JPH0289892A

JPH0289892A - パイプ接続方法

Info

Publication number: JPH0289892A
Application number: JP24089988A
Authority: JP
Inventors: Hisashi China; 知名　久
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-09-28
Filing date: 1988-09-28
Publication date: 1990-03-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、水道パイプ等のパイプの接続方法に関する。

（従来の技術）従来、水道パイプの接続は、接続するパイプの端部に１
ＬｔＪシたフランジ同士をパツキンを介して突き合わせ
、ボルトにより締めつけて接続する５所謂フランジ継手
方式が一般的である。この方式の場合、接続するパイプ
の端部に互いに接続フランジを有することが必要である
。ところが、パイプは施工現場の状況に応じて必要とす
る長さが変る。そのため、一方の端部のフランジは工場
等で予め溶接しておくことができるが、他方の端部まで
予め溶接しておくと寸法の変化に対応できなくなるので
、従来パイプの一端へのフランジのｆｆ１）１は配管施
工現場で行っているのが実状である。その結果、作業が
非常に煩雑になり非能率的で作業効率が悪かった。また
、特に近時多く採用されている比較的薄肉のステンレス
パイプの場合、フランジを溶接するのが困難である上、
狭い現場では大きな溶接機を持ち込んで溶接を行うこと
ができないために溶接が不完全になり、接続部からの漏
洩が発生し易く、また耐久性にも問題があった。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、上記従来のパイプ接続法の欠点を解消する為
に創案されたものであって、パイプの長さに応じて施工
現場で簡単で且つ強固にパイプを接続することができ、
しかも接続部の密封性と耐人件に優れたパイプ接続方法
を堤供することを［］的とする。

（問題点を解決するための手段）上記問題点を解決する本発明のパイプ接続法は、接ろ２
する一方のパイプの端部に接続フランジを形成し、他方
のパイプの端部に外周面がテーパー状になっているスリ
ーブと、該スリーブのテーパー面に嵌合するテーパー状
の内周面を有する接続リングとを嵌合し、ｉ「記接続フ
ランジと前記接続リングとをボルトにより締めつけ固定
したことを特徴とする構成を有している。

（作用）施工現場の状況に応じて、一方のパイプを所定長さに切
断し、接続リング、スリーブを面合し、接続リングと接
続フランジの接続穴に接続ボルトを挿通して締めつける
と、スリーブの端部は接続フランジの外面に当り移動を
阻止されているので。

接続リングのテーパー状内面がスリーブのテーパー外面
に泪って移動し１次第にスリーブを締めつける６その結
果、スリーブの内周面とパイプの外周面とが圧接され、
パイプとパイプは強固に接続される。

（実施例）以下５本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図は本発明の方法によりパイプを接続した状態の断
面図を、第２図はその分解断面図を示している９図中、
１は水道等のパイプであり、現場の状況に応じて必要長
さに切断された切断端部を有している。２は前記パイプ
１に接続する例えばエルボ−パイプ等の他方のパイプで
あり、該パイプの端部近傍の内径は接続する一方のパイ
プ１が挿入できる大きさになっており、その先端部には
接続フランジ３が溶接等で固定されている。接続フラン
ジ３には接続ボルト６を挿通するための複数個の接続穴
５が設けられている。７は０リングであり、パイプｌと
パイプとの嵌合部の密↓・１を図っている。８は内面９
が前記一方のパイプ１の外径に嵌合する内径を有し、外
面１０がテーパー状になっているスリーブである。該ス
リーブ１０は接続リングとの係合時内径が縮小してパイ
プに圧接するように、軸方向にスリットを入れておくの
が望ましい。１２は接続リングであり、内面１３が１ｊ
力記スリーブ８の外面１０と摩擦ｊ成金できるように同
テーパー角を有するテーパー面に形成され。

その外径は前記接続フランジ３の外径と等しくなるよう
にリング状に形成され、前記フランジの接読穴５と一致
する個所に接続穴１４が形成されている。

以上のような構成要素によって、パイプ１とパイプ２と
の接続は次のようにして行われる。まず。

パイプ１に接続リング１２をテーパー面が端部方向に開
放するように嵌合する。続いてスリーブ８を図示のよう
に、テーパー面が前記接続リングのテーパー面と嵌合す
るようにパイプ１に嵌合する。

そのような状態で、パイプ１の端部をパイプ内に０リン
グ７の位置を越えて挿入し、スリーブ８の端部１１を接
続フランジ３の端部４に接触させて接続リングをスリー
ブの外周面に嵌合させろ。その状態で、接続リングと接
続フランジの接に〉１を穴に接続ボルト６を挿通して締
めつけると、スリーブの端面ば接続フランジの外面に係
合しているので、接続リングのテーパー状内面がスリー
ブのテーパー外面に沿って移動し、次第にスリーブを締
めつける。その結果、スリーブの内周面とパイプ１の外
周面とが圧接され、パイプ１とパイプ２は強固に接続さ
れる。

第３図は、本発明の他の実施例であり、本実施例では、
予め用意されている短い接続パイプ部材を介在させるこ
とにより、接続する両方のパイプともフランジを設けな
いで接続できるようになっている。図中、２０は接続パ
イプ部材であり１両端部の内径が接続するパイプ３０．
３１の外径とほぼ等しい内径を有し、両端に接続フラン
ジ２２゜２３が形成されている。なお１本実施例では、
その中央部２１の内径をほぼ接続するパイプの内径とほ
ぼ等しく形成して、接続するパイプを嵌合するときの位
置決めが容易にできるようにしであるが、接続パイプ部
材をストレートに形成して、パイプ端面同士を接触させ
るようにも育成しても良い。

２５．２６は前記実施例と同様なスリーブであり、２７
．２８は接続リングである。

本実施例は１以上のように清成され、接続するパイプ３
０．３１の端部に接続リング２７．２８及びスリーブ２
５．２６をそれぞれ嵌合して、パイプ３０．３１を接続
パイプ部材２０の両端に挿入し、前記実施例と同様に接
続リング２７と接続フランジ２２とを５接続リング２８
と接続フランジ２３とを夫九夫れボルトにより締めつけ
固定することによって、テーパー作用により、両パイプ
は接続パイプ部材を介して強固に接続される。本実施例
によると、接続パイプ部材を予め部品として用意してお
けば、接続するパイプにフランジを溶接する必要が全く
ないので、より効率的にパイプの接続を行うことができ
る。なお、図示されていないが、接続パイプ部材の内周
面とそれに嵌合されたパイプ外周面に、面記実施例と同
様にＯリングを介在させるとより密封が回れる。また、
図示の実施例では接続パイプ部材は直線状になっている
が、適宜屈曲したもの等複数種類用意しておけば、便利
である。

（効果）以上のように本発明によれば、従来のように配管現場で
フランジを溶接することがなく、シかも適宜長さに切断
したパイプを簡単に接続できるので、配管作業の効率化
を飛躍的に向上させることができる。そして、接続部は
パイプが嵌合して接続されるので、−段と密封が図られ
、しかもパツキンを介在させる必要がないので、耐久性
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法の実施例のパイプ接続部の正面断
面図、第２図はその分解断面図、第３図は本発明の他の
実施例のパイプ接続部の正面断面図である。１．２．３０．３１：パイプ　　３．２２．２３：接続
フランジ　　５．１４：接続穴６：接続ボルト　　８，
２５．２６：スリーブ１２．２７．２８：接続リング　
　２０：接続パイプ部材勇図男図

Claims

【特許請求の範囲】

接続する一方のパイプの端部に接続フランジを形成し、
他方のパイプの端部に外周面がテーパー状になっている
スリーブと、該スリーブのテーパー面に嵌合するテーパ
ー状の内周面を有する接続リングとを嵌合し、前記接続
フランジと前記接続リングとをボルトにより締めつけ固
定したことを特徴とするパイプ接続方法。