JPH0289738A - ベルト式給紙装置 - Google Patents

ベルト式給紙装置

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JPH0289738A
JPH0289738A JP24149588A JP24149588A JPH0289738A JP H0289738 A JPH0289738 A JP H0289738A JP 24149588 A JP24149588 A JP 24149588A JP 24149588 A JP24149588 A JP 24149588A JP H0289738 A JPH0289738 A JP H0289738A
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JP
Japan
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paper
belt
friction
friction pad
sheet
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Pending
Application number
JP24149588A
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English (en)
Inventor
Yoshihiro Kawahara
河原 善博
Hiroshi Kinoshita
浩 木下
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Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Original Assignee
Mita Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ヘルド式給紙装置、特に、用紙を多数枚収納
した用紙収納部から用紙被供給部に用紙を1枚ずつ供給
するためのベルト式給紙装置に関する。
〔従来の技術〕
例えば、特開昭59−39633号には、給紙カセット
の出口付近に配置されたピックアップベルトと、そのピ
ックアップヘルドに圧接する摩擦面を有する摩擦パッド
とを備えた、電子写真複写機等に用いられるベルト式給
紙装置が示されている。
その給紙装置では、ピックアップベルトが循環すること
によって給紙カセットから用紙が取り出される。その際
、最もベルトに近い1枚の用紙は、摩擦力によってベル
トの循環に追従し、転写装置側に搬送゛される。一方、
それ以外の用紙は、転写装置側に搬送される前記用紙に
付着して給紙装置に供給されたとしても、摩擦パッドに
よって止められ、搬送はなされない。これによって、用
紙は1枚ずつ転写装置側に供給されることになる。
転写装置側に供給された用紙は、−旦レジストローラで
止められた後、所定タイミングで転写装置に送られる。
その際、給紙装置のピックアップベルトは従動状態とな
り、用紙に引っ張り方向の負荷を与える。
〔発明が解決しようとする課題] 前記従来の給紙装置では、摩擦パッドの摩擦面は、必要
な用紙以外の用紙を止めるのに充分な摩擦係数を存して
おり、しかもその面は一様に形成されている。このため
、給紙装置のピックアップベルトが従動状態となった後
にも、摩擦パッドは強い摩擦力でもって用紙に圧接し、
用紙に負荷を与え続ける。その結果、用紙の後端がベル
トとバンドとの間から抜ける際には、用紙に与えられて
いた大きな負荷が一挙に解消され、大きな負荷変動が生
じてしまう。
これによって、前記従来の給紙装置では、駆動系の回転
が不安定となり、レジストローラによる用紙の搬送速度
が一時的に変動してしまって、転写装置による用紙への
転写像が歪んでしまうという不具合が生じる。
本発明の目的は、ピックアップベルトと摩擦パッドとを
用いた給紙装置において、用紙の後端がベルトとパッド
との間から抜ける際の大きな負荷変動を防止することに
よって、駆動系の回転を安定化し、用紙の搬送速度を安
定化することにある。
〔課題を解決するための手段] 本発明に係るベルト式給紙装置は、用紙を多数枚収納し
た用紙収納部から用紙被供給部に用紙を1枚ずつ供給す
るための給紙装置である。この給紙装置は、用紙収納部
の出口付近に配置され、用紙の搬送方向に沿って延びる
用紙搬送部分を有する循環可能なピックアップベルトと
、用紙搬送部分に摩擦面が圧接される#?バンドとを備
えている。そして、前記摩擦面は、用紙搬送方向上流側
部分よりも下流側部分のV!擦力が小さく設定されてい
る。
〔作用〕
本発明に係るヘルド式給紙装置では、ピンクアップヘル
ドが循環することによって用紙収納部から用紙が取り出
される。その際、最もヘルドに近い1枚の用紙は、摩擦
力によってベルトの循環に追従して搬送される。一方、
それ以外の用紙は、搬送される前記用紙に付着して給紙
装置に供給されたとしても、摩擦パッドによって止めら
れ、搬送はなされない。これによって、用紙は1枚ずつ
搬送されることになる。
ここでは、摩擦バンドの摩擦面は、用紙搬送方向上流側
部分よりも下流側部分の摩擦力が小さく設定されている
。このため、用紙の後端がベルトとパッドとの間から抜
ける際には、用紙に対する摩擦パッドの摩擦力は徐々に
減少し、大きな負荷変動を生じさせることはない。した
がって、本発明に係る給紙装置では、駆動系の回転が安
定し、用紙の搬送速度が安定する。
〔実施例] 第1図は、本発明に係るベルト式給紙装置を組み込んだ
複写機の概略部分図である。第1図において、複写機1
1の内部に配置された感光体ドラム12は、図示しない
原稿に基づく潜像が形成され、図示しない現像装置によ
って顕像が形成される円筒状部材である。感光体ドラム
12の下部には、転写装置13が配置されている。
感光体ドラム12の下方には、給紙カセット14が配置
されている。給紙カセット14は箱状の部材であり、そ
の内部には多数枚の用紙15が積み重ねられて収納され
ている。給紙力上ノド14の乗載板の下面には押圧レバ
ー16の先端が当接している。押圧レバー16は支点1
7を中心に回動自在であり、スプリング18によって給
紙カセ・7ト14を常時弾性的に上方に押圧している。
前記転写装置13と給紙カセット14との間には、概ね
コ字状に屈曲した形状の搬送路19が形成されている。
搬送路19は、僅かな間隔を隔てて平行に配置された1
対の平板から構成されており、その中を用紙15が通過
し得るようになっている。搬送路19のうち転写装置1
3の近傍部分には、1対のローラからなるレジストロー
ラ20が設けられている。レジストローラ20は、搬送
されてきた用紙15の転写装置13側への供給タイミン
グをとるべく、所定タイミング及び所定速度で駆動され
るようになっている。レジストローラ20よりも上流側
において、搬送路19には1対のローラからなるフィー
ドコロ21が配置されている。
搬送路19の上流側端部と給紙カセット14の出口部と
の間には、ベルト式給紙装置22が配置されている。給
紙装置22は、主として、無端ベルト23と、無端ベル
ト23の下方に配置された)?擦バッド24とを有して
いる。無端ベルト23は、概ね水平方向に間隔を隔てて
配置された1対の駆動ローラ25に架は渡され、所定タ
イミング及び所定速度で、矢印X方向に循環駆動される
ようになっている。
摩擦パッド24は、より詳細には、第2図のように構成
されている。なお、第2図において、矢印Yは、用紙1
5(第1図)の搬送方向を示している。
摩擦パッド24において、パッド本体26は、上面が上
方に凸の湾曲面27を有している。湾曲面27には、第
1摩擦部材2日が張り付けられている。第1摩擦部材2
8は、例えばコルク製の弾性を有する平板状の部材であ
り、多数の穴29を有している。穴29は、Y方向下手
側に行くにしたがって徐々に数が少なくなるように配置
されている。各式29には、例えばCRゴム製の第2摩
擦部材30が嵌め込まれている。第1摩擦部材28及び
第2摩擦部材30としては、種々の材料のものを使用す
ることができるが、少なくとも第1摩擦部材28よりも
第2摩擦部材30の摩擦係数を大きく設定する必要があ
る。
パッド本体26の下部に形成された連結部31には、ア
ーム32の一端部がビンを介して回動自在に連結されて
いる。アーム32の中間部は、下方から立ち上がったブ
ラケット33の上端部にピンを介して回動自在に連結さ
れている。ブラケット33は、複写機11の本体側に固
定された部材である。ブラケット33の下部とアーム3
2の他端部との間にはスプリング34が縮設されており
、これによってパッド本体26が常時上方に弾性的に付
勢されている。即ち、これによって、第1摩擦部材28
及び第2摩擦部材30の上面は、第1図の駆動ローラ2
5間において、無端ヘルド23の下部の下面に常時押圧
されている。
次に作用を説明する。
コピー命令を受けると、第1図の駆動ローラ25によっ
て無端ヘルド23がX方向に循環を開始する。これによ
って、給紙カセット14内の用紙15のうち、最上の1
枚が無端ベルト23の摩擦力によって摩擦パッド24側
に搬送される。このとき、最上の用紙15に連れて、そ
の下の用紙15も摩擦パッド24側に移動する場合があ
る。しかし、その下の用紙15は、摩擦パッド24の第
1摩擦部材2日および第2摩擦部材30の摩擦力によっ
て、摩擦パッド24のところで停止させられる。最上の
用紙15は、無端ベルト23の循環に伴って搬送路19
内を搬送され、搬送路19内ではフィードコロ21によ
っても搬送駆動される。
そして、−旦、レジストローラ20に用紙15の先端が
当接すれば、用紙15は待機状態となる。
その時点で、駆動ローラ25及びフィードコロ21の駆
動は停止され、無端ヘルド23及びフィードコロ21は
従動状態となる。
一方、感光体ドラム12は回転を開始し、その上に図示
しない原稿に基づく潜像が形成され、図示しない現像装
置によって顕像が形成される。そして、感光体ドラム1
2の回転に対して所定のタイミングでレジストローラ2
0が回転を開始し、用紙15が転写装置13側に搬送さ
れ、原稿に対応する画像が用紙15に転写される。この
レジストローラ20による用紙15の搬送の際には、無
端ベルト23は従動状態となっており、用紙15は無端
ベルト23と摩擦バンド24との間に挟まれたまま、摩
擦パッド24の第1摩擦部材28及び第2摩擦部材30
の上を摺動する。この摺動によって、用紙15には引っ
張り方向の負荷が与えられる。そして、最終的には、用
紙15の後端が無端ベルト23と摩擦パッド24との間
から抜は出る。
ところで、摩擦係数の大きい第2摩擦部材30が下流側
に行くにしたがって徐々に少なくなるように配置されて
いることから、摩擦パッド24の摩擦面では、上流側部
分よりも下流側部分の摩擦力が小さくなっている。した
がって、用紙15の後端が無端ベルト23と摩擦パッド
24との間から抜ける際には、用紙15に与えられてい
た負荷は徐々に減少し、大きな負荷変動が生じることは
ない。したがって、この給紙装置では、駆動系の回転が
安定し、用紙15の搬送速度が安定する。
故に、用紙15の後端が無端ベルト23と摩擦バンド2
4との間から抜ける際でも、転写された画像にズレが生
じることはない。
転写装置13部分で転写が終了した用紙15は、図示し
ない定着装置に搬送され、そこで画像が定着された後、
複写機の外部に排出される。
〔他の実施例〕
(a)第2図に示すF3!擦パッド24に代えて、第3
図の構成を採用することもできる。
第3図において、パッド本体26の湾曲面27上の用紙
搬送方向下流側部分には例えばコルク製の第1摩擦部材
28が固着されており、上流側部分には例えばCRゴム
製の第2摩擦部材30が固着されている。両者は、平面
的に見て鋸歯状に噛み合った状態に組み合わされている
。この場合にも、第1摩擦部材28及び第2摩擦部材3
0として、種々の材料のものを使用することができるが
、少なくとも第1摩擦部材2日よりも第2摩擦部材30
の摩擦係数を大きく設定する必要がある。
第3図の構成によっても、摩擦パッド24の上流側部分
よりも下流側部分の摩擦力を小さくすることができ、前
記実施例と同様の効果を得ることができる。
(b)第2図及び第3図に示す摩擦パッド24に代えて
、第4図の構成を採用することもできる。
第4図において、パッド本体26の湾曲面27上には、
例えばウレタンゴムや天然ゴムなどからなる摩擦部材3
8が固着されている。摩擦部材38の用紙搬送方向下流
側部分は、用紙搬送方向下流側に向かって突出するよう
な鋸歯状に形成されている。
第4図の構成によっても、摩擦パッド24の上流側部分
よりも下流側部分の摩擦力を小さくすることができ、前
記実施例と同様の効果を得ることができる。
(C)前記実施例では、摩擦係数の異なる2種類の第1
摩擦部材2日及び第2摩擦部材30を組合せ、或いは摩
擦部材38の形状を工夫して、摩擦パッド24の上流側
部分よりも下流側部分の摩擦力を小さくする構成を採用
したが、それに限られることはなく、例えば摩擦係数の
異なる2種類又はそれ以上の種類の材料の混合比率を変
えることによって摩擦力を連続的に変化させる構成を採
用することもできる。混合する材料としては、例えば、
ゴムとコルク、ゴムとフェルト等が挙げられれる。
(発明の効果) 本発明に係るベルト式給紙装置によれば、摩擦パッドの
摩擦面において、用紙搬送方向上流側部分よりも下流側
部分の摩擦力が小さく設定されていることから、用紙の
後端がベルトとパッドとの間から抜ける際に、大きな負
荷変動を生じさせることはなくなる。したがって、本発
明に係る給紙装置では、駆動系の回転が安定し、用紙の
搬送速度が安定する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る給紙装置の一実施例を採用した複
写機の正面概略部分図、第2図は本発明に係る給紙装置
の一実施例の斜視図、第3図、第4図はそれぞれ別の実
施例の第2図に相当する図である。 13・・・転写装置、14・・・給紙カセット、15・
・・用紙、22・・・給紙装置、23・・・無端ベルト
、24・・・摩擦パッド。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 用紙を多数枚収納した用紙収納部から用紙被供給部に用
    紙を1枚ずつ供給するための給紙装置であって、 前記用紙収納部の出口付近に配置され、前記用紙の搬送
    方向に沿って延びる用紙搬送部分を有する循環可能なピ
    ックアップベルトと、 前記用紙搬送部分に摩擦面が圧接される摩擦パッドとを
    備え、 前記摩擦面は、用紙搬送方向上流側部分よりも下流側部
    分の摩擦力が小さく設定されている、ベルト式給紙装置
JP24149588A 1988-09-27 1988-09-27 ベルト式給紙装置 Pending JPH0289738A (ja)

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JP24149588A JPH0289738A (ja) 1988-09-27 1988-09-27 ベルト式給紙装置

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