JPH0285733A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH0285733A JPH0285733A JP63236254A JP23625488A JPH0285733A JP H0285733 A JPH0285733 A JP H0285733A JP 63236254 A JP63236254 A JP 63236254A JP 23625488 A JP23625488 A JP 23625488A JP H0285733 A JPH0285733 A JP H0285733A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature sensor
- fixing roller
- thermistor
- holder
- holding member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Radiation Pyrometers (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
産業上の手１
本発明は、電子写真複写機、プリンター、ファクシミリ
等の静電記録機器に用いられる定着装置に関する。
等の静電記録機器に用いられる定着装置に関する。
【敦皮地
上記定着装置においては、定着ローラの表面温度を検知
し、それによってヒータ等の加熱温度を制御している。 このときの温度検知としては種々の方法が提案されてお
り、その１つとして非接触型の温度検知器を用いること
が知られている。この方式は、非接触による種々の利点
があるが、その反面応答性が悪いという問題があった。 この応答性の悪さは、定着ローラと温度検知器の間にギ
ャップを設けていることもあるが、温度検知器自体にも
問題があった。すなわち、従来の非接触型温度検知器と
してはガラス封入タイプのサーミスタが用いられており
、このサーミスタはそのリード線の保護のため、それを
囲むようにした金属パイプに保持されている。しかし、
この金属パイプは熱容量が有るため、応答が遅れてしま
うことが避けられなかった。 また、従来の非接触型温度検知は、ギャップを管理する
ことも重要とされている。このギャップは、組立時に検
知器先端を定着ローラに接触させ。 そこから所定間隔だけ離すようにしていた。しかしなが
ら、検知器の先端は繊細で脆いため、十分注意して取扱
わないと変形や破損を生じてしまう問題があった。 ル所逆蕃久友主ゴ上！−仝Ｊ１各 本発明は、上述した従来の問題を解、消し、応答性がよ
く、しかも組立時に温度検知器の変形や破損を防止でき
る定着装置を提供することを目的としている。 １１を解 するための手 上記目的を達成する本発明の構成は次の如くである。 （１）定着ローラの近傍に非接触の温度検知器を配置し
た定着装置において、 前記温度検知器の検知部が薄膜状に形成されたサーミス
タであり、且つ温度検知器が断熱性材料から作られた保
持部材に保持されていることを特徴とする前記定着装置
。 （２）前記保持部材が、温度検出器の定着ローラと対向
する側の反対側を覆い、そのサーミスタに対向する部分
に放熱用の開口が形成されていることを特徴とする上記
１に記載の定着装置。 （３）前記保持部材の定着ローラと対向する面に位置決
め用の突出部が形成されていることを特徴とする上記１
又は２項に記載の定着装置。 也−皿 上記構成によれば、温度検知器に熱容量の少ない薄膜状
に形成したサーミスタを用い、これを断熱性材料の保持
させることで応答性が良好になる。 この保持部材は、熱保持が良いため、定着ローラの温度
が下がるとき、サーミスタの追従性を悪くなるが、保持
部材の開口を設けることでサーミスタ部分の放熱させて
追従性の悪化を防いでいる。 更に保持部材に突出部を形成し、この突出部をもって定
着ローラと温度検出器のギャップを管理するので、その
管理が容易になる。 実施例 以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。 第１図において、符号１は定着ローラ、２は定着ローラ
１の温度を検知する温度検知器、３は温度検知器２を保
持する保持部材としてのホルダーである。温度検知器２
は、第２図に示すようベース、サーミスタ５及び保護膜
６の３層構造になっており、サーミスタ５には第３図に
示すようにリード線７に電気的に接続するパターン８が
接続されている。 かく構成された温度検知器２は、ホルダー３に接着され
ることによって保持されており、ホルダ３は第１図に示
すように機械本体のステー９にネジ止めされる。このホ
ルダ３は、例えばボエステル樹脂のデュポン社製ライナ
イト９４５（商品名）等の如く、断熱性の材料で作られ
ており、高温になっても変形等がしないように構成して
いる。なお、符号１３はリード線７を保持するクランプ
である。 上記温度検知器２は、サーミスタ５が薄膜層になってい
るので、熱容量が小さく、従来のガラス封入タイプのサ
ーミスタに比べ、１／１０の時間で応答し、検知精度が
大幅に向上する。しかも、温度検知器２は断熱性の材料
より作ったホルダ３で保持することで、これを容易に用
いることができる。なお、上記保護膜６の厚みは５０μ
のものを用いたところ良好な熱応答性及び組立性が得ら
れたが、更に薄いものを用いれば、熱応答性が良くなる
が１組立性との兼ね合いで一番効果の良いものを選択す
ればよい。また、保護膜６の色は黒色が熱吸収の点で優
れ効率が良いが、透明も赤外線が透過しやすく直接サー
ミスタを暖めるので好ましい。 ところで、温度検知器２をホルダ３に接着したとき、そ
の全面にわたって断熱性の樹脂層であるホルダー３３が
覆っていると、樹脂層はある面では熱保持が良いことに
なるので、定着ローラ】の温度カ下がっても追従が遅れ
る恐れがある。このため、定着ローラを加熱するヒータ
（図示せず）へのオン・オフの温度幅が広がっています
。 そこで、本実施例ではホルダ３のサーミスタ５に対向す
る部分に開口１ｏを設け、熱を逃すように構成している
。すなわち、サーミスタ５の裏側に放熱用の開口１０を
設け。温度低下時の追従性を向上させている。 また、ホルダ３には定着ローラ１と対向する面に位置決
め用の突出部１１が設けられており、本例では突出部１
１がホルダ３の先端縁に沿った部分と、中央と後端との
中間位置部分とに互いに平行に形成されている。なお、
後端近くの突出部１１は温度検知器２の部分が欠落させ
、その両側に形成され、また突出部１１の先端は丸みを
つけている。 かく構成の定着装置は、定着ローラ１と温度検知器２の
ギャップ管理を突出部１１によって行なう。例えば、第
１図に示すように組立時にスペーサ１２を介して突出部
１１を定着ローラ１に接触させ、その後ホルダ３をステ
ー９にネジ止めしてスペーサ１２を抜き取る。また、突
出部１１を直接定着ローラ１に接触させ、その後ギヤツ
ブ分を離してホルダ３を固定してもよい。 かくして、温度検知器２は定着ローラ１と、所定ギヤツ
ブ離してホルダ３に保持されるが、このギャップ管理を
ホルダ３の突出部１１で行なうので、温度検出器の変形
、破損が生ずることなく、極めて有利で、かつ組立が簡
単になる。 紘−来 本発明は、請求項１によれば、温度検出器に薄膜状のサ
ーミスタが用い、それを断熱性の保持部材によって保持
したので、定着ローラの温度検知が改善でき、特に冷却
時からの立上りにおける温度検知が大幅に改善できた。 また、請求項２によれば定着ローラの温度が下がるとき
の感度の低下を防止できた。 更に、請求項３によれば、定着ローラと温度検知器との
ギャップ管理が容易で、温度検知器の変形、破損を防ぎ
１組立性が向上した。
し、それによってヒータ等の加熱温度を制御している。 このときの温度検知としては種々の方法が提案されてお
り、その１つとして非接触型の温度検知器を用いること
が知られている。この方式は、非接触による種々の利点
があるが、その反面応答性が悪いという問題があった。 この応答性の悪さは、定着ローラと温度検知器の間にギ
ャップを設けていることもあるが、温度検知器自体にも
問題があった。すなわち、従来の非接触型温度検知器と
してはガラス封入タイプのサーミスタが用いられており
、このサーミスタはそのリード線の保護のため、それを
囲むようにした金属パイプに保持されている。しかし、
この金属パイプは熱容量が有るため、応答が遅れてしま
うことが避けられなかった。 また、従来の非接触型温度検知は、ギャップを管理する
ことも重要とされている。このギャップは、組立時に検
知器先端を定着ローラに接触させ。 そこから所定間隔だけ離すようにしていた。しかしなが
ら、検知器の先端は繊細で脆いため、十分注意して取扱
わないと変形や破損を生じてしまう問題があった。 ル所逆蕃久友主ゴ上！−仝Ｊ１各 本発明は、上述した従来の問題を解、消し、応答性がよ
く、しかも組立時に温度検知器の変形や破損を防止でき
る定着装置を提供することを目的としている。 １１を解 するための手 上記目的を達成する本発明の構成は次の如くである。 （１）定着ローラの近傍に非接触の温度検知器を配置し
た定着装置において、 前記温度検知器の検知部が薄膜状に形成されたサーミス
タであり、且つ温度検知器が断熱性材料から作られた保
持部材に保持されていることを特徴とする前記定着装置
。 （２）前記保持部材が、温度検出器の定着ローラと対向
する側の反対側を覆い、そのサーミスタに対向する部分
に放熱用の開口が形成されていることを特徴とする上記
１に記載の定着装置。 （３）前記保持部材の定着ローラと対向する面に位置決
め用の突出部が形成されていることを特徴とする上記１
又は２項に記載の定着装置。 也−皿 上記構成によれば、温度検知器に熱容量の少ない薄膜状
に形成したサーミスタを用い、これを断熱性材料の保持
させることで応答性が良好になる。 この保持部材は、熱保持が良いため、定着ローラの温度
が下がるとき、サーミスタの追従性を悪くなるが、保持
部材の開口を設けることでサーミスタ部分の放熱させて
追従性の悪化を防いでいる。 更に保持部材に突出部を形成し、この突出部をもって定
着ローラと温度検出器のギャップを管理するので、その
管理が容易になる。 実施例 以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。 第１図において、符号１は定着ローラ、２は定着ローラ
１の温度を検知する温度検知器、３は温度検知器２を保
持する保持部材としてのホルダーである。温度検知器２
は、第２図に示すようベース、サーミスタ５及び保護膜
６の３層構造になっており、サーミスタ５には第３図に
示すようにリード線７に電気的に接続するパターン８が
接続されている。 かく構成された温度検知器２は、ホルダー３に接着され
ることによって保持されており、ホルダ３は第１図に示
すように機械本体のステー９にネジ止めされる。このホ
ルダ３は、例えばボエステル樹脂のデュポン社製ライナ
イト９４５（商品名）等の如く、断熱性の材料で作られ
ており、高温になっても変形等がしないように構成して
いる。なお、符号１３はリード線７を保持するクランプ
である。 上記温度検知器２は、サーミスタ５が薄膜層になってい
るので、熱容量が小さく、従来のガラス封入タイプのサ
ーミスタに比べ、１／１０の時間で応答し、検知精度が
大幅に向上する。しかも、温度検知器２は断熱性の材料
より作ったホルダ３で保持することで、これを容易に用
いることができる。なお、上記保護膜６の厚みは５０μ
のものを用いたところ良好な熱応答性及び組立性が得ら
れたが、更に薄いものを用いれば、熱応答性が良くなる
が１組立性との兼ね合いで一番効果の良いものを選択す
ればよい。また、保護膜６の色は黒色が熱吸収の点で優
れ効率が良いが、透明も赤外線が透過しやすく直接サー
ミスタを暖めるので好ましい。 ところで、温度検知器２をホルダ３に接着したとき、そ
の全面にわたって断熱性の樹脂層であるホルダー３３が
覆っていると、樹脂層はある面では熱保持が良いことに
なるので、定着ローラ】の温度カ下がっても追従が遅れ
る恐れがある。このため、定着ローラを加熱するヒータ
（図示せず）へのオン・オフの温度幅が広がっています
。 そこで、本実施例ではホルダ３のサーミスタ５に対向す
る部分に開口１ｏを設け、熱を逃すように構成している
。すなわち、サーミスタ５の裏側に放熱用の開口１０を
設け。温度低下時の追従性を向上させている。 また、ホルダ３には定着ローラ１と対向する面に位置決
め用の突出部１１が設けられており、本例では突出部１
１がホルダ３の先端縁に沿った部分と、中央と後端との
中間位置部分とに互いに平行に形成されている。なお、
後端近くの突出部１１は温度検知器２の部分が欠落させ
、その両側に形成され、また突出部１１の先端は丸みを
つけている。 かく構成の定着装置は、定着ローラ１と温度検知器２の
ギャップ管理を突出部１１によって行なう。例えば、第
１図に示すように組立時にスペーサ１２を介して突出部
１１を定着ローラ１に接触させ、その後ホルダ３をステ
ー９にネジ止めしてスペーサ１２を抜き取る。また、突
出部１１を直接定着ローラ１に接触させ、その後ギヤツ
ブ分を離してホルダ３を固定してもよい。 かくして、温度検知器２は定着ローラ１と、所定ギヤツ
ブ離してホルダ３に保持されるが、このギャップ管理を
ホルダ３の突出部１１で行なうので、温度検出器の変形
、破損が生ずることなく、極めて有利で、かつ組立が簡
単になる。 紘−来 本発明は、請求項１によれば、温度検出器に薄膜状のサ
ーミスタが用い、それを断熱性の保持部材によって保持
したので、定着ローラの温度検知が改善でき、特に冷却
時からの立上りにおける温度検知が大幅に改善できた。 また、請求項２によれば定着ローラの温度が下がるとき
の感度の低下を防止できた。 更に、請求項３によれば、定着ローラと温度検知器との
ギャップ管理が容易で、温度検知器の変形、破損を防ぎ
１組立性が向上した。
第１図は、本発明の一実施例を示す断面図、第２図は温
度検知器の構造を示す断面図、第３図は温度検知器を保
持したホルダの底面図、第４図はホルダの斜視図である
。 １・・・定着ローラ ２・・・温度検知器 ３・・・ホルダー ５・・・サーミスタ １ｏ・・・開口 １１・・・突出部 ］ 第２図 第４図 ］］］
度検知器の構造を示す断面図、第３図は温度検知器を保
持したホルダの底面図、第４図はホルダの斜視図である
。 １・・・定着ローラ ２・・・温度検知器 ３・・・ホルダー ５・・・サーミスタ １ｏ・・・開口 １１・・・突出部 ］ 第２図 第４図 ］］］
Claims (3)
- （１）定着ローラの近傍に非接触の温度検知器を配置し
た定着装置において、 前記温度検知器の検知部が薄膜状に形成されたサーミス
タであり、且つ温度検知器が断熱性材料から作られた保
持部材に保持されていることを特徴とする前記定着装置
。 - （２）前記保持部材が、温度検出器の定着ローラと対向
する側の反対側を覆い、そのサーミスタに対向する部分
に放熱用の開口が形成されていることを特徴とする請求
項１に記載の定着装置。 - （３）前記保持部材の定着ローラと対向する面に位置決
め用の突出部が形成されていることを特徴とする請求項
１又は２項に記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236254A JPH0285733A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236254A JPH0285733A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0285733A true JPH0285733A (ja) | 1990-03-27 |
Family
ID=16998060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63236254A Pending JPH0285733A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0285733A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH042932A (ja) * | 1990-04-19 | 1992-01-07 | Nissei Denki Kk | 温度センサーユニット |
| JPH0424035U (ja) * | 1990-06-22 | 1992-02-27 |
-
1988
- 1988-09-22 JP JP63236254A patent/JPH0285733A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH042932A (ja) * | 1990-04-19 | 1992-01-07 | Nissei Denki Kk | 温度センサーユニット |
| JPH0424035U (ja) * | 1990-06-22 | 1992-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201303272A (zh) | 紅外線感應器 | |
| JP3374640B2 (ja) | 温度検知装置 | |
| JPH0121315Y2 (ja) | ||
| JP2506241Y2 (ja) | 非接触形温度検出器 | |
| JPS6177728A (ja) | 熱電堆型赤外検出素子 | |
| JP3136649B2 (ja) | 複合型赤外線検出器 | |
| JPH0658334U (ja) | 表面型温度検知器 | |
| JPH0619367A (ja) | 定着装置用の温度検出装置 | |
| JPH0334669Y2 (ja) | ||
| JP2517199Y2 (ja) | サーモパイル | |
| JP5754223B2 (ja) | 定着装置 | |
| JPH02156125A (ja) | 温度センサ | |
| JPH0293574A (ja) | 定着装置 | |
| JPH08114509A (ja) | 温度検出装置 | |
| JPS61165988A (ja) | 加熱調理器 | |
| JP2515114Y2 (ja) | 温度センサ | |
| JPS6222823Y2 (ja) | ||
| JPH0854295A (ja) | 温度検知器 | |
| JPS63120233A (ja) | 表面温センサ | |
| JPH0193375A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JP2538809Y2 (ja) | 温度検出装置 | |
| JP2628709B2 (ja) | 温度センサ | |
| JPS60145335U (ja) | 放射温度計 | |
| JPS5937447B2 (ja) | 赤外線検知装置 | |
| JPH03225234A (ja) | 非接触型温度検知装置 |