JPH0290477A - 配線器具の組立構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １産業上の利用分野］ 本発明は、刃受ばねやスイッチ機構等の機構部品をボデ
ィ内に納装し、ボディの開口面をカッイーにて＃ｌ設す
るようにした配線器具の組立構造に関するものである。

［従来の技術１ 第５図は従来例を示し、配線器具としてこの例ではコン
セントを示している。コンセントはボディ４１とカバー
４２とで外殻を構成しており、ボディ４１内に刃受ばね
等を納装している。カッく−４２の前面には栓刃が挿入
される挿入孔４３が１組穿孔されている。ボディ４１の
開口面をカバー４２にて覆うようにし、ボディ４１とカ
ッチ−４２との結合は略コ字型で金属製の組立枠４４で
行なっている。ボディ４１とカバー４２との両端部の両
側には溝４５が夫々形成してあり、この溝４５の組立枠
４４の先端を二股にした垂下片４６を嵌着し、垂下片４
６の先端の係止片４７を溝４５の開口側の段部４８側に
折曲して係ｔｈ（カシメ）することで、組立枠４４によ
りボディ４１とカバー４２とを結合している。尚、組立
枠４４には壁面等に埋設されている絶縁枠に取り付ける
ための突起４９や、金属製の取付枠に取り付けるための
凹所５０が形成されている。

［発明が解決しようとする課題１ かかる従来において、ボディ４１とカバー４２を金属製
の組立枠４４で固定していたが、組立作業性が悪く、ま
た、多湿地帯で長年使用すると内部が結露し、充電金属
部と組立枠４４間の絶縁抵抗が劣化するという問題があ
った。

本発明は、上述の点に鑑みて提供したものであって、金
属製の組立枠を不要として組立作業性を向上させ、内部
の絶縁性能が劣化しても、漏電等の虞れがない配線器具
の組立構造を提供することを目的としたものである。

［課題を解決するための手段１ 本発明は、ボディとカバーとを絶縁材で形成し、係止穴
を有する係止片をカバーに設け、この係止片の係止穴が
挿入係止してボディとカバーとを結合する係止突起をボ
ディに設けたものである。

１作用１ カバーに設けた係止片の係止穴をボディの係止突起に挿
入係止して、ボディとカバーとを結合するようにしてい
る。

（実施例１） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
１図及び第２図において、配線器具としてのコンセント
の外殻はボディ１とカバー２とで構成されている。絶縁
材で成形されたボディ１内には刃受ばね３等の機構部品
が納装されている。

尚、本実施例では配線器具をコンセントとしているが、
スイッチ等でも良い。ボディ１の前面は開口され、中央
の隔壁４を介して両側に機構部品を収納する収納凹所５
が夫々形成しである。収納凹所５内には刃受ばね３が夫
々納装され、この刃受ばね３は栓刃を挟持する一対のば
ね板３ａと外部からの電線の導体と接触する接触板３　
ｂとからなっている。この接触板３ｂ側には弾性を有す
る鎖錠ばね６が配置されており、ボディ１の背面に穿設
された電線挿入孔から挿入された電線の導体を鎖錠ばね
６にて接触板３ｂに接触させて導通を得るようにしてい
る。導体との解除を行なう解除ボタン７も収納凹所５内
に配設されている。また、ボディ１の両側面の両側には
夫々係止突起８が一体に４つ突設しである。

ボディ１の開口面を覆設するカバー２１よ背面が開口し
ており、中央には隔壁１０が形成しである。この隔壁１
０はボディ１の隔壁４と対向した位置に形成されており
、両隔壁４，１０で左右の刃受ばね３の絶縁を図ってい
る。また、カバー２の前面には栓刃が挿入される一対の
挿入孔１１が穿設され、この挿入孔１１と刃受ばね３の
ばね板３ａとが第２図（ｂ）に示すように対向している
。カバー２の両側の両側部には弾性を有する係止片１２
が一体に背面側に４つ突設されていて、係止片１２の艮
手力向にボディーの係止突起８に挿入係止する長孔状の
係止穴１３が穿設されている。また、カバー２の両側に
は絶縁枠や金属製の取付枠に取り付けるための一対の突
起１４や凹所１５が形成しである。このカバー２は例え
ば熱硬化性樹脂で一体成形しである。

しかして、カバー２をボディーの開口面側に覆うと共に
、係止片１２をボディーの外側面にス＼ ライドさせ、係止片１２の先端部が係止突起８の傾斜面
８ａを乗り越えて、係止穴１３が係止突起８に挿入係止
して、ボディーとカバー２とが強固に結合されることに
なる。また、係止片１２と係止突起８とを夫々４ｍ所に
設けているため、ボディ１とカバー２とをより強固に結
合できるものである。

ところで、このコンセントの大きさは規格化された配線
器具モジュールの１個分の大きさに形成しである。従っ
て、カバー２の両側に形成した突起１４や凹所１５によ
り壁面等に埋設されている絶縁枠や取付枠等に容易に着
脱自在に装着することが可能である。また、カバ−２全
体を熱硬化性樹脂で成形していたが、係止片１２だけを
熱可塑性樹脂で成形し、熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂と
の二重成形を行なうようにしても良い。つまり、弾性が
要求される係止片１２の部分を熱可塑性樹脂で成形し、
刃受ばね３等の充電部に対応した他のカバー２の部分を
熱硬化性樹脂で成形して、熱に対して強くし、絶縁性能
の劣化を防止している。

第３図は他の実施例を示し、係止片１２の補強のため、
カバー２の技手方向全長にわたって形成したものであり
、係止穴１３の大きさも大きく形成している。また、ボ
ディ１の係止突起８も係止穴１３の大きさに合わせて大
きく形成している。

先の実施例では係止片１２を４つ形成していたが、この
実施例では係止片１２は２つである。

第４図は更に他の実施例を示し、係止片１２の補強のた
め、係止片１２をカバー２の背面の全周に設けたもので
ある。係止穴１３は図に示すように両側の２箇所でも良
く、第１図に示すような係止突起８に合わせて４箇所に
形成するようにしてもよい。

［発明の効果１ 本発明は上述のように、ボディとカバーとを絶縁材で形
成し、係止穴を有する係止片をカバーに設け、この係止
片の係止穴が挿入係止してボディとカバーとを結合する
係止突起をボディに設けたものであるから、カバーに設
けた係止片の係止穴をボディの係止突起に挿入係止して
、ボディとカバーとを結合することで、従来のように金
属製の組立枠が不要となり、部品コストが下がり、組立
作業性が向上するものであり、また、外部に組立枠の金
属製部品を使用していないため、内部の絶縁性能が劣化
しても、漏電等の虞れがないという効果を奏するもので
ある。

また、上記係止穴を設けた係止片と係止突起とをカバー
とボディとに夫々４１ｍ所に設けていることで、カバー
とボディとの結合を強固にできるものである。

更に、ボディ内に納装された機構部品の充電部に対応し
たカバーの部分を熱硬化性樹脂で成形し、係止片を熱可
塑性樹脂で成形し、カバーを熱硬化性樹脂と熱可塑性樹
脂との二重成形としていることにより、弾性が要求され
る係止片の部分を熱可塑性樹脂で成形し、刃受ばね等の
充電部に対応した他のカバーの部分を熱硬化性樹脂で成
形して、熱に対して強くし、絶縁性能の劣化を防止する
ことができる。

また、ボディとカバーとからなる配線容共本体を、規格
化された配線器具モジュールの１個分の大きさとしてい
ることで、壁面等に埋設されている絶縁枠や取付枠等に
容易に着脱自在に装着することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の分解斜視図、第２図（ａ）（
ｂ）は同上の平面図及び破断正面図、第３図は同上の他
の実施例の分解斜視図、第４図は同上の更に他の実施例
の分解斜視図、第５図は従来例の分解斜視図である。 １はボディ、２はカバー、３は刃受ばね、８は係止突起
、１２は係止片、１３は係止穴である。 第１図 １３・・・係止穴 第２図 第４図 第３図 第５図 手続補正書（自発） 昭和６３年１１３噌、２日

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）刃受ばねやスイッチ機構等の機構部品をボディ内
   に納装し、ボディの開口面をカバーにて覆設するように
   した配線器具において、ボディとカバーとを絶縁材で形
   成し、係止穴を有する係止片をカバーに設け、この係止
   片の係止穴が挿入係止してボディとカバーとを結合する
   係止突起をボディに設けたことを特徴とする配線器具の
   組立構造。
2. （２）上記係止穴を設けた係止片と係止突起とをカバー
   とボディとに夫々４箇所に設けた請求項１記載の配線器
   具の組立構造。
3. （３）ボディ内に納装された機構部品の充電部に対応し
   たカバーの部分を熱硬化性樹脂で成形し、係止片を熱可
   塑性樹脂で成形し、カバーを熱硬化性樹脂と熱可塑性樹
   脂との二重成形とした請求項１記載の配線器具の組立構
   造。
4. （４）ボディとカバーとからなる配線器具本体を、規格
   化された配線器具モジュールの１個分の大きさとした請
   求項１記載の配線器具の組立構造。