JPH028606A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH028606A JPH028606A JP63157120A JP15712088A JPH028606A JP H028606 A JPH028606 A JP H028606A JP 63157120 A JP63157120 A JP 63157120A JP 15712088 A JP15712088 A JP 15712088A JP H028606 A JPH028606 A JP H028606A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- secondary air
- cylinder
- hole
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、給湯機、暖房機に用いる燃焼装置に関するも
のである。
のである。
従来の技術
従来のこの種の燃焼装置は、第４図に示すように、外筒
１と空気筒２Ａ、２Ｂとにより２次空気室３が形成され
、そして整流孔４が開口された空気筒２Ｂの底と旋回羽
根５とによりノズ／Ｉ／６を設けた１次空気室７が形成
されていた。この１次空気室７と２次空気室３とに送風
機６が連通され、２次空気孔９は空気筒２Ａの内面に開
口され、また、平行空気孔１は空気筒２Ａと旋回羽根５
との間隙に開口されていた。絞り筒１１が空気筒２Ａの
開放端に設けられていた。
１と空気筒２Ａ、２Ｂとにより２次空気室３が形成され
、そして整流孔４が開口された空気筒２Ｂの底と旋回羽
根５とによりノズ／Ｉ／６を設けた１次空気室７が形成
されていた。この１次空気室７と２次空気室３とに送風
機６が連通され、２次空気孔９は空気筒２Ａの内面に開
口され、また、平行空気孔１は空気筒２Ａと旋回羽根５
との間隙に開口されていた。絞り筒１１が空気筒２Ａの
開放端に設けられていた。
この送風機８により供給された空気は２次空気室３を通
り２次空気孔９及び平行空電孔１０から噴出され、また
、１次空気室７を通り旋回羽根５から噴出きれていた。
り２次空気孔９及び平行空電孔１０から噴出され、また
、１次空気室７を通り旋回羽根５から噴出きれていた。
そして、ノズル６からの灯油噴霧と先の空気とが混合し
、点火源が与えられれば燃焼を開始し、カップ状火炎１
２を形成した。
、点火源が与えられれば燃焼を開始し、カップ状火炎１
２を形成した。
特に平行空気孔１０から噴出した平行空気が空気筒２Ａ
及び絞り筒１１へのすす付着を防止し、且つ絞り筒１１
の温度上昇を抑制する。また、絞り筒１１によりカップ
状火炎１２が集中して燃焼特性が向上する。
及び絞り筒１１へのすす付着を防止し、且つ絞り筒１１
の温度上昇を抑制する。また、絞り筒１１によりカップ
状火炎１２が集中して燃焼特性が向上する。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、空電過剰の場合、
火炎が過剰空気により冷却されて燃焼反応が不活発にな
り一酸化炭素、すすが発生するという課題を有していた
。また、空気不足気味の場合や火炎の偏りのために絞り
筒にすすが付着し、且つ絞り筒が温度上昇して高Ｉ？ｉ
ｉｌ腐食するという課題を有していた。
火炎が過剰空気により冷却されて燃焼反応が不活発にな
り一酸化炭素、すすが発生するという課題を有していた
。また、空気不足気味の場合や火炎の偏りのために絞り
筒にすすが付着し、且つ絞り筒が温度上昇して高Ｉ？ｉ
ｉｌ腐食するという課題を有していた。
本発明はかかる従来の課題を解消するもので、空気過剰
の場合に一酸化炭素、すすの抑制を図り、絞り筒へのす
す付着と絞り筒の高温腐食との防止を図ることを目的と
する。
の場合に一酸化炭素、すすの抑制を図り、絞り筒へのす
す付着と絞り筒の高温腐食との防止を図ることを目的と
する。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の燃焼装置は、外筒と
空気筒とを２次空気板を介して接合し形成した２次空気
室と、前記空気筒の底と旋回羽根とにより形成した１次
空気室と、前記空気筒の周面に開口した２次空気孔と、
前記２次空気板に開口した空気孔と、この空気孔を閉塞
しないように前記２次空気板の外側に設けた絞り筒とを
備えたものである。
空気筒とを２次空気板を介して接合し形成した２次空気
室と、前記空気筒の底と旋回羽根とにより形成した１次
空気室と、前記空気筒の周面に開口した２次空気孔と、
前記２次空気板に開口した空気孔と、この空気孔を閉塞
しないように前記２次空気板の外側に設けた絞り筒とを
備えたものである。
作 用
本発明は上１把したｆｉ（成によって、空気孔から噴出
した空気は絞り筒の内面に沿って流れてカップ状火炎を
包み、この火炎の温度をあまり低下させずに燃料と混合
できるために空気過剰の場合においても一酸化炭素、す
すの発生が抑制できる。また、空λが絞り簡の内面に滑
って流れることによって、絞り筒へのすす付着の防止が
図れ、且つ絞り箇を冷却して高温腐食の防止が図れる。
した空気は絞り筒の内面に沿って流れてカップ状火炎を
包み、この火炎の温度をあまり低下させずに燃料と混合
できるために空気過剰の場合においても一酸化炭素、す
すの発生が抑制できる。また、空λが絞り簡の内面に滑
って流れることによって、絞り筒へのすす付着の防止が
図れ、且つ絞り箇を冷却して高温腐食の防止が図れる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。
。
第１図において、１３は外筒で、この外筒１３の内側に
空気筒１４Ａ、１４Ｂを設け、外筒１３の端部と空気筒
１４Ａの端部とを２次空気板１５を介して接合し２次空
気室１６が形成されている。
空気筒１４Ａ、１４Ｂを設け、外筒１３の端部と空気筒
１４Ａの端部とを２次空気板１５を介して接合し２次空
気室１６が形成されている。
１７は整流孔で空気筒１４Ｂの底に開口これ、整流孔１
７と旋回羽根１ｔｓとにより１次空気室１９が形成され
、１次空気室１９内に燃料噴出用のノズル２０、点火電
極２１が設けられている。２２は送風機で１次空気室１
９と２次空気室１６とに連通されている。２３は２次空
気孔、２４は大径２次空気孔で空気筒１４Ａの周面に開
口σれ、２５は平行空電孔で空気筒１４Ａと旋回羽根１
８との間隙に開口されている。２６は空気孔で２次空気
板１５に開口きれ、２７は絞り筒で空気孔２６を閉塞し
ないように２次空気板１５の外側に設けられている。
７と旋回羽根１ｔｓとにより１次空気室１９が形成され
、１次空気室１９内に燃料噴出用のノズル２０、点火電
極２１が設けられている。２２は送風機で１次空気室１
９と２次空気室１６とに連通されている。２３は２次空
気孔、２４は大径２次空気孔で空気筒１４Ａの周面に開
口σれ、２５は平行空電孔で空気筒１４Ａと旋回羽根１
８との間隙に開口されている。２６は空気孔で２次空気
板１５に開口きれ、２７は絞り筒で空気孔２６を閉塞し
ないように２次空気板１５の外側に設けられている。
上記構成において、送風機２２により供給された空気は
２次空気室１６を通り２次空気孔２３、大径２次空気孔
２４及び空気孔２６から２次空気として、きらに平行空
気孔２５から平行空気として噴出きれ、また、１次空気
室１９を通り旋回羽根１８から１次空気として噴出され
ている。そして、ノズル２０からの灯油噴霧と先の空気
とが混合し、点火電極２１の放電により燃焼を開始し、
カップ状火炎２８を形成する。
２次空気室１６を通り２次空気孔２３、大径２次空気孔
２４及び空気孔２６から２次空気として、きらに平行空
気孔２５から平行空気として噴出きれ、また、１次空気
室１９を通り旋回羽根１８から１次空気として噴出され
ている。そして、ノズル２０からの灯油噴霧と先の空気
とが混合し、点火電極２１の放電により燃焼を開始し、
カップ状火炎２８を形成する。
そして、空気孔２６から噴出した２次空気２９は絞り筒
２７の内面に沿って流れてカップ状火炎２８を包みなが
らカップ状火炎２６の温度をあまり低下させずに燃料と
混合できるために、空気過剰の場合でも一般化炭素、す
すの発生が抑制できるという効果がある。また、２次空
気２９が絞り筒２７の内面に沿って流れることによって
、空気不足気味の場合や火炎の偏りがあっても絞り筒２
７へのすす付着の防止が図れ、且つ絞り筒２７を冷却し
て高温腐食の防止が図れるという効果がある。
２７の内面に沿って流れてカップ状火炎２８を包みなが
らカップ状火炎２６の温度をあまり低下させずに燃料と
混合できるために、空気過剰の場合でも一般化炭素、す
すの発生が抑制できるという効果がある。また、２次空
気２９が絞り筒２７の内面に沿って流れることによって
、空気不足気味の場合や火炎の偏りがあっても絞り筒２
７へのすす付着の防止が図れ、且つ絞り筒２７を冷却し
て高温腐食の防止が図れるという効果がある。
次に本発明の他の実施例を第３図を用いて説明する。第
３図において前記実施例と相違する点は空気筒１４Ａの
ｌ＃Ｊ放端側に２次空気の噴出方向を上流下流軸から若
干角度を持つようにして切起し穴で形成した空気孔３０
を設けたことである。この構成によれば空気孔３０から
噴出した２次空気３１は旋回しながらカップ状火炎２８
の温度をほとんど低下きせずに燃料と混序できるために
、空気過剰の場合においても一酸化炭素、すすの発生が
さらに抑制できるという効果がある。また、２次空気３
１が旋回しながら絞り筒２７の内面全体を覆うので、さ
らに絞り筒２７へのすす付着の防止が図れ、且つ絞り筒
２７の高温腐食の防止を図れるという効果がある。
３図において前記実施例と相違する点は空気筒１４Ａの
ｌ＃Ｊ放端側に２次空気の噴出方向を上流下流軸から若
干角度を持つようにして切起し穴で形成した空気孔３０
を設けたことである。この構成によれば空気孔３０から
噴出した２次空気３１は旋回しながらカップ状火炎２８
の温度をほとんど低下きせずに燃料と混序できるために
、空気過剰の場合においても一酸化炭素、すすの発生が
さらに抑制できるという効果がある。また、２次空気３
１が旋回しながら絞り筒２７の内面全体を覆うので、さ
らに絞り筒２７へのすす付着の防止が図れ、且つ絞り筒
２７の高温腐食の防止を図れるという効果がある。
発明の効果
以上のように本発明のＰ焼装置によれば次の効果が得ら
れる。
れる。
（１）２次空完がカップ状火炎を包み、この火炎の温度
をあまり低下σせずに燃料と混合できるために、空気過
剰の場合においても一酸化炭素、すすの発生が抑制でき
る。
をあまり低下σせずに燃料と混合できるために、空気過
剰の場合においても一酸化炭素、すすの発生が抑制でき
る。
（２）２次空気が絞り筒の内面に沿って流れるので、絞
り筒へのすす付着の防止が図れ、且つ絞り筒の高温腐食
の防止が図れる。
り筒へのすす付着の防止が図れ、且つ絞り筒の高温腐食
の防止が図れる。
第１図は本発明の第１の実施例における燃焼装置の拡大
断面図、第２図は同装置の要部拡大断面図、第３図は本
発明の第２の実施例における燃焼装置の要部拡大断面図
、第４図は従来の燃焼装置の拡大断面図である。 １３・・・・・・外筒、１４Ａ、１４Ｂ・・・・・・空
気筒、１５・・・・・・２次空気板、１６・・・・・・
２次空気室、１７・・・・・・整流孔、１６・・・・・
・旋回羽根、１９・・・・・・１次空気室、２３．２４
・・・・・・２次空気孔、２６．３０・・・７気孔、２
７・・・・・・絞＃）筒。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 １４Ａ、＋４［１ Ｉ７． ＩＩ？ １９ ・− ６，２４ あ ・− 外 情 交気冑 ２次交罠仮 ２ズ空気ｉ ｇＥ流犯 １次′２気室 ２次空電見 寝氏克 絞り冑 第 ２ 図 第３図
断面図、第２図は同装置の要部拡大断面図、第３図は本
発明の第２の実施例における燃焼装置の要部拡大断面図
、第４図は従来の燃焼装置の拡大断面図である。 １３・・・・・・外筒、１４Ａ、１４Ｂ・・・・・・空
気筒、１５・・・・・・２次空気板、１６・・・・・・
２次空気室、１７・・・・・・整流孔、１６・・・・・
・旋回羽根、１９・・・・・・１次空気室、２３．２４
・・・・・・２次空気孔、２６．３０・・・７気孔、２
７・・・・・・絞＃）筒。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 １４Ａ、＋４［１ Ｉ７． ＩＩ？ １９ ・− ６，２４ あ ・− 外 情 交気冑 ２次交罠仮 ２ズ空気ｉ ｇＥ流犯 １次′２気室 ２次空電見 寝氏克 絞り冑 第 ２ 図 第３図
Claims (1)
- 外筒の内側に設け底に整流孔を開口した空気筒と、この
空気筒の端部と前記外筒の端部とを２次空気板を介して
接合し形成した２次空気室と、前記空気筒内に設けた旋
回羽根と、この旋回羽根と前記空気筒の底とにより形成
した、次空気室と、前記空気筒の前記旋回羽根から下流
側に開口した２次空気孔と、前記２次空気板に開口した
空気孔と、この空気孔を閉塞しないように前記２次空気
板の外側に設けた絞り筒とを備えた燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63157120A JPH028606A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63157120A JPH028606A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028606A true JPH028606A (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=15642651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63157120A Pending JPH028606A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH028606A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5968335A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-18 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ポリブチレンテレフタレ−ト樹脂成型品の製造方法 |
| JP2009040190A (ja) * | 2007-08-08 | 2009-02-26 | Press Kogyo Co Ltd | エアサスペンション用アクスルユニット構造 |
| US8622737B2 (en) * | 2008-07-16 | 2014-01-07 | Robert S. Babington | Perforated flame tube for a liquid fuel burner |
-
1988
- 1988-06-24 JP JP63157120A patent/JPH028606A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5968335A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-18 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ポリブチレンテレフタレ−ト樹脂成型品の製造方法 |
| JP2009040190A (ja) * | 2007-08-08 | 2009-02-26 | Press Kogyo Co Ltd | エアサスペンション用アクスルユニット構造 |
| US8622737B2 (en) * | 2008-07-16 | 2014-01-07 | Robert S. Babington | Perforated flame tube for a liquid fuel burner |
| US9234659B2 (en) | 2008-07-16 | 2016-01-12 | Robert S. Babington | Perforated flame tube for liquid fuel burner |
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