JPH03101837A - 窒素酸化物の分解触媒の製造方法 - Google Patents

窒素酸化物の分解触媒の製造方法

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JPH03101837A
JPH03101837A JP1202776A JP20277689A JPH03101837A JP H03101837 A JPH03101837 A JP H03101837A JP 1202776 A JP1202776 A JP 1202776A JP 20277689 A JP20277689 A JP 20277689A JP H03101837 A JPH03101837 A JP H03101837A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は窒素酸化物を含むガスから、それを分解によっ
て除去する触媒に関するものであり、さらに詳しくは特
に一酸化窒素を分解するゼオライト系の触媒の調整法を
提供するものである。
[従来の技術コ 環境保全の観点から、大気l5染物質の除去は大きな社
会的な課題である。とりわけ産業活動の拡大に伴う燃焼
廃ガスの浄化は、現在の緊急課題である。固定発生源で
ある工場や、移動発生源である自動車から排出されるガ
ス中に含まれる窒素化合物は、光化学スモッグの原因と
言われ人体に有害のガスである。特に一酸化窒素(No
)は除去が難しく、検討課題となっている。
これまでにも幾つかの方法が考えられている。
例えば接触還元法と呼ばれる方法は、アンモニアや水素
等の還元剤を用い触媒上で、NoをN2とH20にして
除去する方法である。しかしながら還元剤を利用するた
め、その回収や漏れの対策が必要で、規模が大きな固定
発生源については有効だが、自動車のような発生源には
適さない。一方、排気ガスが還元性ガスである、ガソリ
ンエンジンの廃ガス浄化には、これまでに多くの触媒が
開発されて、一般に使用されている。しかしながらこれ
らの触媒は、酸素共存下では用いることができない。
ところで、Noの接触分解、すなわちNoを直接N2と
02に分解する方法は、排気ガスを触媒層に通じるだけ
ですみ、極めて簡便なため利用範囲は広い。これについ
ても従来より触媒が見い出されている。PL ,Cu 
OSCo系触媒がNoの分解活性に効果があるが、いず
れも生成する酸素によって被毒を受けると言う課題があ
った。通常ディーゼルエンジンの廃ガスは酸素を含むた
め、これまでの触媒では対応できず、新規な触媒の開発
が望まれている。
[発明の解決すべき課題] 前記の課題に対して幾つかの触媒が提案されている。例
えば、特開昭80−125250号公報には、銅を含む
特異なゼオライトが、酸素を含む系でNoの分解に効果
があることが開示されている。また、銅を含むペロブス
力イトが有効であることも、“r C}IEMISTR
Y LETTER誌J 、1988年、第{797〜1
800頁”に記載されている。とりわけ銅含有ゼオライ
トは優れた性質を持つが、銅を導入する際イオン交換で
は長時間必要である。しかしながら、最近特開平1−9
8011号公報にアンモニアを用いて容易に担持する方
法が開示された。しかるにアンモニアを用いると触媒の
前処理においてアンモニアガスが発生するという課題が
あった。
そこで以上の課題を解決するため、ゼオライトに銅を短
時間でかつ所定量導入でき、しかも前処理においてアン
モニアの発生がなく、高活性な触媒の調整法を開発する
必要がある。
[課題を解決するための手段] 本発明は前記課題を解決するための窒素酸化物の分解触
媒の製造方法に関するものである。すなわち、本発明は
ゼオライトを銅化合物の水溶液に分散し、その中にアル
カリ金属の水酸化物および弱酸のアルカリ金属塩よりな
る群から選ばれた1種のアルカリ性化合物の水溶岐を添
加することで、pHを少なくとも6,0に調整すること
で該ゼオライトに銅を担持することを特徴とする窒素酸
化物の分解触媒の製造方法に関する。
本発明で言うゼオライトとは、結晶性アルミノ珪酸塩で
あり、組成は次の式で表される。
xM27n O−AJ 2 03   yst 02 
  ZH20(nは陽イオンMの原子価、Xは0.8〜
20の範囲の数、yは2.0以上の数、2は0以上の数
である。) ゼオライトの基本構造はSI  Al、Oが規則正しく
三次元的に結合したもので、構造単位の違いにより、種
々の結晶構造を採る。ゼオライトには多くの種類が知ら
れているが、X線回折によって特徴づけられ、その結晶
構造により名称が異なる。例えば天然品として、モルデ
ナイト、エリオナイト、シャバサイトがあり、合成品と
してはA型、X型、Y型、Z S M − 5等が知ら
れている。
本発明で使用するゼオライト類は特に限定しない。天然
品、合成品どちらでも構わないが、前者では不純物を含
み精製に手間がかかることから、合成品が好ましく用い
られる。
ゼオライトの合成は、適当なシリカ源、アルミナ源、ア
ルカリ源を混合し、100〜250℃程度の水熱条件下
で結晶化させることで容易に得られる。
また前記の混合物にテンプレートと呼ばれる有機物を添
加して、水熱合成によって得られるものもある。ゼオラ
イトは一般に市販されており、それらを用いてもよい。
本発明で好ましく用いられるゼオライトは、Y型、モル
デナイト型、Z S M−5等であり、さらに好ましく
はZSM−5である。
本発明で言う銅化合物の水溶液とは、銅化合物を溶かし
込んだ溶液のことで、化合物はどの様な形でも構わない
。例えば、硫酸塩、塩酸塩、硝酸塩、有機酸塩、金属の
複合塩などがある。金属種としてはカチオンを生成する
ものが好ましい。
本発明で言うアルカリ性化合物の水溶戚とはアルカリ金
属の水酸化物および弱酸のアルカリ金属塩よりなる群か
ら選ばれたl種の化合物の水溶液のことである。この中
でも本発明ではアルカリ金属の水酸化物から選ばれた1
種の化合物の水溶波が好ましく用いられる。前記のアル
カリ金属としてはナトリウム、カリウム等が挙げられる
。この中でもナトリウムまたはカリウムが好ましく用い
られる。前記の弱酸としては炭酸、酢酸、有機酸等が挙
げられる。本発明においては、アルカリ性化合物の水溶
液の添加量は所定のpHになるように添加すればよい。
調製した銅化合物溶液中にゼオライトを充分分散し、こ
の中に本発明で用いるアルカリ性化合物の水溶波を添加
してpHを調節する。この時前記のアルカリ性化合物の
水溶肢の濃度が高いと pHの変化が急になり好ましく
ない。本発明ではpHの範囲は少なくとも 6.0であ
ることが必要で、pH  6.0〜13.0が好ましく
、特に好ましくはpHを7.0〜10.0に調整するこ
とである。pHが6.0未満だと銅担持量が低く本発明
の効果が得られない。
pHを調節後にゼオライトを回収するが、その方法はな
んでもよく、通常行なわれる濾過や遠心分離が好ましい
。
本発明において、ゼオライトの銅の含有量は少なくとも
0. 5vt%であり、好ましくはl..Owt%てあ
る。
本発明により得られる触媒の使用温度は、500〜85
0℃の範囲、好ましくは550〜800℃である。
また本触媒と処理ガスとの接触時間は限定されるもので
はない。
本発明により得られる触媒の工業的な使用方法は、触媒
を適当な形にして反応装置に充填することが挙げられる
。例えば、シリカ、アルミナ等の無機酸化物や粘土をバ
インダーとして、球状、柱状、ハニカム状にすることが
考えられる。またゼオライトを銅導入前に成型しておき
、その後銅を導入する方法もある。いずれにしても特に
限定されるものではない。
[発明の効果コ 以上に示した本発明の製造方広によって、ゼオライトに
金属を短時間で、かつ所定量導入できしかも前処理にお
いてアンモニアの発生がなく、かつ得られた触媒の活性
は高く、一酸化窒素の濃度が低いガスからも、効率よく
一酸化窒素を除去できる。
[実施例コ 次に、実施例等によって本発明を更に詳しく述べる。
実施例1〜5 Sf02/Aノ203が約5DCr)ZSM−5ゼオラ
イト 3.0gを、0.44gの硝酸銅を含む500r
dの溶液に分散し、1.5moJ / Jの水酸化ナト
リウムを少量ずつ滴下して第1表に示される所定のpH
に調節した。その後、ゼオライトを濾過しイオン交換水
で充分洗浄した。得られたゼオライトを減圧乾燥後、さ
らに 100℃で3時間乾燥した。このようにして触媒
A−Eを得た。
比較例1 pHを4.0に調節する他は、実施例と同様な操作を行
なった。このようにして触媒Fを得た。
比較例2 実施例と同様のゼオライトを用い、0.44gの硝酸銅
を含む500dの溶液に分散し、20時間撹拌した。そ
の後、ゼオライトを濾過しイオン交換水で充分洗浄した
。得られたゼオライトを減圧乾燥後、さらに l00℃
で3時間乾燥した。このようにして触媒Gを得た。
評価例 前記実施例および比較例で得られた触媒A−Gを500
℃で焼成し、それを原子吸光法で銅の担持量を求めた。
また触媒を打錠成型の後、砕いて粒径を揃えたもので反
応評価を行なった。すなわち、触媒t,Ogを流通式の
反応器に入れて、Heガスを流しながら徐々に昇温しで
500℃にした。そこで一酸化窒素5000 ppnを
含むHeガスを501nl/mjrlの割合で流し、生
成物をガスクロマトグラフィーで分析した。なお分析値
は、反応後2.0時間を経過したものである。
これらの結果を第1表にまとめて示した。
第1表 第1表に示されるように、本発明の製造方法によって、
銅の担持量が多く、また活性の高い触媒が得られること
が分かる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、ゼオライトを銅化合物の水溶液に分散し、その中に
    アルカリ金属の水酸化物および弱酸のアルカリ金属塩よ
    りなる群から選ばれた1種のアルカリ性化合物の水溶液
    を添加することで、pHを少なくとも6.0に調整する
    ことで該ゼオライトに銅を担持することを特徴とする窒
    素酸化物の分解触媒の製造方法。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5879645A (en) * 1994-11-03 1999-03-09 Korea Research Institute Of Chemical Technology Method for removing nitrogen oxides in exhaust gas by selective catalytic reduction and catalyst for reduction of nitrogen oxides
US6685897B1 (en) * 2000-01-06 2004-02-03 The Regents Of The University Of California Highly-basic large-pore zeolite catalysts for NOx reduction at low temperatures
JP2013095653A (ja) * 2011-11-04 2013-05-20 Tosoh Corp 銅及びアルカリ金属を有するゼオライト
CN112210036A (zh) * 2020-09-15 2021-01-12 国投盛世承德科技股份有限公司 一种沸石超强吸水材料及其制备方法

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