JPH0310039B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動可変容積比を与え且つ冷却用の
液体冷媒をローブ間容積に注入するための手段が
与えられているような流体を軸方向に流すら旋ス
クリユー型コンプレツサに関する。

従来の技術 本発明は、1982年９月10日に提出された米国特
許第4516914号に記載されているDavid A.
Murphy及びPeter C.Spellarによる発明と共に使
用するのに特に適している。従つて、本発明者
は、前記出願の内容において、発明の権利を主張
するものではない。本発明と共に使用される部分
を例示するために、前記出願明細書におけるその
部分の説明を本明細書において利用している。

回転子（ロータ）の回りのガス漏れ経路を密封
し、接触領域を潤滑し、そしてガスが圧縮された
ときに熱をガスから除去するために、スクリユー
型コンプレツサにオイルを使用することは、従来
の技術で知られている。低圧縮比システムを除く
全てのシステムにおいては、オイルを所定の温度
で再注入できるように圧縮熱をオイル及びガスか
ら除去するためにある種のオイル冷却法が一般的
に使用されている。

オイル冷却に使用される一方法は、ねじ部を放
出ポートに開ける前に液体冷媒をねじ山のローブ
間容積に注入することである。この冷媒は、圧縮
装置圧力から膨張弁を介してねじ山において特定
圧力まで膨張する。冷媒の流れを調整することに
よつて、コンプレツサからの放出熱は、所望のレ
ベルに制御される。

Schibbyeの米国特許第3432089号でチヤンネル
１１４を介して潤滑油をコンプレツサに注入する
ことが開示されており、コンプレツサでは注入点
がスライド弁の全負荷位置の割合とともに変化
し、それにより、容積調節が行なわれる。

Edstromの米国特許第3738780号の開示によれ
ば、種々の固定内部容積比コンプレツサ用に別の
オイル注入ポート位置が使用されており、このコ
ンプレツサでスライド弁及びプラグが機械のもと
で使用されている。

Moody等の米国特許第3795117号では、スクリ
ユー型コンプレツサからの放出温度を制御するた
めに注入された液体冷媒を使用している事が開示
されている。

Kocher等の米国特許第3869227号では、機械容
量を変えるために高圧吸入ポートの位置を変える
事が開示されている。

Herschler等の米国特許第3874828号の開示に
よれば、スクリユー型コンプレツサは、手動調整
容量制御弁を有しており、この弁の作用は、容量
を制御するためにポート位置を変更するだけでな
く、液体の量がコンプレツサの容量によつて変化
するように大きさを変える。望ましくはオイルに
ついての、冷却液体注入ポートも記録する。

Moody等の米国特許第3885402号では、注入の
最適点を決定する設備が施されている固定の内部
容積比のコンプレツサが開示されている。

Shawの米国特許第4375156号では、スクリユ
ー型コンプレツサを冷却するために液体冷媒を使
用することが開示されている。

問題を解決するための手段及び作用 本発明は、放出点から異る容積位置に隔離され
た２又は２以上の位置の１つにおいて可変容積比
スクリユー型コンプレツサのローブ間容積に液体
冷媒を注入し、そして、コンプレツサが動作して
いる内部容積比に一致する注入ポートを自動的に
選択する手段に関する。

これは、放出ポートに近接するコンプレツサの
壁に２又は２以上の液体冷媒入力ポートを与える
ことによつて実現される。この入力ポートは、他
のポートよりも放出ポートから遠くに配置されて
いる入力ポートの１つがねじ山によつて最初に明
らかにされており、そして内部容積比に応答する
制御手段によつて弁手段が動作し所望の入力ポー
トに液体冷媒を流す経路を選択するうに間隔をも
つて配置されている。

実施例 添付図面を説明すれば、米国特許第4516914号
に開示された型の螺旋スクリユー型コンプレツサ
１０は、互いに密封関係で接続された中央のロー
タケーシング１１、入力部ケーシング１２及び出
力部ケーシング１３を有している。ロータケーシ
ングは、交差ボア１５及び１６を有し、これら
は、適当なベアリングによつて平行な軸のまわり
で回転するように取り付けられた雄及び雌の螺旋
ロータ即ちスクリユー１８及び１９を相互にかみ
合わせるための作用空間をなす。

ロータ１８は、出力部ケーシング１３内にある
ベアリング（図示せず）と、入力部ケーシング１
２内にあるベアリング２２とを支持されたシヤフ
ト２０に回転するように取り付けられる。シヤフ
ト２０は、適当なカツプリング（図示せず）を介
してモータ（図示せず）へ接続するように、出力
部ケーシングから外方へ延びている。

本コンプレツサは、入力部ケーシング１２に入
力流路２５を有し、これはポート２６により作用
空間と連通している。出力部ケーシング１３内の
放出流路２８は、ポート２９（その少なくとも１
部分は出力部ケーシング１３内にある）によつて
作用空間と連通している。

ここに取り上げる実施例では、水平に配置され
た機械において、入力ポート２６は、主に、ロー
タの軸を通る水平面より上にあり、そして出力ポ
ート２９は主にこの水平面より下にある。

ボア１５及び１６の下でこれらの中央に配置さ
れていて、平行軸を有しているのは、長手方向に
延びる円筒状のくぼみ３０であり、これは入力ポ
ート及び出力ポートの両方に連通している。

くぼみ３０内でスライド移動するように取り付
けられているのは、スライド弁３２及びその協働
部材即ちスライドストツパ３３を含む複合弁部材
である。スライド弁の内面３５及びスライドスト
ツパの内面３６は、ロータケーシング１１内のロ
ータ１８及び１９の外周と直面関係にある。

スライド弁の右端（第１図でみて）は、その上
面に開放部３８を有し、これは出力ポート２９に
連通する半径方向ポートをなす。スライド弁の左
端３９は、スライドストツパの右端４０に適合す
るように平坦もしくは所望の形状にされ、スライ
ド弁とスライドストツパの２つの隣接端の係合に
よつてくぼみ３０がボア１５及び１６から密封さ
れるようになつている。

スライド弁は、内部ボア４２を有していると共
に、その一端に頭部４３を有している。ロツド４
４は、固定手段４５によつてその一端が頭部４３
に接続されており、ロツド４４はこの頭部を貫通
して延びていて、その他端がピストン４６に接続
されている。このピストンは、シリンダ４８の胴
部４７内を往復運動するように取り付けられてお
り、シリンダ４８は入力部ケーシング１２に接続
されていて、ここから軸方向に延びている。カバ
ー即ちエンドプレート５０がシリンダ４８の外端
に取り付けられている。入力部ケーシング１２
は、シリンダ４８の縮径端部５２を受け入れる入
力部カバー５１によつてシリンダ４８に接続され
る。

入力部カバー５１の内部に取り付けられてるの
は、一端に隔壁部分５５を有するスリーブ５４で
あり、これはロータケーシングに向つて長手方向
に延びている。スライドストツパ３３は、端４０
で終る頭部５６を有し、該頭部は、その下面に傾
斜したスロツト５７を有し、これは図面でみて左
から右へと上方に傾斜している。スロツトの軸方
向長さは、スライドストツパの所望の最大移動を
行なえるようにするに充分なものである。スライ
ドストツパは、その頭部から、主部分５８を有し
ており、これはスリーブ５４内にスライド可能に
受け入れられる。スライドストツパは、その他端
において、ピストン６０が適当な固定手段６１で
固定されている。

シリンダ４８には、その両端間の中央に固定の
隔壁６２が固定されており、これは、シリンダの
内部を、ピストン４６が動く外部区画６４と、ピ
ストン６０が動く内部区画６６とに分割する。シ
リンダ４８は、隔壁６２の各側のすぐ近くに流体
ポート６７及び６８を有し、これらは各々区画６
４及び６６に連通している。シリンダ４８の外端
には、流体ポート７０が設けられており、これ
は、ピストン４６の反対側で区画６４に連通して
いる。シリンダ４８の内端には、ポート７２があ
り、これは、スリーブ５４の隔壁部分５５の外端
面に設けられたくぼみ７３と連通し、ポート６８
に対してピストン６０の反対側で区画６６に流体
を導入したり除去したりする。

スライドストツパの内部ボア７４は、その直径
がスライド弁３２のボア４２と一致し、該ボアに
連通している。スライドストツパの外端には、ピ
ストン６０を取り付ける頭部７５がある。

自己荷重解除のコイルバネ７６が、同軸ボア７
４及び４２内でロツド４４のまわりに配置されて
おり、このバネは、スライド弁３２を閉位置にお
しやると共に、スライドストツパを隔壁６２と衝
接関係におしやる。このような位置では、スライ
ド弁とスライドストツパとが最大距離離間され
る。

作動に際し、冷媒ガスのような作動流体が、入
力部２５及びポート２６によつてコンプレツサの
ロータ１８及び１９のグループに入れられる。ロ
ータの回転により、山形の圧縮室が形成され、該
室はガスを受け入れると共に、該室が出力部ケー
シング１３の内面に向つて動くにつれて徐々に容
積が縮小する。圧縮室の先縁を画成するロータ島
部の峰が、放出部２８に連通するポート３８の端
を通過する時に、流体が放出される。スライド弁
３２が出力部ケーシング１３から離れて位置され
ると、最終的な圧縮室が拡大することによつて圧
縮比が減少する。これに対して、スライド弁とス
ライドストツパとが一緒になつた時に、スライド
弁が出力部ケーシングに向つて位置されると、逆
の作用が得られる。従つて、スライド弁の動きに
よつて、圧縮比が変わり、コンプレツサから放出
されるガスの圧力が変わる。

本コンプレツサは、その容積容量を制御しつつ
変えると同時に、その圧縮比を制御するように構
成されている。従つて、以下で述べるように、ス
ライド弁及びスライドストツパは、容積容量を制
御する時に、コンプレツサの内部圧縮比を入力・
出力圧縮比と一致させるように制御される。第３
図に示されたように、スライド弁とスライドスト
ツパとが互いに離れた時には、これらの間の空間
が、相互にかみ合つたロータ１８及び１９と連通
し、ロータ間の圧縮室にある入力圧力の作用流体
を、スロツト７８及びケーシング１１の流路（図
示せず）を経て入力部と連通状態に維持でき、こ
れにより、圧縮される流体の量を減少することが
できる。従つて、スライド弁とスライドストツパ
とが衝接関係にある状態で、最大の容量が得られ
る。スライド弁とスライドストツパとの間の空間
が出力部ケーシングの近くにある程、最大値から
の容量減少が大きくなる。

上記の目的を果たすよう所定のプログラムに従
つてスライド弁及びスライドストツパを動かす制
御システムが与えられている。これを行なうため
に、コンプレツサからの４つの変数が常時感知さ
れ、電気回路網へ供給される。従つて、出力部ケ
ーシング１３は、コンジツト８１によつて放出圧
力トランスジユーサ８２へ接続されたプラグ開口
８０を有している。入力部ケーシング１２は、コ
ンジツト８５によつて吸入圧力トランスジユーサ
８６に接続されたプラグ開口８４を有している。
ポテンシヨメータ９０は、可動素子９１を有し、
これは、ロータケーシング１１の壁を貫通して延
びていて、スライドストツパ３３の傾斜スロツト
５７に係合し、電圧分割回路網９２を制御するＰ
１として働く。ポテンシヨメータ９４は、可動素
子９５を有し、これはシリンダカバー５０を貫通
して延びていて、スライド弁３２のロツド４４に
係合し、電圧分割回路網９６を制御するＰ２とし
て働く、電圧分割回路網９２は、校正抵抗器Ｒ１
及びＲ２を備え、ライン１００及び１０１を経て
アナログ入力モジユール９８へ１−５ボルトの
DC信号を供給する。同様に、電圧分割回路網９
６は、校正抵抗器Ｒ３及びＲ４を備え、ライン１
０２及び１０３を経てアナログ入力モジユール９
８へ１−５ボルトのDC信号を供給する。

放出圧力トランスジユーサ８２及び吸入圧力ト
ランスジユーサ８６は、各々、受信した信号を１
−5VのDC信号に変換して、ライン１０４−１０
４を経てアナログ入力モジユール９８へ供給す
る。

モジユール９８は、これが受けた信号をデジタ
ル信号に変換して、マイクロコンピユータ１１０
へ供給する。マイクロコンピユータ１１０は、所
定の特性のプログラム１１２を有し、コンピユー
タの出力がスライド弁３２及びスライドストツパ
３３の所望の制御を果たすようになつている。適
当読み出し部、即ち、表示装置１１４がマイクロ
コンピユータ１１０に接続されていて、フイード
バツクポテンシヨメータ９０及び９４から受け取
つた信号に基づいてスライド弁及びスライドスト
ツパの位置を指示する。

マイクロコンピユータ１１０から４つの制御信
号が出力１１６，１１７，１１８及び１１９を経
て送られる。従つて、スライドストツパ及びスラ
イド弁の位置に応答して電圧分割回路網９２及び
９６から送られる２つの信号、並びに放出圧力及
び吸入圧力トランスジユーサ８２及び８６から送
られる２つの信号は、アナログ入力モジユールを
経てマイクロコンピユータ１１０へ送られ、ここ
で処理されて、適当な出力１１６ないし１１９が
与えられる。出力１１６及び１１７は、各々、ラ
イン１２２及び１２３を経てソレノイド１２０及
び１２１へ接続される。出力１１８及び１１９
は、各々、ライン１２７及び１２８を経てソレノ
イド１２５及び１２６へ接続される。

ソレノイド１２０及び１２１は、制御弁１３０
を介して、スライドストツパ３３を位置設定する
液圧回路を制御する。ソレノイド１２５及び１２
６は、制御弁１３１を介して、スライド弁３２を
位置設定する液圧回路を制御する。

制御弁１３０は、管路１３４により、コンプレ
ツサの加圧潤滑系統から加圧油又は他の適当な加
圧液体の供給源に接続される。管路１３５は、弁
１３０を液体ポート７２に接続し、管路１３６
は、弁１３０を流体ポート６８に接続する。油抜
き管路１３７は、コンプレツサの入力部領域に接
続される。

制御弁１３１は、管路１３４により加圧油の供
給源に接続され、そして管路１３７により油抜き
される。管路１３８は、弁１３１を流体ポート６
７へ接続し、管路１３９は、弁１３１を流体ポー
ト７０へ接続する。

作動に際し、弁１３０のソレノイド１２０を付
勢すると、該弁の左側の図に基づいて流体が流
れ、即ち“Ｐ”から“Ｂ”へ流体が流れ、従つ
て、コンジツト１３６を経てピストン６０の左側
に油圧を与えると同時に、ピストンの反対側から
コンジツト１３５を経、そして弁１３０において
“Ａ”から“Ｔ”へ油を送り油抜き管へと油を抜
くように、弁１３０が位置設定される。これによ
り、ピストン及びそれに関連したスライドストツ
パは図面でみて右へおしやられる。

弁１３０のソレノイド１２１を付勢すると、該
弁の右側に示された図に基づいて流体が流れ、即
ち、“Ｐ”から“Ａ”へと流体が流れ、コンジツ
ト１３５を経てピストン６０の右側に油圧を与え
て、これを左へおしやると同時に、ピストンの反
対側からコンジツト１３６を経、そして弁におい
て“Ｂ”から“Ｔ”へ油を送り油抜き管へと油を
抜くように、弁１３０が位置設定される。

同様に、弁１３１のソレノイド１２５を付勢す
ると、“Ｐ”から“Ｂ”へと流体が流れて流体ポ
ート７０を経て圧力を加え、そして流体ポート６
４を経て“Ａ”から“Ｔ”へと油抜きをして、ス
ライド弁を、図面でみて右へ動かすように、弁１
３１が位置設定される。弁１３１のソレノイド１
２６を付勢すると、“Ｐ”から“Ａ”へ流体が流
れて流体ポート６７を経て圧力を加え、そして流
体ポート７０を経て、“Ｂ”から“Ｔ”へと油抜
きをして、スライド弁を左へ動かすように、弁１
３１が位置設定される。

このコンプレツサを冷蔵システムに使用する時
には、一般に“セツトポイント”と称する或る吸
入圧力を維持するようにそのスライド弁を動かす
ことが通常所望される。任意選択的なことである
が、コンプレツサに関連した冷蔵システムで処理
されている製品の温度のような他のパラメータ
を、スライド弁の位置、ひいてはコンプレツサの
容量に影響を及ぼすフアクタとして使用してもよ
い。本発明のシステムでは、表示装置１１４に組
み合わされた制御パネル（図示せず）に接続され
た適当スイツチにより、所望のセツトポイントが
マイクロコンピユータ１１０に入力される。制御
パネルは、又、例えば、自動又は手動といつた作
動モードや、スライドストツパ、スライドド弁及
びコンプレツサの作動を制御する構成体も備えて
いる。マイクロコンピユータ１１０からの読み出
し装置即ち表示装置１１４は、これが受ける信号
に基づいて作動する。この分野で良く知られた手
段によつて所望の機能を果たすために、制御パネ
ルとマイクロコンピユータ１１０との間に所要の
電気的接続がなされる。

マイクロコンピユータ１１０に組み合わされた
プログラムは、放出圧力トランスジユーサ８２及
び吸入圧力トランスジユーサ８６から受けた情
報、並びに冷媒及びコンプレツサの特性に基づい
てスライドストツパ３３の適切な位置を選択する
ものである。このプログラムは、吸入圧力トラン
スジユーサ８６又は他の適当な容量指示に基づい
てスライド弁３２の位置を制御するように作成さ
れる。

従つて、制御システムは、４つの変数、即ち放
出圧力、吸入圧力、スライドストツパの位置、及
びスライド弁の位置、を常時感知し、そして必要
に応じて、マイクロコンピユータ１１０が受け取
る信号が、プログラム１１２で確立されたスライ
ドストツパの位置及びスライド弁についてバラン
スするまで、スライドストツパ及びスライド弁を
適当な方向に動かす。

コンプレツサを駆動するモータに過大な電流が
流れるのを回避するために、電気モータを用いた
システムでは、このようなモータにモータ電流ト
ランスジユーサ１４０が接続される。このトラン
スジユーサ１４０は、ライン１４１及び１４２に
よつて、マイクロコンピユータ１１０に接続され
たアナログ入力モジユール９８へ接続される。マ
イクロコンピユータ１１０は、モータ電流が所定
の限界を越えるような点までスライド弁３２がコ
ンプレツサに負荷をかけないようにし、然も、モ
ータ電流がその上限を越えた場合にはスライド弁
３２の負荷を軽減するように、プログラムされ
る。

スライド弁３２は、フローテイング型の制御器
として作動する。スライド弁３２は、例えば、吸
入圧力トランスジユーサ８６から導出された容量
制御信号に応答して、負荷をかける方向又は負荷
を減らす方向に動かされるが、他のいかなる信号
又は制御に対しても正確な位置には配置されな
い。容量制御信号は、通常、吸入圧力に基づいた
ものであるが、上記したように製品の温度のよう
な他のパラメータを含んでもよい。負荷をかけた
り減らしたりすることによる出力は、通常は、時
間比例構成においては、容量制御信号のエラーの
大きさと共にスライド弁の応答率を変えるような
パルスにされる。

スライド弁に組み合わされたポテンシヨメータ
９０からの信号は、該弁の位置の制御には使用さ
れない。然し乍ら、この信号は、その位置を指示
するのに使用され、このような位置は、コンプレ
ツサを全く無負荷な状態で始動させることを含む
他の目的に使用されたり、多コンプレツサ構成の
場合にコンプレツサのシーケンシングに使用され
る。

これに対し、スライドストツパは、上記したよ
うに正確な位置に制御される。そのポテンシヨメ
ータ９４からのフイードバツクは、スライドスト
ツパが所望の位置にある時を判断するのに用いら
れる。

スライドストツパ及びスライド弁の両方のポテ
ンシヨメータからフイードバツクは、スライドス
トツパの所望の機械的な位置とスライド弁の実際
の機械的な位置との間に競合もしくはオーバーラ
ツプ状態が存在するかどうかを判断するのに用い
られる。もし競合状態が存在すれば、スライド弁
が一時的に配置し直され、スライドストツパの位
置設定手順が実行される。

又、本システムは、制御パネルに指示された適
当な制御器を操作して、スライド弁及びスライド
ストツパの両方を手で位置設定できるようにする
構成体も備えている。

スライド弁及びスライドストツパをロータケー
シングに関して相互的に配置することによつて圧
縮比の所望の変化が得られ、その結果コンプレツ
サは、各種のパラメータによつて得られるように
“負荷され”又は“無負荷”にされる。

スライドストツパ及びスライド弁を動かすため
の水力手段が記述されているけれども、当業者に
周知の他の手段も使用することができる。例え
ば、もし望むならば電気ステツプモータ又はステ
ツプモータ駆動による水力手段を用いることがで
きる。

実施例に関してこの点までの距離は、1982年９
月20日に提出された米国特許第4516914号に開示
されたように従来技術に属し、そしてより詳細に
記述するように本発明が適用され又は使用される
コンプレツサの環境を示している。

更に第５図について説明する。コンプレツサ中
央ロータケーシング１１は、一対のポート１５０
及び１５１を側壁において出力部ケーシング１３
の端の壁から隔離した関係にしている。ポート１
５０は、このポートがポート１５１に通じる前ロ
ーブ間容積のねじ部に通じるように位置付けされ
ている。ローブ間容積は、ポート１５１が最初に
ローブ間容積にさらされたときよりポート１５０
が最初にローブ間容積にさらされたときの方が大
きいという事が理解される。従つて、内部容積比
が相対的に小さいとき、ポート１５０は閉じ、ポ
ート１５１が開く。いずれかの側面又端の壁上の
各種の位置がポート１５０及び１５１用に使用さ
れる。

入力部ポート１５０は、管路１５２によつて弁
１５３に接続されており、この弁１５３は、ソレ
ノイド１５４によつて動作される。同様に、入力
部弁１５１は、管路１５５によつて弁１５３に接
続されている。弁１５３は、液体冷却剤管路１５
６によつて熱膨張弁１５７を介して液体冷却剤源
に接続する管路１５８に接続されている。

ソレノイド１５４を制御するために、第４図に
示されたシステムが用いられる。前述したよう
に、第４図のシステムは、容積比及び容量制御の
ためのデユアルスライドを有するら旋スクリユー
型コンプレツサの断面図を含んでいる。本発明
は、圧縮蒸気を放出する前に液体冷却剤をスクリ
ユー型コンプレツサの圧縮領域に取り入れるため
に使用される。

液体冷媒の導入を制御するために、マイクロコ
ンピユータからの第５の出力１６０が与えられて
おり、この出力１６０は、図に示すようにソレノ
イド１５４の動作を制御するために接続されてい
る。このように、機械がある内部容積比から他の
比に変わるとき、液体冷媒の流れは、ソレノイド
１５４によつて制御される弁１５３によつてある
入力ポートから他のポートに変わり、このソレノ
イド１５４、出力１６０によつて制御される。出
力１６０は、ソレノイド１５４を付勢し又は除勢
するのに貢献し、冷媒を入力ポート１５０又は入
力ポート１５１のいずれかを介してコンプレツサ
ハウジングに入力させている。液体の供給は、セ
ンサ１５９によつて放出流路２８の放出温度を検
知する熱膨張弁１５７によつて制御されている。

したがつて、たとえばMoody等による米国特
許第3885402号のように固定の組み込み体積比の
コンプレツサに関して、内部ポート位置及び大き
さは、コンプレツサの動作内部容積比で最善の特
定性能を発揮するように選択されている。例え
ば、低内部容積比のコンプレツサに関して、ポー
トは、組み込まれた高内部容積比で動作するよう
に設計された機械に関してより圧縮の始めにより
近く位置している。結果として、この冷媒を圧縮
するために必要とされる電力を減少することがで
き、コンプレツサの全体の効率が上昇する。

可変の容積比を有するスクリユー型コンプレツ
サに関して、コンプレツサの範囲における各種の
内部容積比を得るためのポートの最適位置が与え
られる。機械がある内部容積比から別の比に変わ
るとき、液体冷媒の流れは、状況応答動作弁によ
つてある内部ポートからの他のポートに変わる。
このように、内部容積比が小さいとき、注入は、
内部容積比が大きいときよりも放出から遠い場所
で行なわれる。

本発明は、実施例の説明で２つのポート位置を
開示しているが、容積比の範囲が必要とするなら
ば２つ以上のポート位置を使用することができ
る。

このように、構成及び動作によつて、望むよう
に、効率の損失を最小限にしながらコンプレツサ
から一定の放出温度を保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、1982年９月10日に提出された米国特
許第4516914号に開示されたようなスクリユー型
コンプレツサの横断面図、第２図は、第１図の線
２−２についてコンプレツサの一部を示す断面
図、第３図は、第１図と同様の図であるが第１図
とは異なつた位置でスライド弁及びスライドスト
ツパを示した図、第４図は、第１図に示されたコ
ンプレツサに使用されているような本発明による
制御回路を含む概略図、第５図は、第１図の線５
−５について本発明によるコンプレツサのポート
を示す縮小断面図である。 １０……ら旋スクリユー型コンプレツサ、１１
……ロータケーシング、１２……入力部ケーシン
グ、１３……出力部ケーシング、１５，１６……
ボア、１８，１９……ら旋ロータ（スクリユー）、
２０……シヤフト、２５……入力流路、２６……
ポート、２８……放出流路、２９……ポート、３
０……くぼみ、３２……スライド弁、３３……ス
ライドストツパ、４２……ボア、４３……頭部、
４４……ロツド、４５……固定手段、４６……ピ
ストン、４７……胴部、４８……シリンダ、５０
……カバー、５４……スリーブ、５５……隔壁部
分、５７……スロツト、５８……主部分、６０…
…ピストン、６２……固定隔壁、６４……外部区
画、６６……内部区画、６７，６８……ポート、
７０，７２……ポート、７３……くぼみ、７４…
…ボア、７５……頭部、７６……コイルバネ、７
８……スロツト、８０，８４……プラグ開口、８
２……放出圧力トランスジユーサ、８６……吸入
圧力トランスジユーサ、９０，９４……ポテンシ
ヨメータ、９２，９６……電圧分割回路網、９８
……アナログ入力モジユール、１１０……マイク
ロコンピユータ、１１２……プログラム、１１４
……表示装置、１１６，１１７，１１８，１１９
……出力、１２０，１２１……ソレノイド、１２
５，１２６……ソレノイド、１３０，１３１……
制御弁、１５０，１５１……ポート、１５２，１
５６，１５８……管路、１５３，１５７……弁、
１５４……ソレノイド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互いにかみ合うら旋回転子１８，１９が、互
   いに交差する円筒ボアをもつたハウジング内で互
   いに平行な軸上に取り付けられており、前記回転
   子及びハウジングは前記回転子の回転とともに変
   わるローブ間容積を与え、前記ハウジングは前記
   ハウジングの一端に高圧端壁１３とその他端に低
   圧端壁１２とを有しており、この低圧端壁１２は
   コンプレツサの入力として入力吸引開口部１３を
   有しており、そして上記高圧端壁はコンプレツサ
   の出力として出力放出開口部２８を有しているよ
   うなスクリユー型コンプレツサにおいて、 前記コンプレツサの内部容積比を変えるための
   手段３２，３３と、 前記ハウジングに設けられた液体冷媒注入用の
   第１のポート１５０及び第２のポート１５１とを
   備えており、前記２つのポートは、前記回転子の
   選択位置でローブ間容積にさらすように前記ハウ
   ジングに設けられており、前記第１の液体冷媒注
   入用のポート１５０は、前記ローブ間容積が前記
   第１のポートに最初にさらされたときこのローブ
   間容積が相対的に大きくなるように設けられてお
   り、前記第２の液体冷媒注入用のポート１５１
   は、ローブ間容積が前記第２のポートに最初にさ
   らされたときこのローブ間容積が相対的に小さく
   なるように設けられており、これによつて、ロー
   ブ間容積は、前記回転子が前記液体冷媒注入用の
   ポートのいずれかと最初に連通するときに変わる
   ようになつており、 更に、液体冷媒を前記第１又は第２の液体冷媒
   注入用のポートのうち一方又は他方に選択的に導
   入するための手段１５３，１５４，１５６，１５
   ７，１５８を備えることを特徴とするスクリユー
   型コンプレツサ。 ２ 前記内部容積比を変えるための手段が、前記
   コンプレツサの１又は２以上の動作状態に応答し
   て、自動的に動作する特許請求の範囲第１項記載
   のコンプレツサ。 ３ 前記内部容積比に応答する手段が、前記ポー
   トに液体冷媒を選択的に導入するための手段を制
   御する特許請求の範囲第２項記載のコンプレツ
   サ。 ４ 液体冷媒を前記２つのポートのうち一方又は
   他方に選択的に導入するための前記手段が弁手
   段、及び前記弁手段を動作させる電気手段である
   特許請求の範囲第３項記載のコンプレツサ。 ５ 前記コンプレツサの内部容積比を変えるため
   の手段が、くぼみ手段内で軸方向に動くように取
   り付けられたスライド弁部材を有しており、この
   スライド弁部材は、前記回転子と密封関係にある
   内面を有し、そして上記高圧端壁に隣接した一方
   の端部に放出面を有していて、その他方の端部に
   後面を有しており、 更に、前記くぼみ手段内で軸方向に動くように
   取り付けられたスライドストツパ部材を有してお
   り、このスライドストツパ部材は、上記回転子と
   密封関係にある内面を有し、そして前面を有し、
   このスライドストツパ部材の前面は、上記入力開
   口部に対して上記軸方向に延びるくぼみ手段を閉
   じるように、選択的に作動する連続的な複合部材
   を形成するように前記スライド弁部材の後面に係
   合し、 前記スライド弁部材及びスライドストツパ部材
   は、これらの間に大きさ及び軸方向位置が色々選
   択できる開口部であつて、前記入力開口部に連通
   した開口を形成するように互いに離れることがで
   きる特許請求の範囲第１項記載のコンプレツサ。 ６ 前記回転子を密封し、且つ、潤滑するため
   に、そしてコンプレツサ内の作動ガスを冷却する
   ために、選択位置においてオイルをローブ間容積
   に注入するための手段、及びオイルを冷却するた
   めの手段が、 ローブ間容積が変動する２又はそれ以上の所定
   の位置のうちの１つの位置において、及びこのロ
   ーブ間容積が前記放出部位置に移動する前に、液
   体冷媒を前記ローブ間容積に注入し、前記支配的
   な内部容積比に応答してその位置を選択する特許
   請求の範囲第１項記載のコンプレツサ。 ７ 前記内部容積比が相対的に小さいときに注入
   するために選択された位置が前記放出位置から遠
   く、そして前記内部容積比が相対的に大きいとき
   に前記位置が前記放出位置に近い特許請求の範囲
   第６項記載のコンプレツサ。