JPH0737797B2 - 多気筒回転式圧縮機 - Google Patents
多気筒回転式圧縮機Info
- Publication number
- JPH0737797B2 JPH0737797B2 JP63125409A JP12540988A JPH0737797B2 JP H0737797 B2 JPH0737797 B2 JP H0737797B2 JP 63125409 A JP63125409 A JP 63125409A JP 12540988 A JP12540988 A JP 12540988A JP H0737797 B2 JPH0737797 B2 JP H0737797B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- cylinder
- rotary compressor
- housing
- cylinder rotary
- Prior art date
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- Expired - Fee Related
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
この発明は、空気調和装置や冷凍装置の冷凍サイクルに
組込み、負荷に応じ休筒による能力制御ができるように
した多気筒回転式圧縮機に関するものである。
組込み、負荷に応じ休筒による能力制御ができるように
した多気筒回転式圧縮機に関するものである。
第３図は特開昭63−88297号公報によって出願人が先に
提案した従来の休筒による能力制御可能な多気筒回転式
圧縮機を示す縦断面図である。第３図において、１は電
動要素、２はこの電動要素１の回転出力を圧縮要素３に
伝えるクランク軸、4a,4bはこのクランク軸２に互いに1
80度位相をずらして設けられた偏心部、5a,5bは偏心部4
a,4bに回転自在に嵌合支持されたローリングピストンで
ある。そしてローリングピストン5a,5bはそれぞれ仕切
板６を介して上下に並設された２個のシリンダ7a,7bの
内部で回転するようになっている。また、クランク軸２
は、各シリンダ7a,7bを閉塞する上軸受8aおよび下軸受8
bによってラジアル方向が支えられている。また、軸方
向に関しては、下軸受8bのスラスト面９によって支えら
れている。 このように構成された電動要素１および圧縮要素３は、
密閉容器10の内部に収容され、その底部には潤滑油26が
貯溜されている。また、シリンダ7a,7bの内部は、第４
図にその横断面を示すように、ローリングピストン5a,5
bに当設してベーン溝14の内部を往復摺動するベーン11
によって、ガスの吸入室12と圧縮室13とに分割されてい
る。なお、11aはベーンスプリング、15は圧縮ガスの吐
出弁である。上記吸入室12は、外部冷媒回路からの被圧
縮ガスのアキュムレータ17と、吸入管16a,16bによって
連通されている。そして、休筒制御機構20は、下側の吸
入管16bの途中に、スライダ18を内挿したハウジング19
と、スライダ18下部空間と高圧部を開閉弁23aを介して
連通させた休筒制御用配管22,24と、ガスの吸入室12側
と、スライダ18下部空間とを、開閉弁23bを介して連通
させたガス抜き用配管25とを備えている。なお、休筒制
御機構20のスライダ18とハウジング19の間にはスライダ
18が上下方向に摺動するように微小の隙間が形成されて
いる。 次に動作について説明する。電動要素１によってクラン
ク軸２が回転駆動されると、互いに180度位相がずれた
偏芯部4a,4bを介して、ローリングピストン5a,5bが各シ
リンダ7a,7bの内部において所定方向に回転する。ここ
で、開閉弁23aを閉じてスライダ18下部空間への高圧ガ
スの流入を止め、開閉弁23bを開いて、スライダ18下方
のハウジング19内の空間を吸入室12と連通させて低圧に
することにより、スライダ18は、被圧縮ガスのアキュム
レータ17からの流れに付勢されて下降し、アキュムレー
タ17と下側のシリンダ7bの吸入室12とを連通させる。よ
って、第４図において、ローリングピストン5bがシリン
ダ7bの内部を矢印で示す反時計方向に回転することによ
り、吸入管16bから被圧縮冷媒ガスが吸入室12に吸入さ
れる。一方、圧縮室13では、前のサイクルで既に吸入さ
れた冷媒ガスがその容積縮小に伴って圧縮され、この圧
縮された冷媒ガスが吐出弁15を押し開いてシリンダ外、
即ち密閉容器10内に吐出される。この動作を上，下のシ
リンダ7a,7bの内部で、クランク軸２の回転角に180度の
位相差を有しながら同時に繰り返すことにより、圧縮さ
れた冷媒ガスを冷媒サイクルシステムに供給して、冷凍
サイクルを作動させる。 次に、休筒をする場合には、開閉弁23bを閉じてガス抜
き用配管25を塞ぎ、休筒制御機構20の開閉弁23aを開い
て、スライダ18の下方空間に高圧ガスを送り、第３図に
示すようにスライダ18を上昇させ、スライダ18上端面お
よび側面で吸入管16bを閉塞することにより、下側のシ
リンダ7bを休筒させて圧縮機能力を制御する。
提案した従来の休筒による能力制御可能な多気筒回転式
圧縮機を示す縦断面図である。第３図において、１は電
動要素、２はこの電動要素１の回転出力を圧縮要素３に
伝えるクランク軸、4a,4bはこのクランク軸２に互いに1
80度位相をずらして設けられた偏心部、5a,5bは偏心部4
a,4bに回転自在に嵌合支持されたローリングピストンで
ある。そしてローリングピストン5a,5bはそれぞれ仕切
板６を介して上下に並設された２個のシリンダ7a,7bの
内部で回転するようになっている。また、クランク軸２
は、各シリンダ7a,7bを閉塞する上軸受8aおよび下軸受8
bによってラジアル方向が支えられている。また、軸方
向に関しては、下軸受8bのスラスト面９によって支えら
れている。 このように構成された電動要素１および圧縮要素３は、
密閉容器10の内部に収容され、その底部には潤滑油26が
貯溜されている。また、シリンダ7a,7bの内部は、第４
図にその横断面を示すように、ローリングピストン5a,5
bに当設してベーン溝14の内部を往復摺動するベーン11
によって、ガスの吸入室12と圧縮室13とに分割されてい
る。なお、11aはベーンスプリング、15は圧縮ガスの吐
出弁である。上記吸入室12は、外部冷媒回路からの被圧
縮ガスのアキュムレータ17と、吸入管16a,16bによって
連通されている。そして、休筒制御機構20は、下側の吸
入管16bの途中に、スライダ18を内挿したハウジング19
と、スライダ18下部空間と高圧部を開閉弁23aを介して
連通させた休筒制御用配管22,24と、ガスの吸入室12側
と、スライダ18下部空間とを、開閉弁23bを介して連通
させたガス抜き用配管25とを備えている。なお、休筒制
御機構20のスライダ18とハウジング19の間にはスライダ
18が上下方向に摺動するように微小の隙間が形成されて
いる。 次に動作について説明する。電動要素１によってクラン
ク軸２が回転駆動されると、互いに180度位相がずれた
偏芯部4a,4bを介して、ローリングピストン5a,5bが各シ
リンダ7a,7bの内部において所定方向に回転する。ここ
で、開閉弁23aを閉じてスライダ18下部空間への高圧ガ
スの流入を止め、開閉弁23bを開いて、スライダ18下方
のハウジング19内の空間を吸入室12と連通させて低圧に
することにより、スライダ18は、被圧縮ガスのアキュム
レータ17からの流れに付勢されて下降し、アキュムレー
タ17と下側のシリンダ7bの吸入室12とを連通させる。よ
って、第４図において、ローリングピストン5bがシリン
ダ7bの内部を矢印で示す反時計方向に回転することによ
り、吸入管16bから被圧縮冷媒ガスが吸入室12に吸入さ
れる。一方、圧縮室13では、前のサイクルで既に吸入さ
れた冷媒ガスがその容積縮小に伴って圧縮され、この圧
縮された冷媒ガスが吐出弁15を押し開いてシリンダ外、
即ち密閉容器10内に吐出される。この動作を上，下のシ
リンダ7a,7bの内部で、クランク軸２の回転角に180度の
位相差を有しながら同時に繰り返すことにより、圧縮さ
れた冷媒ガスを冷媒サイクルシステムに供給して、冷凍
サイクルを作動させる。 次に、休筒をする場合には、開閉弁23bを閉じてガス抜
き用配管25を塞ぎ、休筒制御機構20の開閉弁23aを開い
て、スライダ18の下方空間に高圧ガスを送り、第３図に
示すようにスライダ18を上昇させ、スライダ18上端面お
よび側面で吸入管16bを閉塞することにより、下側のシ
リンダ7bを休筒させて圧縮機能力を制御する。
従来の休筒制御機構付きの多気筒回転式圧縮機は、以上
のように構成されフル運転時は、スライダ18下部空間と
吸入室12とが、開閉弁23b,ガス抜き用配管25を介して連
通する構造となるので、圧縮機運転による吸入圧力の脈
動により、スライダ18下部空間の圧力が変動し、スライ
ダ18が上下運動を行い、スライダ18と、ハウジング19の
衝突音が発生することがあった。 この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、簡単な構造変更で吸入圧力の脈動が、スライダ
下部空間に伝達しないようにし、スライダの上下動を抑
止して、音の静かな多気筒回転式圧縮機を得ることを目
的としている。
のように構成されフル運転時は、スライダ18下部空間と
吸入室12とが、開閉弁23b,ガス抜き用配管25を介して連
通する構造となるので、圧縮機運転による吸入圧力の脈
動により、スライダ18下部空間の圧力が変動し、スライ
ダ18が上下運動を行い、スライダ18と、ハウジング19の
衝突音が発生することがあった。 この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、簡単な構造変更で吸入圧力の脈動が、スライダ
下部空間に伝達しないようにし、スライダの上下動を抑
止して、音の静かな多気筒回転式圧縮機を得ることを目
的としている。
この発明による多気筒回転式圧縮機は、フル運転時に吸
入管のシリンダ側に連通するスライダ下部空間のガス抜
き穴をハウジング下部側面に設け、スライダの吸入管開
時にこのスライダにより閉塞されるようにしたものであ
る。
入管のシリンダ側に連通するスライダ下部空間のガス抜
き穴をハウジング下部側面に設け、スライダの吸入管開
時にこのスライダにより閉塞されるようにしたものであ
る。
この発明による多気筒回転式圧縮機は、フル運転時、ス
ライダが下降することにより、ハウジングに設けたガス
抜き穴を閉じ、吸入室からシリンダ側の吸入管、ガス抜
き用配管を介してスライダ下部空間への吸入圧力脈動の
伝達を防止できる。
ライダが下降することにより、ハウジングに設けたガス
抜き穴を閉じ、吸入室からシリンダ側の吸入管、ガス抜
き用配管を介してスライダ下部空間への吸入圧力脈動の
伝達を防止できる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。 第１図，第２図において第３図と同一符号は同一または
相当部分を示す。ガス抜き穴21はハウジング19下部側面
に設けられ、スライダ18底部外径は面トリ加工18aを行
っている。なお、この実施例の上述した以外の構成およ
び基本動作は第３図に示す従来のものと同様である。 次に、この実施例の動作について説明する。フル運転時
は、スライダ18が、被圧縮ガスのアキュムレータ17から
の流れに付勢され、下降すると、ハウジング19の下部側
面に設けられたガス抜き穴21は、スライダ18の側面によ
り閉塞される。したがって、圧縮室12の吸入圧力脈動
が、スライダ18下部空間に伝達されなくなり、よって、
スライダ18の上下動も発生しない。また、休筒制御への
切替えにおいては、ガス抜き穴21より、スライダ18とい
うハウジング19の間の微小隙間を通り、高圧ガスがスラ
イダ18下部外径の面トリ部18aへ流れ、スライダ18を押
し上げ、休筒運転を行う。
相当部分を示す。ガス抜き穴21はハウジング19下部側面
に設けられ、スライダ18底部外径は面トリ加工18aを行
っている。なお、この実施例の上述した以外の構成およ
び基本動作は第３図に示す従来のものと同様である。 次に、この実施例の動作について説明する。フル運転時
は、スライダ18が、被圧縮ガスのアキュムレータ17から
の流れに付勢され、下降すると、ハウジング19の下部側
面に設けられたガス抜き穴21は、スライダ18の側面によ
り閉塞される。したがって、圧縮室12の吸入圧力脈動
が、スライダ18下部空間に伝達されなくなり、よって、
スライダ18の上下動も発生しない。また、休筒制御への
切替えにおいては、ガス抜き穴21より、スライダ18とい
うハウジング19の間の微小隙間を通り、高圧ガスがスラ
イダ18下部外径の面トリ部18aへ流れ、スライダ18を押
し上げ、休筒運転を行う。
以上のように、この発明によれば、休筒制御機構のハウ
ジングの下部側面にガス抜き穴を設け、フル運転時、ス
ライダが下降することにより、スライダの側面にて、ガ
ス抜き穴を閉塞することにより、シリンダの吸入室に発
生する吸入圧力脈動がスライダ下部空間に伝達すること
を抑止でき、簡単に音の静かな休筒制御機構付きの多気
筒回転式圧縮機が得られるという効果がある。
ジングの下部側面にガス抜き穴を設け、フル運転時、ス
ライダが下降することにより、スライダの側面にて、ガ
ス抜き穴を閉塞することにより、シリンダの吸入室に発
生する吸入圧力脈動がスライダ下部空間に伝達すること
を抑止でき、簡単に音の静かな休筒制御機構付きの多気
筒回転式圧縮機が得られるという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による多気筒回転式圧縮機
を示す縦断面図、第２図は同休筒制御機構部の拡大縦断
面図、第３図は従来の多気筒回転式圧縮機を示す縦断面
図、第４図はそのシリンダ部の横断面図である。 １……電動要素、２……クランク軸、３……圧縮要素、
５……ローリングピストン、６……仕切板、７……シリ
ンダ、８……上軸受、９……下軸受、10……密閉容器、
16……吸入管、18……スライダ、19……ハウジング、20
……休筒制御機構、21……ガス抜き穴。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
を示す縦断面図、第２図は同休筒制御機構部の拡大縦断
面図、第３図は従来の多気筒回転式圧縮機を示す縦断面
図、第４図はそのシリンダ部の横断面図である。 １……電動要素、２……クランク軸、３……圧縮要素、
５……ローリングピストン、６……仕切板、７……シリ
ンダ、８……上軸受、９……下軸受、10……密閉容器、
16……吸入管、18……スライダ、19……ハウジング、20
……休筒制御機構、21……ガス抜き穴。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】密閉容器内に収納された電動要素及び圧縮
要素を有し、この圧縮要素は、仕切板を介して上下に並
設した複数のシリンダと、これらのシリンダの上下を閉
塞する上，下軸受と、上記電動要素によって駆動され
上，下軸受に支持されたクランク軸と、上記シリンダ内
にそれぞれ設けられ上記クランク軸から回転力が伝達さ
れるローリングピストンとを備え、上記シリンダに対し
てそれぞれ独立して連通された冷媒ガスの吸入管の少な
くとも１本の途中にハウジング内に吸入管を開閉するス
ライダを挿入して構成され、スライダ下部空間に、上記
シリンダ運転時に上記吸入管のシリンダ側に連通するガ
ス抜き穴を有する休筒制御機構を設けた多気筒回転式圧
縮機において、上記ガス抜き穴を上記ハウジングの下部
側面に設け、上記スライダの吸入管開時にこのスライダ
により閉塞される構造としたことを特徴とする多気筒回
転式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63125409A JPH0737797B2 (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | 多気筒回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63125409A JPH0737797B2 (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | 多気筒回転式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01294986A JPH01294986A (ja) | 1989-11-28 |
| JPH0737797B2 true JPH0737797B2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=14909396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63125409A Expired - Fee Related JPH0737797B2 (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | 多気筒回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737797B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4504667B2 (ja) * | 2003-12-10 | 2010-07-14 | 東芝キヤリア株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| CN103498803A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-08 | 岑溪市东正新泵业贸易有限公司 | 多级静音节能空气压缩机 |
| CN104179853B (zh) * | 2014-07-29 | 2017-03-15 | 岑溪市东正动力科技开发有限公司 | 封闭阻塞式制动器 |
| CN106321434A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-11 | 岑溪市东正动力科技开发有限公司 | 旋转活塞式多级空压机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147492U (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-29 | ダイキン工業株式会社 | ツイン形圧縮機 |
| JPH07103856B2 (ja) * | 1986-09-30 | 1995-11-08 | 三菱電機株式会社 | 多気筒回転式圧縮機 |
-
1988
- 1988-05-23 JP JP63125409A patent/JPH0737797B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01294986A (ja) | 1989-11-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |