JPH0294144A - 光カードの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は光学的に情報の書き込みおよび読出しが可能な
光カードの製造方法に関する。

〈従来技術〉 光カードは、従来のキャッシュカード、クレジットカー
ド等に用いられる磁気カードに比べ、膨大な記憶容量を
有することから注目されている。

特に情報の追加書き込みが可能な光カード（Ｄｉｒｅｃ
ｔ　Ｒｅａｄ　Ａｆｔｅｒ　Ｗｒｉｔｅ　、　　以下Ｄ
ＲＡＷ型光カードとする）は光記録層に情報の書き込み
後直ちに情報の読み出しが可能であり、高密度記録も可
能であることから光記録媒体として有効であるとされて
いる。

このＤＲＡＷ型光カードの光記録部は一例として第４図
（イ）、（ロ）に示すように透明基板（８）上の信頼性
の高い、情報の記録及び再生を行うためにレーザビーム
光を光記録部上を正確に位置制御用としてレーザビーム
の追従目標となる案内溝（以下プリグルーブとする）を
形成し、さらにこのプリグルーブ（９）上に光記録材料
層０ωを塗布又は蒸着などの方法により形成したもので
あり、しかる後この光記録材料層上に接着剤を介して裏
打ち基板と貼合わせ、カード状に打ち抜くことにより光
カ−ドが得られる。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら上述のような製造方法では光記録部が透明
基板に予めプリグルーブが設けられた後に光記録材料を
形成するため、光カードの実生産を想定した場合、光記
録材料層に塗布ムラを生しる等歩留りが悪く、生産コス
トがかかるという問題があった。

そこで本発明は、生産性の高い光カードの製造方法を提
供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 本発明は」二記課題を解決するためになされたもので、
透明樹脂基板に光記録材料層を設けた後、該記録材料層
の上からスタンバを用いて熱圧縮成形法によりプリグル
ーブを形成し、さらに裏打ち基板を貼合したものである
。

〈作用〉 上記の如く透明樹脂基板に光記録材料層を設けた後に、
光記録材料層の上からプリグルーブを熱圧縮成形により
設けるため、透明樹脂基板上にプリクループを成形した
場合に比べ、光記録材料層に形成ムラが生じることなく
製造上の不良を大幅に低下させることが可能である。

〈実施例〉 以下本発明を図面の実施例に基づいて詳細に説明する。

第１図は本発明の光カードの製造方法であり、第１図（
ａ）は透明樹脂基板（１）であり、（ｂ）では、透明基
板（１）上に光記録材料層（２）を設け、（Ｃ）では（
ｂ）で得られた光記録材料Ｎ（２）上にプリグルーブの
パターンが形成されたスタンバ（３）を用いて熱圧縮成
形を行い、プリグルーブ（４）を得る。この場合光記録
材料層（２）は厚さがほぼ数百人で十分に薄いため、ス
タンバによる熱圧縮成形性に影響を与えることはない。

次に（ｄ）に示すようにプリグルーブ形成面と裏打ち基
板（６）を接着剤（５）を介して貼合わせ、さらにカー
ド状に打ち抜き成形することにより光カードが得られる
。第４図は本発明の光カードの記録再生方法を模式的に
示したもので透明樹脂基板（１）側からレーザビーム光
（１１）を光記録材料層（２）に照射し、情報の記録或
いは再生を行う。

第３図はプリグルーブの形成された光記録材料層（２）
上に記録感度を低下がないようにバッファ層（７）を設
け、バッファ層（７）上には接着剤層（７）を介して裏
打ちＮ（６）を貼合わゼた光カードである。このバッフ
ァー層（７）は光ディスク等に形成されるエアギヤノブ
層に相等する働きを成し、ヒートモードによりピントを
光記録材料層に形成する際には光記録材料層の変形を十
分に吸収できるものであればよい。

ここで透明樹脂基板（１）としては例えばアクリル樹脂
、ポリカーボネート樹脂、ポリ−４−メチルペンテン樹
脂、ポリスチレン樹脂、エポキシ樹脂等透明性が良く複
屈折性の小なるものであればこれに限定されない。

また光記録材料層（２）としてはテルルに代表されるカ
ルコゲン系無機記録材料の使用も可能であるが本発明の
如く光記録材料層（２）上に熱圧縮成形を施すように場
合は有機系染料又は顔料を使用が好ましく、例えば、シ
アニン系、スクワリリウム系ナフトキノン系、アントラ
キノン光等赤外領域に吸収帯を有する赤外線吸収色素が
挙げられる。

光記録材料層（２）の形成方法としては、コーチイン法
、蒸着法またはスパッタリング法などが挙げられるがい
ずれも方法でもよい。

裏打ち基板（６）は特に限定されるものではないが経済
性、カード特性などを考慮すれば塩化ビニル樹脂が好ま
しい。

さらに本発明は透明樹脂基板位置をフィルム状でフレキ
シブルな連続した基材を用いることにより、透明樹脂基
板（１）上に光記録材料の塗布、熱圧縮成形によるプリ
グルーブの形成、連続した裏打ち基板の貼合わせカード
状に打ち抜くといった連続した製造工程とすることも可
能である。

以下、その具体的な実施例について述べる。

〈実施例１〉 （１）厚さ４００　μｍのポリメチルメタクリレート基
板（１）の片面に有機染料である１、１．５．５−テト
ラキス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）　−２，４−ペ
ンタジェノ−ルバークロレイトのメタノール溶液をスビ
ピンコート方式で膜厚６０ｎｍになるように塗布し、乾
燥させ光記録材料層（２）を得る。

（２）次に、かかる塗布面に溝幅２．５　μｍ、トラッ
クピッチ１２．０μｍ、溝深さ０．２　　μｍ、厚みＱ
、３　ｍｓ／ｍなるニッケルスタンパ（３）を用いて、
１３０°Ｃの温度条件で、圧力３ｋｇ／ｃＪ、時間１２
０秒間保持し、さらに保持した状態でスタンパ面の表面
が３０°Ｃになるまで徐冷し、記録材料塗布面にプリグ
ルーブ（４）を得る。

（３）次に光記録材料層（２）上にエチレングリコール
単位を有するアクリレート系２官能オリゴマー（東亜合
成化学工業■社製、Ｍ−２４５）と単官能オリゴマー（
Ｍ−１２０）を１　：１容量比に混合し、スピンコータ
ーにより塗工し約４Ｍｒａｄ　の電子線を照射すること
により樹脂を効果させ約１．５　μｍのへソファー層（
７）を設ける。

（４）次に先に設けたバッファー層（７）上にエポキシ
系接着剤（５）（チハガイギー社製、アラルダイト）を
介して裏打ち基板（６）である０、３６ｎ＋ｎ＋厚で１
００ｍｍＸ８０胴サイズの硬質白色ＰｖＣとを接着、効
果後カードサイズ８５．ｇ−ｍｍ　Ｘ　５６柵に打ち抜
き、光カードを作成する。

この様にして作成した光カードを半導体レーザ（８ｍＷ
　、２旧１ｚ）で記録したところ上記光記録材料層の色
素が樹脂中に浸透し記録痕が生じ、次いで０．６ｍＷの
同レーザにて再生処理したところ良好な信号が得られた
。

以」二述べたように本発明によれば光記録材料層を形成
する際に形成ムラを生ずることなく、製造上の不良を大
幅に減少せしめ、また透明樹脂基板をフィルム状のフレ
キシブルな基材とすることで連続して光記録材料の塗布
を行うことができ、後工程において任意の位置及び形状
パターンのプリグルーブを熱圧縮成形により連続して行
うことで一貫したカード製造工程となり品質の安定とと
もに製造コストの低い、光カードの提供が可能となる効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）乃至（ｄ　）は本発明の光カード製造工程
説明図であり、第２図は本発明の光カード製造工程によ
４バツフア一層を設けた光カードであり、第３回（イ）
及び（ロ）は従来の光カードの光記録層の形成工程を示
す概略図であり、第４図は光カードの記録再生方法の概
要説明図である。 １．８・・・透明樹脂基板 ２．１０・・・光記録材料層 ３・・・スタンバ ４．９・・・ブリブルーフ ５・・・接着剤層 ６・・・裏打ち基板 ７・・・バッファー層 】１・・・記録用或いは再生用レーザビーム光特　　許
　　出　　願　　人 凸版印刷株式会社 代表者　鈴木和夫 第１図（ａ） 第１図（ｂ） 第１図、。。 第１図（ｄ）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明樹脂基板上に光記録材料層を設けた後、該光
   記録材料層の上からスタンパを用いて熱圧縮成形法によ
   りプリグルーブを形成し、さらに前記透明樹脂基板のプ
   リグルーブ形成表面上に裏打ち基板を貼合してなること
   を特徴とする光カードの製造方法。
2. （２）前記透明基板プリグルーブ形成面上にバッファー
   層を設け、さらに該バッファー層上に裏打ち基板を貼合
   してなることを特徴とする請求項１及び２記載の光カー
   ド製造方法。
3. （３）前記光記録材料層が有機系染料或いは顔料である
   ことを特徴とする請求項１及び２記載の光カード製造方
   法。