JPH0511435Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0511435Y2 JPH0511435Y2 JP1985154733U JP15473385U JPH0511435Y2 JP H0511435 Y2 JPH0511435 Y2 JP H0511435Y2 JP 1985154733 U JP1985154733 U JP 1985154733U JP 15473385 U JP15473385 U JP 15473385U JP H0511435 Y2 JPH0511435 Y2 JP H0511435Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- branch
- wall
- pipe
- cylindrical wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、一般に自動車、或いは各種の機械、
設備、装置等に給油、給気等の供給路として分岐
して配設多用される管径20m／ｍ程度以下、且つ
肉厚1.5m／ｍ程度以下の比較的細径薄肉の金属
管における分岐管接続用Ｔ型継手の構造の改良に
関するものである。
設備、装置等に給油、給気等の供給路として分岐
して配設多用される管径20m／ｍ程度以下、且つ
肉厚1.5m／ｍ程度以下の比較的細径薄肉の金属
管における分岐管接続用Ｔ型継手の構造の改良に
関するものである。
（従来の技術）
従来、この種のＴ型継手としては第４図に例示
するように、金属管材を短寸状に切断し、且つそ
の周壁の略中央部の一部に連通孔１２を貫設した
筒壁１１の該連通孔１２上に、同様にして金属管
材を短寸状に切断してその一端を外方に拡開して
鞍状の彎曲壁１４を形成した別体の分岐筒壁１３
による該彎曲壁部を被着せしめ、これら相互の被
着当接面をロー熔着１５して継手本体を構成して
いた。
するように、金属管材を短寸状に切断し、且つそ
の周壁の略中央部の一部に連通孔１２を貫設した
筒壁１１の該連通孔１２上に、同様にして金属管
材を短寸状に切断してその一端を外方に拡開して
鞍状の彎曲壁１４を形成した別体の分岐筒壁１３
による該彎曲壁部を被着せしめ、これら相互の被
着当接面をロー熔着１５して継手本体を構成して
いた。
尚P1は前記筒壁１１内部を貫通して組付け、
該筒壁の両端周部とロー熔着W1される本管であ
り、またP2は分岐筒壁１３内部に接続して該分
岐筒壁の端周部とロー熔着W2される枝管である。
該筒壁の両端周部とロー熔着W1される本管であ
り、またP2は分岐筒壁１３内部に接続して該分
岐筒壁の端周部とロー熔着W2される枝管である。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、これら従来の前記Ｔ型継手にあ
つては、前記筒壁１１と分岐筒壁１３との別体に
よるロー熔着構造によつて、ロー熔着作業時に連
通孔１２での相互の位置決めによる予めの仮付け
を必要とし、その後、彎曲壁１４に沿つてロー熔
着１５を行うために極めて作業性を阻害し、更
に、円筒面上での、しかも鞍状の彎曲面による相
互の被着当接面でのバーナーによるロー熔着によ
つて、これらロー熔着を不完全として洩れを誘発
する憂いを有し、また局部過熱によつて該ロー熔
着部での機械的強度の劣化を招き、配設使用中の
加振状態下にあつて、しばしば亀裂、折損を生ぜ
しめる等の問題を有するものであつた。
つては、前記筒壁１１と分岐筒壁１３との別体に
よるロー熔着構造によつて、ロー熔着作業時に連
通孔１２での相互の位置決めによる予めの仮付け
を必要とし、その後、彎曲壁１４に沿つてロー熔
着１５を行うために極めて作業性を阻害し、更
に、円筒面上での、しかも鞍状の彎曲面による相
互の被着当接面でのバーナーによるロー熔着によ
つて、これらロー熔着を不完全として洩れを誘発
する憂いを有し、また局部過熱によつて該ロー熔
着部での機械的強度の劣化を招き、配設使用中の
加振状態下にあつて、しばしば亀裂、折損を生ぜ
しめる等の問題を有するものであつた。
更に前記本管P1及び枝管P2のロー熔着W1，W2
による取付け、接続の構造によるため、前記同様
の理由に基づく洩れ、或いは亀裂、折損に関連し
て著しく生産性の低減を余儀なくされることとな
つた。
による取付け、接続の構造によるため、前記同様
の理由に基づく洩れ、或いは亀裂、折損に関連し
て著しく生産性の低減を余儀なくされることとな
つた。
本考案は、このような前記問題を極めて効果的
に解決するために、継手本体を一体構造としてロ
ー熔着を一切不要とし、貫孔筒壁及び分岐孔筒壁
内部への本管並びに枝管の嵌挿状の差し込みによ
る簡易な操作によつて取付け、接続を行うように
し、且つ充分に気密を保持すると共に、亀裂、折
損の憂いのないＴ型継手を提案することを目的と
するものである。
に解決するために、継手本体を一体構造としてロ
ー熔着を一切不要とし、貫孔筒壁及び分岐孔筒壁
内部への本管並びに枝管の嵌挿状の差し込みによ
る簡易な操作によつて取付け、接続を行うように
し、且つ充分に気密を保持すると共に、亀裂、折
損の憂いのないＴ型継手を提案することを目的と
するものである。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、本管を貫通して組付ける直線状の貫
孔筒壁を有し、且つ該貫孔筒壁に直交してその内
部に通ずる枝管接続用の分岐孔筒壁を有してなる
Ｔ型継手において、前記貫孔筒壁の左右両側の内
周面と分岐孔筒壁の内周面とに、それぞれ環状の
凹溝を設けて、該凹溝部に弾性Ｏ−リングを嵌合
せしめ、前記分岐孔筒壁側の孔周面の端部附近に
設けた環状の係圧突起壁を枝管の外周面に設けた
環状凹部に係合すると共に、該枝管の端部を本管
の周壁に穿設した連通孔に挿着して構成したこと
を要旨とするものであり、更に前記分岐孔筒壁側
に複数のスリツトを有して構成するものである。
孔筒壁を有し、且つ該貫孔筒壁に直交してその内
部に通ずる枝管接続用の分岐孔筒壁を有してなる
Ｔ型継手において、前記貫孔筒壁の左右両側の内
周面と分岐孔筒壁の内周面とに、それぞれ環状の
凹溝を設けて、該凹溝部に弾性Ｏ−リングを嵌合
せしめ、前記分岐孔筒壁側の孔周面の端部附近に
設けた環状の係圧突起壁を枝管の外周面に設けた
環状凹部に係合すると共に、該枝管の端部を本管
の周壁に穿設した連通孔に挿着して構成したこと
を要旨とするものであり、更に前記分岐孔筒壁側
に複数のスリツトを有して構成するものである。
（実施例）
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
すれば、第１図は本考案の分岐管接続用Ｔ型継手
の上面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線の本管及び枝
管の組付け、接続状態時の一部切欠き縦断面図、
第３図は他の実施例の第１図相当図であつて、１
は本管Ｐを貫通して組付ける直線状の貫孔筒壁で
あり、該貫孔筒壁１に直交して内部に通ずる枝管
P′接続用の分岐孔筒壁２を有して一体に構成され
たＴ型継手である。３，３′及び３″は貫孔筒壁１
の両側筒壁の内周面と分岐孔筒壁２の内周面とに
それぞれ設けた環状の凹溝であつて、これら凹溝
３，３′及び３″部に弾性Ｏ−リング４，４′及び
４″を嵌合せしめてある。５は分岐孔筒壁２側の
孔周面の端部附近に有する環状の係圧突起壁で、
枝管P′側の外周面に設けた環状凹部７に係合して
枝管P′の抜け止めとして働くものである。尚６は
前記分岐孔筒壁２側に設けた複数のスリツトであ
つて、前記係圧突起壁５での係圧を一層弾圧状に
行わしめるのである。
すれば、第１図は本考案の分岐管接続用Ｔ型継手
の上面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線の本管及び枝
管の組付け、接続状態時の一部切欠き縦断面図、
第３図は他の実施例の第１図相当図であつて、１
は本管Ｐを貫通して組付ける直線状の貫孔筒壁で
あり、該貫孔筒壁１に直交して内部に通ずる枝管
P′接続用の分岐孔筒壁２を有して一体に構成され
たＴ型継手である。３，３′及び３″は貫孔筒壁１
の両側筒壁の内周面と分岐孔筒壁２の内周面とに
それぞれ設けた環状の凹溝であつて、これら凹溝
３，３′及び３″部に弾性Ｏ−リング４，４′及び
４″を嵌合せしめてある。５は分岐孔筒壁２側の
孔周面の端部附近に有する環状の係圧突起壁で、
枝管P′側の外周面に設けた環状凹部７に係合して
枝管P′の抜け止めとして働くものである。尚６は
前記分岐孔筒壁２側に設けた複数のスリツトであ
つて、前記係圧突起壁５での係圧を一層弾圧状に
行わしめるのである。
一方、枝管P′の端部は本管Ｐの周壁に穿設され
た連通孔８に挿着され、枝管P′が本管Ｐに対して
軸方向にも周方向にも移動することを阻止してい
る。
た連通孔８に挿着され、枝管P′が本管Ｐに対して
軸方向にも周方向にも移動することを阻止してい
る。
（作 用）
本考案は、このように構成されているため、本
管Ｐを、予め該本管の周壁の一部に穿設された連
通孔８を分岐孔筒壁２の分岐孔部と位置合せして
嵌挿状に貫通して組付け、更に枝管P′を、位置合
せされた分岐孔筒壁２の分岐孔部と連通孔８へ嵌
挿状に差し込むことによつてロー熔着なしで相対
的移動をすることなく接続せしめ、貫孔筒壁１の
左右両側の内周面並びに分岐孔筒壁２の内周面の
凹溝３，３′及び３″に嵌合したそれぞれの弾性Ｏ
−リング４，４′及び４″によつて本管Ｐと枝管
P′の外周面を密封して充分にシールすると共に、
前記突起壁５によつて分岐する枝管P′側の外周面
に設けた環状凹部７と係合して枝管P′が抜け止め
状態で接続することができるものである。
管Ｐを、予め該本管の周壁の一部に穿設された連
通孔８を分岐孔筒壁２の分岐孔部と位置合せして
嵌挿状に貫通して組付け、更に枝管P′を、位置合
せされた分岐孔筒壁２の分岐孔部と連通孔８へ嵌
挿状に差し込むことによつてロー熔着なしで相対
的移動をすることなく接続せしめ、貫孔筒壁１の
左右両側の内周面並びに分岐孔筒壁２の内周面の
凹溝３，３′及び３″に嵌合したそれぞれの弾性Ｏ
−リング４，４′及び４″によつて本管Ｐと枝管
P′の外周面を密封して充分にシールすると共に、
前記突起壁５によつて分岐する枝管P′側の外周面
に設けた環状凹部７と係合して枝管P′が抜け止め
状態で接続することができるものである。
（考案の効果）
以上説明したように、本考案による分岐管接続
用Ｔ型継手は継手本体を一体構造として構成し、
且つ貫孔筒壁１の左右両側の内周面と分岐孔筒壁
２の内周面とに設けた環状凹溝に嵌合したそれぞ
れの弾性Ｏ−リング４，４′及び４″によつて、嵌
挿状の差し込みにより簡易に本管Ｐ並びに枝管
P′の組付け、接続を行うことができてロー熔着を
一切不要とする結果となり、同時に弾性Ｏ−リン
グ４，４′及び４″での密封効果によつて充分にシ
ール性を発揮することができ、従つて前記従来に
おける機械的強度の劣化に伴う亀裂、折損及び洩
れ等の憂いがなく、更に前記突起壁５と環状凹部
７との係合構造及び連通孔８と枝管P′の端部との
挿着構造により枝管P′側の本管Ｐに対する抜け止
めや軸方向や周方向の移動を効果的に防止して安
定して接続することができる極めて有用な分岐管
接続用Ｔ型継手である。
用Ｔ型継手は継手本体を一体構造として構成し、
且つ貫孔筒壁１の左右両側の内周面と分岐孔筒壁
２の内周面とに設けた環状凹溝に嵌合したそれぞ
れの弾性Ｏ−リング４，４′及び４″によつて、嵌
挿状の差し込みにより簡易に本管Ｐ並びに枝管
P′の組付け、接続を行うことができてロー熔着を
一切不要とする結果となり、同時に弾性Ｏ−リン
グ４，４′及び４″での密封効果によつて充分にシ
ール性を発揮することができ、従つて前記従来に
おける機械的強度の劣化に伴う亀裂、折損及び洩
れ等の憂いがなく、更に前記突起壁５と環状凹部
７との係合構造及び連通孔８と枝管P′の端部との
挿着構造により枝管P′側の本管Ｐに対する抜け止
めや軸方向や周方向の移動を効果的に防止して安
定して接続することができる極めて有用な分岐管
接続用Ｔ型継手である。
第１図は本考案の一実施例に係る分岐管接続用
Ｔ型継手の上面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線の本
管及び枝管の組付け、接続状態時の一部切欠き縦
断面図、第３図は他の実施例に係る第１図相当
図、第４図は従来の実施例の一部切欠きによる本
管及び枝管の組付け、接続状態時の縦断面図であ
る。 １……貫孔筒壁、２……分岐孔筒壁、３，３′
及び３″……凹溝、４，４′及び４″……弾性Ｏ−
リング、５……突起壁、６……複数のスリツト、
７……環状凹部、８……連通孔。
Ｔ型継手の上面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線の本
管及び枝管の組付け、接続状態時の一部切欠き縦
断面図、第３図は他の実施例に係る第１図相当
図、第４図は従来の実施例の一部切欠きによる本
管及び枝管の組付け、接続状態時の縦断面図であ
る。 １……貫孔筒壁、２……分岐孔筒壁、３，３′
及び３″……凹溝、４，４′及び４″……弾性Ｏ−
リング、５……突起壁、６……複数のスリツト、
７……環状凹部、８……連通孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 本管を貫通して組付ける直線状の貫孔筒壁を
有し、且つ該貫孔筒壁に直交してその内部に通
ずる枝管接続用の分岐孔筒壁を有してなるＴ型
継手において、前記貫孔筒壁１の左右両側の内
周面と分岐孔筒壁２の内周面とに、それぞれ環
状の凹溝３，３′，３″を設けて、該凹溝３，
３′，３″部に弾性Ｏ−リング４，４′，４″を嵌
合せしめ、前記分岐孔筒壁２側の孔周面の端部
附近に設けた環状の係圧突起壁５を枝管P′の外
周面に設けた環状凹部７に係合すると共に、該
枝管の端部を本管Ｐの周壁に穿設した連通孔８
に挿着して構成したことを特徴とする分岐管接
続用Ｔ型継手。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項記載におい
て、前記分岐孔筒壁２側に複数のスリツト６を
有して構成したことを特徴とする分岐管接続用
Ｔ型継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985154733U JPH0511435Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985154733U JPH0511435Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262091U JPS6262091U (ja) | 1987-04-17 |
| JPH0511435Y2 true JPH0511435Y2 (ja) | 1993-03-22 |
Family
ID=31074799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985154733U Expired - Lifetime JPH0511435Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0511435Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021029390A1 (ja) | 2019-08-09 | 2021-02-18 | 三桜工業株式会社 | 配管の分岐構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH082552Y2 (ja) * | 1989-12-08 | 1996-01-29 | 昭和アルミニウム株式会社 | 継手部材付き管 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102889U (ja) * | 1980-01-11 | 1981-08-12 | ||
| JPS5821979U (ja) * | 1981-08-05 | 1983-02-10 | 榛葉 陸夫 | 差込みプラグ用安全ソケツト |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP1985154733U patent/JPH0511435Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021029390A1 (ja) | 2019-08-09 | 2021-02-18 | 三桜工業株式会社 | 配管の分岐構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6262091U (ja) | 1987-04-17 |
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