JPH0293574A

JPH0293574A - 定着装置

Info

Publication number: JPH0293574A
Application number: JP24432488A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Hinokigaya; 敏明桧ケ谷
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1988-09-30
Filing date: 1988-09-30
Publication date: 1990-04-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】り泉え度五亙分災本発明は、定着ローラの近傍に非接触の温度検知器を配
置した定着装置に関する。

裟米五権上記形式の定着装置は周知であり、電子写真複写機、−
プリンター、ファクシミリ等の静電記録機器に用いられ
ている。この種の定着装置においては、定着ローラの表
面温度を検知し、それによってヒータ等の加熱温度を制
御している。このときの温度検知としては種々の方法が
提案されており、その１つとして非接触型の温度検知器
を用いることが知られている。この非接触型の温度検知
方式は、種々の利点が有るが、組付時の定着ローラと検
知器のギャップを調整することが重要とされている。

従来の温度検知器は、ガラス封入タイプのサーミスタを
用いており、サーミスタの先端までが多数の部品を介し
ている。このため、ギャップの調整としては、温度検知
器を支持している部材を基準にした場合、その積み上げ
公差が大きい、従って、このようなギャップ調整は誤差
が大きくて採用できず、従来ではギャップの調整を組立
時に検知器先端を定着ローラに接触させ、そこから所定
間隔だけ離すようにしていた。

しかしながら、このギャップを得る方式では検知器のサ
ーミスタの先端が繊細で脆いため、十分注意して取り扱
わないと変形や破損を生じてしまい、非常に難しい作業
となっていた。

発明が　決しようとする本発明は、上述した従来の問題を解消し、組立時のギャ
ップの調整が簡単で、しかも応答性のよい温度検知器が
組付けられる定着装置を提供することを目的としている
。

を　　するための上記目的を達成する本発明の構成は次の如くである。

（１）定着ローラの近傍に非接触の温度検知器を配置し
た定着装置において、前記温度検知器を支持する支持部
材を設け、該支持部材を前記定着ローラのベアリングを
基準に取り付けられていることを特徴とする定着装置。

（２）前記温度検知器の検知部に薄膜状のサーミスタを
用い、前記支持部材が温度検出器の定着ローラと対向す
る側の反対側を覆い、そのサーミスタに対応する部分に
穴が形成されていることを特徴とする上記（１）に記載
の定着装置。

（３）前記支持部材の外側に前記穴を覆うカバー部材が
設けられていることを特徴とする上記（１）又は（２）
に記載の定着装置。

作−１− 上記構成によれば、ベアリングが非常に狭い公差範囲に
なついてることを利用し、′ベアリングに温度検知器を
支持する支持部材を突き当てて固定させる。温度検知器
の検知部に薄膜状のサーミスタが用いれば、支持部材に
接着することが可能であるが、支持部材の全面に接着す
ると、立上り時。

熱量が大きいため応答性が悪くなるのでサーミスタのあ
る部分に穴を設ける。そして、穴を風防用の薄膜で覆う
ことでサーミスタへの風の影響を防いでいる。

３１１匹以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。

第１図において、符号１は定着ローラ、２は加圧ローラ
、３は定着ローラ１に内蔵されたヒータであり、４は定
着ローラ１の温度を検知する温度検知器、５は温度検知
器４を支持する支持部材としてのホルダーである。定着
ローラ１は、第２図に示すように、ベアリング７を介し
て機械側板６に回転自在に支承され、ギヤ８より図示し
ていない駆動装置に回転駆動される。

上記温度検知器４は、第３図に示すようにベース９、薄
膜状のサーミスタ１０及び保護膜１１の３層構造になっ
ており、サーミスタ１０にはリード線に電気的に接続さ
れたパターン１２が接続されている。

かく構成された温度検知器４は、薄膜であるので、ホル
ダー５に接着されることによって支持される。また、ホ
ルダー５は剛体１本実施例では板金で作られていて、第
１図及び第４図に示すように定着ローラ１と同芯状に湾
曲されて形成されており、その径はベアリング７の径と
一致させている。また、ホルダー５の長さは、定着ロー
ラ１の左右のベアリング７に突き当てて機械側板６にね
じ等で締め付けるのに十分な長さを有しており、その内
面側、すなわち定着ローラ１側は鏡面仕上げになってい
る。この鏡面仕上げにより、熱効率が向上し、温度検知
器４の感度が上昇する。

上記温度検知器４は、サーミスタ１０が薄膜状になって
いるので、熱容量が小さく、従来のガラス封入タイプの
サーミスタに比べ、１／１０の時間で応答し、検知精度
が大幅に向上する。しかも、温度検知器４は湾曲するホ
ルダー５の内面に沿って接着により支持することができ
る。なお、上記保護膜１１の厚みは５０μのものを用い
たところ良好な熱応答性が得られたが、更に薄いものを
用いれば、熱応答性が良くなるが、製作が難しくなるの
でその兼ね合いで一番効果の良いものを選択すればよい
、また、保護膜６の色は黒色が熱吸収の点て優れ効率が
良いが、透明も赤外線が透過しやすく直接サーミスタを
暖めるので好ましい。

かく構成の温度検知器４は、組立時にホルダー５の両端
をベアリング７に突き当てて、第１図に示すように、そ
の両端を機械側板６にねじで締め付けている。

かくして本発明に係る定着装置は、定着ローラ１と温度
検知器４のギャップ調整をベアリング７が非常に狭い公
差範囲になついてることを利用し、ホルダー５の両端を
ベアリング７に突き当てることによって行なっている。

従って、定着ローラ１と温度検知器４とのギャップ調整
が簡単に、しかも高精度で行い得る。

ところで、温度検知器４をホルダー５に接着したとき、
熱容量が大きいので、温度検知器４の応答性が悪くなる
恐れがある。

そこで、本実施例では第５図に示すように、ホルダー５
のサーミスタ１０に対向する部分に穴１３を設け、サー
ミスタ１０部分の熱容量を減らすように構成している。

しかし、単に穴１３だけを設けると、サーミスタ１０に
風が当り、温度検知器４が不安定になるので、穴１３を
ホルダー５の外側からカバ一部材１４として構成された
風防用の薄膜を取り付けている。このカバ一部材１４に
より、穴１３を設けてもサーミスタ１０が風に影響され
ないように構成している。

効果本発明は、請求項１によれば、温度検出器を定着ローラ
のベアリングを基準にして組付たので、定着ローラと温
度検出器とのギャップ調整を正確に行えた。

また、請求項２によれば、支持部材のサーミスタに対応
する部分に穴を設けたので、サーミスタ部の熱容量が下
り、その感度が向上した。

更に、請求項３によれば、上記穴の外側にカバ一部材で
覆い、サーミスタへの風の影響を防止してその応答性が
安定した。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す正面図、第２図はそ
の定着ローラの断面図、第３図は温度検知器の構造を示
す断面図、第４図はホルダーの斜視図、第５図はホルダ
ーに接着した状態の温度検知器の断面図である。１・・・定着ローラ４・・・温度検知器５・・・ホルダー１０・・・サーミスタ１３・・・穴１４・・・カバ一部材

Claims

【特許請求の範囲】

（１）定着ローラの近傍に非接触の温度検知器を配置し
た定着装置において、前記温度検知器を支持する支持部材を設け、該支持部材
を前記定着ローラのベアリングを基準に取り付けられて
いることを特徴とする定着装置。
（２）前記温度検知器の検知部に薄膜状のサーミスタを
用い、前記支持部材が温度検出器の定着ローラと対向す
る側の反対側を覆い、そのサーミスタに対応する部分に
穴が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
定着装置。
（３）前記支持部材の外側に前記穴を覆うカバー部材が
設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載
の定着装置。