JPH028637Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH028637Y2 JPH028637Y2 JP1982133046U JP13304682U JPH028637Y2 JP H028637 Y2 JPH028637 Y2 JP H028637Y2 JP 1982133046 U JP1982133046 U JP 1982133046U JP 13304682 U JP13304682 U JP 13304682U JP H028637 Y2 JPH028637 Y2 JP H028637Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- screw shaft
- sludge
- discharge port
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、用水、排水、その他の液体の清澄処
理の際に発生する汚泥、あるいはこれら汚泥に凝
集剤を添加し凝集させた凝集汚泥を、スクリユー
羽根のあるスクリユー軸で連続的に圧搾脱水して
液を絞り出し、著しく含水率の低い脱水ケーキ
を生成することのできる円筒型材の外筒を備え
たスクリユープレス型脱水機の改良に関するもの
である。
理の際に発生する汚泥、あるいはこれら汚泥に凝
集剤を添加し凝集させた凝集汚泥を、スクリユー
羽根のあるスクリユー軸で連続的に圧搾脱水して
液を絞り出し、著しく含水率の低い脱水ケーキ
を生成することのできる円筒型材の外筒を備え
たスクリユープレス型脱水機の改良に関するもの
である。
従来のスクリユープレス型脱水機は、例えば第
１図に示されるように外筒３′、スクリユー軸
５′、スクリユー羽根４′により形成される環状間
隙の容積を適宜順次縮小して、汚泥供給口１′に
投入された汚泥をスクリユー軸５′の回転によつ
て軸方向すなわち脱水ケーキ排出口６′方向に押
し出して順次圧搾し、汚泥より絞り出された液
を外筒３′より排出させ、脱水ケーキを脱水ケー
キ排出口６′より取り出すように構成されており、
この脱水ケーキ排出口６′をテーパーコーン８′で
狭くし、排出抵抗を増大させ脱水ケーキの含水率
を調節できるように工夫している。図中、２′は
ホツパー、７′は軸受、９′は駆動装置である。
１図に示されるように外筒３′、スクリユー軸
５′、スクリユー羽根４′により形成される環状間
隙の容積を適宜順次縮小して、汚泥供給口１′に
投入された汚泥をスクリユー軸５′の回転によつ
て軸方向すなわち脱水ケーキ排出口６′方向に押
し出して順次圧搾し、汚泥より絞り出された液
を外筒３′より排出させ、脱水ケーキを脱水ケー
キ排出口６′より取り出すように構成されており、
この脱水ケーキ排出口６′をテーパーコーン８′で
狭くし、排出抵抗を増大させ脱水ケーキの含水率
を調節できるように工夫している。図中、２′は
ホツパー、７′は軸受、９′は駆動装置である。
このようなスクリユープレスで汚泥を脱水する
場合、汚泥の性状によつて脱水性が大きく異なる
ために、汚泥性状の変化に伴つてスクリユー軸
５′の回転数、テーパーコーン８′の間隙、投入汚
泥の押込み圧力等の操作条件を変えて運転するこ
とが多い。
場合、汚泥の性状によつて脱水性が大きく異なる
ために、汚泥性状の変化に伴つてスクリユー軸
５′の回転数、テーパーコーン８′の間隙、投入汚
泥の押込み圧力等の操作条件を変えて運転するこ
とが多い。
しかして、このような脱水機においてスクリユ
ー羽根４′の脱水ケーキ排出口６′側末端の外筒
３′に圧力検出口１０′を設け、スクリユー軸５′
を回転させて圧力を測定すると、脱水中の汚泥の
圧力は第３図のような圧力分布を示す。すなわ
ち、圧力検出口１０′にスクリユー羽根４′（の山
の頂上部）が位置したとき、より詳しくは、第２
図中実線で示すようにスクリユー羽根４′の脱水
ケーキ排出口６′側の面が圧力検出口１０′に最も
接近したときに最高圧力Paを示し、スクリユー
軸５′の回転によりスクリユー羽根４′が図面右側
に移動して２点鎖線で示すようにスクリユー羽根
４′のホツパー２′側の面が圧力検出口１０′に最
も接近したときに最低圧力Pbを示す。
ー羽根４′の脱水ケーキ排出口６′側末端の外筒
３′に圧力検出口１０′を設け、スクリユー軸５′
を回転させて圧力を測定すると、脱水中の汚泥の
圧力は第３図のような圧力分布を示す。すなわ
ち、圧力検出口１０′にスクリユー羽根４′（の山
の頂上部）が位置したとき、より詳しくは、第２
図中実線で示すようにスクリユー羽根４′の脱水
ケーキ排出口６′側の面が圧力検出口１０′に最も
接近したときに最高圧力Paを示し、スクリユー
軸５′の回転によりスクリユー羽根４′が図面右側
に移動して２点鎖線で示すようにスクリユー羽根
４′のホツパー２′側の面が圧力検出口１０′に最
も接近したときに最低圧力Pbを示す。
このように、汚泥の圧力はスクリユー軸５′の
回転と共に徐々に増大する一方、スクリユー羽根
４′の前後で最高圧力Paから最低圧力Pbに、極め
て急激に減少する変化を示している。換言すれ
ば、脱水機運転中の任意の瞬間において脱水ケー
キ排出口６′側の脱水機軸直角断面を考えると、
スクリユー軸５′及び外筒３′に掛かる汚泥圧力の
分布は第３図のようになり、また外筒３′内面の
ある一点を考えた場合には汚泥圧力は時々刻々・
周期的に変化し、しかもスクリユー羽根４′の通
過の際に急激な変化を示す、ということになる
（圧力分布曲線C′）。
回転と共に徐々に増大する一方、スクリユー羽根
４′の前後で最高圧力Paから最低圧力Pbに、極め
て急激に減少する変化を示している。換言すれ
ば、脱水機運転中の任意の瞬間において脱水ケー
キ排出口６′側の脱水機軸直角断面を考えると、
スクリユー軸５′及び外筒３′に掛かる汚泥圧力の
分布は第３図のようになり、また外筒３′内面の
ある一点を考えた場合には汚泥圧力は時々刻々・
周期的に変化し、しかもスクリユー羽根４′の通
過の際に急激な変化を示す、ということになる
（圧力分布曲線C′）。
上記のように、従来のスクリユープレス型脱水
機においては、スクリユー軸５′、外筒３′にはそ
の軸直角断面方向に不均等な荷重が発生する結
果、脱水機本体に無用な変形が生じたり、装置寿
命が著しく短縮したりするなどの問題点があつ
た。
機においては、スクリユー軸５′、外筒３′にはそ
の軸直角断面方向に不均等な荷重が発生する結
果、脱水機本体に無用な変形が生じたり、装置寿
命が著しく短縮したりするなどの問題点があつ
た。
本考案は、これら従来のスクリユープレス型脱
水機における諸欠点を有効に除去し得る汚泥脱水
機を経済的に提供することを目的とするものであ
る。
水機における諸欠点を有効に除去し得る汚泥脱水
機を経済的に提供することを目的とするものであ
る。
本考案は、汚泥供給口とケーキ排出口とを有す
る筒型材の外筒内にスクリユー羽根を外周に有
するスクリユー軸を回転自在に配備し、該スクリ
ユー軸の回転で汚泥を圧搾脱水しつつケーキ排出
口から排出するスクリユープレス型脱水機におい
て、前記スクリユー軸外面と外筒内面との間隙を
ケーキ排出口方向にしたがつて小さくなるように
構成し、前記供給口側一端から排出口側他端に至
るまでのスクリユー軸部分にスクリユー羽根を複
数本、スクリユープレスの任意の軸直角断面にお
いて各スクリユー羽根のスクリユー軸外面からの
高さが均等になり、かつ前記スクリユー軸の円周
が各スクリユー羽根により等分割されるように配
設すると共に、前記ケーキ排出口付近にテーパー
コーンを設けてなるスクリユープレス型脱水機で
ある。
る筒型材の外筒内にスクリユー羽根を外周に有
するスクリユー軸を回転自在に配備し、該スクリ
ユー軸の回転で汚泥を圧搾脱水しつつケーキ排出
口から排出するスクリユープレス型脱水機におい
て、前記スクリユー軸外面と外筒内面との間隙を
ケーキ排出口方向にしたがつて小さくなるように
構成し、前記供給口側一端から排出口側他端に至
るまでのスクリユー軸部分にスクリユー羽根を複
数本、スクリユープレスの任意の軸直角断面にお
いて各スクリユー羽根のスクリユー軸外面からの
高さが均等になり、かつ前記スクリユー軸の円周
が各スクリユー羽根により等分割されるように配
設すると共に、前記ケーキ排出口付近にテーパー
コーンを設けてなるスクリユープレス型脱水機で
ある。
本考案の実施例を図面を参照して説明すると、
第４図において、一端にホツパー２を介した汚泥
供給口１を、他端に脱水ケーキ排出口６を、それ
ぞれ開口した横型の円筒形材からなる外筒３内
に外筒３と同心状に、外周にスクリユー羽根を２
条４ａ，４ｂ植設し、しかも脱水ケーキ排出口６
に向かつて直径が漸増するスクリユー軸５を回転
自在に配備してある。また前記脱水ケーキ排出口
６の近傍位置には、従来のものと同様の構造のテ
ーパーコーン８を設けてある。
第４図において、一端にホツパー２を介した汚泥
供給口１を、他端に脱水ケーキ排出口６を、それ
ぞれ開口した横型の円筒形材からなる外筒３内
に外筒３と同心状に、外周にスクリユー羽根を２
条４ａ，４ｂ植設し、しかも脱水ケーキ排出口６
に向かつて直径が漸増するスクリユー軸５を回転
自在に配備してある。また前記脱水ケーキ排出口
６の近傍位置には、従来のものと同様の構造のテ
ーパーコーン８を設けてある。
上記２条のスクリユー羽根４ａ，４ｂは、汚泥
供給口１側から脱水ケーキ排出口６側に至る任意
の位置におけるスクリユープレスの軸直角断面に
おいてスクリユー軸５の外面からの高さが互いに
等しく、かつ該スクリユー軸の円周を２等分する
ように配備されている。
供給口１側から脱水ケーキ排出口６側に至る任意
の位置におけるスクリユープレスの軸直角断面に
おいてスクリユー軸５の外面からの高さが互いに
等しく、かつ該スクリユー軸の円周を２等分する
ように配備されている。
なお、第４図中７は軸受、９は駆動装置であ
る。
る。
ここで、「円周を２等分」とは第５図からも明
らかなように、スクリユープレスの軸直角断面に
おいて、スクリユー羽根４ａと４ｂの断面がスク
リユー軸５の直径方向正反対側（ほぼ正反対側で
もよい）に現れることを意味する。
らかなように、スクリユープレスの軸直角断面に
おいて、スクリユー羽根４ａと４ｂの断面がスク
リユー軸５の直径方向正反対側（ほぼ正反対側で
もよい）に現れることを意味する。
２条のスクリユー羽根をこのように配設するこ
とにより、第６図のように、スクリユープレス内
汚泥の圧力分布は汚泥供給口１側から脱水ケーキ
排出口６側に至る範囲に亘つて、第３図に示す圧
力分布曲線C′と、これをスクリユー軸５の中心の
まわりに180゜回転したものを重ね合わせたときの
一番外側の線（太線で示す）により画かれる図形
で示すように修正される。したがつて、ここに得
られた圧力分布曲線Ｃは従来のスクリユープレス
についての圧力分布曲線C′に比べて凹凸状態が緩
和されていることがわかる。
とにより、第６図のように、スクリユープレス内
汚泥の圧力分布は汚泥供給口１側から脱水ケーキ
排出口６側に至る範囲に亘つて、第３図に示す圧
力分布曲線C′と、これをスクリユー軸５の中心の
まわりに180゜回転したものを重ね合わせたときの
一番外側の線（太線で示す）により画かれる図形
で示すように修正される。したがつて、ここに得
られた圧力分布曲線Ｃは従来のスクリユープレス
についての圧力分布曲線C′に比べて凹凸状態が緩
和されていることがわかる。
すなわち、本考案ではテーパーコーン８を設
け、これにより脱水ケーキの排出抵抗を増大させ
脱水ケーキの含水率を調節するように構成すると
共に、スクリユー羽根を複数本にして前記圧力分
布曲線の凹凸状態を緩和したことにより、テーパ
ーコーンの利点を有効に生かすことができるう
え、テーパーコーン配備による装置寿命の短縮化
の問題点を的確に解消でき、しかもスクリユープ
レス内の軸方向中間部分においても脱水中の汚泥
に均一な圧搾力が加わるので、汚泥脱水を均一か
つ効率良く行うことができるという顕著な効果が
得られるものである。
け、これにより脱水ケーキの排出抵抗を増大させ
脱水ケーキの含水率を調節するように構成すると
共に、スクリユー羽根を複数本にして前記圧力分
布曲線の凹凸状態を緩和したことにより、テーパ
ーコーンの利点を有効に生かすことができるう
え、テーパーコーン配備による装置寿命の短縮化
の問題点を的確に解消でき、しかもスクリユープ
レス内の軸方向中間部分においても脱水中の汚泥
に均一な圧搾力が加わるので、汚泥脱水を均一か
つ効率良く行うことができるという顕著な効果が
得られるものである。
次に、第７図は本考案の別の実施例における、
上記第５図相当の断面を示しているが、この例で
は３条のスクリユー羽根４ａ，４ｂ及び４ｃがス
クリユー軸５の円周を３等分するように、すなわ
ち、これらのスクリユー羽根のそれぞれの断面中
心線が互いに120゜の等角度をなすように配設され
ている。
上記第５図相当の断面を示しているが、この例で
は３条のスクリユー羽根４ａ，４ｂ及び４ｃがス
クリユー軸５の円周を３等分するように、すなわ
ち、これらのスクリユー羽根のそれぞれの断面中
心線が互いに120゜の等角度をなすように配設され
ている。
この場合の汚泥の圧力分布曲線は第８図の太線
で示すようになり、第４図例より更に円に近づく
ことがわか。圧力分布曲線が円に近づく程、脱水
機に掛かる圧力が均等化されることは云うまでも
ないであろう。
で示すようになり、第４図例より更に円に近づく
ことがわか。圧力分布曲線が円に近づく程、脱水
機に掛かる圧力が均等化されることは云うまでも
ないであろう。
なお、上記各実施例では各スクリユー羽根４
ａ，４ｂ等として、互いに実質的に同一仕様のも
のを適用したが、そのピツチはスクリユー軸５の
長手方向に均等にしてもよく、不均等（例えば汚
泥供給口１から脱水ケーキ排出口６に向かつて順
次小さくする）としてもよい。
ａ，４ｂ等として、互いに実質的に同一仕様のも
のを適用したが、そのピツチはスクリユー軸５の
長手方向に均等にしてもよく、不均等（例えば汚
泥供給口１から脱水ケーキ排出口６に向かつて順
次小さくする）としてもよい。
以上述べたように、本考案のスクリユープレス
型脱水機は、脱水ケーキ排出口付近にテーパーコ
ーンを設けると共に、スクリユー軸にスクリユー
羽根を複数本、所定の態様で配設したことによ
り、脱水ケーキ含水率の調節が可能であるうえ、
脱水機内に掛かる汚泥圧力が脱水機の軸直角断面
について均等化され、スクリユー軸、外筒等の変
形を大幅に減少でき、スクリユー羽根及び外筒の
摩耗・消耗が最少限に押えられ、また装置の振動
も著しく低減され、したがつてより安定した脱水
操作を長時間継続でき装置寿命も大幅に延びると
共に、均等で低含水率の脱水ケーキを効率良く得
ることができ、維持管理も簡便となるなどの実益
がある。
型脱水機は、脱水ケーキ排出口付近にテーパーコ
ーンを設けると共に、スクリユー軸にスクリユー
羽根を複数本、所定の態様で配設したことによ
り、脱水ケーキ含水率の調節が可能であるうえ、
脱水機内に掛かる汚泥圧力が脱水機の軸直角断面
について均等化され、スクリユー軸、外筒等の変
形を大幅に減少でき、スクリユー羽根及び外筒の
摩耗・消耗が最少限に押えられ、また装置の振動
も著しく低減され、したがつてより安定した脱水
操作を長時間継続でき装置寿命も大幅に延びると
共に、均等で低含水率の脱水ケーキを効率良く得
ることができ、維持管理も簡便となるなどの実益
がある。
第１図は従来例の縦断面図、第２図は第１図に
ついての要部拡大図、第３図は第１図のスクリユ
ープレス内の汚泥の圧力分布図、第４図は本考案
の一実施例の縦断面図、第５図は第４図−線
による断面図、第６図は第４図のスクリユープレ
ス内の汚泥の圧力分布図、第７図は本考案の別の
実施例における第５図に相当する断面図、第８図
は第７図のスクリユープレス内の汚泥の圧力分布
図である。 １……汚泥供給口、２……ホツパー、３……外
筒、４ａ，４ｂ……スクリユー羽根、５……スク
リユー軸、６……脱水ケーキ排出口、７……軸
受、８……テーパーコーン、９……駆動装置、１
０′……圧力検出口、C′，Ｃ……圧力分布曲線、
Pa……最高圧力、Pb……最低圧力。
ついての要部拡大図、第３図は第１図のスクリユ
ープレス内の汚泥の圧力分布図、第４図は本考案
の一実施例の縦断面図、第５図は第４図−線
による断面図、第６図は第４図のスクリユープレ
ス内の汚泥の圧力分布図、第７図は本考案の別の
実施例における第５図に相当する断面図、第８図
は第７図のスクリユープレス内の汚泥の圧力分布
図である。 １……汚泥供給口、２……ホツパー、３……外
筒、４ａ，４ｂ……スクリユー羽根、５……スク
リユー軸、６……脱水ケーキ排出口、７……軸
受、８……テーパーコーン、９……駆動装置、１
０′……圧力検出口、C′，Ｃ……圧力分布曲線、
Pa……最高圧力、Pb……最低圧力。
Claims (1)
- 汚泥供給口とケーキ排出口とを有する筒型材
の外筒内にスクリユー羽根を外周に有するスクリ
ユー軸を回転自在に配備し、該スクリユー軸の回
転で汚泥を圧搾脱水しつつケーキ排出口から排出
するスクリユープレス型脱水機において、前記ス
クリユー軸外面と外筒内面との間隙をケーキ排出
口方向にしたがつて小さくなるように構成し、前
記供給口側一端から排出口側他端に至るまでのス
クリユー軸部分にスクリユー羽根を複数本、スク
リユープレスの任意の軸直角断面において各スク
リユー羽根のスクリユー軸外面からの高さが均等
になり、かつ前記スクリユー軸の円周が各スクリ
ユー羽根により等分割されるように配設すると共
に、前記ケーキ排出口付近にテーパーコーンを設
けてなるスクリユープレス型脱水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982133046U JPS5939095U (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | スクリユ−プレス型脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982133046U JPS5939095U (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | スクリユ−プレス型脱水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939095U JPS5939095U (ja) | 1984-03-12 |
| JPH028637Y2 true JPH028637Y2 (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=30300255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982133046U Granted JPS5939095U (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | スクリユ−プレス型脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939095U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0614946Y2 (ja) * | 1987-08-03 | 1994-04-20 | 三州科研興業株式会社 | ケ−キカッタ−付スクリュ−プレス脱水機 |
| CN1262676C (zh) * | 1999-12-13 | 2006-07-05 | 新日本制铁株式会社 | 氧化铁的还原设备,还原铁和铁合金的制造方法及还原炉原料的成形体 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50117471U (ja) * | 1974-03-09 | 1975-09-25 | ||
| JPS5484677U (ja) * | 1977-11-28 | 1979-06-15 | ||
| JPS55103095U (ja) * | 1979-01-09 | 1980-07-18 | ||
| JPS605323B2 (ja) * | 1981-10-30 | 1985-02-09 | 三州科研興業株式会社 | 固液分離装置 |
-
1982
- 1982-09-03 JP JP1982133046U patent/JPS5939095U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5939095U (ja) | 1984-03-12 |
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