JPH0289904A - 内炎孔付きガスバーナ - Google Patents
内炎孔付きガスバーナInfo
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- JPH0289904A JPH0289904A JP24289188A JP24289188A JPH0289904A JP H0289904 A JPH0289904 A JP H0289904A JP 24289188 A JP24289188 A JP 24289188A JP 24289188 A JP24289188 A JP 24289188A JP H0289904 A JPH0289904 A JP H0289904A
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- flame
- burner port
- inner burner
- flame hole
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、内炎孔付きガスバーナの改良に関する。
〈従来の技術〉
ガスこんろ等のガス器具用バーナにおいて熱分布を改善
するために内炎孔を設けたものでは、内炎孔の火炎に2
次空気を供給するための2次空気通路が設けられる。こ
の2次空気通路は通常バーナヘッドの中央部を上下に貫
通した状態となっており、落下する煮汁の侵入を防ぐた
めに上部を覆うキャップが設けられることが多く、この
キャップで内炎孔の上部も覆って内炎孔への煮汁の侵入
も同時に防止する場合もある。この時には、内炎孔の火
炎がキャップに直接光たらないようにするために、内炎
孔の火炎を外方向に向けて放射状に発生させている。
するために内炎孔を設けたものでは、内炎孔の火炎に2
次空気を供給するための2次空気通路が設けられる。こ
の2次空気通路は通常バーナヘッドの中央部を上下に貫
通した状態となっており、落下する煮汁の侵入を防ぐた
めに上部を覆うキャップが設けられることが多く、この
キャップで内炎孔の上部も覆って内炎孔への煮汁の侵入
も同時に防止する場合もある。この時には、内炎孔の火
炎がキャップに直接光たらないようにするために、内炎
孔の火炎を外方向に向けて放射状に発生させている。
〈発明が解決しようとする課題〉
上記のように内炎孔の火炎を放射状に発生させると熱が
バーナの外周部分に偏りやすくなり、内炎孔の目的であ
る熱分布の改善作用が不十分になってしまうという問題
点があった。
バーナの外周部分に偏りやすくなり、内炎孔の目的であ
る熱分布の改善作用が不十分になってしまうという問題
点があった。
この発明はこのような問題点に着目し、キャップによっ
て内炎孔への煮汁の侵入を防止し、しかも良好な熱分布
を得ることのできるガスバーナを提供することを目的と
してなされたものである。
て内炎孔への煮汁の侵入を防止し、しかも良好な熱分布
を得ることのできるガスバーナを提供することを目的と
してなされたものである。
〈課題を解決するための手段〉
上述の目的を達成するために、この発明の内炎孔付きガ
スバーナは、内炎孔の上部をキャップで覆うとともに、
内炎孔の火炎が半燃焼状態でキャップに当たり、キャッ
プの外周より外側に出た位置で完全燃焼状態となるよう
に内炎孔とキャップの形状や配置を選定している。また
、キャップの火炎が当たる部分に火炎をキャップの外側
に導くガイド面を設ければ、火炎がキャップの外周より
外側に出やすくなるので好都合である。
スバーナは、内炎孔の上部をキャップで覆うとともに、
内炎孔の火炎が半燃焼状態でキャップに当たり、キャッ
プの外周より外側に出た位置で完全燃焼状態となるよう
に内炎孔とキャップの形状や配置を選定している。また
、キャップの火炎が当たる部分に火炎をキャップの外側
に導くガイド面を設ければ、火炎がキャップの外周より
外側に出やすくなるので好都合である。
〈作用〉
この発明によれば、内炎孔の火炎を放射状に発生させず
に積極的にキャップに当てており、キャップの外側に出
て上昇する段階で完全燃焼が行われるので、熱がバーナ
の外周部分に偏ることがなく適正な熱分布を得ることが
容易となる。なおキャップに当たる火炎は半燃焼状態で
あるため温度が比較的低く、熱による劣化や損傷を防ぐ
ためにキャップに特別な材料を用いる必要はない、また
内炎孔の上部をキャップで覆っているので、内炎孔が上
向きに設けられていても煮汁が侵入することはなく、キ
ャップによる煮汁防止機能は十分発渾される。更に、内
炎孔の火炎が一旦キャップに当たるためリフトが起きに
くくなり、流量の多い強火の時でも安定した燃焼状態が
得られる。
に積極的にキャップに当てており、キャップの外側に出
て上昇する段階で完全燃焼が行われるので、熱がバーナ
の外周部分に偏ることがなく適正な熱分布を得ることが
容易となる。なおキャップに当たる火炎は半燃焼状態で
あるため温度が比較的低く、熱による劣化や損傷を防ぐ
ためにキャップに特別な材料を用いる必要はない、また
内炎孔の上部をキャップで覆っているので、内炎孔が上
向きに設けられていても煮汁が侵入することはなく、キ
ャップによる煮汁防止機能は十分発渾される。更に、内
炎孔の火炎が一旦キャップに当たるためリフトが起きに
くくなり、流量の多い強火の時でも安定した燃焼状態が
得られる。
〈実施例〉
次に、図示の一実施例について説明する。
図において、1はバーナベース2とバーナトップ3とを
組合わせて形成される環状のバーナヘッド、4はバーナ
ベース2の外周部に設けられた混合管、5はバーナヘッ
ド1の中心を上下に貫通する2次空気通路、6は混合管
4の端部に取付けられたノズルである。
組合わせて形成される環状のバーナヘッド、4はバーナ
ベース2の外周部に設けられた混合管、5はバーナヘッ
ド1の中心を上下に貫通する2次空気通路、6は混合管
4の端部に取付けられたノズルである。
バーナトップ3はバーナベース2に適合した形状であっ
て、その外周部下縁に複数個のスリットを放射状に設け
てバーナベース2と組合わせた時に外周部に複数個の縦
長の主炎孔7が形成され、また両部材の組合わせによっ
て混合管4に連通した環状の混合気室8が内部に形成さ
れており、更にこの混合気室8に連通した複数個の内炎
孔9が上下方向に形成されてバーナトップ3の上面に開
口している。10は2次空気通路5と内炎孔9の上面と
を覆うようにバーナトップ3の上面に設けられたキャッ
プである。
て、その外周部下縁に複数個のスリットを放射状に設け
てバーナベース2と組合わせた時に外周部に複数個の縦
長の主炎孔7が形成され、また両部材の組合わせによっ
て混合管4に連通した環状の混合気室8が内部に形成さ
れており、更にこの混合気室8に連通した複数個の内炎
孔9が上下方向に形成されてバーナトップ3の上面に開
口している。10は2次空気通路5と内炎孔9の上面と
を覆うようにバーナトップ3の上面に設けられたキャッ
プである。
以上述べた構成は従来のものと基本的には大差はないが
、この実施例では混合管4.ノズル6、主炎孔7、内炎
孔9及びキャップ10において次のような構成が採用さ
れており、優れた特長を有するガスバーナとなっている
。
、この実施例では混合管4.ノズル6、主炎孔7、内炎
孔9及びキャップ10において次のような構成が採用さ
れており、優れた特長を有するガスバーナとなっている
。
すなわち、ノズル6はボディ61にノズル部62を取付
けたもので、第2図に示すように、ノズル部62には複
数m(実施例では3個)のノズル孔63が同一平面上に
平行あるいはほぼ平行に並べて設けられており、全体と
して偏平な形状の配置となっている。これに対応して、
混合管4のスロート部41も偏平な断面形状となってお
り、各ノズル孔63から噴射されるそれぞれのガス流6
4による空気吸引作用が十分なされるようにその形状と
大きさが選定されている。このため、ノズル6から噴射
される複数個のガス流の総表面積はノズル孔が1個の場
合と比べて大きく、1次空気吸引能力が高まって多くの
1次空気が吸い込まれ。
けたもので、第2図に示すように、ノズル部62には複
数m(実施例では3個)のノズル孔63が同一平面上に
平行あるいはほぼ平行に並べて設けられており、全体と
して偏平な形状の配置となっている。これに対応して、
混合管4のスロート部41も偏平な断面形状となってお
り、各ノズル孔63から噴射されるそれぞれのガス流6
4による空気吸引作用が十分なされるようにその形状と
大きさが選定されている。このため、ノズル6から噴射
される複数個のガス流の総表面積はノズル孔が1個の場
合と比べて大きく、1次空気吸引能力が高まって多くの
1次空気が吸い込まれ。
炎孔負荷の向上が可能となるのである。なお、隣り合う
ノズル孔63の間隔りをノズル孔63の径dの12〜1
3倍程度とし、スO−ト部41の厚みをD以上1幅を3
D以上とすれば各ノズル孔63から噴射されるガス流に
よる空気吸引作用が妨げられず、空気を最も多く必要と
するプロパンガスの場合も十分な空気を吸引させること
ができた。
ノズル孔63の間隔りをノズル孔63の径dの12〜1
3倍程度とし、スO−ト部41の厚みをD以上1幅を3
D以上とすれば各ノズル孔63から噴射されるガス流に
よる空気吸引作用が妨げられず、空気を最も多く必要と
するプロパンガスの場合も十分な空気を吸引させること
ができた。
従って、バーナ径が同じであれば最大火力を大きくする
ことができ、また最大火力を同じにすればバーナ径は小
さくてよいことになり、最大インプット量と最小インプ
ット量との比(TDR)を向上し、あるいはガス器具を
小形化することが可能となる。またノズル孔63の径は
従来例よりも小さくてよいので、1次空気とガスとの混
合に要する混合管4の長さLが短縮され、この点も器具
の小形化に効果がある。実施例では、混合管4の長さL
をスロート部41の厚みDの4〜5倍とすることにより
良好な結果が得られた。
ことができ、また最大火力を同じにすればバーナ径は小
さくてよいことになり、最大インプット量と最小インプ
ット量との比(TDR)を向上し、あるいはガス器具を
小形化することが可能となる。またノズル孔63の径は
従来例よりも小さくてよいので、1次空気とガスとの混
合に要する混合管4の長さLが短縮され、この点も器具
の小形化に効果がある。実施例では、混合管4の長さL
をスロート部41の厚みDの4〜5倍とすることにより
良好な結果が得られた。
次に主炎孔7と内炎孔9について説明する。第4図(a
)及び(b)に示すように、主炎孔7は出口側の1個の
スリット71と入口側の2個のスリット72で構成され
、2個のスリット72の間には仕切板73が形成されて
いる。スリット72の幅はスリット71の1/2よりも
やや小さく、深さもやや浅くなっており、2個のスリッ
ト72の総断面積はスリット71の断面積より小さくな
っている。このような構成のため、火力の強い時には、
断面積の大きいスリット71の部分でガスの噴出速度が
低下してリフトが防止され、噴出速度の小さい小火の時
には、断面積の小さいスリット72の壁面で熱が奪われ
やすくなって逆火の発生が防止され、しかも仕切板73
が整流板の作用をするため安定な燃焼状態となるのであ
る。
)及び(b)に示すように、主炎孔7は出口側の1個の
スリット71と入口側の2個のスリット72で構成され
、2個のスリット72の間には仕切板73が形成されて
いる。スリット72の幅はスリット71の1/2よりも
やや小さく、深さもやや浅くなっており、2個のスリッ
ト72の総断面積はスリット71の断面積より小さくな
っている。このような構成のため、火力の強い時には、
断面積の大きいスリット71の部分でガスの噴出速度が
低下してリフトが防止され、噴出速度の小さい小火の時
には、断面積の小さいスリット72の壁面で熱が奪われ
やすくなって逆火の発生が防止され、しかも仕切板73
が整流板の作用をするため安定な燃焼状態となるのであ
る。
実施例では、各スリットの幅と深さをスリット71は3
/4m、スリット72は1.2X2.9mm前後として
おり、この値で良好な結果が得られている。なお、五徳
の脚部に対面する状態となる炎孔7は各スリットを浅く
して大きな炎が生じないようにしである。
/4m、スリット72は1.2X2.9mm前後として
おり、この値で良好な結果が得られている。なお、五徳
の脚部に対面する状態となる炎孔7は各スリットを浅く
して大きな炎が生じないようにしである。
また内炎孔9は、2次空気通路5の外周に沿って互いに
接近して配置された複数個(実施例では3個)の円孔9
1と、バーナトップ3の上面にこれらの円孔91に共通
に設けられた長孔状凹部92とで構成されている(第5
図参照)。このような構成のため、火力の強い時には、
各円孔91が独立した炎孔のように作用して燃焼すると
ともに。
接近して配置された複数個(実施例では3個)の円孔9
1と、バーナトップ3の上面にこれらの円孔91に共通
に設けられた長孔状凹部92とで構成されている(第5
図参照)。このような構成のため、火力の強い時には、
各円孔91が独立した炎孔のように作用して燃焼すると
ともに。
断面積の大きい長孔状凹部92でガスの噴出速度が低下
してリフトが防止される。また噴出速度の小さい小火の
時には、断面積の小さい円孔91の壁面で熱が奪われる
ため逆火の発生が防止され、しかも長孔状凹部92の中
で各円孔91の炎が1個にまとまって燃焼するようにな
るので、燃焼の継続に必要な熱が奪われにくく、保炎効
果が晶まって安定な燃焼状態が得られるのである。
してリフトが防止される。また噴出速度の小さい小火の
時には、断面積の小さい円孔91の壁面で熱が奪われる
ため逆火の発生が防止され、しかも長孔状凹部92の中
で各円孔91の炎が1個にまとまって燃焼するようにな
るので、燃焼の継続に必要な熱が奪われにくく、保炎効
果が晶まって安定な燃焼状態が得られるのである。
次に内炎孔9とキャップ10の関係について説明する(
第6図参照)、キャップ10は、その外径が2次空気通
路5だけでなくその外周に設けられている内炎孔9も覆
う大きさとなっており、外周部には全周にわたって下向
きにやや垂れ下がった煮汁切り101が形成され、煮汁
は内炎孔9より外側の斜面部31に落ちるようになって
いる。また内炎孔9からキャップ10までの間隔は比較
的小さく選定してあり、内炎孔9の火炎は半燃焼状態の
部分95がキャップ10に当たり、更に外側が高くなる
ように傾斜しているガイド面102によってキャップ1
0の外側に導かれ、キャップ10の外周より外側に出て
上昇する段階で完全燃焼し、温度の高い完全燃焼状態の
部分96が生ずるようになっている。
第6図参照)、キャップ10は、その外径が2次空気通
路5だけでなくその外周に設けられている内炎孔9も覆
う大きさとなっており、外周部には全周にわたって下向
きにやや垂れ下がった煮汁切り101が形成され、煮汁
は内炎孔9より外側の斜面部31に落ちるようになって
いる。また内炎孔9からキャップ10までの間隔は比較
的小さく選定してあり、内炎孔9の火炎は半燃焼状態の
部分95がキャップ10に当たり、更に外側が高くなる
ように傾斜しているガイド面102によってキャップ1
0の外側に導かれ、キャップ10の外周より外側に出て
上昇する段階で完全燃焼し、温度の高い完全燃焼状態の
部分96が生ずるようになっている。
従って、上向きに設けられた内炎孔9に煮汁が侵入する
ことはなく、しかも内炎孔9の火炎は主炎孔7の火炎よ
りもかなり内側に上向きに生ずるので熱分布は良好なも
のとなる。また内炎孔9の火炎が一旦キャップ10に当
たるためリフト防止の作用がなされ、安定した燃焼状態
が得られるのである。
ことはなく、しかも内炎孔9の火炎は主炎孔7の火炎よ
りもかなり内側に上向きに生ずるので熱分布は良好なも
のとなる。また内炎孔9の火炎が一旦キャップ10に当
たるためリフト防止の作用がなされ、安定した燃焼状態
が得られるのである。
〈発明の効果〉
上述の実施例から明らかなように、この発明の内炎孔付
きガスバーナは、内炎孔の上部を覆うキャップに内炎孔
の火炎が半燃焼状態で当たり、キャップの外周より外側
に出た位置で完全燃焼状態となるようにしたものである
。
きガスバーナは、内炎孔の上部を覆うキャップに内炎孔
の火炎が半燃焼状態で当たり、キャップの外周より外側
に出た位置で完全燃焼状態となるようにしたものである
。
従って、内炎孔の火炎をキャップを避けて放射状に発生
させる必要はなく、キャップの外側に出て上昇する段階
で完全燃焼させているので、熱がバーナの外周部分に偏
らずに適正な熱分布を得ることが容易となる。また、内
炎孔が上向きに設けられていても煮汁が侵入することは
なく、キャップの煮汁防止機能は十分発揮され、更に、
内炎孔の火炎が一旦、キャップに当たるため強火の時で
もリフトが起きにくくなるという効果もあり、使いやす
く手入れの容易なガス器具を提供することができる。
させる必要はなく、キャップの外側に出て上昇する段階
で完全燃焼させているので、熱がバーナの外周部分に偏
らずに適正な熱分布を得ることが容易となる。また、内
炎孔が上向きに設けられていても煮汁が侵入することは
なく、キャップの煮汁防止機能は十分発揮され、更に、
内炎孔の火炎が一旦、キャップに当たるため強火の時で
もリフトが起きにくくなるという効果もあり、使いやす
く手入れの容易なガス器具を提供することができる。
また、火炎を外側に導くガイド面をキャップに設けた場
合には、火炎がキャップの外側に出やすくなる効果があ
り、良好な燃焼状態を得ることが容易となる。
合には、火炎がキャップの外側に出やすくなる効果があ
り、良好な燃焼状態を得ることが容易となる。
第1図はこの発明の一実施例の一部を断面とした側面図
、第2図は同上の一部破断乎面図、第3図はバーナトッ
プの底面図、第4図(a)及び(b)は主炎孔の部分の
拡大底面図及び斜視図、第5図は内炎孔の断面図、第6
図は内炎孔の火炎の燃焼状態の説明図である。 1・・・バーナヘッド、3・・・バーナトップ、5・・
・2次空気通路、7・・・主炎孔、9・・・内炎孔、1
0・・・キャップ、95・・・半燃焼状態の部分、96
・・・完全燃焼状態の部分、102・・・ガイド面。
、第2図は同上の一部破断乎面図、第3図はバーナトッ
プの底面図、第4図(a)及び(b)は主炎孔の部分の
拡大底面図及び斜視図、第5図は内炎孔の断面図、第6
図は内炎孔の火炎の燃焼状態の説明図である。 1・・・バーナヘッド、3・・・バーナトップ、5・・
・2次空気通路、7・・・主炎孔、9・・・内炎孔、1
0・・・キャップ、95・・・半燃焼状態の部分、96
・・・完全燃焼状態の部分、102・・・ガイド面。
Claims (2)
- (1)中央部に設けられた2次空気通路の上部を覆うキ
ャップを備えた内炎孔付きガスバーナにおいて、内炎孔
の上部をキャップで覆うとともに、内炎孔の火炎が半燃
焼状態でキャップに当たり、キャップの外周より外側に
出た位置で完全燃焼状態となるように構成したことを特
徴とする内炎孔付きガスバーナ。 - (2)当たった火炎をキャップの外側に導くガイド面を
キャップの外周部分に設けた請求項1記載の内炎孔付き
ガスバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24289188A JPH0289904A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 内炎孔付きガスバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24289188A JPH0289904A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 内炎孔付きガスバーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289904A true JPH0289904A (ja) | 1990-03-29 |
Family
ID=17095763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24289188A Pending JPH0289904A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 内炎孔付きガスバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0289904A (ja) |
-
1988
- 1988-09-27 JP JP24289188A patent/JPH0289904A/ja active Pending
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