JPH03103012A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ガス絶縁開閉装置に係り、特に、共通の密閉
容器内に三相の断路器、接地開閉器及び母線あるいはラ
イン側導体を収納して構成される三相一括形のガス絶縁
開閉装置に関する。

［従来の技術］ 一般に、高圧クラスの変電所は、都市近郊に建設され、
最近の地価高騰のおりから、その小型化が望まれている
。このため、この種の変電所は、ガス絶縁開閉装置によ
って構成されると共に、三相一括構成とされることによ
り、その小型化が行われ、また、複数の機器を共通の密
閉容器内に収納して構成することによる小型化が進めら
れている。

以下、このような変電所における従来技術の三相一括形
のガス絶縁開閉装置を図面により説明する。

第６図は従来技術の構成を示す図である。第６図におい
て、３０ｂ，３ｌｂ，３５ｂは断路器、３２ｂ，３３ｂ
は主母線、３４ｂは遮断器、３６ｂはケーブルヘッド収
納容器である。

第６図に示す従来技術は、主母線の断路器を三相２台、
ライン側断路器を三相１台用いてガス絶縁開閉装置を構
成したものである。

第６図において、遮断器３４ｂと、生母＄＄３２ｂ、３
３ｂとの間に接続される断路器３０ｂ、３１ｂに注目す
ると、断路器３０ｂ、３ｌｂは、主母１１３２ｂ、３３
ｂの上部の、主母！ｓ３２ｂ、３３ｂが収納されている
密閉容器とは別の密閉容器内に収納されており、断路器
３０ｂ、３ｌｂの各軸線は、三角形の各頂点の位置とな
るように配置されている。

［発明が解決しようとする課題］ 前記従来技術は、断路器の極間の位置を、主母線の近傍
に配置することができず、また、断路器の軸線の方向が
、遮断器の軸線の方向に対して平行であるため、前記断
路器と遮断器とを接続する場合、断路器を収納する容器
と直角方向に分岐管を設ける必要があり、このため、密
閉容器の構造、及び、その内部機器構造が複雑になり、
装置全体が大型化してしまうという問題点を有している
。

本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解決し、遮断
器及び母蒜と、これらの間に配置される断路器とを最短
距離で連結することのできる、小型で、構造の簡単なガ
ス絶縁開閉装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段コ 本発明によれば前記目的は、主母線導体の各相を三角形
の各頂点に配置し、前記主母線導体の一相と他の二相と
の間に、三相分の断路器軸線及び断路器可動側導体を、
母線用断路器の軸線が平行となるように配置し、前記可
動側導体と前記主母線導体とを接続する構成とすること
により達成される。

［作　用］ 本発明によるガス絶縁開閉装置は、前述のように構成さ
れているため、母線断路器の極間部を主母線の中心軸近
傍に配置することができ、また、母線断路器の軸線が水
平となっているため、縦形の遮断器に直接接続すること
ができ、従来技術の場合のように、垂直な断路器の軸線
を水平方向に変換して遮断器に接続する必要が無くなる
ので、密閉容器の形状、接続導体の形状等を簡単にでき
、装置全体を小型化することができると共に、ガス絶縁
開閉装置の据付面積を小さくすることができる。

［実施例コ 以下、本発明によるガス絶縁開閉装置の一実施例を図面
により詳細に説明する。

第１図は本発明の一実施例の構成を示す要部縦断面図、
第２図は第１図の■−■線に沿った断面図、第３図は第
工図の平面図である。第１図〜第３図において、ｌａ−
１ｃは断路器固定子、２ａ〜２Ｃは断路器可動側導体，
３ａ〜３Ｃは断路器可動子、４ａ〜４Ｃは主母線導体、
５ａ〜５ｃは接続導体、６ａ〜６Ｃは断路器接続導体、
７ａ〜７Ｃは絶縁操作棒、８ａ〜８Ｃは操作レバー、９
は密閉容器、１０ａ、１０ｂは分岐管、ｌｌａ、１ｌｂ
は絶縁支持スベーサである。

第１図〜第３図に示す本発明の一実施例は、本発明によ
るガス絶縁開閉装置の、主母線断路器の収納部分の構成
であり、断路器を収納した密閉容器９は、該容器９にほ
ぼ直角な分岐管１０ａ，１ｏｂによる密閉容器と接続さ
れている。この分岐管１０ａ，ｌｏｂによる密閉容器に
は、主母線導体４ａ〜４ｃが収納されており、また、密
閉容器９内に収納されている断路器接続導体６８〜６Ｃ
は、図示しない遮断器等に接続されている。

前述のような密閉容器９内には、三相の断路器が以下に
説明するように構成配置されている。

分岐管１０ａ〜１０ｂ内の主母線導体４ａ〜４Ｃは、中
相の主母線導体４ｂが上側に、外相の主母繍導体４ｂ、
４ｃが下側になるように、それぞれ，三角形の各頂点位
置に配置されている。また、密閉容器９内の断路器可動
側導体２ａ、２ｂ、２Ｃは、主母線導体の軸方向から見
てほぼ同位置となるように、水平に並置され、かつ、主
母線導体４ｂの下側で、主母絡導体４ａ、４Ｃの上側の
位置となる相間に配置され、接続導体５ａ〜５Ｃにより
主母線導体４ａ〜４Ｃに接続されている。

また、この断路器可動側導体２ａ〜２ｃと対向する断路
器固定子１ａ〜ＩＣは、主母線導体の軸方向から見てほ
ぼ同位置となるように水平に並置され、断路器接続導体
６ａ〜６Ｃにより、絶縁支持スペーサｌｌａに埋め込ま
れた導体を介して、図示されていない遮断器に接続され
ている。この絶縁支持スペーサｌｌａは、断路器軸線に
対して垂直に配置され、その埋め込み導体は、断路器固
定子Ｌａ〜ｌｃの平行な３＃ＩＩａを含む平面の上側に
中相が、下側に外相２相が、それぞれ、三角形の各頂点
の位置となるように配置され、かつ、各相の断路器固定
子１ａ−１ｃから、それぞれの相に対応する埋め込み導
体までの距離が、ほぼ等しくなるように、断路器固定子
１ａ〜ＩＣ及び埋め込み導体の位置が決められている。

このため、断路器接続導体６ａ〜６Ｃは、同一の形状と
することができる。

前述した断路器可動側導体２ａ〜２Ｃと、断路器固定子
１ａ−１ｃとを相互に橋絡する断路器可動子３ａ〜３Ｃ
は、前述と同様に、ほぼ水平に三相分が並置され、それ
ぞれ、密閉容器９の断路器固定子１ａ〜１ｃが配置され
ている端部と反対側の端部に配置された絶縁操作棒７ａ
〜７ｃ及び操作レバー８ａ〜８ｃを介して共通の断路器
用操作軸１２に連結されいてる。

この断路器用操作軸１２は、やはりほぼ水平に配置され
ている。従って、断路器を構成する断路器可動側導体２
ａ〜２ｃ、断路器固定子１ａ〜１Ｃおよび断路器可勤子
３ａ〜３ｃは、それぞれの三相分が断路器用操作軸１２
とほぼ平行な直線上に、かつ、主母線導体４ａ、４ｂ、
４Ｃの相間に配置されることになる。

本発明の前述の実施例は、これにより、部品構成を簡単
にして、密閉容器９の寸法を小さくすることができる。

前述の本発明の実施例において、主母繍導体４ａ〜４Ｃ
は、密閉容器９の中で、各相導体相互間距離を広げるよ
うに、それぞれの導体が外方に広げられ、すなはち、こ
の例では、主母線導体４ｂが上方に、主母線導体４ａ、
４Ｃが下方にずらして配置されている。また、密閉容器
９の内面と、前述で説明したように，相間を広げて配置
した主母線導体４ａ〜４ｃとのｐｍ距離を確保するため
、密閉容器９は、その内径が、分岐管１０ａ、１０ｂの
径より大きく構威されている。

第４図は本発明の他の実施例を示す要部断面図である。

第４図において、１３ａ、１３ｂは接続導体、１４ａ，
１４ｂは端末導体、１５ａ、１５ｂはケーブルヘッド、
１６はケーブルヘッドの収納容器、１７ａは接地固定子
、１８ａは接地可動側導体、１９ａは接地可動子、２０
ａは操作レバ、２１ａ，２２ａは絶縁物、２３ａは接地
導体、２４は接地開閉器用操作軸であり、他の符号は第
１図〜第３図の場合と同一である。

第４図に示す本発明の他の実施例は、断路器の軸線及び
主母線導体の軸線が共に水平であった第１図の実施例に
対し、主母線導体の代りに、垂直な軸線を持つライン側
導体を断路器と接続し、かつ、断路器の下部に接地開閉
器を備えた実施例である。

第４図において、断路器は、分岐管１０ｂを有する密閉
容器９内に、その三相分が平行に同一平面となるように
収納されている。そして、第４図には、断路器固定子１
ａ、断路器可動側導体２ａ、断路器可動子３ａによる一
相分の断路器のみが示されている。

この実施例において、三角形の各頂点位置に配置され、
ほぼ垂直な軸線を持つケーブルヘッドｌ５ａｌ５ｂ及び
図示しない他の一相のケーブルヘッドは、絶縁支持スペ
ーサｌｌｂを介して、それぞれ、接続導体１３ａ、１３
ｂ及び図示しない他の一相の接続導体に接続されている
。

これらの接続導体は、三角形の配置からほぼ平行な配置
に変換されて、断路器可動側導体２ａ及び図示しない他
の二相の断路器可動側導体にそれぞれ接続されている。

一方、分岐管１０ｂ側には、端末導体１４ａ、１４ｂ及
び図示しない他の一相の端末導体が、三角形の各頂点の
位置に配置されており、この端末導体の他端は、三相平
行に変換されて、断路器可動側導体２ａ及び図示しない
他の二相の断路器可動側導体にそれぞれ接続されている
。

さらに、密閉容器９内には、三相分の接地開閉器が構成
配置されている。第４図には一相分のみが示されている
が、この接地開閉器は、断路器可動側導体２ａと電気的
に接続された接地固定子１７ａと、該接地固定子１７ａ
に対向して、該接地固定子１７ａに接離する接地可動子
１９ａと、該接地可動子１９ａをその導体内に保持する
接地可動側導体１８ａとにより構成されている。

接地可動子１９ａは、絶縁物２１ａを介して操作レバー
２０ａに連結され、該操作レバー２０ａは、断路器用操
作軸ｌ２と平行に配置された接地開閉器用操作軸２４に
連結され、常時電気的に接続された可動側導体１８ａに
よって案内される。

そして、この可動側導体１８ａは、絶縁物２２ａを介し
て密閉容器９から、電気的に絶縁された状態で密閉容器
９の外部に導出され、その後、接地導体２３ａ及び密閉
容器９を介して接地されている。

図示を省略した他の二相の接地開閉器も、前述と同様に
構成されており、三相分の接地可動子及び三相分の接地
固定子は、接地開閉器用操作軸２４とほぼ平行な直線上
に並置され、また、ほぼ水平な１つの平面上に配置され
ている。そして、この接地開閉器の構成面は、前述した
断路器の構成面とほぼ平行となるように構成されている
。

前述の第４図に示す本発明の他の実施例は、密閉容器９
内で、断路器可動側導体がライン側導体に近接して配置
され、かつ、ライン側導体に接続されているので、断路
器の軸線方向を９０’方向変えすることなく断路器固定
子側導体を遮断器に接続することができる。

また、前述の他の実施例は、密閉容器９内の異なる２つ
の平面に、三相分の断路器と、三相分の接地開閉器とが
、それぞれ収納されて構成されており、それぞれの三相
の同一部品は、断路器用操作軸１２及び接地開閉器用操
作軸２４とほぼ平行な直線上に配置されているので、こ
れらの構成のために、密閉容器９の１つの端部のみを用
いればよく、密閉容器９を小型で簡単な構成とすること
ができる。

第５図は前述した第１図に示す主母線用の断路器を三相
２台、第４図に示すライン側断路器をｌ台使用してガス
絶縁開閉装置を構成した、本発明の応用例を示す正面図
である。第５図において、３０ａ、３１ａ、３５ａは断
路器、３２ａ、３３ａは主母線、３４ａは遮断器、３６
ａはケーブルヘッド収納容器である。

この図から分かるように、第５図に示すガス絶縁開閉装
置は、主母線３２ａ、３３ａと、遮断器３４ａとの間に
接続される断路器３０ａ、３１ａが、主母２Ｊ３２ａ、
３３ａのごく近傍に配置され、かつ、断路器の軸線が、
主母線３２ａ、３３ａの軸線及び遮断器３４ａの軸線と
互いにほぼ９０゜の角度で交わるため、主母線３２ａ、
３３ａと遮断器３４ａとを、断路器により最短距離で接
続することができ、ガス絶縁開閉装置全体を小型化し、
かつ、据付床面積を縮小することができる。

［＠明の効果コ 以上説明したように本発明によれば、主母線あるいはラ
イン側導体の導体配置を三角形の配置とし、これらに接
続される断路器を、三相分平行に配置し、かつ、断路器
極間部を主母線あるいはライン側導体のごく近傍に配置
したので、前記断路器を遮断器に接続する場合、接続導
体の軸線を直角に９０’　曲げることなく、直接接続す
ることができるため、構成部品の構造を簡単にすること
ができ、装置全体を小型化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の構成を示す要部縦断面図、
第２図は第１図のｎ−ｎｇに沿った断面図、第３図は第
１図の平面図、第４図は本発明の他の実施例を示す要部
断面図、第５図は本発明の応用例を示す正面図、第６図
は従来技術の構成を示す正面図である。 １ａ〜ＩＣ・・・・・・断路器固定子、２ａ〜２Ｃ・・
・・・・断路器可動側導体、３ａ〜３Ｃ・・・・・・断
路器可動子、４ａ〜４ｃ・・・・・・主母線導体、５ａ
〜５Ｃ・・・・・・接続導体、６ａ〜６Ｃ・・・・・・
断路器接続導体、７ａ〜７Ｃ・・・・・・絶縁操作棒、
８ａ〜８Ｃ・・・・・・操作レバー９・・・・・・密閉
容器、１０ａ、１０ｂ・・・・・・分岐管、１ｌａ，ｌ
ｌｂ・・・・・・絶縁支持スベーサ、１３ａ、１３ｂ・
・・・・・接続導体、１４ａ、１４ｂ・・・・・・端末
導体、１５ａ、１５ｂ・・・・・・ケーブルヘッド、１
６・・・・・・ケーブルヘッドの収納容器、１７ａ・・
・・・・接地固定子、１８ａ・・・・・・接地可動側導
体、１９ａ・・・・・・接地可動子、２０ａ・・・・・
・操作レバー、２１ａ、２２ａ・・・・・・絶縁物、２
３ａ・・・・・・接地導体、２４・・・・・接地開閉器
用操作軸、３０ａ、３０ｂ、３１ａ、３ｌｂ、３５ａ、
３　５　ｂ　−−断路器、３２ａ、３２ｂ、３３ａ、３
３ｂ・・・・・・主母線、３４ａ、３４ｂ・・・・・遮
断器、３６ａ、３６ｂ・・・・・・ケーブルヘッド収納
容器。 第３図 第４ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、主母線導体と、該主母線導体に接続される断路器と
   を備える三相一括形ガス開閉装置において、主母線導体
   の各相を三角形の各頂点に配置し、主母線導体の一相と
   他の二相との間に、三相分の断路器を平行に同一平面に
   配置したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 ２、前記断路器は、その可動側導体が、前記主母線導体
   の三相の中心軸近傍に位置するように配置されることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のガス絶縁開閉装
   置。 ３、前記主母線導体と断路器とは、主母線側が分岐管、
   断路器側が母管となる密閉容器に収納され、前記主母線
   導体は、母管部で相間を広げるように、各導体が外方に
   広げて配置されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項または第２項記載のガス絶縁開閉装置。 ４、前記平行に配置された各相断路器の各固定子に接続
   される接続導体の端部は、前記断路器の軸線と垂直な平
   面上で、三角形の各頂点に配置され、かつ、前記各固定
   子からそれぞれの接続導体の端部までの距離が等しくな
   る位置に配置されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項、第２項または第３項記載のガス絶縁開閉装置
   。 ５、ライン側導体と、該ライン側導体に接続される断路
   器とを備える三相一括形ガス開閉装置において、三相分
   の断路器を平行に同一平面に配置し、前記断路器の可動
   側導体を、前記断路器軸線に対して垂直方向側に配置し
   た絶縁支持物で、また、前記断路器の固定子側を前記断
   路器軸線の延長方向側に配置した絶縁支持物で支持し、
   前記ライン側導体を前記断路器の可動側導体に接続した
   ことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 ６、前記ライン側導体と、断路器とは、ライン側導体軸
   線の延長方向に分岐口を有する密閉容器内に収納されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載のガス
   絶縁開閉装置。 ７、前記断路器の可動側導体には接地固定子が接続され
   、該接地固定子に接離可能な接地可動子が、前記接地固
   定子に対向する位置に設けられて、接地開閉器が構成さ
   れ、かつ、この接地開閉器の軸線が前記断路器の軸線と
   ほぼ平行となるように、前記接地開閉器が配置されたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第５項または第６項記載
   のガス絶縁開閉装置。８、遮断器の遮断部を挾んだ一方
   の側の導体に、少なくとも１台の、前記特許請求の範囲
   第１項ないし第４項のうち１項記載の開閉装置の断路器
   固定子側導体を接続し、他方の側の導体に、少なくとも
   １台の、前記特許請求の範囲第５項ないし第７項のうち
   １項記載の開閉装置の断路器固定子側導体を接続したこ
   とを特徴とするガス絶縁開閉装置。