JPH028756Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH028756Y2 JPH028756Y2 JP12259680U JP12259680U JPH028756Y2 JP H028756 Y2 JPH028756 Y2 JP H028756Y2 JP 12259680 U JP12259680 U JP 12259680U JP 12259680 U JP12259680 U JP 12259680U JP H028756 Y2 JPH028756 Y2 JP H028756Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- roller
- plate cylinder
- ink
- reciprocating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 10
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 6
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は輪転印刷機、枚葉印刷機等に応用でき
る往復ローラ駆動装置に関するものである。
る往復ローラ駆動装置に関するものである。
第1図はオフセツト印刷機の従来の一般的なイ
ンキング装置におけるローラの配置の1例を示す
側面図、第2図は同正面断面図である。図におい
て、インキ元ローラ1から、同インキ元ローラ1
と往復ローラ5間を揺動するインキ呼び出しロー
ラ2に供給されたインキ溜3のインキは、往復ロ
ーラ5を経て多数設けられた練りローラ群4に供
給されてよく練られ、さらに他の往復ローラ5に
より均等に均され、インキ着ローラ6によつて版
胴7に巻き付けられた版に供給され、ブランケツ
ト胴8に巻き付けられたブランケツトに転写され
て、紙9へ印刷が行われる。
ンキング装置におけるローラの配置の1例を示す
側面図、第2図は同正面断面図である。図におい
て、インキ元ローラ1から、同インキ元ローラ1
と往復ローラ5間を揺動するインキ呼び出しロー
ラ2に供給されたインキ溜3のインキは、往復ロ
ーラ5を経て多数設けられた練りローラ群4に供
給されてよく練られ、さらに他の往復ローラ5に
より均等に均され、インキ着ローラ6によつて版
胴7に巻き付けられた版に供給され、ブランケツ
ト胴8に巻き付けられたブランケツトに転写され
て、紙9へ印刷が行われる。
往復ローラ5、版胴7、ブランケツト胴8等
は、それぞれ左右に設けられた軸受10,10′,
11,11′12,12′によりフレーム13,1
3′に保持され、またインキ着ローラ6は往復ロ
ーラ5に設けられたブラケツトにそれぞれ保持さ
れている。往復ローラ5、版胴7及びブランケツ
ト胴8の一端には歯車14,15,16がそれぞ
れのシヤフトに固定されて設けられており、電動
機(図示せず)が駆動されると、先ずこれに連結
された歯車16が駆動され、次にこの歯車16と
噛み合う歯車15が駆動され、次にこれと噛み合
う歯車14が駆動される。
は、それぞれ左右に設けられた軸受10,10′,
11,11′12,12′によりフレーム13,1
3′に保持され、またインキ着ローラ6は往復ロ
ーラ5に設けられたブラケツトにそれぞれ保持さ
れている。往復ローラ5、版胴7及びブランケツ
ト胴8の一端には歯車14,15,16がそれぞ
れのシヤフトに固定されて設けられており、電動
機(図示せず)が駆動されると、先ずこれに連結
された歯車16が駆動され、次にこの歯車16と
噛み合う歯車15が駆動され、次にこれと噛み合
う歯車14が駆動される。
従つてブランケツト胴8から版胴7へ、版胴7
から往復ローラ5へ、往復ローラ5からインキ着
ローラ6へそれぞれ回転が伝達され(インキ着ロ
ーラ6は往復ローラ5から連れ回しされている)、
特に往復ローラ5には溝カム(図示せず)が設け
られ、ローラが回転しながら軸方向に揺動され
る。
から往復ローラ5へ、往復ローラ5からインキ着
ローラ6へそれぞれ回転が伝達され(インキ着ロ
ーラ6は往復ローラ5から連れ回しされている)、
特に往復ローラ5には溝カム(図示せず)が設け
られ、ローラが回転しながら軸方向に揺動され
る。
しかしながら第1図及び第2図の従来装置には
次のような欠点があつた。即ち、インキが版胴7
からブランケツト胴8に転写される際、版胴7が
動くと、印刷紙面の印刷にダブリ現象が現われた
り、インキの濃い部分が出る、所謂シヨツク目と
なつて現われる。そしてその要因としては次のこ
とが考えられる。即ち、インキ着ローラ6と練り
ローラ群4は往復ローラ5に連れ回しされている
が、ブランケツト胴8から版胴7へ、更に往復ロ
ーラ5へと歯車駆動により動力が伝達されている
ため、インキ呼出しローラ2がインキ元ローラ1
と往復ローラ5間を揺動して、同各ローラに衝突
する際に発生するシヨツクが、各歯車を介して版
胴7の歯車15に伝達され、この伝達された歯車
からのシヨツクが歯車15を介して直接版胴7に
影響を与え、版胴が動く欠点があつた。
次のような欠点があつた。即ち、インキが版胴7
からブランケツト胴8に転写される際、版胴7が
動くと、印刷紙面の印刷にダブリ現象が現われた
り、インキの濃い部分が出る、所謂シヨツク目と
なつて現われる。そしてその要因としては次のこ
とが考えられる。即ち、インキ着ローラ6と練り
ローラ群4は往復ローラ5に連れ回しされている
が、ブランケツト胴8から版胴7へ、更に往復ロ
ーラ5へと歯車駆動により動力が伝達されている
ため、インキ呼出しローラ2がインキ元ローラ1
と往復ローラ5間を揺動して、同各ローラに衝突
する際に発生するシヨツクが、各歯車を介して版
胴7の歯車15に伝達され、この伝達された歯車
からのシヨツクが歯車15を介して直接版胴7に
影響を与え、版胴が動く欠点があつた。
また往復ローラ5は版胴7の軸端に取り付けら
れた歯車15により駆動され、一方ではインキ着
ローラ6が版胴7と往復ローラ5に接触して回転
している。ところが印刷物によつては薄いシート
などを用いて版胴7の径を調整することがあり、
このような場合には版胴7と往復ローラ5間で周
速差が発生し、版胴7は歯車15で往復ローラ5
を回転している場合と、版胴本体で往復ローラ5
を回転している場合とが起り、版胴7そのものが
ふらふらする欠点があつた。
れた歯車15により駆動され、一方ではインキ着
ローラ6が版胴7と往復ローラ5に接触して回転
している。ところが印刷物によつては薄いシート
などを用いて版胴7の径を調整することがあり、
このような場合には版胴7と往復ローラ5間で周
速差が発生し、版胴7は歯車15で往復ローラ5
を回転している場合と、版胴本体で往復ローラ5
を回転している場合とが起り、版胴7そのものが
ふらふらする欠点があつた。
本考案は前記従来の欠点を解消するために提案
されたもので、ブランケツト胴、版胴及び往復ロ
ーラの軸端に夫々歯車を固定すると共に、インキ
元ローラから揺動運動するインキ呼出ローラを介
してインキが供給される往復ローラ、練りローラ
群及びインキ付ローラ等を介して版胴にインキを
供給する印刷機において、版胴の軸端に固定した
前記歯車上にこれと並列して同径の歯車を回転自
在に保持すると共に、同2個の歯車に前記ブラン
ケツト胴の軸端に固定した大径歯車が共に噛合う
ようにし、かつ前記版胴の軸端に固定した歯車上
に回転自在に保持された前記歯車は、前記往復ロ
ーラの軸端に固定された歯車と噛合う中間歯車と
も噛合うようにしたことにより、印刷紙にダブリ
やシヨツク目を起す要因を解消し、印刷品質を向
上させることができると共に、コスト面、スペー
ス面で非常に有利である等の効果を奏する往復ロ
ーラ駆動装置を提供せんとするものである。
されたもので、ブランケツト胴、版胴及び往復ロ
ーラの軸端に夫々歯車を固定すると共に、インキ
元ローラから揺動運動するインキ呼出ローラを介
してインキが供給される往復ローラ、練りローラ
群及びインキ付ローラ等を介して版胴にインキを
供給する印刷機において、版胴の軸端に固定した
前記歯車上にこれと並列して同径の歯車を回転自
在に保持すると共に、同2個の歯車に前記ブラン
ケツト胴の軸端に固定した大径歯車が共に噛合う
ようにし、かつ前記版胴の軸端に固定した歯車上
に回転自在に保持された前記歯車は、前記往復ロ
ーラの軸端に固定された歯車と噛合う中間歯車と
も噛合うようにしたことにより、印刷紙にダブリ
やシヨツク目を起す要因を解消し、印刷品質を向
上させることができると共に、コスト面、スペー
ス面で非常に有利である等の効果を奏する往復ロ
ーラ駆動装置を提供せんとするものである。
以下本考案を図面の実施例について説明する
と、第3図は本考案の実施例を示す往復ローラ駆
動装置の断面図である。図に於いて往復ローラ1
7は左右に設けられた軸受18,18′によりフ
レーム19,19′に支持され、この軸受18,
18′に取付けられたブラケツトにより、インキ
着ローラ20が回転可能に支持されている。また
往復ローラ17には溝カム(図示せず)が設けら
れ、ローラが回転しながら軸方向に揺動できるよ
うになつており、かつ往復ローラ17の一端には
歯車21がねじ止めされている。
と、第3図は本考案の実施例を示す往復ローラ駆
動装置の断面図である。図に於いて往復ローラ1
7は左右に設けられた軸受18,18′によりフ
レーム19,19′に支持され、この軸受18,
18′に取付けられたブラケツトにより、インキ
着ローラ20が回転可能に支持されている。また
往復ローラ17には溝カム(図示せず)が設けら
れ、ローラが回転しながら軸方向に揺動できるよ
うになつており、かつ往復ローラ17の一端には
歯車21がねじ止めされている。
22は版胴で、左右に設けられた軸受23,2
3′によりフレーム19,19′に支持され、該版
胴22の軸受23より外方に突出した軸上には歯
車26がキー止めされており、該歯車26上には
ベアリング25を介して回転可能に、該歯車26
と同径の歯車24が並列して保持されている。そ
して歯車26と24の外側面には版胴22の前記
軸にボルト止めされた端板27が当接しており、
該端板27により歯車24が歯車26上より外側
方に抜け出さないようになつている。また28は
歯車24に噛合う中間歯車で、該中間歯車28は
フレームに取り付けられたブラケツトに回転可能
にピン止めされると共に、歯車21及び歯車24
の両者に噛み合つて歯車21に歯車24からの回
転を伝えるようになつている。
3′によりフレーム19,19′に支持され、該版
胴22の軸受23より外方に突出した軸上には歯
車26がキー止めされており、該歯車26上には
ベアリング25を介して回転可能に、該歯車26
と同径の歯車24が並列して保持されている。そ
して歯車26と24の外側面には版胴22の前記
軸にボルト止めされた端板27が当接しており、
該端板27により歯車24が歯車26上より外側
方に抜け出さないようになつている。また28は
歯車24に噛合う中間歯車で、該中間歯車28は
フレームに取り付けられたブラケツトに回転可能
にピン止めされると共に、歯車21及び歯車24
の両者に噛み合つて歯車21に歯車24からの回
転を伝えるようになつている。
29はブランケツト胴で、左右に設けられた軸
受30,30′によりフレーム19,19′に支持
され、この一端に大径歯車31がキー止めされて
おり、かつ端板32により同歯車31がシヤフト
から外れないように保持されている。また大径歯
車31は2枚の歯車24,26に共に噛合つてい
る。更に往復ローラ17はインキ着ローラ20
と、インキ着ローラ20は版胴22と、版胴22
はブランケツト胴29とそれぞれ相互に接触して
回転するようになつている。
受30,30′によりフレーム19,19′に支持
され、この一端に大径歯車31がキー止めされて
おり、かつ端板32により同歯車31がシヤフト
から外れないように保持されている。また大径歯
車31は2枚の歯車24,26に共に噛合つてい
る。更に往復ローラ17はインキ着ローラ20
と、インキ着ローラ20は版胴22と、版胴22
はブランケツト胴29とそれぞれ相互に接触して
回転するようになつている。
次に作用を説明する。図示しない電動機が回転
すると、ブランケツト胴29が駆動され、動力は
歯車31から歯車26と歯車24とに同時に伝達
され、歯車26に固定された版胴22がブランケ
ツト胴29と接触して回転される。また歯車24
に伝達された動力は、中間歯車28を経て歯車2
1に伝達され、往復ローラ17が駆動される。イ
ンキ着ローラ20は往復ローラ17から連れ回し
され、多数の練りローラ群のインキは、往復ロー
ラ17からインキ着ローラ20に供給され、イン
キ着ローラ20から版胴22へ供給され、版胴2
2からブランケツト胴29へ供給される。
すると、ブランケツト胴29が駆動され、動力は
歯車31から歯車26と歯車24とに同時に伝達
され、歯車26に固定された版胴22がブランケ
ツト胴29と接触して回転される。また歯車24
に伝達された動力は、中間歯車28を経て歯車2
1に伝達され、往復ローラ17が駆動される。イ
ンキ着ローラ20は往復ローラ17から連れ回し
され、多数の練りローラ群のインキは、往復ロー
ラ17からインキ着ローラ20に供給され、イン
キ着ローラ20から版胴22へ供給され、版胴2
2からブランケツト胴29へ供給される。
以上詳細に説明した如く本考案は構成されてお
り、往復ローラは版胴をバイパスしてブランケツ
ト胴から駆動されることになるため、往復ローラ
にインキ呼出ローラが衝突することにより駆動歯
車を介して伝達されるシヨツク等は版胴には伝わ
らない。即ち、ブランケツト胴軸端の歯車は大径
のためこれに往復ローラの歯車を介して伝わるシ
ヨツク等は吸収される。このため同ブランケツト
胴軸端の歯車から版胴軸端の歯車を介して版胴に
は回転が伝達されるが、前記シヨツク等は吸収さ
れれてしまうため、このシヨツクが版胴に伝達さ
れることはなく、かつ版胴軸端の歯車には往復ロ
ーラの歯車からは駆動が伝わらないため、前記の
シヨツク等は版胴に歯車を介しては伝わらない。
従つて版胴のふらふらがなくなり、印刷にダブリ
を起すことがなくなつて、印刷品質が向上する。
り、往復ローラは版胴をバイパスしてブランケツ
ト胴から駆動されることになるため、往復ローラ
にインキ呼出ローラが衝突することにより駆動歯
車を介して伝達されるシヨツク等は版胴には伝わ
らない。即ち、ブランケツト胴軸端の歯車は大径
のためこれに往復ローラの歯車を介して伝わるシ
ヨツク等は吸収される。このため同ブランケツト
胴軸端の歯車から版胴軸端の歯車を介して版胴に
は回転が伝達されるが、前記シヨツク等は吸収さ
れれてしまうため、このシヨツクが版胴に伝達さ
れることはなく、かつ版胴軸端の歯車には往復ロ
ーラの歯車からは駆動が伝わらないため、前記の
シヨツク等は版胴に歯車を介しては伝わらない。
従つて版胴のふらふらがなくなり、印刷にダブリ
を起すことがなくなつて、印刷品質が向上する。
またブランケツト胴軸端の歯車によつて、往復
ローラ軸端の歯車を駆動するには通常多くの歯車
とスペースとが必要となるが、本考案の場合は構
造も簡単となり、コスト面、スペース面でも非常
に有利である。
ローラ軸端の歯車を駆動するには通常多くの歯車
とスペースとが必要となるが、本考案の場合は構
造も簡単となり、コスト面、スペース面でも非常
に有利である。
第1図は従来のオフセツト印刷機のインキング
装置の側面図、第2図は同正面断面図、第3図は
本考案の実施例を示す装置の正面断面図である。 図の主要部分の説明、17……往復ローラ、2
0……インキ着ローラ、21……歯車、22……
版胴、24……歯車、25……ベアリング、26
……歯車、28……中間歯車、29……ブランケ
ツト胴、31……大径歯車。
装置の側面図、第2図は同正面断面図、第3図は
本考案の実施例を示す装置の正面断面図である。 図の主要部分の説明、17……往復ローラ、2
0……インキ着ローラ、21……歯車、22……
版胴、24……歯車、25……ベアリング、26
……歯車、28……中間歯車、29……ブランケ
ツト胴、31……大径歯車。
Claims (1)
- ブランケツト胴、版胴及び往復ローラの軸端に
夫々歯車を固定すると共に、インキ元ローラから
揺動運動するインキ呼出ローラを介してインキが
供給される往復ローラ、練りローラ群及びインキ
付ローラ等を介して版胴にインキを供給する印刷
機において、版胴の軸端に固定した前記歯車上に
これと並列して同径の歯車を回転自在に保持する
と共に、同2個の歯車に前記ブランケツト胴の軸
端に固定した大径歯車が共に噛合うようにし、か
つ前記版胴の軸端に固定した歯車上に回転自在に
保持された前記歯車は、前記往復ローラの軸端に
固定された歯車と噛合う中間歯車とも噛合うよう
にしてなることを特徴とする往復ローラ駆動装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12259680U JPH028756Y2 (ja) | 1980-08-29 | 1980-08-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12259680U JPH028756Y2 (ja) | 1980-08-29 | 1980-08-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5744739U JPS5744739U (ja) | 1982-03-11 |
| JPH028756Y2 true JPH028756Y2 (ja) | 1990-03-02 |
Family
ID=29483203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12259680U Expired JPH028756Y2 (ja) | 1980-08-29 | 1980-08-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH028756Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-08-29 JP JP12259680U patent/JPH028756Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5744739U (ja) | 1982-03-11 |
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