JPH0286473A - プリンタの排紙機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プリンタの印字ヘッドとプラテンとの間に挿
入された用紙を排出ローラと排出ローラに接触されるベ
ールローラとの間で挟持しつつυ［出するようにしたプ
リンタの排紙機構に関する。

〔従来の技術〕

まず、この種の従来のプリンタの排紙（ｊｌ　ＬＭにつ
いて説明する。

プリンタのプラテンにほぼ平行に配設された支持ロッド
には軸受部材が）ｆｆｉ　ｖＪ自在に支持されており、
用紙に印字をなす印字ヘッドが前記プラテンに対向する
ように前記軸受部材に装着されている。

そして、前記印字ヘッドは、前記軸受部材を支持ロッド
に対して回動することによりｆｉＱ記ブラデンに対して
接離可能とされるとともに、前記軸受部材を支持ロッド
に沿って摺動することにより前記プラテンに沿って往復
動可能とされている。

一方、前記印字ヘッドと前記プラテンとの間に挿入され
た用紙を排出する排紙ローラが前記プラテンに関して用
紙の排出側に回転駆動自在に配設されている。また、前
記刊紙ローラとの間で前記用紙を挟持して排出するベー
ルローラが前記排紙ローラに対して接離可能となるよう
に揺動可能に配設された支持アームに支持されており、
さらに、前記ベールローラを前記排紙ローラに接触する
方向に付勢する付勢手段であるばねが前記支持アームと
固定側部材との間に架設されている。そして、前記ばね
の押圧力に対抗して前記ベールローラを前記排紙ローラ
から離間するためのソレノイドなどの駆動手段が前記ア
ームと前記固定側部材との間に介装されている。

なお、前記排紙ローラとの間で用紙を挟持してｌ」紙ロ
ーラの回転駆動により用紙を排出するベールローラを排
紙ローラから離間する探作を必要とする理由は、用紙を
前記印字ヘッドと前記プラテンとの間に挿入するための
給紙ローラの用紙送り爪よりも前記排紙ローラの用紙送
り岱を大きく設定して、用紙の弛みを除去づるようにし
ているため、用紙を逆送りする際の用紙の弛みを除去す
る必要があるのと、また、用紙を接触状態にある前記ベ
ールローラと萌記枡紙ローラとの間に挿入すると、挿入
時の両ローラの負荷により前記給紙ローラによる紙送り
ピッチが乱れるため、用紙の挿入時にはベールローラを
排紙ローラから離間して用紙にΩ荷が作用しないように
する必要があるからである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前述した従来のプリンタの排紙ｄ構は、
ベールローラの排紙ローラからの離間動作を行なうため
に、前述したようにソレノイドなどの駆動手段が独立し
て設けられており、このため構造が複雑になるし、また
、ＩＩｌ造１西格の上界を招来するという欠点があった
。

本発明は、前述した従来のものにＪ３ける問題点を解決
し、ベールローラの排出ローラからの離間動作を、特別
の駆動手段を用いることなく、印字ヘッドをプラテンか
らｆｌ１間するヘッドアップ動作により自動的に行なう
ことができ、部品点数を少なくして、安価に製造するこ
とができるプリンタの排紙機構を提供することを目的と
づる。

〔課題を解決するための手ｇ２） 前述した目的を達成するため本発明は、印字ヘッドをプ
ラテンに対して接離可能かつプラテンに沿って往復動可
能となるように配設し、前記印字ヘッドと前記プラテン
との間に挿入された用紙を排出する排紙ローラを前記プ
ラテンに関し前記用紙の排出側に回転駆動可能に配設し
、この排紙ローラとの間で前記用紙を挟持して排出する
ベールローラを前記排紙ローラに対して接離可能に配設
し、前記ベールローラを前記排紙ローラに接触する方向
に付勢する付勢手段を配設してなるプリンタの排紙機構
において、前記印字ヘッドがプラテンの延在方向におけ
る所定の位置に位置しているときの印字ヘッドのプラテ
ンからの離間動作の際に、この印字ヘッドに係合され前
記ベールローラを前記排紙ローラから離間する係合部材
を前記ベールローラに付設したことを特徴としている。

〔作　用〕

前述した構成の本発明によれば、印字ヘッドに係合可能
とされる係合部材が前記ベールローラに付設されている
ため、前記印字ヘッドと前記係合部材とが係合しつる位
置に印字ヘッドを位置決めして印字ヘッドをプラテンか
ら離間せしめることにより、印字ヘッドが前記係合部材
に係合し、ベールローラを付勢手段の押圧力に対抗して
前記損紙ローラから離１ｎする動作が自動的になされる
。

また、ベールローラがＶ排紙ローラから離間している状
態において印字ヘッドのプラテンへの接触動作をなすこ
とにより、前記印字ヘッドと前記係合部材との係合が解
除され、ベールローラは付勢手段の押圧力により排紙ロ
ーラに自動的に接触される。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。

第１図ないし第３図は本発明に係るプリンタの排紙機構
の実施例を示すものであり、第１図および第２図におい
て符号１は紙面垂直方向に長く延在する平板状のプラテ
ンを示しており、このプラテン１はプラテン取付台２を
介して固定側部材であるフレーム３に取付けられている
。また、プラテン１の長手方向にほぼ平行となるように
支持ロッド４がフレーム３に取付けられており、この支
持ロッド４には、軸受部材５が軸方向に摺動自在にかつ
回動自在に支持されている。この軸受部材５には、板状
に形成された印字ヘッド６がプラテン１に対向するよう
に取付けられており、この印字ヘッド６は、軸受部材５
を、図示しないカムなどの駆動手段の作用により矢印Ａ
に示すように回動することにより、プラテン１に対して
接離可能とされている。

前記印字ヘッド６とプラテン１との間に挿入された用紙
Ｐを排出するための複数の排紙ローラ７゜７・・・が、
前記プラテン１に関して前記用紙Ｐの排出側（第１図に
おけるプラテン１の上方）に配設されプラテン１にほぼ
平行となるようにフレーム３に軸支された回転軸７ａに
適宜間隔をおいて取付けられている。この回転軸７ａは
、後述するモータ８により回転駆動されるようになって
いる。

また、前記支持ロッド４の両端部には、はぼＬ字形をな
すベールアーム１０．１０がそれぞれ回動自在に支持さ
れている。これらの１対のベールアーム１０．１０の間
には、前記プラテン１に対する印字ヘッド６の接触部の
上方近傍位置において前記料紙ローラ７に接触しつる相
互に間隔を隔てた複数のベールローラ１１を支持してい
る回転軸１１ａが架設されている。そして、各ベールロ
ーラ１１は、前記支持ロッド４を中心としてベールアー
ム１０を第１図において矢印Δ方向に回動づることによ
り、料紙ローラ７に接離可能とされている。また、ベー
ルアーム１０と固定側部材であるフレーム３との間には
、ベールローラ１１を常時排紙ローラ７に接触する方向
に付勢する付勢手段であるベールローラ圧接ばね１２が
架設されている。

前記ベールローラ１１の回転軸１１ａには、ビン１３が
横貫されており、このビン１３を介して、断面がＵ字形
に形成された基部１４ａが回転軸１１ａに、ベールロー
ラ１１の軸方向に揺動自在に支持されている係合部材１
４が取付けられている。また、この係合部材１４の前記
基部１４ａには、下方に突出する係合突起１４ｂが突設
されている。一方、前記印字ヘッド６の上端部には、前
記印字ヘッド６が支持ロッド４上の所定の位置にあると
き、印字ヘッド６を前記プラテン１から離間するように
第１図において反時計方向に回動する際に前記係合突起
１４ｂに当接係合可能とされる係合部６ａが形成されて
いる。

前記プラテン１に関して用紙Ｐの搬送方向上流側（第１
図におけるプラテン１の斜め下方）には、プラテン１の
長手方向とほぼ平行に延在するゴム製の給紙ロー５１５
がその支軸１５ａを中心にして回転駆動可能となるよう
に前記フレーム３に取付けられている。この給紙ローラ
１５の支軸１５ａは、歯車１６．１７．１８，１９．２
０゜２１を介して前記モータ８に連結されており、よっ
で給紙ローラ１５は、モータ８により回転駆動可能とさ
れている。また、前記歯車１６は前記支軸１５ａに固定
されており、この南１１１１６はアイドル歯車２２を介
して前記排紙ローラ７の回転軸７ａに固定されている歯
車２３に噛合されており、排紙ローラ７は給紙ロー５１
５と同回転となるようにモータ８により回転駆動可能と
されている。

前記給紙ローラ１５の下方には、この給紙ローラ１５の
下方外周に接離可能とされた枠体２４に回転自在に支持
されてなる３木の小ローラ２５゜２６．２７が配設され
ている。これらの小ローラ２５．２６．２７の外周には
、前記給紙ローラ１５の下部外周に接触されるゴムベル
ト２８が走行しうるように巻回されている。このゴムベ
ルト２８は、前記枠体２４とフレーム３の床部との間に
縮設されたゴムベルト圧接用ばね２９により常に給紙ロ
ーラ１５の下方外周に向って押圧されるようになってい
る。また、前記給紙ロー５１５の下方外周から前記プラ
テン１とは逆方向の斜め上方に延在されてなる紙ガイド
３０が配設されている。なお、前記ゴムベルト２８は前
記紙ガイド３０に形成された窓孔３１を介して前記給紙
ローラ１５に当接されている。

つぎに、前述した構成からなる本実施例の作用について
説明する。

第１図に示ずように、支持ロッド４に沿って軸受部材５
を移動し、印字ヘッド６の係合部６ａが前記係合部材１
４の係合突起１４ｂに対向する位置において軸受部材５
の移動を停止し、印字ヘッド６をカムなどによりプラテ
ン１から離間するヘッドアップ動作を行なう。すると、
印字ヘッド６の係合部６ａが係合部材１４の係合突起１
４ｂに係合され、印字ヘッド６がプラテン１から離間す
る回ｆｊ動作に伴なってベールアーム１０がベールロー
ラ圧接用ばね１２の押圧力に対抗して反時計方向に回動
され、これにより、第２図に示すように、ベールロー５
１１が自助的に排紙ローラ７から離間された状態とされ
る。

一方、前述したように係合部６ａと係合突起１４ｂとが
係合されてベールローラ１１が排紙ローラ７から離間さ
れた状態から、印字ヘッド６のヘッドアップの状態を解
除すると、前記印字ヘッド６がプラテン１に接触する方
向に回動され、これに伴なってベールローラ圧接用ばね
１２の押圧力によりベールアーム１０が時計方向に回動
され、第１図に示すように、ベールローラ１１が排紙ロ
ーラ７に押圧接触した状態とされる。

なお、ベールローラ１１を排紙ローラ７から離間させる
ことなく、印字ヘッド６のみをヘッドアップするために
は、印字ヘッド６を支持ロッド４に沿って移動して、印
字ヘッド６が係合部材１４に対向しないようにしたうえ
で印字ヘッド６をヘッドアップずればよい。

このように本実施例によれば、係合部６ａと係合突起１
４ｂとが対向する位置において、前記印字ヘッド６をヘ
ッドアップすることによりベールローラ１１を自動的に
排紙ローラ７から離間することができる。また、本実施
例においては、係合部材１４がベールローラ１１の軸方
向に揺動自在となっているため、印字ヘッド６がヘッド
アップ状態において支持ロッド４に沿って移動され、印
字ヘッド６の係合部６ａが係合部材１４の係合突起１４
ｂに当接された場合においても、係合部材１４が揺動さ
れて係合部材６８または係合突起１４ｂの破損を防止す
ることができる。

なお、本発明は、前述した実施例に限定されるものでは
なく、必要に応じて種々の変更が可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、ベールローラの排
紙ローラからの離間動作のための特別の駆動手段を用い
ることなく、印字ヘッドをプラテンから離間するヘッド
アップ操作に連動して自動的にベールローラを排紙ロー
ラから離間することができ、部品点数を少なくし、安価
に製造することができるという効果を奏する。

び第２図は本実施例の状態を異にして示した側面図、第
３図は本実施例の要部の平面図である。

１・・・プラテン、４・・・支持ロノド、６・・・印字
ヘッド、６ａ・・・係合部、７・・・排出ローラ、１０
・・・ベールアーム、１１・・・ベールローラ、１２・
・・ベールローラ圧接用ばね、１４・・・係合部材、１
４ｂ・・・係合突起。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 印字ヘッドをプラテンに対して接離可能かつプラテンに
   沿って往復動可能となるように配設し、前記印字ヘッド
   と前記プラテンとの間に挿入された用紙を排出する排紙
   ローラを前記プラテンに関し前記用紙の排出側に回転駆
   動可能に配設し、この排紙ローラとの間で前記用紙を挟
   持して排出するベールローラを前記排紙ローラに対して
   接離可能に配設し、前記ベールローラを前記排紙ローラ
   に接触する方向に付勢する付勢手段を配設してなるプリ
   ンタの排紙機構において、前記印字ヘッドがプラテンの
   延在方向における所定の位置に位置しているときの印字
   ヘッドのプラテンからの離間動作の際に、この印字ヘッ
   ドに係合され前記ベールローラを前記排紙ローラから離
   間する係合部材を前記ベールローラに付設したことを特
   徴とするプリンタの排紙機構。