JPH0828246B2 - 配線器具 - Google Patents
配線器具Info
- Publication number
- JPH0828246B2 JPH0828246B2 JP63241704A JP24170488A JPH0828246B2 JP H0828246 B2 JPH0828246 B2 JP H0828246B2 JP 63241704 A JP63241704 A JP 63241704A JP 24170488 A JP24170488 A JP 24170488A JP H0828246 B2 JPH0828246 B2 JP H0828246B2
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- Japan
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- cover
- locking
- wiring device
- locking piece
- molded
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、刃受ばねやスイッチ機構等の機構部品をボ
ディ内に納装し、ボディの開口面をカバーにて覆設する
ようにした配線器具に関するものである。
ディ内に納装し、ボディの開口面をカバーにて覆設する
ようにした配線器具に関するものである。
［従来の技術］ 第５図は従来例を示し、配線器具としてこの例ではコ
ンセントを示している。コンセントはボディ41とカバー
42とで外殻を構成しており、ボディ41内に刃受ばね等の
機構部品を納装している。カバー42の前面には栓刃が挿
入される挿入孔43が１組穿孔されている。ボディ41の開
口面をカバー42にて覆うようにし、ボディ41とカバー42
との結合は略コ字型で金属製の組立枠44で行なってい
る。ボディ41とカバー42との両端部の両側には溝45が夫
々形成してあり、この溝45の組立枠44の先端を二股にし
た垂下片46を嵌着し、垂下片46の先端の係止片47を溝45
の開口側の段部48側に折曲して係止（カシメ）すること
で、組立枠44によりボディ41とカバー42とを結合してい
る。尚、組立枠44には壁面等に埋設されている絶縁枠に
取り付けるための突起49や、金属製の取付枠に取り付け
るための凹所50が形成されている。
ンセントを示している。コンセントはボディ41とカバー
42とで外殻を構成しており、ボディ41内に刃受ばね等の
機構部品を納装している。カバー42の前面には栓刃が挿
入される挿入孔43が１組穿孔されている。ボディ41の開
口面をカバー42にて覆うようにし、ボディ41とカバー42
との結合は略コ字型で金属製の組立枠44で行なってい
る。ボディ41とカバー42との両端部の両側には溝45が夫
々形成してあり、この溝45の組立枠44の先端を二股にし
た垂下片46を嵌着し、垂下片46の先端の係止片47を溝45
の開口側の段部48側に折曲して係止（カシメ）すること
で、組立枠44によりボディ41とカバー42とを結合してい
る。尚、組立枠44には壁面等に埋設されている絶縁枠に
取り付けるための突起49や、金属製の取付枠に取り付け
るための凹所50が形成されている。
［発明が解決しようとする課題］ かかる従来例においては、ボディ41とカバー42を金属
製の組立枠44で固定していたが、組立作業性が悪く、ま
た、多湿地帯で長年使用すると内部が結露し、刃受ばね
のような金属部分と組立枠44間の絶縁抵抗が劣化すると
いう問題があった。
製の組立枠44で固定していたが、組立作業性が悪く、ま
た、多湿地帯で長年使用すると内部が結露し、刃受ばね
のような金属部分と組立枠44間の絶縁抵抗が劣化すると
いう問題があった。
本発明は、上述の点に鑑みて提供したものであって、
金属製の組立枠を不要として組立作業性を向上させ、内
部の絶縁性能が劣化しても、漏電等の虞れがない配線器
具を提供することを目的としたものである。
金属製の組立枠を不要として組立作業性を向上させ、内
部の絶縁性能が劣化しても、漏電等の虞れがない配線器
具を提供することを目的としたものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、ボディ１とカバー２とを絶縁材で形成し、
ボディ１の対向している側壁の外側面に係止突起８を突
出させ、カバー２の外側面に、ボディ１側の係止突起８
に係止してボディ１にカバー２を結合する係止孔13を形
成した係止片12を突出して形成し、係止突起８の始端部
には係止片12の先端部が乗り越えるのに徐々に高さが高
くなる傾斜面8aが形成され、係止突起８の終端にはカバ
ー２をボディ１に結合する方向に略直交する抜止め面8b
が形成され、ボディ１内に納装れた機構部品に対応した
カバー部分を熱硬化性樹脂で成形し、係止片12を熱可塑
性樹脂で成形してカバー２を熱硬化性樹脂と熱可塑性樹
脂とで二重成形したことを特徴とするものである。
ボディ１の対向している側壁の外側面に係止突起８を突
出させ、カバー２の外側面に、ボディ１側の係止突起８
に係止してボディ１にカバー２を結合する係止孔13を形
成した係止片12を突出して形成し、係止突起８の始端部
には係止片12の先端部が乗り越えるのに徐々に高さが高
くなる傾斜面8aが形成され、係止突起８の終端にはカバ
ー２をボディ１に結合する方向に略直交する抜止め面8b
が形成され、ボディ１内に納装れた機構部品に対応した
カバー部分を熱硬化性樹脂で成形し、係止片12を熱可塑
性樹脂で成形してカバー２を熱硬化性樹脂と熱可塑性樹
脂とで二重成形したことを特徴とするものである。
［作用］ ボディ１の対向している側壁の外側面に係止突起８を
突出させ、カバー２の外側面に、ボディ１側の係止突起
８に係止してボディ１にカバー２を結合する係止穴13を
形成した係止片12を突出して形成し、係止突起８の始端
部には係止片12の先端部が乗り越えるのに徐々に高さが
高くなる傾斜面8aが形成され、係止突起８の終端にはカ
バー２をボディ１に結合する方向に略直交する抜止め面
8bが形成されていて、カバー２に設けた係止片12の係止
穴13をボディ１の係止突起８に挿入係止して、ボディ１
とカバー２とを結合することで、従来のように金属製の
組立枠が不要となり、部品コストが下がり、組立業性が
向上するのであり、また、外部に組立枠の金属製部品を
使用していないため、内部の絶縁性能が劣化しても、漏
電等の虞れがなく、かつ、係止片12の先端部は傾斜面8a
に乗り上げて弾性を備えた係止片12の変形にて係止穴13
を係止突起に容易に係止でき、このような係止の後に
は、係止穴13の先端縁は、カバー２をボディ１に結合す
る方向に対して略直交する抜止め面8bに係止し、抜止を
確実におこなえる。しかも、弾性が要求される係止片12
を熱可塑性樹脂で成形し、刃受ばね等の機構部品に対応
したカバー部分を熱硬化性樹脂で成形して、係止片12を
良好に弾性変形させてカバー２をボディ１に容易に結合
させることができ、また、熱に対して強くし、絶縁性能
の劣化を防止することができる。
突出させ、カバー２の外側面に、ボディ１側の係止突起
８に係止してボディ１にカバー２を結合する係止穴13を
形成した係止片12を突出して形成し、係止突起８の始端
部には係止片12の先端部が乗り越えるのに徐々に高さが
高くなる傾斜面8aが形成され、係止突起８の終端にはカ
バー２をボディ１に結合する方向に略直交する抜止め面
8bが形成されていて、カバー２に設けた係止片12の係止
穴13をボディ１の係止突起８に挿入係止して、ボディ１
とカバー２とを結合することで、従来のように金属製の
組立枠が不要となり、部品コストが下がり、組立業性が
向上するのであり、また、外部に組立枠の金属製部品を
使用していないため、内部の絶縁性能が劣化しても、漏
電等の虞れがなく、かつ、係止片12の先端部は傾斜面8a
に乗り上げて弾性を備えた係止片12の変形にて係止穴13
を係止突起に容易に係止でき、このような係止の後に
は、係止穴13の先端縁は、カバー２をボディ１に結合す
る方向に対して略直交する抜止め面8bに係止し、抜止を
確実におこなえる。しかも、弾性が要求される係止片12
を熱可塑性樹脂で成形し、刃受ばね等の機構部品に対応
したカバー部分を熱硬化性樹脂で成形して、係止片12を
良好に弾性変形させてカバー２をボディ１に容易に結合
させることができ、また、熱に対して強くし、絶縁性能
の劣化を防止することができる。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第１図及び第２図において、配線器具としてのコンセン
トの外殻はボディ１とカバー２とで構成されている。絶
縁材で成形されたボディ１内には刃受ばね３等の機構部
品が納装されている。尚、本実施例では配線器具をコン
セントとしているが、スイッチ等でも良い。ボディ１の
前面は開口され、中央の隔壁４を介して両側に機構部品
を収納する収納凹所５が夫々形成してある。収納凹所５
内には刃受ばね３が夫々納装され、この刃受ばね３は栓
刃を挟持する一対のばね板3aと外部からの電線の導体と
接触する接触板3bとからなっている。この接触板3b側に
は弾性を有する鎖錠ばね６が配設されており、ボディ１
の背面に穿設された電線挿入孔から挿入された電線の導
体を鎖錠ばね６にて接触板3bに接触させて導通を得るよ
うにしている。導体との解除を行なう解除ボタン７も収
納凹所５内に配設されている。また、ボディ１の両側面
の両側には夫々係止突起８が一体に４つ突設してある。
第１図及び第２図において、配線器具としてのコンセン
トの外殻はボディ１とカバー２とで構成されている。絶
縁材で成形されたボディ１内には刃受ばね３等の機構部
品が納装されている。尚、本実施例では配線器具をコン
セントとしているが、スイッチ等でも良い。ボディ１の
前面は開口され、中央の隔壁４を介して両側に機構部品
を収納する収納凹所５が夫々形成してある。収納凹所５
内には刃受ばね３が夫々納装され、この刃受ばね３は栓
刃を挟持する一対のばね板3aと外部からの電線の導体と
接触する接触板3bとからなっている。この接触板3b側に
は弾性を有する鎖錠ばね６が配設されており、ボディ１
の背面に穿設された電線挿入孔から挿入された電線の導
体を鎖錠ばね６にて接触板3bに接触させて導通を得るよ
うにしている。導体との解除を行なう解除ボタン７も収
納凹所５内に配設されている。また、ボディ１の両側面
の両側には夫々係止突起８が一体に４つ突設してある。
ボディ１の開口面を覆設するカバー２は背面が開口し
ており、中央には隔壁10が形成してある。この隔壁10は
ボディ１の隔壁４と対向した位置に形成されており、両
隔壁4,10で左右の刃受ばね３の絶縁を図っている。ま
た、カバー２の前面には栓刃が挿入される一対の挿入孔
11が穿設され、この挿入孔11と刃受ばね３のばね板3aと
が第２図（ｂ）に示すように対向している。カバー２の
両側の両側部には弾性を有する係止片12が一体に背面側
に４つ突設されていて、係止片12の長手方向にボディ１
の係止突起８に挿入係止する長孔状の係止穴13が突設さ
れている。また、カバー２の両側には絶縁枠や金属製の
取付枠に取り付けるための一対の突起14や凹所15が形成
してある。
ており、中央には隔壁10が形成してある。この隔壁10は
ボディ１の隔壁４と対向した位置に形成されており、両
隔壁4,10で左右の刃受ばね３の絶縁を図っている。ま
た、カバー２の前面には栓刃が挿入される一対の挿入孔
11が穿設され、この挿入孔11と刃受ばね３のばね板3aと
が第２図（ｂ）に示すように対向している。カバー２の
両側の両側部には弾性を有する係止片12が一体に背面側
に４つ突設されていて、係止片12の長手方向にボディ１
の係止突起８に挿入係止する長孔状の係止穴13が突設さ
れている。また、カバー２の両側には絶縁枠や金属製の
取付枠に取り付けるための一対の突起14や凹所15が形成
してある。
しかして、カバー２をボディ１の開口面側を覆うと共
に、係止片12をボディ１の外側面にスライドさせ、係止
片12の先端部が係止突起８の傾斜面8aを乗り越えて、係
止穴13が係止突起８に挿入係止して、ボディ１とカバー
２とが強固に結合されることになる。また、係止片12と
係止突起８とを夫々４箇所に設けているため、ボディ１
とカバー２とをより強固に結合できるものである。つま
り、第１図に示すように、係止突起８の終端にはカバー
２をボディ１に被覆する方向に対して略直交する抜止め
面8bが形成され、係止片12の係止穴13の先端縁が係止さ
れ、係止片12の確実な抜止めを果たし、強固な結合をお
こなうものである。
に、係止片12をボディ１の外側面にスライドさせ、係止
片12の先端部が係止突起８の傾斜面8aを乗り越えて、係
止穴13が係止突起８に挿入係止して、ボディ１とカバー
２とが強固に結合されることになる。また、係止片12と
係止突起８とを夫々４箇所に設けているため、ボディ１
とカバー２とをより強固に結合できるものである。つま
り、第１図に示すように、係止突起８の終端にはカバー
２をボディ１に被覆する方向に対して略直交する抜止め
面8bが形成され、係止片12の係止穴13の先端縁が係止さ
れ、係止片12の確実な抜止めを果たし、強固な結合をお
こなうものである。
ところで、このコンセントの大きさは規格化された配
線器具のモジュールの１個分の大きさに形成してある。
従って、カバー２の両側に形成した突起14や凹所15によ
り壁面等に埋設されている絶縁枠や取付枠等に容易に着
脱自在に装着することが可能である。
線器具のモジュールの１個分の大きさに形成してある。
従って、カバー２の両側に形成した突起14や凹所15によ
り壁面等に埋設されている絶縁枠や取付枠等に容易に着
脱自在に装着することが可能である。
カバー２においては、ボディ１内の刃受ばね３や鎖錠
ばね６などの金属部分に対向するカバー部分を熱硬化性
樹脂で成形し、係止片12だけを熱可塑性樹脂で成形して
あり、カバー２を熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂とで二重
成形してある。つまり、弾性が要求される係止片12の部
分を熱可塑性樹脂で成形し、刃受ばね３等の充填部に対
応したカバー部分を熱硬化性樹脂で成形して、熱に対し
て強くし、絶縁性能の劣化を防止している。
ばね６などの金属部分に対向するカバー部分を熱硬化性
樹脂で成形し、係止片12だけを熱可塑性樹脂で成形して
あり、カバー２を熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂とで二重
成形してある。つまり、弾性が要求される係止片12の部
分を熱可塑性樹脂で成形し、刃受ばね３等の充填部に対
応したカバー部分を熱硬化性樹脂で成形して、熱に対し
て強くし、絶縁性能の劣化を防止している。
第３図は他の実施例を示し、係止片12の補強のため、
カバー２の長手方向全長にわたって形成したものであ
り、係止片13の大きさも大きく形成している。また、ボ
ディ１の係止突起８も係止穴13の大きさに合わせて大き
く形成している。先の実施例では係止片12を４つ形成し
ていたが、この実施例では係止片12は２つである。
カバー２の長手方向全長にわたって形成したものであ
り、係止片13の大きさも大きく形成している。また、ボ
ディ１の係止突起８も係止穴13の大きさに合わせて大き
く形成している。先の実施例では係止片12を４つ形成し
ていたが、この実施例では係止片12は２つである。
第４図は更に他の実施例を示し、係止片12の補強のた
め、係止片12をカバー２の背面の全周に設けたものであ
る。係止穴13は図に示すように両側の２箇所でも良く、
第１図に示すような係止突起８に合わせて４箇所に形成
するようにしてもよい。
め、係止片12をカバー２の背面の全周に設けたものであ
る。係止穴13は図に示すように両側の２箇所でも良く、
第１図に示すような係止突起８に合わせて４箇所に形成
するようにしてもよい。
［発明の効果］ 本発明は上述のように、ボディとカバーとを絶縁材で
形成し、ボディの対向している側壁の外側面に係止突起
を突出させ、カバーの外側面に、ボディ側の係止突起に
係止してボディにカバーを結合する係止穴を形成した係
止片を突出して形成しているから、カバーに設けた係止
片の係止穴をボディの係止突起に挿入係止して、ボディ
とカバーとを結合することで、従来のように金属製の組
立枠が不要になり、部品コストが下がり、組立作業性が
向上するものであり、また、外部に組立枠の金属製部品
を使用しないため、内部の絶縁性能が劣化しても、漏電
等の虞れがなく、しかもボディ内に納装された機構部品
に対応したカバー部分を熱硬化性樹脂で成形し、係止片
を熱可塑性樹脂で成形し、カバーを熱硬化性樹脂と熱可
塑性樹脂とで二重成形しているから、弾性が要求される
係止片を熱可塑性樹脂で成形し、刃受ばね等の機構部品
に対応したカバー部分を熱硬化性樹脂で成形して、係止
片を良好に弾性変形させてカバーをボディに容易に結合
させることができ、また、熱に対して強くし、絶縁性能
の劣化を防止することができるという効果を奏するもの
である。しかも、係止突起の始端部には係止片の先端部
が乗り越えるのに徐々に高さが高くなる傾斜面が形成さ
れ、係止突起の終端にはカバーをボディに結合する方向
に略直交する抜止め面が形成されているから、熱可塑性
樹脂にて成形された係止片の先端部は傾斜面に乗り上げ
て弾性を備えた係止片の変形にて係止穴を係止突起に容
易に係止でき、このような係止の後には、係止穴の先端
縁は、カバーをボディに結合する方向に対して略直交す
る抜止め面に係止し、抜止めを確実におこなえるという
利点がある。
形成し、ボディの対向している側壁の外側面に係止突起
を突出させ、カバーの外側面に、ボディ側の係止突起に
係止してボディにカバーを結合する係止穴を形成した係
止片を突出して形成しているから、カバーに設けた係止
片の係止穴をボディの係止突起に挿入係止して、ボディ
とカバーとを結合することで、従来のように金属製の組
立枠が不要になり、部品コストが下がり、組立作業性が
向上するものであり、また、外部に組立枠の金属製部品
を使用しないため、内部の絶縁性能が劣化しても、漏電
等の虞れがなく、しかもボディ内に納装された機構部品
に対応したカバー部分を熱硬化性樹脂で成形し、係止片
を熱可塑性樹脂で成形し、カバーを熱硬化性樹脂と熱可
塑性樹脂とで二重成形しているから、弾性が要求される
係止片を熱可塑性樹脂で成形し、刃受ばね等の機構部品
に対応したカバー部分を熱硬化性樹脂で成形して、係止
片を良好に弾性変形させてカバーをボディに容易に結合
させることができ、また、熱に対して強くし、絶縁性能
の劣化を防止することができるという効果を奏するもの
である。しかも、係止突起の始端部には係止片の先端部
が乗り越えるのに徐々に高さが高くなる傾斜面が形成さ
れ、係止突起の終端にはカバーをボディに結合する方向
に略直交する抜止め面が形成されているから、熱可塑性
樹脂にて成形された係止片の先端部は傾斜面に乗り上げ
て弾性を備えた係止片の変形にて係止穴を係止突起に容
易に係止でき、このような係止の後には、係止穴の先端
縁は、カバーをボディに結合する方向に対して略直交す
る抜止め面に係止し、抜止めを確実におこなえるという
利点がある。
また、係止片と係止突起とをカバーとボディとに夫々
４箇所に設けていることで、カバーとボディとの結合を
強固にできるものである。
４箇所に設けていることで、カバーとボディとの結合を
強固にできるものである。
また、ボディとカバーからなる配線器具を、規格化さ
れた配線器具モジュールの１個分の大きさとしているこ
とで、壁面等に埋設されている絶縁枠や取付枠等に容易
に着脱自在に装着することが可能である。
れた配線器具モジュールの１個分の大きさとしているこ
とで、壁面等に埋設されている絶縁枠や取付枠等に容易
に着脱自在に装着することが可能である。
第１図は本発明の実施例の分解斜視図、第２図（ａ）
（ｂ）は同上の平面図及び破断正面図、第３図は同上の
他の実施例の分解斜視図、第４図は同上の更に他の実施
例の分解斜視図、第５図は従来例の分解斜視図である。 １はボディ、２はカバー、３は刃受ばね、８は係止突
起、8aは傾斜面、8bは抜止め面、12は係止片、13は係止
穴である。
（ｂ）は同上の平面図及び破断正面図、第３図は同上の
他の実施例の分解斜視図、第４図は同上の更に他の実施
例の分解斜視図、第５図は従来例の分解斜視図である。 １はボディ、２はカバー、３は刃受ばね、８は係止突
起、8aは傾斜面、8bは抜止め面、12は係止片、13は係止
穴である。
フロントページの続き (72)発明者 林 英雄 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 井磧 孝之 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−124796（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−74088（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−118844（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−104572（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−105891（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭53−44063（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (3)
- 【請求項１】刃受ばねやスイッチ機構等の機構部品をボ
ディ内に納装し、ボディの開口面をカバーにて覆設する
ようにした配線器具において、ボディとカバーとを絶縁
材で形成し、ボディの対向している側壁の外側面に係止
突起を突出させ、カバーの外側面に、ボディ側の係止突
起に係止してボディにカバーを結合する係止穴を形成し
た係止片を突出して形成し、係止突起の始端部には係止
片の先端部が乗り越えるのに徐々に高さが高くなる傾斜
面が形成され、係止突起の終端にはカバーをボディに結
合する方向に略直交する抜止め面が形成され、ボディ内
に納装された機構部品に対応したカバー部分を熱硬化性
樹脂で成形し、係止片を熱可塑性樹脂で成形してカバー
を熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂とで二重成形したことを
特徴とする配線器具。 - 【請求項２】係止片と係止突起とをカバーとボディとに
夫々４箇所に設けたことを特徴とする請求項１記載の配
線器具。 - 【請求項３】ボディとカバーとからなる配線器具を、規
格化された配線器具モジュールの１個分の大きさとした
ことを特徴とする請求項１記載の配線器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63241704A JPH0828246B2 (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 配線器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63241704A JPH0828246B2 (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 配線器具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0290477A JPH0290477A (ja) | 1990-03-29 |
| JPH0828246B2 true JPH0828246B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=17078289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63241704A Expired - Lifetime JPH0828246B2 (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 配線器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0828246B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7427309B2 (en) | 1999-09-29 | 2008-09-23 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb filter and ceramic filter assembly |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344063U (ja) * | 1976-09-18 | 1978-04-15 | ||
| US4103985A (en) * | 1977-02-22 | 1978-08-01 | Bunker Ramo Corporation | Connector adapter constructions with improved connection and connector mounting arrangement |
| JPS54105891U (ja) * | 1978-01-12 | 1979-07-25 | ||
| JPS61104572A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-22 | 松下電工株式会社 | 同軸ケ−ブル接続器 |
-
1988
- 1988-09-27 JP JP63241704A patent/JPH0828246B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7427309B2 (en) | 1999-09-29 | 2008-09-23 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb filter and ceramic filter assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0290477A (ja) | 1990-03-29 |
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