JPH0740626A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙の紙厚が異なっても、常に一定の印字条
件で印字可能な印字装置を低コストで提供する。 【構成】 下ブロックＡの両側には、固定地板２，３が
設けてあり、固定地板間には、プラテン５及び紙送り軸
６，７が設けてある。紙送り軸には紙送りローラ９，１
０が一体回転可能に設けてある。また，一方の紙送り軸
６の一端には、クラッチ部１２ａと、テーパ部１２ｃと
を有する改行ノブ１２が取り付けてある。上ブロックＢ
には、下ブロックの端部に設けられた支持軸１４に揺動
自在に取り付けられた可動地板１５，１６に横架された
ガイド軸１７，１８を介して印字ヘッド２０が搭載して
ある。改行ノブ１２を軸方向に押すと、テーパ部によっ
て可動地板を押し上げ、印字ヘッドのヘッド面をプラテ
ンから退避させ、厚さが異なる用紙を進入可能にしてあ
る。また、印字ヘッドには、用紙とヘッド面との間隔を
一定にする突起部２２ａが設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータの出力端
末として使用する印字装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】預金通帳のように、印字装置に送り込ま
れる用紙の厚さが異なったり、段差や綴じ糸などがある
ために印字動作の障害を有するような用紙に印字する場
合、プラテンと印字ヘッドとの間隔が不動になっている
印字装置は、紙厚の変化など印字条件の変化に対応でき
ずに印字不能となる。そこでその対策として、一般に印
字装置内に差し込まれた用紙の紙厚を検出する紙厚セン
サを設け、検出した紙厚に応じてプラテンと印字ヘッド
との間隔を調節することが行われている。この間隔の調
節は、紙厚の変化に対応してヘッドギャップを変化させ
るように印字ヘッドを移動させ、最適なヘッドギャップ
を設定するもので、これによって円滑な紙送りができる
ようにしてある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、紙厚検出用の
センサやヘッドギャップの自動調整装置を設けると、そ
のための部品点数が多くなり、コスト高の原因となると
ともに、装置を設けるためのスペースを必要とするた
め、印字装置の大形化の原因となる問題がある。

【０００４】そこで、本発明の目的は、印字ヘッドと用
紙との間の間隔を容易に調節可能にした印字装置を低コ
ストで提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の印字装置は、１対の固定地板の外側に各端
部が突出するように設けてある支持軸と、各固定地板間
に固定してあるプラテンと、両端を各固定地板に支持さ
れた紙送り軸と一体回転可能に設けられた複数の紙送り
ローラと、一端部が支持軸の両端に揺動自在に支持され
た１対の可動地板と、各可動地板に両端を支持されたガ
イド軸を介して往復移動可能に設けられた印字ヘッド
と、紙送り軸の一端部に取り付けてあり、紙送り軸を手
動回転可能にするクラッチ部及び印字ヘッドをプラテン
から退避させるテーパ部とを設けてある改行ノブとを備
えている。

【０００６】好ましくは、印字ヘッドには、プラテン上
に送給された用紙と印字ヘッドのヘッド面との間隔を一
定に保持する突起部が設けられる。

【０００７】

【作用】固定地板に対して可動地板は、支持軸を中心と
して揺動自在であり、可動地板に支持されている印字ヘ
ッドは、支持している要素を含む可動地板の自重で用紙
を複数の紙送りローラ上に弾接する。紙厚が急激に変化
して、ヘッドギャップがこれに対応できないときには、
改行ノブを軸方向に押せば、クラッチ部によって改行ノ
ブと紙送り軸とが一体回転可能に接続し、手動回転によ
る紙送りが可能になる。これと同時に改行ノブのテーパ
部によって可動地板を押し上げるために、印字ヘッドが
上昇してヘッド面がプラテンから退避し、厚さが異なる
用紙でも容易に印字可能になる。

【０００８】また印字ヘッドに突起部を設ければ、用紙
をプラテンと印字ヘッド間にセットしたときに、印字ヘ
ッドに設けられた突起部が用紙面にあたり、印字ヘッド
のヘッド面と用紙との間隔が一定となり、常に同じ条件
で印字可能になる。

【０００９】

【実施例】次に本発明の一実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１０】図１，２に示すように、本実施例における
印字装置は、プラテンや紙送りローラを備えた下ブロッ
クＡと、印字ヘッドを搭載した上ブロックＢとによって
構成される。

【００１１】図３に示すように、下ブロックＡは、箱状
のフレーム１の両側に固定地板２，３が設けてある。フ
レーム１の所定高さの位置には、実質的にフレーム全面
を覆う状態に紙ガイド４が設けてある。紙ガイド４の所
定位置には、固定地板２，３と直交するようにフラット
形のプラテン５が設けてある。プラテン５の上面は、紙
ガイド４の上面よりわずかに高くしてある（図２参
照）。

【００１２】紙ガイド４の下方には、両端を固定地板
２，３に支持された１対の紙送り軸６，７が設けてあ
る。一方の紙送り軸６は図示しない改行モータによって
回転駆動可能であり、他方の紙送り軸７は、固定地板２
の外側に設けられたタイミングベルト８を介して、一方
の紙送り軸６と連動する。

【００１３】各紙送り軸６，７には、それぞれ１対の紙
送りローラ９，１０が取り付けてあり、各ローラの外周
の一部は紙ガイドに設けられた窓部４ａを介して、紙ガ
イドの上面に露出している。紙送りローラ９，１０の外
周の上方部分は、プラテン５の上面と同じ高さになって
いる。

【００１４】一方の紙送り軸６の右端部は、他方のそれ
よりも長くなっており、その長くなった部分にかみ合い
クラッチを構成するクラッチ車１１が、この軸と一体回
転可能に取り付けてある。そしてクラッチ車１１の右側
には、このクラッチ車に対して進退自在な改行ノブ１２
が設けてある。

【００１５】改行ノブ１２は、左端部にクラッチ車１１
と噛合可能なつば状のクラッチ部１２ａが設けてあり、
その右側を所定幅だけ平行に形成した平行部１２ｂと
し、その右側に、右方を太くするテーパ部１２ｃが設け
てある。テーパ部１２ｃの右方は、手で操作し易い形状
にしたつまみ部１２ｄが形成してある。改行ノブの中心
部に設けてある紙送り軸の嵌入用孔１２ｅの奥には、圧
縮ばね１３が挿着してあり、このばねの付勢力によって
改行ノブのクラッチ部１２ａとクラッチ車１１とは噛合
が外れた状態になっている。改行ノブ１２を圧縮ばね１
３の付勢力に抗して左方に押し付けると、クラッチ車１
１とクラッチ部１２ａとが噛合し、紙送り軸６は、手動
回転可能となり、これによって手動による紙送りが可能
になる。

【００１６】両側の固定地板２，３の後端部近傍は、紙
ガイド４の設置面よりも高くなるように形成してあり、
高くなった部分には、両端が左右に突出した支持軸１４
が設けてある。

【００１７】図１に示すように、支持軸１４の両端部に
は、それぞれ上ブロックＢを構成する可動地板１５，１
６が揺動自在に支持してある。各可動地板１５，１６
は、それぞれ固定地板２，３の外側に位置し、下辺部は
固定地板の上辺部よりも下方に位置する幅を有し、両地
板は部分的に平行に配設されている。

【００１８】下ブロックＡに設けられた一方の紙送り軸
６は、右側の可動地板１５に設けられた孔部（図示略）
を突き抜けて右側に突出している。この孔部の径は、改
行ノブのテーパ部１２ｃの最大径よりもやや大きくして
あり、改行ノブ１２が通常の位置にあるときには、孔部
は改行ノブの平行部１２ｂによって支持可能な状態にな
っている。

【００１９】図４に示すように、上ブロックＢを構成す
る両側可動地板１５，１６間には、ガイド軸１７，１８
が横設してあり、これらの両ガイド軸には、キャリア１
９が往復移動自在に設けてある。キャリア１９には、下
向きのヘッド面を備えたワイヤドット式の印字ヘッド２
０が搭載してある。印字ヘッド２０には、着脱自在なリ
ボンカセット２１が装着してある。インクリボンの一部
は常に印字ヘッド２０のヘッド面とプラテン５との間に
介在して用紙（図示略）に印字可能である。

【００２０】図２に示すように、印字ヘッド２０の下端
部には、リボンマスク２２が設けてあり、印字ヘッドの
移動中にインクリボンが用紙と接触するのを回避可能に
してある。リボンマスク２２の下面には、プラテン５と
の対向面の前後に用紙と印字ヘッドのヘッド面２０ａと
の間隔を一定に保持する１対の突起部２２ａが形成して
ある。

【００２１】上ブロックＢには、紙送りローラ９，１０
との対向位置に、それぞれ板ばねからなる紙押え板２
３，２３が設けてある。紙押え板２３は、円弧状に形成
された板ばね体からなり、上ブロックＢに支持されて外
周面が紙送りローラ９，１０の外周面に弾接可能であ
る。

【００２２】図１，４に示すように、右側の可動地板１
５には、モータ板２４が取り付けられており、このモー
タ板にはキャリア駆動用モータ２５が設けてある。モー
タ２５は、駆動プーリ２５ａに掛け回されたベルト２５
ｂを介してキャリア１９を往復移動可能である。

【００２３】次に動作について説明する。印字装置に用
紙が送り込まれてない状態においては、可動地板１５，
１６を介して上ブロックＢに設けられた印字ヘッド２０
は、支持軸１４を中心として揺動自在であり、紙押え板
２３，２３は、上ブロック全体の自重によって、紙送り
ローラ９，１０を押圧している。ここで、任意の厚さの
用紙を入口側に位置する紙送りローラ１０と紙押え板２
３との間に差し込み、改行ノブ１２を軸方向に押し付け
ると、右側の可動地板１５がテーパ部１２ｃによって押
し上げられる。これにより、これと一体の左側の可動地
板１６や印字ヘッド２０も押し上げられるために、印字
ヘッド２０が上昇し、ヘッド面２０ａがプラテン５から
退避するためヘッドギャップが大きくなる。ここで改行
ノブ１２を手動回転させると、紙送り軸６が回転し、こ
れと一体の紙送りローラ９，１０が連動して用紙が支障
なしにプラテン５とヘッド面２０ａとの間に送り込まれ
る。

【００２４】改行ノブ１２から手を放すと、改行ノブが
圧縮ばね１３の付勢力によって原位置に復帰するため、
クラッチ部１２ａとクラッチ車１１との噛合が外れて、
紙送りローラ９，１０は、図示しない改行モータにより
回転可能になる。これと同時にテーパ部１２ｃによって
押し上げられていた上ブロックＢが下降し、紙押え板２
３を介して紙送りローラ９，１０の外周面に用紙を押圧
した状態になる。

【００２５】こうして改行ノブ１２を押し付けた状態で
は、印字ヘッドのヘッド面２０ａがプラテン５から退避
した状態となるとともに、紙送りローラ９，１０を手動
による回転が可能となる。したがって厚物や段差を有す
る用紙に印字する場合にも、手動によって障害を発生さ
せることなしに用紙をプラテン上に送り込むことにより
印字可能になる。このように、初めに改行ノブの操作に
よって用紙をプラテンとヘッド面との間に送り込めば、
それだけでヘッドギャップの調整が行われるので、用紙
の厚さに変化がないときには、用紙の自動送りが行われ
る。

【００２６】また、リボンマスクの下面に印字ヘッドの
ヘッド面と用紙との間隔を一定にするための突起部２２
ａが設けてあるので、この突起部が用紙の印字面をプラ
テンに押し付けることにより常に一定圧及び一定間隔の
下で印字が可能になる。

【００２７】さらに、紙押え用の突起部２２ａをボール
等の回転可能な物で置き換えることにより、紙送りをさ
らにスムーズにすることも可能である。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、改行ノブの操作によっ
て印字ヘッドをプラテンから退避させた状態で紙送りが
できるので、紙厚の異なる用紙及び段差や綴じ糸を有す
る用紙に印字するようなときにも容易に紙送り可能にな
る。しかも、紙厚を検出するセンサや、印字ヘッドをプ
ラテンから退避させるための輪列等を必要としないの
で、構成が簡単となり印字装置の製造コストの低減に寄
与する。

【００２９】また、印字ヘッドに、用紙と印字ヘッドの
ヘッド面との間隔を一定に保持する突起部が設けてある
ので、常に一定の圧力で用紙を押えることが可能とな
り、印字精度を向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印字装置の一実施例の要部を示す平面
図である。

【図２】図１のＣ−Ｃ部の拡大断面図である。

【図３】下ブロックを示す平面図である。

【図４】上ブロックを示す平面図である。

【符号の説明】

２，３ 固定地板 ５ プラテン ６，７ 紙送り軸 ９，１０ 紙送りローラ １２ 改行ノブ １２ａ クラッチ部 １２ｃ テーパ部 １４ 支持軸 １５，１６ 可動地板 １７，１８ ガイド軸 ２０ 印字ヘッド ２０ａ ヘッド面 ２２ａ 突起部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １対の固定地板の外側に各端部が突出す
   るように設けてある支持軸と、 上記各固定地板間に固定してあるプラテンと、 両端を上記各固定地板に支持された紙送り軸と一体回転
   可能に設けられた複数の紙送りローラと、 一端部が上記支持軸の両端に揺動自在に支持された１対
   の可動地板と、 上記各可動地板に支持されたガイド軸を介して往復移動
   可能に設けられた印字ヘッドと、 上記紙送り軸の一端部に取り付けてあり、上記紙送り軸
   を手動回転可能にするクラッチ部及び上記印字ヘッドを
   上記プラテンから退避させるテーパ部とを設けてある改
   行ノブとを備えていることを特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、上記印字ヘッドに
   は、上記プラテン上に送給された用紙と上記印字ヘッド
   のヘッド面との間隔を一定に保持する突起部が設けてあ
   ることを特徴とする印字装置。