JPH029203B2

JPH029203B2 -

Info

Publication number: JPH029203B2
Application number: JP56185073A
Authority: JP
Inventors: Yoshiro Watanabe; Akinori Jozuka
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 1981-11-18
Filing date: 1981-11-18
Publication date: 1990-03-01
Also published as: JPS5888209A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、クランプに関し、とくに、クラン
プ本体の一方の耳部の外側に、ねじ穴を設けた舌
状体を折曲部を介して固着することにより、クラ
ンプの着脱操作を容易にするものである。

従来、配管、容器等のクランプ（継手金具）と
して、第１図に示すものが知られている。このク
ランプは、一対の耳部１２ａ，１２ｂを対向させ
て形成した湾曲状のクランプ本体１０からなり、
耳部１２ａ，１２ｂのボルト穴１４ａ，１４ｂに
ボルト１６を挿通してナツト１８を締着するよう
になつている（第３図参照）。

しかし、このクランプを装着するときは、ボル
ト１６またはナツト１８の何れか一方をスパナ、
レンチ等で保持して他方を回転させて締付しなけ
ればならないため、作業スペースの狭い所や配管
が複雑に混み合つている所での着脱操作が困難に
なるという欠点がある。たとえば、第１図に示す
ように、クランプを配管のフランジ２０，２１に
装着する場合は、ボルト１６とナツト１８との締
付前においては、クランプ本体１０の耳部１２ａ
および１２ｂのボルト頭部１７およびナツト１８
との座面（耳部１２ａ，１２ｂの外面）がボルト
軸線に対して傾斜しているため、ナツト１８をボ
ルト軸線と直角に保持することがきわめて困難で
あり、ことに、フランジ２０，２１の間に第２図
に示すような、ガスケツトまたはパツキン２２を
用いた配管にクランプを装着するような場合に
は、クランプ本体１０の耳部１２ａ，１２ｂが広
く開いた状態となるため、ボルト軸線に対してナ
ツト１８を直角に保持することが一層困難とな
り、ナツト１８が傾斜して螺着するなど、クラン
プの装着操作が著しく阻害されるという欠点があ
る。

この発明は、上記の欠点を除去するためになさ
れたものであり、この発明の目的は、ナツトを保
持することなく、ボルトの回転のみによつて締付
けが可能なクランプを提供することにあり、また
この発明の目的は、ボルト軸線に対してナツトを
直角に保持してボルトを着脱することができるク
ランプを提供することにある。

すなわち、この発明は、図示する実施例のよう
に、クランプ本体１０の一対の耳部１２ａ，１２
ｂの一方１２ｂの先端縁に、ねじ穴３４が螺設さ
れた舌状体２４を舌状体の幅よりも小さい幅を有
する折曲部２６を介して該耳部１２ｂの外側に折
曲自在に取付け、他方の耳部１２ａから該耳部１
２ｂに挿通されたボルト１６を前記舌状体２４の
ねじ穴３４に螺合させるように構成したことを特
徴とするクランプに係る。

以下、この発明の実施例について、図面を参照
して説明する。

第４図および第５図は、それぞれ、この発明の
クランプの実施例を示す正面図および側面図であ
り、締付前の状態を示している。クランプ本体１
０は普通鋼、ステンレス鋼等により湾曲状に成形
され、Ｖ型、Ｕ型等の断面形状をもつている。ク
ランプ本体１０の両端に一対の耳部１２ａ，１２
ｂを対向させて形成し、該耳部１２ａ，１２ｂに
は、ボルト穴１４ａ，１４ｂが穿設してある。こ
の耳部１２ａ，１２ｂのうち、一方の耳部１２ｂ
の先端縁から外側に舌状体２４が折曲部２６を介
して設けてある。舌状体２４は、クランプ本体１
０と同一の素材により底板２８の左右に側板２７
を折曲げて設けた長方形状のものであり、クラン
プ本体１０と一体成形されている。底板２８には
ボルト孔３０を設け、ナツト３２のねじ穴３４を
底板２８のボルト孔３０の中心と合わせて溶接に
より固定する。左右の側板２７の間隔は、ナツト
３２の対角距離よりも小さくしてナツト３２の溶
接が不完全であつても、該側板２７によつてナツ
ト３２の回転が阻止されるようにする。

ナツト３２と舌状体２４との固定は、溶接のほ
か、左右の側板２７の間隔をナツト３２の二面幅
と等しくして圧入、かしめ等によつて固定しても
よい。ナツト３２のねじ穴３４の中心線は、一対
の耳部１２ａ，１２ｂのボルト孔１４ａ，１４ｂ
を結ぶ中心線（ボルト軸線）とほぼ一致するよう
に設定する。

上記の舌状体２４の折曲部２６の幅は、舌状体
２４の底板２８の幅よりも小さく成形し、舌状体
２４の折曲部２６を介して耳部１２ｂ側に対して
広狭自在に折曲できるようにしてある。

舌状体２４は、上記のようにクランプ本体１０
と一体成形して設ける場合のほか、クランプ本体
１０と別個に成形し、折曲部２６を溶接等により
固着して設けてもよい。

また、舌状体２４に固定するナツト３２は、必
ずしも上記実施例のように舌状体２４とは別体の
ものを用いる必要はなく、舌状体２４を厚板で成
形して、舌状体２４自体にねじ穴を螺設すること
もできる。この場合は、折曲部２６の板厚を薄肉
に成形する必要がある。

図示した実施例のクランプを、配管のフランジ
等に装着するときは、舌状体２４の底板２８がほ
ぼボルト軸線と直角になるように折曲げておき、
耳部１２ａのボルト穴１４ａ側から耳部１２ｂの
ボルト穴１４ｂにボルト１６を挿入し、舌状体２
４の底板２８のボルト孔３０を経てナツト３２の
ねじ穴３４に螺合させる。ナツト３２はクランプ
本体１０に固着した舌状体２４に固定保持されて
回転しないから、ボルト１６を回転するだけで締
付けることができる。

このようにして、ボルト１６をナツト３２に螺
合させていくと、一対の耳部１２ａ，１２ｂが互
に引寄せられ、舌状体２４は折曲部２６を支点と
して耳部１２ｂ側に近接する方向に折曲げられ、
舌状体２４の底板２８が耳部１２ｂの外面に当接
した時点で締付が完了し、第６図に示すような状
態となる。

上記のように、ナツト３２はボルト軸線に対し
て常に直角に保持された状態を維持しながらボル
ト１６を締付けることができるから、ボルト１６
のナツト３２への嵌合および螺合が確実となり、
ナツト３２が傾斜して螺着されるようなことはな
い。

また、舌状体２４の折曲部２６は、その幅と厚
さとを適宜の大きさに選定することにより、所望
の硬さと弾性とを附与することができるから、ボ
ルト１６がナツト３２に締付された後は、舌状体
２４がスプリングワツシヤとしての機能をも営む
ことになり、ナツト３２の弛緩を防止することが
できる。

クランプをフランジから脱装するときも、前記
と同様にナツト３２を保持することなく、ボルト
１６のみを逆回転すればよく、ボルト１６の回転
によつて一対の耳部１２ａ，１２ｂが互に離間す
るにしたがつて舌状体２４が折曲部２６の弾性復
元作用により耳部１２ｂから離隔する方向に拡開
するから、ナツト３２がボルト軸線に対して直角
に保持された状態でボルト１６を螺脱することが
できる。

以上説明したように、この発明はクランプ本体
の一方の耳部の先端縁から外側に、ねじ穴が螺設
された舌状体を舌状体の幅より小さい幅を有する
折曲部を介して折曲自在に取付ける構成としてい
るから、この発明によれば、クランプ締付用ボル
トの舌状体のねじ穴への螺着および螺脱が、従来
のようにナツトをスパナ等で保持することなく、
ボルトの回転のみによつて簡単に行なうことが可
能となるだけでなく、舌状体をボルト軸線に対し
て直角に保持して舌状体のねじ穴の中心線をボル
ト軸線に一致させておくことができるため、ボル
トの回転が阻害されることがなく、正確かつ迅速
な螺着および螺脱が可能となり、クランプの着脱
操作がきわめて容易となる。

また、この発明によれば、舌状体がナツトとし
ての機能のほかに、スプリングワツシヤとしての
機能を兼備しているから、ボルトの締付力が強固
なものとなるほか、従来のようにナツトが弛緩し
て脱落するようなことも皆無となるなどのすぐれ
た効果が得られ、とくに、作業スペースの狭い所
や配管が複雑に混み合つている所で使用するクラ
ンプとして最も好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のクランプの締付前の状態を示
す正面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ線の拡大断
面図、第３図は、従来のクランプの締付後の状態
を示す正面図、第４図は、この発明の実施例を示
し、締付前の正面図、第５図は、その側面図、第
６図は、この発明のクランプの締付後の状態を示
す正面図である。図中、１０はクランプ本体、１２ａ，１２ｂは
耳部、１６はボルト、２４は舌状体、２６は折曲
部、３２はナツト、３４はねじ穴である。

Claims

【特許請求の範囲】

１クランプ本体の一対の耳部の一方の先端縁
に、ねじ穴が螺設された舌状体を舌状体の幅より
も小さい幅を有する折曲部を介して該耳部の外側
に折曲自在に取付け、他方の耳部から該耳部に挿
通されたボルトを前記舌状体のねじ穴に螺合させ
るように構成したことを特徴とするクランプ。