JPH029593Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH029593Y2 JPH029593Y2 JP1983061678U JP6167883U JPH029593Y2 JP H029593 Y2 JPH029593 Y2 JP H029593Y2 JP 1983061678 U JP1983061678 U JP 1983061678U JP 6167883 U JP6167883 U JP 6167883U JP H029593 Y2 JPH029593 Y2 JP H029593Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed board
- small
- metal fittings
- engagement
- metal fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(a) 考案の技術分野
本考案は各種電子機器の構成に広く使用されて
いるプリント板パツケージの改良に係る。
いるプリント板パツケージの改良に係る。
(b) 技術の背景
プリント板パツケージは搭載する電子部品の小
型化と共に部品実装密度も増大し、それだけ構成
する電子機器のより一層の小型化が達成されつつ
ある。
型化と共に部品実装密度も増大し、それだけ構成
する電子機器のより一層の小型化が達成されつつ
ある。
更に単に一枚のプリント板よりなるパツケージ
の他に、大小2枚のプリント板を備えたプリント
板パツケージも使用されている。この際は更に部
品実装密度を高めることができるが、検査、点
検、あるいは部品交換等の作業に支障のない構成
が要求される。
の他に、大小2枚のプリント板を備えたプリント
板パツケージも使用されている。この際は更に部
品実装密度を高めることができるが、検査、点
検、あるいは部品交換等の作業に支障のない構成
が要求される。
(c) 従来技術と問題点
第1図はこの種大小2枚のプリント板1,2よ
りなるプリント板パツケージの一例を斜視図で示
すもので、共に図示されない配線パターンを備
え、電子部品3,4を搭載しており、四隅におい
て間隔管5を介して、ビス6を以て、相互に所要
の間隔を保持して平行に結合されている。両プリ
ント板1,2間の配線は例えば、一側においてバ
ンドケーブルを介して行うことができる。又この
プリント板パツケージの機器筐体への組みこみ
は、一枚のプリント板からなるパツケージと同様
に行うことができる。
りなるプリント板パツケージの一例を斜視図で示
すもので、共に図示されない配線パターンを備
え、電子部品3,4を搭載しており、四隅におい
て間隔管5を介して、ビス6を以て、相互に所要
の間隔を保持して平行に結合されている。両プリ
ント板1,2間の配線は例えば、一側においてバ
ンドケーブルを介して行うことができる。又この
プリント板パツケージの機器筐体への組みこみ
は、一枚のプリント板からなるパツケージと同様
に行うことができる。
図示のような従来のプリント板パツケージの構
成では下部プリント板1の検査、点検、あるいは
部品交換のためには、四隅のビス6を取り外し
て、上部プリント板2を取り除かなければなら
ず、又作業完了後は4個のビス6の緊締が必要で
あり、その作業が煩雑であるのみでなく、取り外
したプリント板2の置き場所も必要であり、とき
にビス6の紛失する機会も多い。
成では下部プリント板1の検査、点検、あるいは
部品交換のためには、四隅のビス6を取り外し
て、上部プリント板2を取り除かなければなら
ず、又作業完了後は4個のビス6の緊締が必要で
あり、その作業が煩雑であるのみでなく、取り外
したプリント板2の置き場所も必要であり、とき
にビス6の紛失する機会も多い。
(d) 考案の目的
本考案は従来構成の上記欠点を除去した新規な
この種プリント板パツケージを提供することをそ
の目的とする。
この種プリント板パツケージを提供することをそ
の目的とする。
(e) 考案の構成
本考案の上記目的は、夫々配線パターンを備え
電子部品を搭載した大小2枚のプリント板からな
り、該各プリント板の一側の対応位置に、該各プ
リント板に垂直の方向にプリント板側から順に並
ぶ係合孔と係合爪とを夫々備える金具を取り付
け、該各係合爪は大プリント板側の金具の係合爪
は側断面をL型とし、小プリント板側の金具の係
合爪は側断面をW型とし、該各金具の係合孔と係
合爪とは、前記小プリント板が大プリント板に対
し平行の場合は、一方のプリント板側の金具の係
合孔に他方のプリント板側の金具の係合爪が相互
に係合するように対向配置し、前記小プリント板
が大プリント板に対し垂直の場合は、小プリント
板側の金具の係合爪が大プリント板の金具の係合
孔に係合するように配置し、前記金具の係合中は
前記小プリント板の金具の係合爪のW型側断面の
中央部と前記大プリント板側の金具の係合孔との
係合点を軸として、前記小プリント板が大プリン
ト板に対し平行位置から垂直位置までの間で回転
可能とすると共に、前記小プリント板が大プリン
ト板に対し平行位置から垂直位置方向へ略45度回
転した位置では、金具の係合を離脱することによ
り小プリント板を大プリント板から取り外すこと
ができるように構成したことを特徴とするプリン
ト板パツケージによつて達成される。
電子部品を搭載した大小2枚のプリント板からな
り、該各プリント板の一側の対応位置に、該各プ
リント板に垂直の方向にプリント板側から順に並
ぶ係合孔と係合爪とを夫々備える金具を取り付
け、該各係合爪は大プリント板側の金具の係合爪
は側断面をL型とし、小プリント板側の金具の係
合爪は側断面をW型とし、該各金具の係合孔と係
合爪とは、前記小プリント板が大プリント板に対
し平行の場合は、一方のプリント板側の金具の係
合孔に他方のプリント板側の金具の係合爪が相互
に係合するように対向配置し、前記小プリント板
が大プリント板に対し垂直の場合は、小プリント
板側の金具の係合爪が大プリント板の金具の係合
孔に係合するように配置し、前記金具の係合中は
前記小プリント板の金具の係合爪のW型側断面の
中央部と前記大プリント板側の金具の係合孔との
係合点を軸として、前記小プリント板が大プリン
ト板に対し平行位置から垂直位置までの間で回転
可能とすると共に、前記小プリント板が大プリン
ト板に対し平行位置から垂直位置方向へ略45度回
転した位置では、金具の係合を離脱することによ
り小プリント板を大プリント板から取り外すこと
ができるように構成したことを特徴とするプリン
ト板パツケージによつて達成される。
大小2個のプリント板の一側に夫々設けられた
金具の係合によつて、蝶番式に相互の相対的位置
関係が平行、回転、離脱と変化できることによつ
て少なくとも一側におけるビスの取り外し、緊締
の労が省かれる。他側、第1図における左側のビ
ス止め固定も要すれば弾性板の圧着による係合、
弾性に抗する係合の解除による手段に代えること
ができる。
金具の係合によつて、蝶番式に相互の相対的位置
関係が平行、回転、離脱と変化できることによつ
て少なくとも一側におけるビスの取り外し、緊締
の労が省かれる。他側、第1図における左側のビ
ス止め固定も要すれば弾性板の圧着による係合、
弾性に抗する係合の解除による手段に代えること
ができる。
(f) 考案の実施例
以下図面に示す実施例によつて本考案の要旨を
具体的に説明する。全図を通じ同一符号は同一対
象物を示す。
具体的に説明する。全図を通じ同一符号は同一対
象物を示す。
第2図は第1図に準じて斜視図で示す本考案の
一実施例を、第3図は2個のプリント板の相対的
位置変化を平行イ、回転ロ、離脱ハ毎に側断面図
で示し、第4図は他の実施例を要部斜視図イと側
断面図ロで示す。
一実施例を、第3図は2個のプリント板の相対的
位置変化を平行イ、回転ロ、離脱ハ毎に側断面図
で示し、第4図は他の実施例を要部斜視図イと側
断面図ロで示す。
第2図に示す実施例においては大小2個のプリ
ント板1,2は右一側に夫々対応する位置に係合
金具7,8が夫々2個のねじ9,10で固定され
ており、金具7には前後両端近くに矩形状係合孔
11が、先端に直角に折り曲げられた係合爪12
が成型されており、金具8には夫々金具7との対
応位置にW型の係合爪13および矩形状の係合孔
14が成型されており、第3図イに側断面図を以
て示すようにプリント板1にプリント板2が取り
付けられた状態では金具7の係合爪12は金具8
の係合孔14と係合し、金具8の係合爪13は金
具7の係合孔11と係合している。
ント板1,2は右一側に夫々対応する位置に係合
金具7,8が夫々2個のねじ9,10で固定され
ており、金具7には前後両端近くに矩形状係合孔
11が、先端に直角に折り曲げられた係合爪12
が成型されており、金具8には夫々金具7との対
応位置にW型の係合爪13および矩形状の係合孔
14が成型されており、第3図イに側断面図を以
て示すようにプリント板1にプリント板2が取り
付けられた状態では金具7の係合爪12は金具8
の係合孔14と係合し、金具8の係合爪13は金
具7の係合孔11と係合している。
今左側の2個のビス6を取り外し、プリント板
1を矢印に示す如く時計方向に回転させれば、第
3図ロに示すように金具7の係合爪12は金具8
の係合孔14よりはずれ、金具7の係合孔11中
で回転する金具8の係合爪13の先端が金具7の
上部背面を突き当てとして停止する略90度回転し
た位置でプリント板2が保持される。
1を矢印に示す如く時計方向に回転させれば、第
3図ロに示すように金具7の係合爪12は金具8
の係合孔14よりはずれ、金具7の係合孔11中
で回転する金具8の係合爪13の先端が金具7の
上部背面を突き当てとして停止する略90度回転し
た位置でプリント板2が保持される。
必要に応じ、プリント板2をプリント板1より
離脱させるためには第3図ハに示すように90度回
転させる途中において、金具8の係合爪13を金
具7の係合孔11中より右方に外して図示矢印の
ように離脱させることができる。
離脱させるためには第3図ハに示すように90度回
転させる途中において、金具8の係合爪13を金
具7の係合孔11中より右方に外して図示矢印の
ように離脱させることができる。
第4図においてはプリント板1,2の左側辺に
おける結合および離脱を第2図に示した間隔管5
とビス6による代りに夫々対応位置に設けたL形
に成型された弾性金属板、15,16の樋状の溝
17と突状18との圧接による実施例が斜視図イ
と側断面図ロで示される。弾性金属板15,16
は夫々プリント板1,2に例えば鋲19,20の
かしめ結合によつて固定されており、圧着による
結合位置より矢印の如くプリント板1を弾性によ
る圧着力に抗して押し上げることによつて引き離
すことができる。この際はビスの弛緩、緊締の作
業は全く不要となる。
おける結合および離脱を第2図に示した間隔管5
とビス6による代りに夫々対応位置に設けたL形
に成型された弾性金属板、15,16の樋状の溝
17と突状18との圧接による実施例が斜視図イ
と側断面図ロで示される。弾性金属板15,16
は夫々プリント板1,2に例えば鋲19,20の
かしめ結合によつて固定されており、圧着による
結合位置より矢印の如くプリント板1を弾性によ
る圧着力に抗して押し上げることによつて引き離
すことができる。この際はビスの弛緩、緊締の作
業は全く不要となる。
(g) 考案の効果
以上説明のように本願考案によれば、重なつた
2枚のプリント板を容易に開くと共に開いた状態
を安定に保ち、又2枚のプリント板の着脱を簡単
にする実用的効果が得られ、一方、2枚のプリン
ト板の部品搭載の有効面積の減少を抑えることが
できる。
2枚のプリント板を容易に開くと共に開いた状態
を安定に保ち、又2枚のプリント板の着脱を簡単
にする実用的効果が得られ、一方、2枚のプリン
ト板の部品搭載の有効面積の減少を抑えることが
できる。
第1図は大小2枚のプリント板よりなるプリン
ト板パツケージの従来の一例を斜視図で示し、第
2図は本考案の一実施例を同様斜視図で、第3図
は3個の異なる相対的位置を側断面図で示し、第
4図は他の実施例の要部斜視図と側断面図を示
す。 図において1,2は大小2個のプリント板、
7,8は本考案によるプリント板相互間の係合金
具、12,13は夫々金具7,8の係合爪、1
1,14は夫々の係合孔を示す。
ト板パツケージの従来の一例を斜視図で示し、第
2図は本考案の一実施例を同様斜視図で、第3図
は3個の異なる相対的位置を側断面図で示し、第
4図は他の実施例の要部斜視図と側断面図を示
す。 図において1,2は大小2個のプリント板、
7,8は本考案によるプリント板相互間の係合金
具、12,13は夫々金具7,8の係合爪、1
1,14は夫々の係合孔を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 夫々配線パターンを備え電子部品を搭載した大
小2枚のプリント板からなり、 該各プリント板の一側の対応位置に、該各プリ
ント板に垂直の方向にプリント板側から順に並ぶ
係合孔と係合爪とを夫々備える金具を取り付け、
該各係合爪は大プリント板側の金具の係合爪は側
断面をL型とし、小プリント板側の金具の係合爪
は側断面をW型とし、 該各金具の係合孔と係合爪とは、前記小プリン
ト板が大プリント板に対し平行の場合は、一方の
プリント板側の金具の係合孔に他方のプリント板
側の金具の係合爪が相互に係合するように対向配
置し、前記小プリント板が大プリント板に対し垂
直の場合は、小プリント板側の金具の係合爪が大
プリント板の金具の係合孔に係合するように配置
し、 前記金具の係合中は前記小プリント板の金具の
係合爪のW型側断面の中央部と前記大プリント板
側の金具の係合孔との係合点を軸として、前記小
プリント板が大プリント板に対し平行位置から垂
直位置までの間で回転可能とすると共に、 前記小プリント板が大プリント板に対し平行位
置から垂直位置方向へ略45度回転した位置では、
金具の係合を離脱することにより小プリント板を
大プリント板から取り外すことができるように構
成したことを特徴とするプリント板パツケージ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6167883U JPS59166486U (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | プリント板パツケ−ジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6167883U JPS59166486U (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | プリント板パツケ−ジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59166486U JPS59166486U (ja) | 1984-11-08 |
| JPH029593Y2 true JPH029593Y2 (ja) | 1990-03-09 |
Family
ID=30191895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6167883U Granted JPS59166486U (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | プリント板パツケ−ジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59166486U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5441968Y2 (ja) * | 1974-05-24 | 1979-12-07 | ||
| JPS5724795U (ja) * | 1980-07-16 | 1982-02-08 |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP6167883U patent/JPS59166486U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59166486U (ja) | 1984-11-08 |
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