JPH0286840A - 包接体の調整方法 - Google Patents
包接体の調整方法Info
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- JPH0286840A JPH0286840A JP1087168A JP8716889A JPH0286840A JP H0286840 A JPH0286840 A JP H0286840A JP 1087168 A JP1087168 A JP 1087168A JP 8716889 A JP8716889 A JP 8716889A JP H0286840 A JPH0286840 A JP H0286840A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/50—Carbon dioxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は少なく共−つの気体−水和物−形成材料と水の
包接体の調製方法に関する。この包接体は少量の他の共
存可能な化合物を含有し得、気体−水和物−形成材料を
前記他の化合物を含有し得る液状水中に溶解し、この後
、形成された生成物を凝固させる。
包接体の調製方法に関する。この包接体は少量の他の共
存可能な化合物を含有し得、気体−水和物−形成材料を
前記他の化合物を含有し得る液状水中に溶解し、この後
、形成された生成物を凝固させる。
従来の技術
上述したような方法は米国特許筒４．３９３．６６０号
明細書に開示されており、そこでは二酸化窒素、塩素及
び二酸化炭素の如き気体−水和物−形成化合物を、安定
な水和物を形成するのに適当な温度と圧力条件下で、水
性液体中に溶解し、ついで得られた生成物を凝固させて
いる。粒状生成物を得るために生成物を粉砕などの方法
で粒状化してもよい。
明細書に開示されており、そこでは二酸化窒素、塩素及
び二酸化炭素の如き気体−水和物−形成化合物を、安定
な水和物を形成するのに適当な温度と圧力条件下で、水
性液体中に溶解し、ついで得られた生成物を凝固させて
いる。粒状生成物を得るために生成物を粉砕などの方法
で粒状化してもよい。
発明が解決しようとする課題
本発明の目的は組成及び粒径の両方に関し優れた制御方
法を提供することである。この方法は連続生産に使用す
ることができ、又高含量の包接生成物の生産に使用する
ことができる。
法を提供することである。この方法は連続生産に使用す
ることができ、又高含量の包接生成物の生産に使用する
ことができる。
課題を解決するための手段
本発明によれば上記の目的は、気体−水和物一形成材料
より成る連続流体相中に分散した液状水の水敗体を調製
し、この分散体の温度と圧力を包接体が形成するように
制御することにより達成されることが判明した。
より成る連続流体相中に分散した液状水の水敗体を調製
し、この分散体の温度と圧力を包接体が形成するように
制御することにより達成されることが判明した。
この連続相は少なく共気体−水和物−形成材料の大部分
より構成されるのが好ましい。気体−水和物−形成材料
は実施例の液体中に含まれる。これは具体的には、）＋
２Ｏ−ＣＯ２状態図から適切な温度と圧力条件を選択し
、液状水を分散相として液体二酸化炭素中に混合するこ
とによって達成される。この場合、エマルジョンの形成
は、英国のクエスト インターナショナル、アシュフオ
ード（Ｑｕｅｓｔ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、 Ａ
ｓｈｆｏｒｄ）から入手可能な［アドマル（Ａｄｍｕｌ
）Ｗ、Ｏ，Ｎ、 Ｊ又はソルビタンモノオレエート及び
類似のエステル群のような低１（１Ｂの適当な油中水型
乳化剤を混合することにより促進することができる。
より構成されるのが好ましい。気体−水和物−形成材料
は実施例の液体中に含まれる。これは具体的には、）＋
２Ｏ−ＣＯ２状態図から適切な温度と圧力条件を選択し
、液状水を分散相として液体二酸化炭素中に混合するこ
とによって達成される。この場合、エマルジョンの形成
は、英国のクエスト インターナショナル、アシュフオ
ード（Ｑｕｅｓｔ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、 Ａ
ｓｈｆｏｒｄ）から入手可能な［アドマル（Ａｄｍｕｌ
）Ｗ、Ｏ，Ｎ、 Ｊ又はソルビタンモノオレエート及び
類似のエステル群のような低１（１Ｂの適当な油中水型
乳化剤を混合することにより促進することができる。
より詳細には本発明の方法では、連続液状相中に水が分
散した状態にあり、そこでは気体−水和物−形成化合物
は水相におけるよりも溶解度があり、共存可能な化合物
を含有してもよい。
散した状態にあり、そこでは気体−水和物−形成化合物
は水相におけるよりも溶解度があり、共存可能な化合物
を含有してもよい。
もう一つの好ましい方法は、気体連続相を構成し気体−
水和物−形成材料より成る気体雰囲気の中に、包接体の
形成に適した圧力と温度条件にて水をエーロゾルとして
噴霧することである。、最も効率的な方法としては気体
雰囲気が完全に、或は少なく共大部分が前述したような
気体状の気体−水和物−形成材料から構成されるように
することである。
水和物−形成材料より成る気体雰囲気の中に、包接体の
形成に適した圧力と温度条件にて水をエーロゾルとして
噴霧することである。、最も効率的な方法としては気体
雰囲気が完全に、或は少なく共大部分が前述したような
気体状の気体−水和物−形成材料から構成されるように
することである。
連続相が同じ条件では包接体−形成温度よりも低い凝固
点を有する、本発明方法の好ましい実施例では、温度は
、連続相が凝固せず、その後包接粒子が前記連続相から
分離されるように制御される。この分離段階のために、
濾過及び遠心分離のような適当な既知の方法が使用され
る。
点を有する、本発明方法の好ましい実施例では、温度は
、連続相が凝固せず、その後包接粒子が前記連続相から
分離されるように制御される。この分離段階のために、
濾過及び遠心分離のような適当な既知の方法が使用され
る。
又、別法として、得られた生成物の温度を包接体の形成
の後に下げ、包接粒子を含有する連続相の少なく共幾分
かを凝固させることもできる。この方法は、連続相を形
成する材料が包接体の期待される将来の使用を妨げない
ものであれば、応用することができる。
の後に下げ、包接粒子を含有する連続相の少なく共幾分
かを凝固させることもできる。この方法は、連続相を形
成する材料が包接体の期待される将来の使用を妨げない
ものであれば、応用することができる。
液体連続相中に分散している固い水性粒子の分散体は結
果として許容できるものであるが、連続相中で乳化した
液状の水性小滴のエマルジョンを使用するのが好ましい
。これは小満の粒径制御が極めて容易であり、小満の粒
径分布を比較的単一の分布を有するものとすることがで
きるからである。
果として許容できるものであるが、連続相中で乳化した
液状の水性小滴のエマルジョンを使用するのが好ましい
。これは小満の粒径制御が極めて容易であり、小満の粒
径分布を比較的単一の分布を有するものとすることがで
きるからである。
二酸化炭素を気体−水和物−形成材料とした場合、連続
相の主な構成成分としては油が好ましい。
相の主な構成成分としては油が好ましい。
上述の方法は、特に■２Ｏ−ＣＯ２包接体の調製に適し
ている。
ている。
本発明を以下の二つの実施例を用いて説明するが、実施
例２は現在において好ましい実施例である。
例２は現在において好ましい実施例である。
衷−塵一■
１ 食用の植物油（例えば豆油）中２０％水懸濁液を、
５０乃至３００マイクロメートル（μｍ）の間の平均水
滴粒径を得るようにシルバーソン（Ｓｉ １ｖｅｒｓｏ
ｎ）！！拌機で撹拌しつつ、適当な油中水型乳化剤（例
えば、油の重量基準で計算して３％のアドマル（八ｄｍ
ｕｌ）Ｗ、０．Ｌ、）の存在下で乳化して調製する。こ
の懸濁液をＣＯ２−気体水和物の形成しない成る温度（
約１５℃が適切）において３０気圧に加圧する。ついで
温度を気体水和物又は氷結晶の核形成によるが、１０℃
又は１０℃以下に下げる。気体水和物の形成修了又は残
存水の凍結（温度を充分に下げた場合）後、微刑に分割
された気体水和物／氷混含物を濾過等により懸濁油から
物理的に除去する。担持していた液状油はついで次のサ
イクルに再び使用する。
５０乃至３００マイクロメートル（μｍ）の間の平均水
滴粒径を得るようにシルバーソン（Ｓｉ １ｖｅｒｓｏ
ｎ）！！拌機で撹拌しつつ、適当な油中水型乳化剤（例
えば、油の重量基準で計算して３％のアドマル（八ｄｍ
ｕｌ）Ｗ、０．Ｌ、）の存在下で乳化して調製する。こ
の懸濁液をＣＯ２−気体水和物の形成しない成る温度（
約１５℃が適切）において３０気圧に加圧する。ついで
温度を気体水和物又は氷結晶の核形成によるが、１０℃
又は１０℃以下に下げる。気体水和物の形成修了又は残
存水の凍結（温度を充分に下げた場合）後、微刑に分割
された気体水和物／氷混含物を濾過等により懸濁油から
物理的に除去する。担持していた液状油はついで次のサ
イクルに再び使用する。
ｌ 水滴が５０乃至１０００マイクロメートル（μｍ）
の範囲にある、液状Ｃ０２中１０％水懸濁液を、乳化剤
として市販されている脂肪酸のポリグリセロールエステ
ルの０．５％Ｗ／Ｗの存在下で、二つの液体相の混合物
を激しく撹拌して調製する。
の範囲にある、液状Ｃ０２中１０％水懸濁液を、乳化剤
として市販されている脂肪酸のポリグリセロールエステ
ルの０．５％Ｗ／Ｗの存在下で、二つの液体相の混合物
を激しく撹拌して調製する。
温度と圧力は状態図において、水及びＣ０２の両方共液
体領域に含まれるべきである。Ｃ０２は混合物のＣＯ２
含有量を監視する質量検出器を通して反応容器に入れる
。
体領域に含まれるべきである。Ｃ０２は混合物のＣＯ２
含有量を監視する質量検出器を通して反応容器に入れる
。
水滴の均質な分布を確保するため連続的で穏やかな撹拌
を行う。同時に温度を下げて気体水和物結晶の核が生成
するまで条件を漸進的に特定の気体水和物用の水和物−
形成領域に移行させる。
を行う。同時に温度を下げて気体水和物結晶の核が生成
するまで条件を漸進的に特定の気体水和物用の水和物−
形成領域に移行させる。
温度をついで典型的には徐々に下げて一２０℃にし、こ
こで未結合のＣＯ２は濾過のような伝統的な分離技術で
除去する。−２０℃における生成物を常圧に戻し、気体
水和物の取扱いにおける経験で得た、通常用いられる条
件下で貯蔵する。
こで未結合のＣＯ２は濾過のような伝統的な分離技術で
除去する。−２０℃における生成物を常圧に戻し、気体
水和物の取扱いにおける経験で得た、通常用いられる条
件下で貯蔵する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 気体−水和物−形成材料と水の包接体にして少量の他の
共存可能な化合物を含有しうる包接体の調製方法であっ
て、前記気体−水和物−形成材料を、前記他の化合物を
含有し得る液状水中に溶解し、この後、形成した生成物
を凝固させる前記方法において、 前記気体−水和物−形成材料より成る連続流体相中の液
状水の分散体を調製し、包接体が形成するよう前記分散
体の温度と圧力を制御することを特徴とする包接体の調
製方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8808330.8 | 1988-04-08 | ||
| GB888808330A GB8808330D0 (en) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Method of preparing chemical compound |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286840A true JPH0286840A (ja) | 1990-03-27 |
| JPH0616831B2 JPH0616831B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=10634858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1087168A Expired - Lifetime JPH0616831B2 (ja) | 1988-04-08 | 1989-04-07 | 包装体の調製方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5044164A (ja) |
| EP (1) | EP0336501B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0616831B2 (ja) |
| AT (1) | ATE77604T1 (ja) |
| AU (1) | AU601900B2 (ja) |
| CA (1) | CA1320496C (ja) |
| DE (1) | DE68901880T2 (ja) |
| ES (1) | ES2034579T3 (ja) |
| GB (1) | GB8808330D0 (ja) |
| GR (1) | GR3005167T3 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007023943A1 (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | Central Research Institute Of Electric Power Industry | ガスハイドレートの生成方法、置換方法及び採掘方法 |
| JP2009273978A (ja) * | 2008-05-13 | 2009-11-26 | Tokyo Institute Of Technology | 液体二酸化炭素の超微粒化方法および超微粒化システム |
| KR20190017787A (ko) * | 2016-06-14 | 2019-02-20 | 스미토모 긴조쿠 고잔 가부시키가이샤 | 화학 반응 장치 및 화학 반응 장치를 이용한 입자 제조방법 |
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| US5599296A (en) * | 1991-02-14 | 1997-02-04 | Wayne State University | Apparatus and method of delivery of gas-supersaturated liquids |
| GB8814075D0 (en) * | 1988-06-14 | 1988-07-20 | Unilever Plc | Product & method of making it |
| GB8814477D0 (en) * | 1988-06-17 | 1988-07-20 | Unilever Plc | Sublimation method |
| US5569180A (en) * | 1991-02-14 | 1996-10-29 | Wayne State University | Method for delivering a gas-supersaturated fluid to a gas-depleted site and use thereof |
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| GB9906310D0 (en) * | 1998-06-15 | 1999-05-12 | Unilever Plc | Manufacture of edible frozen products |
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| DE102009015199A1 (de) | 2009-08-24 | 2011-03-17 | Scheer Heizsysteme & Produktionstechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Gashydraten |
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