JPH0286813A - 排煙脱硝装置 - Google Patents
排煙脱硝装置Info
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- JPH0286813A JPH0286813A JP63236465A JP23646588A JPH0286813A JP H0286813 A JPH0286813 A JP H0286813A JP 63236465 A JP63236465 A JP 63236465A JP 23646588 A JP23646588 A JP 23646588A JP H0286813 A JPH0286813 A JP H0286813A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は排煙中に含まれる窒素酸化物を除去する排煙脱
硝装置に関し、ガスタービン、ディーゼルエンジン、カ
スエンジン、ホイラ、加熱炉、ゴミ焼却炉、ＦＣＣ，化
学灰石プロセス等からの排煙の脱硝に有利に適用するこ
とができる同装置に関する。
硝装置に関し、ガスタービン、ディーゼルエンジン、カ
スエンジン、ホイラ、加熱炉、ゴミ焼却炉、ＦＣＣ，化
学灰石プロセス等からの排煙の脱硝に有利に適用するこ
とができる同装置に関する。
従来の排煙脱硝装置として、ガスタービン発電装置のガ
スタービンから排出される燃焼排煙の脱硝装置を例にあ
げ、これを第２図によって説明する。第２図において、
ガスタービン発電装置２及び空気３が投入され、こ＼で
燃焼を行うことによって発生する燃焼排煙は煙導４に送
られ、先ずアンモニア注入器を備えた脱硝装置５次に熱
交換器６を経て煙突７から大気に放散させられる。なお
、第２図において、８はガスタービン１によって駆動さ
れる発電機である。
スタービンから排出される燃焼排煙の脱硝装置を例にあ
げ、これを第２図によって説明する。第２図において、
ガスタービン発電装置２及び空気３が投入され、こ＼で
燃焼を行うことによって発生する燃焼排煙は煙導４に送
られ、先ずアンモニア注入器を備えた脱硝装置５次に熱
交換器６を経て煙突７から大気に放散させられる。なお
、第２図において、８はガスタービン１によって駆動さ
れる発電機である。
煙道４に設けられた脱硝装置５はアンモニアを注入する
ことによフ、触媒を用いて、燃焼排煙中の窒素酸化物（
以後ＮＯＸという。）を無害な窒素と水に還元する装置
であり、上記脱硝装置５で脱硝された燃焼排煙は高温で
あるために熱交換器６でその熱量が回収され、煙突７よ
り大気へ放出される。
ことによフ、触媒を用いて、燃焼排煙中の窒素酸化物（
以後ＮＯＸという。）を無害な窒素と水に還元する装置
であり、上記脱硝装置５で脱硝された燃焼排煙は高温で
あるために熱交換器６でその熱量が回収され、煙突７よ
り大気へ放出される。
上記の系の脱硝装置５ヘアンモニア水を直接吹霧する装
置の１例を第３図に示す。第３図において煙道４内に設
置された脱硝触媒層９の上流側にＶＳノズル１０が設け
られ、アンモニア水タンク１２に貯蔵されたアンモニア
水をポンプ１３で前記噴霧ノズル１０に圧送して、噴霧
注入するように構成されている。なお、１１は混合器で
ある。
置の１例を第３図に示す。第３図において煙道４内に設
置された脱硝触媒層９の上流側にＶＳノズル１０が設け
られ、アンモニア水タンク１２に貯蔵されたアンモニア
水をポンプ１３で前記噴霧ノズル１０に圧送して、噴霧
注入するように構成されている。なお、１１は混合器で
ある。
また、脱硝装置５へ液化アンモニアを気化し空気で稀釈
し噴霧する装置の１例を第４図示す。
し噴霧する装置の１例を第４図示す。
この装置においては、液化アンモニアタンク１４、アン
モニア気化器１５、アキュームレータ１６及び弁１７を
通ったアンモニアが、ファン１８により投入された空気
と稀釈器１９で稀釈されて煙道４内のアンモニア噴霧ノ
ズル１０により注入されるように構成されている。
モニア気化器１５、アキュームレータ１６及び弁１７を
通ったアンモニアが、ファン１８により投入された空気
と稀釈器１９で稀釈されて煙道４内のアンモニア噴霧ノ
ズル１０により注入されるように構成されている。
前記の第３図に示すアンモニア水（又はその前駆物質で
ある尿素水）を排煙中に直接散布する場合、液体が気化
する反応が律速となり０．５〜１．０秒と時間がかかる
ため、噴出ノズルから脱硝触媒層の距離を大きくとった
り、微細に噴霧し九９、還元剤と排煙とをあらかじめ混
合させるための混合器を取り付ける必要があった。
ある尿素水）を排煙中に直接散布する場合、液体が気化
する反応が律速となり０．５〜１．０秒と時間がかかる
ため、噴出ノズルから脱硝触媒層の距離を大きくとった
り、微細に噴霧し九９、還元剤と排煙とをあらかじめ混
合させるための混合器を取り付ける必要があった。
また、第４図に示す液化アンモニアを還元剤とする方法
は、貯蔵設備、気化設備が高圧設備となり取扱い上危険
であり輸送上（タンクローリ輸送）も危険であった。又
、希釈空気を使用して気化したアンモニアを煙道へ搬送
していたが、排煙量が多くなったり、排煙が冷えること
によジ、排熱回収設備の熱収支、物質収支を狂わせる欠
点があった。
は、貯蔵設備、気化設備が高圧設備となり取扱い上危険
であり輸送上（タンクローリ輸送）も危険であった。又
、希釈空気を使用して気化したアンモニアを煙道へ搬送
していたが、排煙量が多くなったり、排煙が冷えること
によジ、排熱回収設備の熱収支、物質収支を狂わせる欠
点があった。
本発明は上記技術水準に鑑み、排煙のＮＯｘを効率よく
無害化することができるアンモニア（又はその前駆物質
→注入装置を備えた脱硝装置を提供しようするものであ
る。
無害化することができるアンモニア（又はその前駆物質
→注入装置を備えた脱硝装置を提供しようするものであ
る。
本発明は排煙中の窒素酸化物をアンモニア又はその前駆
物質を還元剤として触媒接触還元法によって脱硝する装
置において、排煙煙道の脱硝装置の下流に設けられた脱
硝排煙を再循環ファンで気化器に導く分岐管と、アンモ
ニア又はその前駆物質を噴霧する噴出ノズル及びアンモ
ニア又はその前駆物質の噴霧と脱硝排煙を均一に混合す
る混合器を内蔵する気化器と、前記気化器内で排煙で気
化され、形成された脱硝排煙を媒体としたアンモニア又
はその前駆物質を噴出するための前記煙道に設けられ、
かつ脱硝触媒層の上流に設けられた断面積に見合った１
個又は複数個の噴出ノズルとを具備してなること特徴と
する排煙脱硝装置である。
物質を還元剤として触媒接触還元法によって脱硝する装
置において、排煙煙道の脱硝装置の下流に設けられた脱
硝排煙を再循環ファンで気化器に導く分岐管と、アンモ
ニア又はその前駆物質を噴霧する噴出ノズル及びアンモ
ニア又はその前駆物質の噴霧と脱硝排煙を均一に混合す
る混合器を内蔵する気化器と、前記気化器内で排煙で気
化され、形成された脱硝排煙を媒体としたアンモニア又
はその前駆物質を噴出するための前記煙道に設けられ、
かつ脱硝触媒層の上流に設けられた断面積に見合った１
個又は複数個の噴出ノズルとを具備してなること特徴と
する排煙脱硝装置である。
煙道内の３００〜５００Ｃの脱硝された排煙の一部を分
岐して、これを再循環ファンによって気化器に導くと、
気化器内にはアンそニア（又はその前駆物質）水を微粒
子に噴霧する噴霧する噴出ノズルと液（アンモニア水又
はその前駆物質水）−ガス（脱硝排煙）混合器が内蔵さ
れているので、こ＼で効率よく脱硝排煙を媒体としたア
ンモニア（又はその前駆物質）水の蒸気が得られる。
岐して、これを再循環ファンによって気化器に導くと、
気化器内にはアンそニア（又はその前駆物質）水を微粒
子に噴霧する噴霧する噴出ノズルと液（アンモニア水又
はその前駆物質水）−ガス（脱硝排煙）混合器が内蔵さ
れているので、こ＼で効率よく脱硝排煙を媒体としたア
ンモニア（又はその前駆物質）水の蒸気が得られる。
この蒸気を脱硝触媒上流の噴出ノズルから適当な配置を
保って投入することによって、煙道内ではアンモニア（
例えば尿素のような前駆物質、以下、単にアンモニアと
いう）水の蒸気と排ガスとが短時間内で効率よく混合さ
れ、脱硝触媒の通過により効率よく脱硝が行われる。
保って投入することによって、煙道内ではアンモニア（
例えば尿素のような前駆物質、以下、単にアンモニアと
いう）水の蒸気と排ガスとが短時間内で効率よく混合さ
れ、脱硝触媒の通過により効率よく脱硝が行われる。
以下、本発明の脱硝装置の一実施例を第１図によって説
明する。
明する。
煙道４には図示省略のガス・タービン、ディーゼルエン
ジン等の排煙が導かれている。こ＼（おいて、アンモニ
ア注入装置は脱硝された排煙を気化器２０へ導く分岐管
２１の部分と、アンモニア水溶液と排煙とを混合し気化
する気化器２０と、気化されたアンモア水の蒸気を煙道
４に注入するアンモニア注入部とより構成されている。
ジン等の排煙が導かれている。こ＼（おいて、アンモニ
ア注入装置は脱硝された排煙を気化器２０へ導く分岐管
２１の部分と、アンモニア水溶液と排煙とを混合し気化
する気化器２０と、気化されたアンモア水の蒸気を煙道
４に注入するアンモニア注入部とより構成されている。
更に詳細には煙道４に設置された脱硝触媒層９の下流に
分岐管２１を取り付け、該分岐管２１に取り付けられて
いる再循環ファン２２によって脱硝触媒層９で脱硝され
た３００Ｃ〜５００Ｃの排煙の一部を昇圧圧送し気化器
２０へ導き入れる。前記気化器２０の内部にはアンモニ
ア水管２３と蒸気管２４が接続されたアトマイズ用ガン
２５が取フ付けられており、更にその後流側に混合器２
６が収納されて、アトマイズ用ガン２５よりアトマイズ
用蒸気でアンモニア水が微粒子状に噴霧される。分岐管
２１により導き入れられた高温の排煙の一部でいったん
気化されたアンモニア水は、後流の混合器２６で排煙と
均一に充分に混合され排煙を媒体としたアンモニア水の
蒸気を形成する。
分岐管２１を取り付け、該分岐管２１に取り付けられて
いる再循環ファン２２によって脱硝触媒層９で脱硝され
た３００Ｃ〜５００Ｃの排煙の一部を昇圧圧送し気化器
２０へ導き入れる。前記気化器２０の内部にはアンモニ
ア水管２３と蒸気管２４が接続されたアトマイズ用ガン
２５が取フ付けられており、更にその後流側に混合器２
６が収納されて、アトマイズ用ガン２５よりアトマイズ
用蒸気でアンモニア水が微粒子状に噴霧される。分岐管
２１により導き入れられた高温の排煙の一部でいったん
気化されたアンモニア水は、後流の混合器２６で排煙と
均一に充分に混合され排煙を媒体としたアンモニア水の
蒸気を形成する。
この気化器２０には導管２７が接続されており、煙道４
内の触媒層９の上流に導かれていて、１個又は複数個の
噴出ノズル１０が架設されている。この噴射ノズル１０
から、アンモニア水の蒸気が排煙の流量に応じた量だけ
注入され、煙道４内でアンモニア水の蒸気は排煙と短時
間内で効率よく均一に混合された後、触媒層９を通過す
る。この時排煙中のＮＯｘはアンモニアと触媒作用によ
り無害な窒素と水とに効率よく還元されるものである。
内の触媒層９の上流に導かれていて、１個又は複数個の
噴出ノズル１０が架設されている。この噴射ノズル１０
から、アンモニア水の蒸気が排煙の流量に応じた量だけ
注入され、煙道４内でアンモニア水の蒸気は排煙と短時
間内で効率よく均一に混合された後、触媒層９を通過す
る。この時排煙中のＮＯｘはアンモニアと触媒作用によ
り無害な窒素と水とに効率よく還元されるものである。
脱硝された排煙の一部を気化用ガスとして使用し、再び
煙道へ戻すようにしたため、排煙量が不変となり、また
、気化用熱ガスの必要がない。
煙道へ戻すようにしたため、排煙量が不変となり、また
、気化用熱ガスの必要がない。
煙道外の気化器でアンモニア水を気化させるので、煙道
内での気化する時間が不用となり、触媒の至近距離から
でも還元剤（アンモニア水の蒸気）を噴出することがで
き、これによシ狭いスペースにて脱硝反応が可能となる
。
内での気化する時間が不用となり、触媒の至近距離から
でも還元剤（アンモニア水の蒸気）を噴出することがで
き、これによシ狭いスペースにて脱硝反応が可能となる
。
アンモニア水を液体アンモニアと同様に使用でき、貯蔵
設備や気化器等の高圧設備が不用となシ、取扱いが有利
となる。
設備や気化器等の高圧設備が不用となシ、取扱いが有利
となる。
第１図は本発明排煙脱硝装置の一実施例を示す図、第２
図は従来の排煙脱硝装置の一態様を示す図、第３図及び
第４図は従来の排煙脱硝装置における還元剤であるアン
モニアの注入顔様を示す図である。 第１図
図は従来の排煙脱硝装置の一態様を示す図、第３図及び
第４図は従来の排煙脱硝装置における還元剤であるアン
モニアの注入顔様を示す図である。 第１図
Claims (1)
- 排煙中の窒素酸化物をアンモニア又はその前駆物質を還
元剤として触媒接触還元法によつて脱硝する装置におい
て、排煙煙道の脱硝装置の下流に設けられた脱硝排煙を
再循環ファンで気化器に導く分岐管と、アンモニア又は
その前駆物質を噴霧する噴出ノズル及びアンモニア又は
その前駆物質の噴霧と脱硝排煙を均一に混合する混合器
を内蔵する気化器と、前記気化器内で排煙で気化され、
形成された脱硝排煙を媒体としたアンモニア又はその前
駆物質を噴出するための前記煙道に設けられ、かつ脱硝
触媒層の上流に設けらた断面積に見合つた１個又は複数
個の噴出ノズルとを具備してなること特徴とする排煙脱
硝装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236465A JPH0286813A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 排煙脱硝装置 |
| EP89117247A EP0363684A1 (en) | 1988-09-22 | 1989-09-18 | Exhaust gas denitrification apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236465A JPH0286813A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 排煙脱硝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286813A true JPH0286813A (ja) | 1990-03-27 |
Family
ID=17001147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63236465A Pending JPH0286813A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 排煙脱硝装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0363684A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0286813A (ja) |
Cited By (3)
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| JP2007237059A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 排ガス処理装置及び排ガス処理方法 |
| CN110054290A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-26 | 广州环投环境服务有限公司 | 垃圾渗滤液的处理方法 |
| KR20190114430A (ko) * | 2018-03-30 | 2019-10-10 | 에이치에스디엔진 주식회사 | 선택적 무촉매 환원 및 선택적 촉매 환원 복합 시스템 |
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| DE4141581A1 (de) * | 1991-12-17 | 1993-06-24 | Didier Werke Ag | Verfahren zur minderung der stickoxidkonzentration in verbrennungsabgasen unter zugabe einer waessrigen harnstoffloesung |
| US5296206A (en) * | 1992-07-31 | 1994-03-22 | Foster Wheeler Energy Corporation | Using flue gas energy to vaporize aqueous reducing agent for reduction of NOx in flue gas |
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| CZ305419B6 (cs) * | 2000-12-01 | 2015-09-09 | Fuel Tech, Inc. | Způsob snížení koncentrace oxidů dusíku v proudu spalin a zařízení k provádění tohoto způsobu |
| US7829033B2 (en) | 2003-07-03 | 2010-11-09 | Fuel Tech, Inc. | Selective catalytic reduction of NOx enabled by sidestream urea decomposition |
| US7736608B2 (en) | 2007-11-29 | 2010-06-15 | General Electric Company | Methods and systems for reducing the emissions from combustion gases |
| US10378413B2 (en) * | 2016-07-20 | 2019-08-13 | Ford Global Technologies, Llc | Urea mixer |
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| DE3618514A1 (de) * | 1986-06-02 | 1987-12-03 | Kali Chemie Ag | Verfahren zum betreiben einer katalytischen stickoxidreduktionsstufe |
| DE3872536D1 (de) * | 1987-02-11 | 1992-08-13 | Babcock Anlagen Gmbh | Verfahren zum einmischen von ammoniak in einen rauchgasstrom. |
-
1988
- 1988-09-22 JP JP63236465A patent/JPH0286813A/ja active Pending
-
1989
- 1989-09-18 EP EP89117247A patent/EP0363684A1/en not_active Withdrawn
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| CN110054290B (zh) * | 2019-04-01 | 2024-03-26 | 广州环投环境服务有限公司 | 垃圾渗滤液的处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0363684A1 (en) | 1990-04-18 |
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