JPH03101034A - 陰極線管の製造方法とその装置 - Google Patents
陰極線管の製造方法とその装置Info
- Publication number
- JPH03101034A JPH03101034A JP1238739A JP23873989A JPH03101034A JP H03101034 A JPH03101034 A JP H03101034A JP 1238739 A JP1238739 A JP 1238739A JP 23873989 A JP23873989 A JP 23873989A JP H03101034 A JPH03101034 A JP H03101034A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrodes
- tube
- beams
- electron gun
- cathode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
- H01J9/39—Degassing vessels
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/94—Selection of substances for gas fillings; Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the tube, e.g. by gettering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、陰極線管の製造方法とその装置、特に陰極線
管の製造過程における管体内の排気処理に伴う電子銃焼
きいわゆるガン焼きに係わる製造方法とその装置に係わ
る。
管の製造過程における管体内の排気処理に伴う電子銃焼
きいわゆるガン焼きに係わる製造方法とその装置に係わ
る。
本発明は、陰極線管の製造方法とその装置に係わるもの
であり、複数のビームが発射され、これら複数のビーム
に対し個々に設けられる電極と複数のビームに対して共
通に設けられる電極とを具備する電子銃が、管体内に封
入配置されてなる陰極線管の製造方法において、その管
体内に電子銃を収容して電子銃の主として共通電極を高
周波誘導加熱して管体内の排気封止を行う工程と、ゲッ
ター材のフラッジユニ程と、複数のビームに個々に設け
られた電極に対向するように管体を挟んで少くとも対の
有芯コイルを配置して主として複数のビームに設けられ
た個々の電極を高周波誘導加熱する工程とをとる製造方
法と、これに用いる上述した対の有芯コイルを具備する
高周波誘導加熱装置であってガン焼きを確実に行って信
頼性の高い陰極線管を製造し得るようにする。
であり、複数のビームが発射され、これら複数のビーム
に対し個々に設けられる電極と複数のビームに対して共
通に設けられる電極とを具備する電子銃が、管体内に封
入配置されてなる陰極線管の製造方法において、その管
体内に電子銃を収容して電子銃の主として共通電極を高
周波誘導加熱して管体内の排気封止を行う工程と、ゲッ
ター材のフラッジユニ程と、複数のビームに個々に設け
られた電極に対向するように管体を挟んで少くとも対の
有芯コイルを配置して主として複数のビームに設けられ
た個々の電極を高周波誘導加熱する工程とをとる製造方
法と、これに用いる上述した対の有芯コイルを具備する
高周波誘導加熱装置であってガン焼きを確実に行って信
頼性の高い陰極線管を製造し得るようにする。
陰極線管においては、管体内を高真空度に排気する必要
があることから、例えば実公昭６１−１５５８５号公報
に開示されているようにその陰極線管の製造過程におけ
る管体内の排気処理に際して電子銃を高温に加熱するい
わゆるガン焼きを行って電子銃を構成す、る各部の電極
から脱ガスあるいは異物の放出を積極的に行ってその排
気を完全に行わしめる方法が採られる。
があることから、例えば実公昭６１−１５５８５号公報
に開示されているようにその陰極線管の製造過程におけ
る管体内の排気処理に際して電子銃を高温に加熱するい
わゆるガン焼きを行って電子銃を構成す、る各部の電極
から脱ガスあるいは異物の放出を積極的に行ってその排
気を完全に行わしめる方法が採られる。
また、さらにこのガン焼き後において管体内の真空度を
さらに高めるために管体内に残存するガスを吸着させる
ゲッター材の飛唾すなわちゲッター材のコンテナを加熱
してゲッター材を飛ばすゲッター材フラッシュを行う。
さらに高めるために管体内に残存するガスを吸着させる
ゲッター材の飛唾すなわちゲッター材のコンテナを加熱
してゲッター材を飛ばすゲッター材フラッシュを行う。
陰極線管の製造、特に排気に当たっては、第１図に示す
ように陰極線管の管体（１）のネック部内に電子銃（２
）が収容配置される。この電子銃（２〕は複数例えば３
本の電子ビームを発射させるに供する例えば３本のカソ
ードに、、 Ｋ２． Ｋ３が陰極線管の正面すなわち電
子銃（２）と対向して前面に設けられた蛍光面（図示せ
ず）から見て１水平線上に配置されてなり、それぞれの
カソードに、、に２及びＫ。
ように陰極線管の管体（１）のネック部内に電子銃（２
）が収容配置される。この電子銃（２〕は複数例えば３
本の電子ビームを発射させるに供する例えば３本のカソ
ードに、、 Ｋ２． Ｋ３が陰極線管の正面すなわち電
子銃（２）と対向して前面に設けられた蛍光面（図示せ
ず）から見て１水平線上に配置されてなり、それぞれの
カソードに、、に２及びＫ。
に対向してそれぞれ個々に第１グリツド電極Ｇ１の例え
ばカップ状のグリッド電極Ｇ、、、 Ｇ、２゜Ｇ１３
が配置され、さらにこれら電極Ｇ、、、 Ｇ、２゜Ｇ
１３に対して共通に第２グリツド電極Ｇ２、第３グリツ
ド電極Ｇ３、第４グリツド電極Ｇ４、第５グリツド電極
Ｇ５ が中央のカソード、図においてカソードに２及び
第１グリツド電極Ｇ１２と同心的に配置され、さらに第
５グリツド電極Ｇ５ の後段には各カソードに、、 Ｋ
２． Ｋ３ からの３本の電子ビームを蛍光面上でコン
バージェンスさせるコンバージェンス手段Ｃが配置され
てなる。また、この電子銃（２）の前方すなわち図にお
いてはコンバージェンス手段Ｃにはスプリング（３）を
介してその先端にゲラクー材コンテナ（４）が電子ビー
ム通路からの外側に配置されるようになされている。管
体（１）のファンネル部内面には高圧（陽極電圧）が印
加される内部導電膜（５）が被着形成され、電子銃（２
）の先端部に設けられた電子銃（２）の軸心を中心にし
て設けられた複数の導電性スプリング（６）の遊端が弾
性的に衝合するようになされ、この導電性スプリング（
６）を介して内部導電膜（５）に印加された高電圧が第
５グリツド電極Ｇｓ とこれに電気的に接続された第３
グリツド電極Ｇ３ とさらにコンバージェンス手段Ｃに
固定電圧として与えられると共にこの導電性スプリング
（６）によって電子銃（２）が管体（１）のネック部の
軸心と同心的に配置されるようになされている。
ばカップ状のグリッド電極Ｇ、、、 Ｇ、２゜Ｇ１３
が配置され、さらにこれら電極Ｇ、、、 Ｇ、２゜Ｇ
１３に対して共通に第２グリツド電極Ｇ２、第３グリツ
ド電極Ｇ３、第４グリツド電極Ｇ４、第５グリツド電極
Ｇ５ が中央のカソード、図においてカソードに２及び
第１グリツド電極Ｇ１２と同心的に配置され、さらに第
５グリツド電極Ｇ５ の後段には各カソードに、、 Ｋ
２． Ｋ３ からの３本の電子ビームを蛍光面上でコン
バージェンスさせるコンバージェンス手段Ｃが配置され
てなる。また、この電子銃（２）の前方すなわち図にお
いてはコンバージェンス手段Ｃにはスプリング（３）を
介してその先端にゲラクー材コンテナ（４）が電子ビー
ム通路からの外側に配置されるようになされている。管
体（１）のファンネル部内面には高圧（陽極電圧）が印
加される内部導電膜（５）が被着形成され、電子銃（２
）の先端部に設けられた電子銃（２）の軸心を中心にし
て設けられた複数の導電性スプリング（６）の遊端が弾
性的に衝合するようになされ、この導電性スプリング（
６）を介して内部導電膜（５）に印加された高電圧が第
５グリツド電極Ｇｓ とこれに電気的に接続された第３
グリツド電極Ｇ３ とさらにコンバージェンス手段Ｃに
固定電圧として与えられると共にこの導電性スプリング
（６）によって電子銃（２）が管体（１）のネック部の
軸心と同心的に配置されるようになされている。
（７）は各電極を相互に所定の位置関係に設定して保持
するビーディングガラスであり、第１グリツド電極Ｇ１
の個々の電極Ｇ、、、 ｃ、２． Ｇ、、は図示
しないが相互に機械的に連結されてビーディングガラス
（７）によって他の電極すなわち第２グリツド電極Ｇ２
と所定の位置関係に保持されるようになされている。
するビーディングガラスであり、第１グリツド電極Ｇ１
の個々の電極Ｇ、、、 ｃ、２． Ｇ、、は図示
しないが相互に機械的に連結されてビーディングガラス
（７）によって他の電極すなわち第２グリツド電極Ｇ２
と所定の位置関係に保持されるようになされている。
また、電子銃（２）は管体（１）のネック部の端部に融
着されるステム（８）を有し、これに貫通して設けられ
た複数の端子ピン（９）に対して上述の高電圧が印加さ
れる電極以外の電極に対するリードピンの接続がなされ
て電気的給電がなされると共に前述した導電性スプリン
グ（６）との共働によって機械的保持がなされる。
着されるステム（８）を有し、これに貫通して設けられ
た複数の端子ピン（９）に対して上述の高電圧が印加さ
れる電極以外の電極に対するリードピンの接続がなされ
て電気的給電がなされると共に前述した導電性スプリン
グ（６）との共働によって機械的保持がなされる。
そして、管体（１）内の排気は、ステム（８）に貫通し
て設けられたチップオフ管（１０）を通じてなされ、そ
の排気後に加熱溶融によってこれがチップオフされて封
止される。
て設けられたチップオフ管（１０）を通じてなされ、そ
の排気後に加熱溶融によってこれがチップオフされて封
止される。
そして、この排気に際しては第１図で示すように、電子
銃（２）の外周に対向して高周波誘導加熱コイルによる
加熱手段（１１）が装着され、これに例えば３５０ｋＨ
ｚ〜４００ｋＨｚの高周波の通電がなされて電子銃（２
）の各電極に誘導電流を発生させこれによって各電極を
加熱する。この場合、カソードに、、に２゜Ｋ３ に対
して共通に設けられた電極すなわち第２〜第５グリツド
Ｇ２〜Ｇ５ に関して所要の温度すなわち、各電極から
のガス放出が有効に行われる７００℃〜７５０℃の加熱
を行う場合、各カソードに１゜Ｋ２．に３ に対し個々
に設けられた小径のＧ、１゜Ｇ１□、 Ｇ１３に関し
ては、充分な加熱がなされず６００℃程度の加熱となっ
て充分なガス抜きがなされない。これに対して各小径の
グリッドＧ１．。
銃（２）の外周に対向して高周波誘導加熱コイルによる
加熱手段（１１）が装着され、これに例えば３５０ｋＨ
ｚ〜４００ｋＨｚの高周波の通電がなされて電子銃（２
）の各電極に誘導電流を発生させこれによって各電極を
加熱する。この場合、カソードに、、に２゜Ｋ３ に対
して共通に設けられた電極すなわち第２〜第５グリツド
Ｇ２〜Ｇ５ に関して所要の温度すなわち、各電極から
のガス放出が有効に行われる７００℃〜７５０℃の加熱
を行う場合、各カソードに１゜Ｋ２．に３ に対し個々
に設けられた小径のＧ、１゜Ｇ１□、 Ｇ１３に関し
ては、充分な加熱がなされず６００℃程度の加熱となっ
て充分なガス抜きがなされない。これに対して各小径の
グリッドＧ１．。
Ｇ＋２． Ｇ１３に関して所要の温度例えば７００℃
〜７５０℃程度の加熱を行う条件とすれば、他の電極０
２〜Ｇ、が高温となりすぎて金属蒸着の問題が生じてく
る。そこで、通常は共通の電極すなわち大径の電極に関
して所定の温度例えば７００℃〜７５０℃程度になるよ
うにガン焼きが行われている。
〜７５０℃程度の加熱を行う条件とすれば、他の電極０
２〜Ｇ、が高温となりすぎて金属蒸着の問題が生じてく
る。そこで、通常は共通の電極すなわち大径の電極に関
して所定の温度例えば７００℃〜７５０℃程度になるよ
うにガン焼きが行われている。
その後、チップオフ管（１０）のチップオフ、すなわち
封着がなされる。この排気封止後には、ゲッター材コン
テナ（４）を同様に例えば高周波誘導加熱して前述した
ようにゲッターフラッシュを行い、エージング工程すな
わち陰極線管のカソードからの熱電子放出を持続したエ
ージングがなされる。
封着がなされる。この排気封止後には、ゲッター材コン
テナ（４）を同様に例えば高周波誘導加熱して前述した
ようにゲッターフラッシュを行い、エージング工程すな
わち陰極線管のカソードからの熱電子放出を持続したエ
ージングがなされる。
しかしながら、上述した方法による場合、各電子ビーム
に対して個々に設けられたすなわち電極ａｌｌ、 Ｇ
１２１ ０＋３ににおいては充分な加熱がなされていな
いために爾後のエージング過程によっても充分な安定化
がはかられず、特性変化を招来して長寿命化を阻害する
。
に対して個々に設けられたすなわち電極ａｌｌ、 Ｇ
１２１ ０＋３ににおいては充分な加熱がなされていな
いために爾後のエージング過程によっても充分な安定化
がはかられず、特性変化を招来して長寿命化を阻害する
。
また、特に上述したように各ビームに対して個々に電極
Ｇ１□＋ Ｇ１２１ Ｇ＋３を設ける場合、各電極
にそれぞれ小径電子ビーム透過孔が設けられることから
、動作時、これら電極Ｇ、、、 Ｇ、２． Ｇ、３
には各カソードに、、 Ｋ２． Ｋ、からの電子の衝撃
が大となる。したがって、これら電極Ｇ、、、 Ｇ、
２゜Ｃ１０に関するガス出しが充分行われていないこと
は、安定な動作及び寿命に大きな影響を及ぼす。
Ｇ１□＋ Ｇ１２１ Ｇ＋３を設ける場合、各電極
にそれぞれ小径電子ビーム透過孔が設けられることから
、動作時、これら電極Ｇ、、、 Ｇ、２． Ｇ、３
には各カソードに、、 Ｋ２． Ｋ、からの電子の衝撃
が大となる。したがって、これら電極Ｇ、、、 Ｇ、
２゜Ｃ１０に関するガス出しが充分行われていないこと
は、安定な動作及び寿命に大きな影響を及ぼす。
また、陰極線管の封止後に、上述したように、エージン
グつまり、各カソードからの熱電子放出を持続させてそ
の活性化及び安定化をはかるものである。このときの放
出する電子の衝撃によっても、電極からのガス出しが成
る程度なされ、これがフラッシュされたゲッター材に吸
着して安定化がはかられるものであるが、上述したよう
に、Ｇ１１゜Ｇ１２． Ｇ１３の電子ビーム透過孔が
小径であることから、通常のエージング時間ではガス出
しが充分なされず、完成後の陰極線管の動作時に、ガス
放出が生じこれによってカソードの熱電子放出特性の低
下、例えばスランピング、更にカットオフに見合ったエ
ミッションがとれなくなるなどの特性の低下、したがっ
て寿命の低下を来すという不都合が生じる。
グつまり、各カソードからの熱電子放出を持続させてそ
の活性化及び安定化をはかるものである。このときの放
出する電子の衝撃によっても、電極からのガス出しが成
る程度なされ、これがフラッシュされたゲッター材に吸
着して安定化がはかられるものであるが、上述したよう
に、Ｇ１１゜Ｇ１２． Ｇ１３の電子ビーム透過孔が
小径であることから、通常のエージング時間ではガス出
しが充分なされず、完成後の陰極線管の動作時に、ガス
放出が生じこれによってカソードの熱電子放出特性の低
下、例えばスランピング、更にカットオフに見合ったエ
ミッションがとれなくなるなどの特性の低下、したがっ
て寿命の低下を来すという不都合が生じる。
本発明においては、上述したように複数の電子ビームに
対して個々に電極が設けられる構成を採る電子銃が用い
られる陰極線管を製造するに当たってのこれら個々の電
極のガス抜きの不充分さから生じる特性劣化き命低下の
課題の解決をはかることを目的とする。
対して個々に電極が設けられる構成を採る電子銃が用い
られる陰極線管を製造するに当たってのこれら個々の電
極のガス抜きの不充分さから生じる特性劣化き命低下の
課題の解決をはかることを目的とする。
本発明においては、第１図にその製造方法の一工程にお
ける要部の一部を断面とした側面図を示すように、複数
のビームが発射されこれら複数のビームに対して個々に
設けられる電極、例えば第１グリツド電極Ｇ１１ｌ
Ｇ＋２． Ｇ１３と複数のビームに対して共通に設け
られる電極例えば第２〜第５グリッド電極Ｇ、〜Ｇ５と
を具備する電子銃（２）が、管体（１）内に封入配置さ
れてなる陰極線管の製造方法において、管体（１）内に
電子銃（２）を収容して電子銃（２）の主として共通に
設けられた電極Ｇ２〜Ｇｓを高周波誘導加熱して管体（
１）の封止を行う工程と、ゲッター材のフラッジユニ程
とをとる。
ける要部の一部を断面とした側面図を示すように、複数
のビームが発射されこれら複数のビームに対して個々に
設けられる電極、例えば第１グリツド電極Ｇ１１ｌ
Ｇ＋２． Ｇ１３と複数のビームに対して共通に設け
られる電極例えば第２〜第５グリッド電極Ｇ、〜Ｇ５と
を具備する電子銃（２）が、管体（１）内に封入配置さ
れてなる陰極線管の製造方法において、管体（１）内に
電子銃（２）を収容して電子銃（２）の主として共通に
設けられた電極Ｇ２〜Ｇｓを高周波誘導加熱して管体（
１）の封止を行う工程と、ゲッター材のフラッジユニ程
とをとる。
その後、特に本発明においては第２図及び第３図に示す
よう、特に各ビームに対して個々に設けられた電極ａｌ
ｌｌ Ｇ１２１ Ｇ＋３等に対向する位置に、高透
磁率磁性コア（１２）上にコイル（１３）が巻回された
一対の有芯コイル（１４）をこれら電極Ｇ ＩＩ、
Ｇ１２゜０ Ｇ１３の配置部を挟んでこれと対向して設け、コイル（
１４）に高周波通電を行って主としてこれら電極Ｃ＋
＋ ＋ ＣＩ ２ 、 Ｇ ＋ ｓに対する高周波
誘導加熱をなす。
よう、特に各ビームに対して個々に設けられた電極ａｌ
ｌｌ Ｇ１２１ Ｇ＋３等に対向する位置に、高透
磁率磁性コア（１２）上にコイル（１３）が巻回された
一対の有芯コイル（１４）をこれら電極Ｇ ＩＩ、
Ｇ１２゜０ Ｇ１３の配置部を挟んでこれと対向して設け、コイル（
１４）に高周波通電を行って主としてこれら電極Ｃ＋
＋ ＋ ＣＩ ２ 、 Ｇ ＋ ｓに対する高周波
誘導加熱をなす。
その後、通常のように電子放出を行うエージングをなす
。
。
上述の本発明方法及び装置によれば、有芯コイルによる
誘導加熱を行ったことによって各電子ビームに対応して
個々に設けられた小径の電極Ｇ、、。
誘導加熱を行ったことによって各電子ビームに対応して
個々に設けられた小径の電極Ｇ、、。
Ｇ ｌ ２． Ｇ 、 ３に関しても充分に磁束の集
中を行わしめること、ができることによってこれらを効
果的に例えば所要のガス抜き温度の７００℃〜７５０℃
の高周波誘導加熱を行うことができ、これをフラッシュ
されたゲッター材に吸着することができることにより、
特性の安定化と長寿命化をはかることができる。
中を行わしめること、ができることによってこれらを効
果的に例えば所要のガス抜き温度の７００℃〜７５０℃
の高周波誘導加熱を行うことができ、これをフラッシュ
されたゲッター材に吸着することができることにより、
特性の安定化と長寿命化をはかることができる。
本発明による陰極線管の製造方法とその装置の一例を図
面を参照して詳細に説明する。
面を参照して詳細に説明する。
第１図及び第２図はそれぞれ、本発明方法の各工程での
陰極線管の要部の各一部を断面とした側面図、第３図は
第２図の他側面図を示す。
陰極線管の要部の各一部を断面とした側面図、第３図は
第２図の他側面図を示す。
陰極線管管体（１）のネック部内の管軸上に電子銃（２
）が配置される。この電子銃（２）はそれぞれ電子ビー
ムを発射する３本のカソードＫ ｌ＋ Ｋ ２＋ Ｋ
３ が、電子銃（２）と対向して配置する蛍光面（図示
せず）からみて水平方向に一直線上にそのカソード面が
配置されるように配置される。そしてこれらカソードに
、、 Ｋ２． Ｋ３ に対応して第１グリッド電極ｃ、
、、Ｇ１２．Ｃ１０が配置される。これら電極Ｇ１．。
）が配置される。この電子銃（２）はそれぞれ電子ビー
ムを発射する３本のカソードＫ ｌ＋ Ｋ ２＋ Ｋ
３ が、電子銃（２）と対向して配置する蛍光面（図示
せず）からみて水平方向に一直線上にそのカソード面が
配置されるように配置される。そしてこれらカソードに
、、 Ｋ２． Ｋ３ に対応して第１グリッド電極ｃ、
、、Ｇ１２．Ｃ１０が配置される。これら電極Ｇ１．。
Ｇ、２． Ｇ、、は各カソードＫ ｌ＋ Ｋ ２．
Ｋ ｓ の各電子ビームのエミッション面（熱電子放出
面）に対向してそれぞれ図示されないが電子ビームの透
過細孔が中心に穿設された端面板をそれぞれ有するカッ
プ状をなす。そして、中心のカソードに２ 及び第１グ
リツド電極Ｇ１２と同軸心上に、したがって管体（１）
のネック部の軸心上に３本の電子ビームに対して共通に
第２グリツド電極Ｇ２、第３グリッド１ 電極Ｇ３ 、第４グリツド電極Ｇ４、第５グリッド電極
Ｇ、が配置され、その先端にコンバージェンス手段Ｃが
配置された構成がとられる。更に、電子銃（２）の先端
には、スプリング（３）を介してゲッター材が収容され
たゲッター材コンテナ（４）例えばリング状の金属コン
テナが取付けられている。
Ｋ ｓ の各電子ビームのエミッション面（熱電子放出
面）に対向してそれぞれ図示されないが電子ビームの透
過細孔が中心に穿設された端面板をそれぞれ有するカッ
プ状をなす。そして、中心のカソードに２ 及び第１グ
リツド電極Ｇ１２と同軸心上に、したがって管体（１）
のネック部の軸心上に３本の電子ビームに対して共通に
第２グリツド電極Ｇ２、第３グリッド１ 電極Ｇ３ 、第４グリツド電極Ｇ４、第５グリッド電極
Ｇ、が配置され、その先端にコンバージェンス手段Ｃが
配置された構成がとられる。更に、電子銃（２）の先端
には、スプリング（３）を介してゲッター材が収容され
たゲッター材コンテナ（４）例えばリング状の金属コン
テナが取付けられている。
更に、電子銃（２）の先端部には、導電性スプリング（
６）が配されて管体（１）のファンネル部内面に形成さ
れた高電圧（陽極電圧）が印加される内部導電膜（５）
にその遊端が弾性的に衝合し、電子銃（２）が、管体（
１）のネック部の軸心上に配置されるようにすると共に
、電子銃（２）の例えばコンバージェンス手段Ｃ１第５
グリツド電極Ｇ、とこれにリードによって電気的に連結
された第３グリツド電極Ｇ３への高電圧供給がなされる
。
６）が配されて管体（１）のファンネル部内面に形成さ
れた高電圧（陽極電圧）が印加される内部導電膜（５）
にその遊端が弾性的に衝合し、電子銃（２）が、管体（
１）のネック部の軸心上に配置されるようにすると共に
、電子銃（２）の例えばコンバージェンス手段Ｃ１第５
グリツド電極Ｇ、とこれにリードによって電気的に連結
された第３グリツド電極Ｇ３への高電圧供給がなされる
。
また、電子銃（２）の基部側には、ガラスステム（８）
が配置され、そのほぼ中心上にチップオフ管（１０）が
貫通されて設けられ、その周囲に環状に複数の端子ピン
（９）が貫通配置される。例えばカソードに、、に２．
に３ 、またこれらカソードＫ ＋ 、 Ｋ ２． Ｋ
ｓ２ 内に配置されたヒータへの通電、さらに各第１グリツド
電極Ｇｌｌ、 Ｇｌ□、Ｇ１３、また第２グリツドＧ
２、第４グリツドＧ４ への給電がなされ、かつ電子銃
（２）が機械的に保持される。各電極Ｇ Ｉｌ＋Ｇ 、
２． Ｇ 、 、は図示しないが相互に機械的に連
結され、これがビーディングガラス（７）に支持ピンに
よって支持され、さらに第３〜第５グリツド電極Ｇ３〜
Ｇ５に関してもそれぞれビーディングガラス（７）に第
３図に示すように支持ピン（１５）によって連結されて
相互に所要の位置関係をもって保持されるようになされ
る。
が配置され、そのほぼ中心上にチップオフ管（１０）が
貫通されて設けられ、その周囲に環状に複数の端子ピン
（９）が貫通配置される。例えばカソードに、、に２．
に３ 、またこれらカソードＫ ＋ 、 Ｋ ２． Ｋ
ｓ２ 内に配置されたヒータへの通電、さらに各第１グリツド
電極Ｇｌｌ、 Ｇｌ□、Ｇ１３、また第２グリツドＧ
２、第４グリツドＧ４ への給電がなされ、かつ電子銃
（２）が機械的に保持される。各電極Ｇ Ｉｌ＋Ｇ 、
２． Ｇ 、 、は図示しないが相互に機械的に連
結され、これがビーディングガラス（７）に支持ピンに
よって支持され、さらに第３〜第５グリツド電極Ｇ３〜
Ｇ５に関してもそれぞれビーディングガラス（７）に第
３図に示すように支持ピン（１５）によって連結されて
相互に所要の位置関係をもって保持されるようになされ
る。
本発明においては、チップオフ管（１０）がチップオフ
されない状態すなわちその外端が開放されてこれが真空
ポンプに連結して管体内の排気をなすに当たって第１の
ガン焼きを行う。このガン焼きは管体（１）のネック部
外周すなわち電子銃（２）の外周に高周波コイルを巻回
してなる高周波誘導加熱装置（１１）を配置し、これに
例えば３５０ｋｆｌｚ 〜４００ｋＨｚの通電をなして
主として共通の第２〜第５グリッド電極０２〜Ｇ、を７
００℃〜７５０℃程度に高周波誘導 ９ ４ 加熱してガス出しを行い、その後カソードに１〜に３
内のヒータ（図示せず）への通電によってカソードに、
〜に３ を例えば２０秒間９００℃に加熱するカソード
材の分解活性処理を行う。このようにして排気された管
体〔１）を、チップオフ管（１０）の−部を加熱溶融す
ることによって封止する。
されない状態すなわちその外端が開放されてこれが真空
ポンプに連結して管体内の排気をなすに当たって第１の
ガン焼きを行う。このガン焼きは管体（１）のネック部
外周すなわち電子銃（２）の外周に高周波コイルを巻回
してなる高周波誘導加熱装置（１１）を配置し、これに
例えば３５０ｋｆｌｚ 〜４００ｋＨｚの通電をなして
主として共通の第２〜第５グリッド電極０２〜Ｇ、を７
００℃〜７５０℃程度に高周波誘導 ９ ４ 加熱してガス出しを行い、その後カソードに１〜に３
内のヒータ（図示せず）への通電によってカソードに、
〜に３ を例えば２０秒間９００℃に加熱するカソード
材の分解活性処理を行う。このようにして排気された管
体〔１）を、チップオフ管（１０）の−部を加熱溶融す
ることによって封止する。
その後、例えば高周波誘導加熱等によってゲッター材コ
ンテナ（４）を誘導加熱してこのコンテナ内に収容され
たゲッター材を飛翔させるゲッターフラッシュ処理を行
う。
ンテナ（４）を誘導加熱してこのコンテナ内に収容され
たゲッター材を飛翔させるゲッターフラッシュ処理を行
う。
その後、特に本発明においては、本発明による特殊のガ
ン焼き装置をもって第２のガン焼きを行う。この第２の
ガン焼きを行うガン焼き装置は、第２図及び第３図に示
すように電子銃（２）の各ビームに関して個々に設けら
れる第１グリツドＧ１、。
ン焼き装置をもって第２のガン焼きを行う。この第２の
ガン焼きを行うガン焼き装置は、第２図及び第３図に示
すように電子銃（２）の各ビームに関して個々に設けら
れる第１グリツドＧ１、。
Ｇ、２． Ｇ、、の配置部を挟んで陰極線管管体（１
）のネック部の外側に対の有芯コイル（１４）が配置さ
れてなる。
）のネック部の外側に対の有芯コイル（１４）が配置さ
れてなる。
この有芯コイル（１４）は、それぞれフェライト等の高
透磁率を有する例えば円柱状のコア（１２）が第２図に
示すように複数の電極よりなるＧｚ、 Ｇ＋□。
透磁率を有する例えば円柱状のコア（１２）が第２図に
示すように複数の電極よりなるＧｚ、 Ｇ＋□。
Ｃ１０をその側面からその配置部全域に渡ってすなわち
王者に対して全体的に対向する直径及び配置関係に選定
し、かつ対のコア（１２）の各端面が互いに正対するよ
うに配置する。各コア（１２）にはコイルすなわち高周
波コイル（１３）が巻回され、それぞれに例えば３５０
ｋＨｚ〜４００ｋＨｚの通電がなされて対の有芯コイル
（１４〉から第１グリッド電極Ｇ、、、 Ｇ、□。
王者に対して全体的に対向する直径及び配置関係に選定
し、かつ対のコア（１２）の各端面が互いに正対するよ
うに配置する。各コア（１２）にはコイルすなわち高周
波コイル（１３）が巻回され、それぞれに例えば３５０
ｋＨｚ〜４００ｋＨｚの通電がなされて対の有芯コイル
（１４〉から第１グリッド電極Ｇ、、、 Ｇ、□。
Ｇ１３に対し同一方向の磁界がすなわち互いにその磁束
が相殺することがないような関係をもってコイルの巻回
方向及び通電方向が選定されて両コイル（１４）からの
磁束がこれら電極ｃ、、、 ＧＩ２． Ｇ１３に対
し同−向きに与えられるようにしてこれら電極Ｇ、、、
Ｇ、□、Ｇ１３に誘導加熱が生じるようにしてそれ
ぞれ７００℃〜７５０℃に加熱し、ガス出しいわゆるガ
ン焼きを行ってその放出をゲッター材に吸着させる。
が相殺することがないような関係をもってコイルの巻回
方向及び通電方向が選定されて両コイル（１４）からの
磁束がこれら電極ｃ、、、 ＧＩ２． Ｇ１３に対
し同−向きに与えられるようにしてこれら電極Ｇ、、、
Ｇ、□、Ｇ１３に誘導加熱が生じるようにしてそれ
ぞれ７００℃〜７５０℃に加熱し、ガス出しいわゆるガ
ン焼きを行ってその放出をゲッター材に吸着させる。
その後、通常のようにカソードに、、 Ｋ２． Ｋ、か
ら熱電子を放出した状態に保持するエージングを行って
そのカソード材から放出された例えばフリ５ 一バリウムをグリッド電極ａｌｌｌ Ｇ＋２１ ０＋
３１ Ｇ２等から引き出すと共に、カソード材の安定
化を行う。
ら熱電子を放出した状態に保持するエージングを行って
そのカソード材から放出された例えばフリ５ 一バリウムをグリッド電極ａｌｌｌ Ｇ＋２１ ０＋
３１ Ｇ２等から引き出すと共に、カソード材の安定
化を行う。
このような有芯コイル（１４）による第２のガン焼きを
行って得た陰極線管は、カソードのエミッション特性に
すぐれたすなわちいわゆるスラフピングが回避され、ま
たカットオフに見合ったエミッションがとれ、また長期
に渡って安定した特性を有することが確かめられた。
行って得た陰極線管は、カソードのエミッション特性に
すぐれたすなわちいわゆるスラフピングが回避され、ま
たカットオフに見合ったエミッションがとれ、また長期
に渡って安定した特性を有することが確かめられた。
今、下記表１に第１グリツド電極Ｇ１〜第５グリツド電
極Ｇ、まで複数のビームに対して共通に各電極が設けら
れた構成をとる電子銃（以下電子銃Ａという）と第１図
ないし第３図で説明したように各電子ビームを取り出す
カソードに対して個々に第１グリッド電極Ｇ、、、
Ｇ、、、 Ｇ、、が配置されたすなわち電子ビーム透
過細孔を有する電極が配置された電子銃すなわち本発明
において対象とする電子銃（以下電子銃Ｂという）につ
いてそれぞれ第１のガン焼き、カソードの分解活性、封
止処理、ゲッターフラッシュ、第２のガン焼き処理６ をそれぞれ行った場合を○印で、行わなかった場合をＸ
印としてそれぞれについてカソードのエミッション特性
すなわちスラフピング及びカットオフに見合ったエミッ
ションが取れるか取れないかを評価した結果を示す。そ
の評価において○印は良好であった場合、ｘ印は不良で
あった場合を示す。
極Ｇ、まで複数のビームに対して共通に各電極が設けら
れた構成をとる電子銃（以下電子銃Ａという）と第１図
ないし第３図で説明したように各電子ビームを取り出す
カソードに対して個々に第１グリッド電極Ｇ、、、
Ｇ、、、 Ｇ、、が配置されたすなわち電子ビーム透
過細孔を有する電極が配置された電子銃すなわち本発明
において対象とする電子銃（以下電子銃Ｂという）につ
いてそれぞれ第１のガン焼き、カソードの分解活性、封
止処理、ゲッターフラッシュ、第２のガン焼き処理６ をそれぞれ行った場合を○印で、行わなかった場合をＸ
印としてそれぞれについてカソードのエミッション特性
すなわちスラフピング及びカットオフに見合ったエミッ
ションが取れるか取れないかを評価した結果を示す。そ
の評価において○印は良好であった場合、ｘ印は不良で
あった場合を示す。
この表によって明らかな様に電子ビームの取り出し孔が
微細な電子銃Ｂにおいても本発明におけるように第１の
ガン焼きと第２のガン焼き工程をとる場合、エミッショ
ン特性に優れた陰極線管を７ ８ 得ることができることがわかる。
微細な電子銃Ｂにおいても本発明におけるように第１の
ガン焼きと第２のガン焼き工程をとる場合、エミッショ
ン特性に優れた陰極線管を７ ８ 得ることができることがわかる。
上述した例においては、第１グリツドのみが各ビームに
関して個々に設けられた構成をとるようにした陰極線管
に本発明を適用した場合であるが、例えば第２グリツド
等においても個々に各ビームについて電極が配置された
構成をとる場合、あるいは上述した第１〜第５グリツド
による構成をとる電子銃に限らずその他種々の電子銃構
成を有する陰極線管に本発明を適用することができる。
関して個々に設けられた構成をとるようにした陰極線管
に本発明を適用した場合であるが、例えば第２グリツド
等においても個々に各ビームについて電極が配置された
構成をとる場合、あるいは上述した第１〜第５グリツド
による構成をとる電子銃に限らずその他種々の電子銃構
成を有する陰極線管に本発明を適用することができる。
上述したように本発明によれば、通常の第１のガン焼き
の他に、独立した複数の電極を有する部分に対して第２
のガン焼きを特に有芯コイルを有する加熱手段によって
行うようにしたことによってそれぞれ適正の加熱処理を
行うことができることからそのガス抜きを充分に行うこ
とができる。
の他に、独立した複数の電極を有する部分に対して第２
のガン焼きを特に有芯コイルを有する加熱手段によって
行うようにしたことによってそれぞれ適正の加熱処理を
行うことができることからそのガス抜きを充分に行うこ
とができる。
したがって、特に各カソードすなわち熱電子放出面に対
し小径の電子ビーム透過細孔が設けられた第１グリッド
電極Ｇ、、、 Ｇ、。、Ｇ１３が配置された構成をと
る場合においても、これら電極０１Ｇ＋２． Ｇ１３
に熱電子衝撃することによるガス放出による特性低下、
寿命低下を効果的に回避できる。
し小径の電子ビーム透過細孔が設けられた第１グリッド
電極Ｇ、、、 Ｇ、。、Ｇ１３が配置された構成をと
る場合においても、これら電極０１Ｇ＋２． Ｇ１３
に熱電子衝撃することによるガス放出による特性低下、
寿命低下を効果的に回避できる。
第１図は本発明による陰極線管の製造方法の一工程にお
ける要部の一部を断面とした側面図、第２図は他の工程
における要部の一部を断面とした側面図、第３図は第２
図の工程における他側面図である。 （１）は管体、（２）は電子銃、Ｋ、、 Ｋ２． Ｋ３
はカソード、Ｃ＋ ＋ ＋ Ｇ Ｉ ２１ ０ ＋
ｓは第１グリツド電極、０２〜Ｇ５ は第２〜第５グ
リツド電極、Ｃはコンバージェンス手段、（４）はゲッ
ター材コンテナ、（１１）は高周波誘導加熱装置、（１
４）は有芯コイルである。 代 理 人 松 隈 秀 盛
ける要部の一部を断面とした側面図、第２図は他の工程
における要部の一部を断面とした側面図、第３図は第２
図の工程における他側面図である。 （１）は管体、（２）は電子銃、Ｋ、、 Ｋ２． Ｋ３
はカソード、Ｃ＋ ＋ ＋ Ｇ Ｉ ２１ ０ ＋
ｓは第１グリツド電極、０２〜Ｇ５ は第２〜第５グ
リツド電極、Ｃはコンバージェンス手段、（４）はゲッ
ター材コンテナ、（１１）は高周波誘導加熱装置、（１
４）は有芯コイルである。 代 理 人 松 隈 秀 盛
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数のビームが発射され、これら複数のビームに対
し個々に設けられる電極と複数のビームに対して共通に
設けられる電極とを具備する電子銃が、管体内に封入配
置されてなる陰極線管の製造方法において、 上記管体内に上記電子銃を収容して主として上記共通の
電極を高周波誘導加熱して上記管体内の排気封止を行う
工程と、 ゲッター材のフラッシュ工程と、 上記複数のビームに個々に設けられた電極に対向するよ
うに上記管体を挟んで少くとも対の有芯コイルを配置し
て主として上記個々の電極を高周波誘導加熱する工程と
、 を有することを特徴とする陰極線管の製造方法。 ２、複数のビームが発射され、これら複数のビームに対
し個々に設けられる電極と複数のビームに対して共通に
設けられる電極とを具備する電子銃が、管体内に封入配
置されてなる陰極線管の上記個々に設けられた電極に対
向するように上記管体を挟んで少くとも対の有芯コイル
が配置されて主として上記個々の電極を高周波誘導加熱
することを特徴とする陰極線管の製造方法に用いられる
装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1238739A JP2822480B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 陰極線管の製造方法とその装置 |
| US07/581,550 US5167555A (en) | 1989-09-14 | 1990-09-12 | Method and apparatus for manufacture of cathode-ray tube |
| DE69023850T DE69023850T2 (de) | 1989-09-14 | 1990-09-14 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kathodenstrahlröhren. |
| EP90117755A EP0417809B1 (en) | 1989-09-14 | 1990-09-14 | Manufacturing method and apparatus of cathode ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1238739A JP2822480B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 陰極線管の製造方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03101034A true JPH03101034A (ja) | 1991-04-25 |
| JP2822480B2 JP2822480B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=17034539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1238739A Expired - Fee Related JP2822480B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 陰極線管の製造方法とその装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5167555A (ja) |
| EP (1) | EP0417809B1 (ja) |
| JP (1) | JP2822480B2 (ja) |
| DE (1) | DE69023850T2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6342755B1 (en) | 1999-08-11 | 2002-01-29 | Sony Corporation | Field emission cathodes having an emitting layer comprised of electron emitting particles and insulating particles |
| RU2505883C1 (ru) * | 2012-07-18 | 2014-01-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Исток" (ФГУП "НПП "Исток") | Способ откачки и наполнения прибора газом |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1929212A (en) * | 1931-03-04 | 1933-10-03 | Hygrade Sylvania Corp | Induction heating |
| US2004646A (en) * | 1932-08-18 | 1935-06-11 | Carl W Becker | Cathode ray tube |
| US3698786A (en) * | 1970-12-28 | 1972-10-17 | Rca Corp | High voltage processing of cathode ray tubes |
| JPS6019102B2 (ja) * | 1976-09-20 | 1985-05-14 | 株式会社東芝 | 高周波装置 |
| US4410310A (en) * | 1981-04-23 | 1983-10-18 | Rca Corporation | Degassing a CRT with modified RF heating of the mount assembly thereof |
| US4406637A (en) * | 1981-07-02 | 1983-09-27 | Rca Corporation | Processing the mount assembly of a CRT to suppress afterglow |
| JPS60232635A (ja) * | 1984-05-04 | 1985-11-19 | Toshiba Corp | 陰極線管の製造方法 |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP1238739A patent/JP2822480B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-12 US US07/581,550 patent/US5167555A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-14 DE DE69023850T patent/DE69023850T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-14 EP EP90117755A patent/EP0417809B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69023850D1 (de) | 1996-01-11 |
| JP2822480B2 (ja) | 1998-11-11 |
| EP0417809A3 (en) | 1991-10-23 |
| DE69023850T2 (de) | 1996-07-04 |
| EP0417809B1 (en) | 1995-11-29 |
| EP0417809A2 (en) | 1991-03-20 |
| US5167555A (en) | 1992-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03101034A (ja) | 陰極線管の製造方法とその装置 | |
| JPS583337B2 (ja) | マグネトロンノ セイゾウホウホウ | |
| US2961566A (en) | Fluorescent lamp | |
| US6515411B1 (en) | Cathode ray tube having reduced convergence drift | |
| JP3635153B2 (ja) | 陰極線管用電子銃および陰極線管 | |
| US1941074A (en) | Electric discharge device | |
| JP3095445B2 (ja) | カラー受像管の製造方法 | |
| US2966606A (en) | Fluorescent lamp | |
| JP2798644B2 (ja) | 陰極線管用電子銃 | |
| US2108589A (en) | Oxide cathode more particularly for a gas-filled discharge tube | |
| JP3017815B2 (ja) | 陰極線管 | |
| JPH0785807A (ja) | 電子銃 | |
| JPH0638373Y2 (ja) | 光源用表示管 | |
| JPH11176315A (ja) | 含浸型陰極構体及びこの陰極構体を用いた電子銃 | |
| JPH073771B2 (ja) | 静磁界重畳型電子銃 | |
| KR100209632B1 (ko) | 브라운관의 산화 방지용 프리터블 게터구조 | |
| JPH039241Y2 (ja) | ||
| JPH07249373A (ja) | 陰極線管の陰極構体の製造方法とそれに用いる装置 | |
| KR20020009346A (ko) | 바이-포텐셜 마스크형 음극선관 | |
| JPS6343243A (ja) | 陰極線管 | |
| JP2004288390A (ja) | 陰極線管 | |
| JPH08315750A (ja) | カラー受像管およびその製造方法 | |
| JPS63284735A (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
| JPH11162371A (ja) | 電子銃 | |
| JPS6177231A (ja) | 陰極線管の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |