JPH0286992A - 密閉形圧縮機の容量可変装置 - Google Patents
密閉形圧縮機の容量可変装置Info
- Publication number
- JPH0286992A JPH0286992A JP23674988A JP23674988A JPH0286992A JP H0286992 A JPH0286992 A JP H0286992A JP 23674988 A JP23674988 A JP 23674988A JP 23674988 A JP23674988 A JP 23674988A JP H0286992 A JPH0286992 A JP H0286992A
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- Japan
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- cylinder
- bypass
- valve
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- Pending
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は冷凍機等に用いられる密閉形圧縮機に係シ特
にその容量可変装置に関するものである。
にその容量可変装置に関するものである。
第４図、第５図は例えば実開昭５５−１４２７８３号公
報に示された従来の容量可変装置を備えた圧縮機の断面
図であ夛２図において、〈ｌ〉は回転式圧縮機で、ハウ
ジング（２）によって密閉構造となっている。（３）は
電動機（４）によって駆動されるクランク軸で、このク
ランク軸（３）の偏心部（５）によって、シリンダ（６
）の内部（６ａ）のローリングピストン（７）が回転す
る。シリンダ（６）の上下端面は上軸受（８）および下
軸受（９）によって閉塞されている。αＧはハウジング
（２）の底内部に溜められた潤滑油で、クランク軸（３
）の内部の油ポンプ機構（図示せず）によって摺動部へ
供給される。（Ｉυはアキュムレータで、シリンダ（６
）に設けられた吸入孔α２に圧入された吸入管（１３に
連結されている Ｉはアキュムレータａυに接続された
低圧管である３、卸はシリンダ（６）に設けられたバイ
パス孔でシリンダ（６）の内部（６ａ）とは開口部［株
］を介して連通している。このバイパス孔顛には円形の
開閉弁ａで、焼結合金製の弁ガイド鰺。
報に示された従来の容量可変装置を備えた圧縮機の断面
図であ夛２図において、〈ｌ〉は回転式圧縮機で、ハウ
ジング（２）によって密閉構造となっている。（３）は
電動機（４）によって駆動されるクランク軸で、このク
ランク軸（３）の偏心部（５）によって、シリンダ（６
）の内部（６ａ）のローリングピストン（７）が回転す
る。シリンダ（６）の上下端面は上軸受（８）および下
軸受（９）によって閉塞されている。αＧはハウジング
（２）の底内部に溜められた潤滑油で、クランク軸（３
）の内部の油ポンプ機構（図示せず）によって摺動部へ
供給される。（Ｉυはアキュムレータで、シリンダ（６
）に設けられた吸入孔α２に圧入された吸入管（１３に
連結されている Ｉはアキュムレータａυに接続された
低圧管である３、卸はシリンダ（６）に設けられたバイ
パス孔でシリンダ（６）の内部（６ａ）とは開口部［株
］を介して連通している。このバイパス孔顛には円形の
開閉弁ａで、焼結合金製の弁ガイド鰺。
弁ガイドはねａ９が挿入されておシ、この開閉弁ａηに
よって開口部−を開閉する。又、このバイパス孔餞の出
口には、バイパス管（イ）が圧入されている。
よって開口部−を開閉する。又、このバイパス孔餞の出
口には、バイパス管（イ）が圧入されている。
ｒ２υはシリンダ（６）の内部（６ａ）から上軸受（８
）に設けられた吐出弁（図示せず）から吐出された高圧
冷媒ガスの空間であシ、吐出管＠に連通している。
）に設けられた吐出弁（図示せず）から吐出された高圧
冷媒ガスの空間であシ、吐出管＠に連通している。
のはシリンダ（６）の内部（６ａ）を高圧室と低圧室に
分ける仕切弁であシ、はね（財）によってローリングピ
ストン（７）に押し当てられている。
分ける仕切弁であシ、はね（財）によってローリングピ
ストン（７）に押し当てられている。
次に動作について説明する。まず容量減少させる場合に
ついて述べる。この場合、バイパス管（支）は、外部冷
凍サイクル中の低圧部と連通しておシ。
ついて述べる。この場合、バイパス管（支）は、外部冷
凍サイクル中の低圧部と連通しておシ。
開閉弁αηは弁ガイド化の摺動部内でフリーの状態にあ
シ、シリンダ（６）の内部の圧力が上昇するのにつれて
、開口部（１ｅから離れるため、シリンダ（６）の内部
でローリングピストン（７）の回転に伴い圧力上昇する
冷媒ガスの一部分が、ローリングピストン（７）が開口
部ｔｉＳを通シ過ぎるまでの間、開口部員。
シ、シリンダ（６）の内部の圧力が上昇するのにつれて
、開口部（１ｅから離れるため、シリンダ（６）の内部
でローリングピストン（７）の回転に伴い圧力上昇する
冷媒ガスの一部分が、ローリングピストン（７）が開口
部ｔｉＳを通シ過ぎるまでの間、開口部員。
バイパス孔饅及びバイパス管部を通って上記低圧部にリ
リースされる。従って、残夛の冷媒が吐出管のから吐出
され外部冷凍サイクルを流れる。その結果２回転式圧縮
機（１）の容量が減少したことになり、小さい冷房（も
しくは暖房）負荷に適合した冷房（もしくは暖房）能力
を得ることが出来る。
リースされる。従って、残夛の冷媒が吐出管のから吐出
され外部冷凍サイクルを流れる。その結果２回転式圧縮
機（１）の容量が減少したことになり、小さい冷房（も
しくは暖房）負荷に適合した冷房（もしくは暖房）能力
を得ることが出来る。
次に容量を減少させない、フル運転を行う場合について
述べる。この場合は、バイパス管ｃＩＩＳは。
述べる。この場合は、バイパス管ｃＩＩＳは。
外部冷凍サイクル中の高圧部と連通しておシ、開閉弁ａ
ηは高圧冷媒によって開口部を塞ぐ位置に押し付けられ
て、いるため、シリンダ（６）の内部（６ａ）で圧縮さ
れる冷媒ガスは全て吐出弁よシ外部冷凍サイクルに流れ
る。その結果２回転式圧縮機（１）の容量は減少せず、
大きな冷房（もしくは暖房）負荷に適合した冷房（もし
くは暖房）能力を得ることができる。
ηは高圧冷媒によって開口部を塞ぐ位置に押し付けられ
て、いるため、シリンダ（６）の内部（６ａ）で圧縮さ
れる冷媒ガスは全て吐出弁よシ外部冷凍サイクルに流れ
る。その結果２回転式圧縮機（１）の容量は減少せず、
大きな冷房（もしくは暖房）負荷に適合した冷房（もし
くは暖房）能力を得ることができる。
従来の容量可変装置は以上のように構成されているので
、開口部が１ケしか設けられず、大きな容量変化を行う
のが困難であった。
、開口部が１ケしか設けられず、大きな容量変化を行う
のが困難であった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、効率の良く大きな容量変化を行える容量可変
装置を備えた圧縮機を得ることを目的とする。
たもので、効率の良く大きな容量変化を行える容量可変
装置を備えた圧縮機を得ることを目的とする。
この発明に係る密閉形圧縮機の容量可変装置は。
密閉容器内に収納され圧縮室を形成するシリンダ内部の
吸入部と吐出部の中間部に開口する複数の開口部、この
開口部と外部冷凍サイクルとを連通させるバイパス流路
、前記開口部に設けられ該開口部と前記バイパス流路と
の連通を開閉する開閉手段を備えたものである。
吸入部と吐出部の中間部に開口する複数の開口部、この
開口部と外部冷凍サイクルとを連通させるバイパス流路
、前記開口部に設けられ該開口部と前記バイパス流路と
の連通を開閉する開閉手段を備えたものである。
この発明における密閉形圧縮機の容量可変装置は、容量
可変装置のシリンダ内部への開口部を２つ以上設けるこ
とが出来るので、圧縮中のガスがリリースされる際の流
路面積が大きくな多、リリースされる冷媒量が多くな）
、大きな容量変化を行える。
可変装置のシリンダ内部への開口部を２つ以上設けるこ
とが出来るので、圧縮中のガスがリリースされる際の流
路面積が大きくな多、リリースされる冷媒量が多くな）
、大きな容量変化を行える。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図において、αｅはシリンダ（６）の内部（６ａ）に開
口した開口部であシ、軸方向にならんで２ヶ設けられて
いる。また（１５ａ）はシリンダに軸方向に円筒状に設
けられ開口部αｅと連通した弁室で。
図において、αｅはシリンダ（６）の内部（６ａ）に開
口した開口部であシ、軸方向にならんで２ヶ設けられて
いる。また（１５ａ）はシリンダに軸方向に円筒状に設
けられ開口部αｅと連通した弁室で。
この弁室（１５ａ）に内接されるとともに開口部員を開
閉し、開口部（Ｉ［ｌと同数の腕部を有する第３図に示
すＣ字型の開閉手段である開閉弁αηを備えておシ、開
閉弁ａηは弁室（１５ａ）と円柱状の弁ガイド化（り によりはさみこ丈れ、開口部αＧと反対側でボルトのに
て固定されている。また弁室（１５ａ）は下軸受（９）
に設けられたバイパス孔α９と連通しておシ、このバイ
パス孔ａ９の出口にはバイパス流路であるバイパス管部
が圧入されている。また弁室（１５ａ）の上部は上軸受
（８）のシート面にて、またボルト穴はボルト（ハ）の
座面にてシールされておシ、密閉容器（２）内の高圧冷
媒ガス空間な１１とは連通していない。
閉し、開口部（Ｉ［ｌと同数の腕部を有する第３図に示
すＣ字型の開閉手段である開閉弁αηを備えておシ、開
閉弁ａηは弁室（１５ａ）と円柱状の弁ガイド化（り によりはさみこ丈れ、開口部αＧと反対側でボルトのに
て固定されている。また弁室（１５ａ）は下軸受（９）
に設けられたバイパス孔α９と連通しておシ、このバイ
パス孔ａ９の出口にはバイパス流路であるバイパス管部
が圧入されている。また弁室（１５ａ）の上部は上軸受
（８）のシート面にて、またボルト穴はボルト（ハ）の
座面にてシールされておシ、密閉容器（２）内の高圧冷
媒ガス空間な１１とは連通していない。
次に動作について説明する。容量を減少させないフル運
転を行う場合は従来と同様であるため省略する。
転を行う場合は従来と同様であるため省略する。
容量を減少させる場合は、バイパス管■が外部冷凍サイ
クル低圧部と連通しておシ、開閉弁ａではシリンダ（６
）の内部（６ａ）の圧力が上昇するのにつれて、開口部
ｔ１８から離れるため、シリンダ（６）の内部でローリ
ングピストン（７）の回転に伴い圧力上昇する冷媒ガス
の大部分が、ローリングピストン（７）が開口部ａＧを
通過するまでの間、２つの開口部ｔｔｅ。
クル低圧部と連通しておシ、開閉弁ａではシリンダ（６
）の内部（６ａ）の圧力が上昇するのにつれて、開口部
ｔ１８から離れるため、シリンダ（６）の内部でローリ
ングピストン（７）の回転に伴い圧力上昇する冷媒ガス
の大部分が、ローリングピストン（７）が開口部ａＧを
通過するまでの間、２つの開口部ｔｔｅ。
弁室（ｉ５ａ） 、バイパス孔α５．バイパス管■を通
って前記低圧部にリリースされる。従って残りの冷媒が
吐出管から吐出され外部冷凍サイクルを流れる。その結
果２回転式圧縮機（１）の容量が大幅に減少したことに
なシ、小さい冷房（もしくは暖房）負荷に適合した冷房
（もしくは暖房）能力を得ることが出来る。
って前記低圧部にリリースされる。従って残りの冷媒が
吐出管から吐出され外部冷凍サイクルを流れる。その結
果２回転式圧縮機（１）の容量が大幅に減少したことに
なシ、小さい冷房（もしくは暖房）負荷に適合した冷房
（もしくは暖房）能力を得ることが出来る。
以上のように、この発明によれは、密閉容器内に収納さ
れ圧縮室を形成するシリンダ内部の吸入部と吐出部の中
間部に開口する複数の開口部、この開口部と外部冷凍サ
イクルとを連通させるバイパス流路、前記開口部に設け
られ該開口部と前記バイパス流路との連通を開閉する開
閉手段を備えた構成によシ、効率を落すことなく大きな
容量変化が得られる効果を奏する。
れ圧縮室を形成するシリンダ内部の吸入部と吐出部の中
間部に開口する複数の開口部、この開口部と外部冷凍サ
イクルとを連通させるバイパス流路、前記開口部に設け
られ該開口部と前記バイパス流路との連通を開閉する開
閉手段を備えた構成によシ、効率を落すことなく大きな
容量変化が得られる効果を奏する。
第１図はこの発明の一実施例による圧縮機を示す縦断面
図、第２図は第１図の■−■線断面図。 第３図はこの発明における開閉弁の斜視図、第４図は従
来の圧縮機を示す縦断面図、第５図は第４図の■−ｖ線
断面図である。 図において、（２）は密閉容器、（６）はシリンダ。 （６ａ）はシリンダ内部、 ａＳは開口部、 （Ｉｎは
開閉弁（開閉手段）、（２）はバイパス管（バイパス流
路）である。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
図、第２図は第１図の■−■線断面図。 第３図はこの発明における開閉弁の斜視図、第４図は従
来の圧縮機を示す縦断面図、第５図は第４図の■−ｖ線
断面図である。 図において、（２）は密閉容器、（６）はシリンダ。 （６ａ）はシリンダ内部、 ａＳは開口部、 （Ｉｎは
開閉弁（開閉手段）、（２）はバイパス管（バイパス流
路）である。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 密閉容器内に収納され圧縮室を形成するシリンダ内部の
吸入部と吐出部の中間部に開口する複数の開口部、この
開口部と外部冷凍サイクルとを連通させるバイパス流路
、前記開口部に設けられ該開口部と前記バイパス流路と
の連通を開閉する開閉手段を備えた密閉形圧縮機の容量
可変装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23674988A JPH0286992A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 密閉形圧縮機の容量可変装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23674988A JPH0286992A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 密閉形圧縮機の容量可変装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286992A true JPH0286992A (ja) | 1990-03-27 |
Family
ID=17005219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23674988A Pending JPH0286992A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 密閉形圧縮機の容量可変装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0286992A (ja) |
-
1988
- 1988-09-21 JP JP23674988A patent/JPH0286992A/ja active Pending
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