
さくなるほど、取付角になるべく小さくすること
によつて昇降体４の移動量を少なくすることがで
きる。

又折曲案内枠７，７′の基部案内枠７ａ，７
a′及び先端案内枠７ｂ，７b′の夫々の長さは本考
案において特に限定されるものではなく、成形品
の各部の折曲部間の長さによつて選定することが
できる。

昇降体４の移動作動は、基台１が作業場基盤に
固設されている場合は、図示していないが、天井
クレーン、或いはチエーンブロツク等適当な吊上
げ装置により昇降体４を引上げるか、或いは案内
軸３に沿つて設けたシリンダ装置により前記昇降
体４を昇降作動させることもできる。

上記実施例では、折曲支点２、棒状材折曲案内
枠７，７′は基台１の側面に設けた一例について
述べたが、本考案は上記実施例に限るものではな
くこれら折曲支点２、棒状材折曲案内枠７，７′
を基台１の上面に設けることも出来る。

本考案装置は上記の如く構成されるものである
が、以下、更に棒鋼を折曲加工してコンクリート
ブロツク或いはテトラポツトへ埋み込み使用され
る〓形状の懸金の製造を例にとり、本考案装置の
作用について述べる。

所望の寸法に裁寸された被加工棒鋼Ｓは、昇降
体４が下方に下げられ直線状に位置した棒状材折
曲案内枠７，７′上において折曲部が折曲支点２
の直下になる如く装入される。装入された棒鋼Ｓ
の両端は装入軸線がずれないように棒状材折曲案
内枠７，７′の先端案内枠７ｂ，７b′に設けられ
た管状拘束体１０，１０′中に内装される如くな
すことは、被加工材の折曲加工時の横ぶれ曲りを
防止するために好ましい事である。

ついで図示されていないが、シリンダ装置等の
変移作動装置により昇降体４を折曲支点２を通る
軸線に一致して設けられた案内軸３に沿つて矢印
１１に従つて引上げると、棒状曲折案内枠７，
７′は昇降体４に連結されている引上げ杆５，
５′を介して基台１への取付支点１２，１２′を中
心にして対称に、図における上方へ引上げられ
る。このため被加工棒鋼Ｓは折曲支点２を中心に
してＶ形に折曲される。

又被加工棒鋼Ｓの両端部分、即ち先端案内枠７
ｂ，７b′に位置する部分は、引上げ杆５ｂ，５
b′と先端案内枠７ｂ，７b′とは一定の角度で強固
に結合されているので、この先端案内枠７ｂ，７
b′は関節８，８′を境として昇降体４の引上げ開
始前の姿勢状態で引上げられると共に案内軸３方
向へ収斂され〓形状に折曲成形することができ
る。

〔考案の効果〕

本考案の棒状材の折曲装置は上記した如く、極
めて構造が簡単であり、しかも可搬容易かつ操作
簡便にして所望の形状の各種ブロツク等の吊上げ
用懸金を能率よく製作することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る棒状材の折曲装置の正面
図、第２図は本考案装置の作動説明図である。 １：基台、２：折曲支点、３：案内軸、４：昇
降体、５，５′：引上げ杆、７，７′：棒状材折曲
案内枠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台の一面に下面を被加工棒に当接する折曲支
   点を設け、同折曲支点の下方に、それぞれ間隔を
   開けて折曲支点側の一端を基台に回転自在に軸支
   する基部案内枠と同基部案内枠に関節によつて連
   結される先端案内枠とからなる一対の棒状材折曲
   案内枠を同折曲支点を中心として対称に設け、同
   案内枠の上面に被加工棒支持面を形成し、同基台
   に前記折曲支点を通りかつ両案内枠と直交する軸
   線を有する昇降案内軸を設け、同案内軸に昇降体
   を移動自在に係合し、同案内軸の両側に、屈曲自
   在な関節によつて連結した上部支杆及び下部支杆
   とからなる一対の引上げ杆を案内軸に対称に配設
   し、かつ各引上げ杆の上部支杆の上端を昇降体の
   対応する側に枢支するとともに下部支杆の下端を
   対応する先端案内枠に任意角度で固定してなる棒
   状材の折曲装置。