JPH03103575A - ユニットルーム用出窓の施工方法 - Google Patents
ユニットルーム用出窓の施工方法Info
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- JPH03103575A JPH03103575A JP23803290A JP23803290A JPH03103575A JP H03103575 A JPH03103575 A JP H03103575A JP 23803290 A JP23803290 A JP 23803290A JP 23803290 A JP23803290 A JP 23803290A JP H03103575 A JPH03103575 A JP H03103575A
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011505 plaster Substances 0.000 abstract 1
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- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Residential Or Office Buildings (AREA)
- Bay Windows, Entrances, And Structural Adjustments Related Thereto (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、建物躯体内にユニットバスルーム,ユニット
トイレ等のユニットルームが設置される場合、建物躯体
の出窓の窓サッシ部とユニットルームの窓開口間の出窓
奥行部分の施工方法に関するものである。
トイレ等のユニットルームが設置される場合、建物躯体
の出窓の窓サッシ部とユニットルームの窓開口間の出窓
奥行部分の施工方法に関するものである。
(従来技術)
従来、建物躯体に形成された出窓の窓サッシ部と建物躯
体内に設置されるユニットルームの窓開口間の出窓奥行
部分をユニットルームのタイルに合わせてタイル装飾す
る施工方法は、第6図に示すよう4こ、建物躯体51に
形成された出窓52の出窓奥行部分53の各面に、下地
モルタル処理及び防水処理をした下地層54を形成した
後、下地層54の表面にタイル55を貼っていくという
工程が採用されていた。
体内に設置されるユニットルームの窓開口間の出窓奥行
部分をユニットルームのタイルに合わせてタイル装飾す
る施工方法は、第6図に示すよう4こ、建物躯体51に
形成された出窓52の出窓奥行部分53の各面に、下地
モルタル処理及び防水処理をした下地層54を形成した
後、下地層54の表面にタイル55を貼っていくという
工程が採用されていた。
(発明が解決しようとする問題点)
上記従来のユニットルーム用出窓の施工方法によれば、
前記下地層54を形成する必要があり、下地層54形成
後、下地層54の表面にタイル55を貼り付けるという
工程を経て出窓奥行部分のタイル装飾を完成させるため
、左官職人,タイル職人等の専門職人が必要であり、さ
らに施工日数が多くなることから、出窓部分のコストが
高くなるという問題があった。
前記下地層54を形成する必要があり、下地層54形成
後、下地層54の表面にタイル55を貼り付けるという
工程を経て出窓奥行部分のタイル装飾を完成させるため
、左官職人,タイル職人等の専門職人が必要であり、さ
らに施工日数が多くなることから、出窓部分のコストが
高くなるという問題があった。
そこで本発明においては、予めタイルを貼着したタイル
パネルを工場等で製作し、そのタイルバネルを建物躯体
に形成された出窓奥行部分に順次1枚づつ取り付けるこ
とにより、現場の施工日数を減少させ、かつ左官職人等
の専門職人でなくても施工を可能にさせることを解決す
べき技術的課題とするものである。
パネルを工場等で製作し、そのタイルバネルを建物躯体
に形成された出窓奥行部分に順次1枚づつ取り付けるこ
とにより、現場の施工日数を減少させ、かつ左官職人等
の専門職人でなくても施工を可能にさせることを解決す
べき技術的課題とするものである。
(問題点を解決するための手段)
上記課題解決のための技術的手段は、ユニットルーム用
出窓の施工方法を、建物躯体に形成された出窓の窓サッ
シ部と上記建物躯体内に設置されるユニットルームの窓
開口との間の出窓奥行部分のそれぞれの面に沿って、同
面それぞれの寸法に対応した大きさに形成されて予め表
面にタイルが全面的に貼着されたタイルパネルを順次1
枚づつ差し込んだ後、上記それぞれのタイルパネルを固
定具を用いて固定するという工程で行なうことである。
出窓の施工方法を、建物躯体に形成された出窓の窓サッ
シ部と上記建物躯体内に設置されるユニットルームの窓
開口との間の出窓奥行部分のそれぞれの面に沿って、同
面それぞれの寸法に対応した大きさに形成されて予め表
面にタイルが全面的に貼着されたタイルパネルを順次1
枚づつ差し込んだ後、上記それぞれのタイルパネルを固
定具を用いて固定するという工程で行なうことである。
(作用)
以上のような工程で行なうユニットルーム用出窓の施工
方法によれば、予め工場等で製作されたタイルパネルを
出窓奥行部分のそれぞれの面に沿って1枚づつ差し込ん
だ後、それぞれのタイルパネルを固定具を用いて建物躯
体等に固定するという工程を取るため、現場施工日数を
減少させ、かつ左官等の専門職人でなくても施工を可能
にさせる。
方法によれば、予め工場等で製作されたタイルパネルを
出窓奥行部分のそれぞれの面に沿って1枚づつ差し込ん
だ後、それぞれのタイルパネルを固定具を用いて建物躯
体等に固定するという工程を取るため、現場施工日数を
減少させ、かつ左官等の専門職人でなくても施工を可能
にさせる。
(実施例)
次に、本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する
。尚、説明文中の上下左右等の方向を示す記載は図面中
の方向を示している。
。尚、説明文中の上下左右等の方向を示す記載は図面中
の方向を示している。
第1図はユニットルーム、例えばユニットバスルームの
窓開口が接続される出窓の出窓奥行部分の施工手順を示
した施工説明図である。
窓開口が接続される出窓の出窓奥行部分の施工手順を示
した施工説明図である。
出窓1の出窓奥行部分の下面3,左側面4,上面5,右
側面6それぞれの面には石膏ボードが着接されており、
各面の石膏ボードに沿って予め工場等で製作されたタイ
ルパネル7,8,9.10をユニットバスルーム側から
外側にスライドさせ、それぞれの先端部が後述の出窓サ
ッシに達するまで差し込む。
側面6それぞれの面には石膏ボードが着接されており、
各面の石膏ボードに沿って予め工場等で製作されたタイ
ルパネル7,8,9.10をユニットバスルーム側から
外側にスライドさせ、それぞれの先端部が後述の出窓サ
ッシに達するまで差し込む。
前記タイルパネル7,8,9.10のそれぞれを1枚づ
つユニットバスルーム側から外側に向けて差し込む順序
は、下面のタイルパネル7、左側面のタイルバネル8、
右側面のタイル10、そして最後に上面のタイルバネル
9の順序とし、それぞれのタイルパネルが所定の位置ま
で差し込まれた後、それぞれのタイルパネルを後述の固
定金具11A,IIB,IIC,11Dに固定するもの
である。尚、上面タイルパネル9を固定させる場合は上
記固定金具の他に後述する平板状の固定金具12が用い
られる。
つユニットバスルーム側から外側に向けて差し込む順序
は、下面のタイルパネル7、左側面のタイルバネル8、
右側面のタイル10、そして最後に上面のタイルバネル
9の順序とし、それぞれのタイルパネルが所定の位置ま
で差し込まれた後、それぞれのタイルパネルを後述の固
定金具11A,IIB,IIC,11Dに固定するもの
である。尚、上面タイルパネル9を固定させる場合は上
記固定金具の他に後述する平板状の固定金具12が用い
られる。
次に、前記タイルパネル7,8,9.10を前記施工手
順により出窓奥行部分の各面3,4,5,6に直接固定
した状態を第2図〜第5図に基づいて説明する。
順により出窓奥行部分の各面3,4,5,6に直接固定
した状態を第2図〜第5図に基づいて説明する。
第2図は出窓部分の正面断面図、第3図は縦断面図、第
4図は平面断面図、第5図はユニットバスルームを一部
含んだ全体的な縦断面図である。
4図は平面断面図、第5図はユニットバスルームを一部
含んだ全体的な縦断面図である。
始めに、前記タイルパネル7,8,9.10の構成を説
明する。上記それぞれのタイルパネルは同様の構成にな
っているため、出窓奥行部分の下面3に着接されたタイ
ルパネル7を例にとって説明する。
明する。上記それぞれのタイルパネルは同様の構成にな
っているため、出窓奥行部分の下面3に着接されたタイ
ルパネル7を例にとって説明する。
タイルパネル7は第2図に示すように、表面にタイル7
Aが全面的に貼着されたもので、その下地として石綿ス
レート板7Bが用いられている。
Aが全面的に貼着されたもので、その下地として石綿ス
レート板7Bが用いられている。
そして石綿スレート板7Bの外縁全周部には角パイプフ
レーム7Cが取着されており、さらに中間部にも角パイ
プフレームが渡されている。
レーム7Cが取着されており、さらに中間部にも角パイ
プフレームが渡されている。
第2図は出窓奥行部分の下面3,左側面4,上面5,右
側面6それぞれに沿って差し込まれたパネル7,8.9
及び10を示した正面断面図である。
側面6それぞれに沿って差し込まれたパネル7,8.9
及び10を示した正面断面図である。
同図に示すように、下面3には後述のユニットバスルー
ムの窓開口レベルと出窓都分のレベルとを一致させるた
めの高さ調整用の木板材20が敷設されており、その上
にタイルバネル7が載置されている。又、左側面4に沿
ってタイルパネル8が差し込まれており、左側面4にタ
イルパネル8の角パイプフレーム8Cが接している。同
様に、右側面6に沿ってタイルパネル10が差し込まれ
ており、右側面6にタイルパネル10の角バイブフレー
ムIOCが接している。さらに上面のタイルパネル9の
左右それぞれの角パイプフレーム9Cに前記平板状の固
定金具12がネジ12A,ネジ12Bにより取り付けら
れており、タイルバネル9を差し込む時に固定金具12
の下面をタイルパネル8の上部の角パイプフレーム8C
と、タイルパネル10の上部の角パイプフレーム10C
それぞれの上面に沿ってスライドさせるものである。
ムの窓開口レベルと出窓都分のレベルとを一致させるた
めの高さ調整用の木板材20が敷設されており、その上
にタイルバネル7が載置されている。又、左側面4に沿
ってタイルパネル8が差し込まれており、左側面4にタ
イルパネル8の角パイプフレーム8Cが接している。同
様に、右側面6に沿ってタイルパネル10が差し込まれ
ており、右側面6にタイルパネル10の角バイブフレー
ムIOCが接している。さらに上面のタイルパネル9の
左右それぞれの角パイプフレーム9Cに前記平板状の固
定金具12がネジ12A,ネジ12Bにより取り付けら
れており、タイルバネル9を差し込む時に固定金具12
の下面をタイルパネル8の上部の角パイプフレーム8C
と、タイルパネル10の上部の角パイプフレーム10C
それぞれの上面に沿ってスライドさせるものである。
次に、第3図を参照しながら上記下面のタイルバネル7
及び上面のタイルパネル9を、出窓1の出窓サッシ21
と建物22の壁面に取り付けられた前記固定金具11A
及びIIBとにより保持固定させた状態を説明する。
及び上面のタイルパネル9を、出窓1の出窓サッシ21
と建物22の壁面に取り付けられた前記固定金具11A
及びIIBとにより保持固定させた状態を説明する。
出窓1の出窓サッシ21とユニットバスルーム23の窓
開口24の間の出窓奥行部分の下面3には、高さ調整用
のスペーサーとしての前記木板材20が配設されており
、木板材20の上面に接してタイルパネル7が載置され
ている。そしてタイルバネル7の先端部に取り付けられ
た角パイプフレーム7C−1は出窓サッシ21の内側下
部に形成されたコーナ一部26に薄い防水のためのシー
ル材27を介して差し込まれネジ固着されている。一方
、タイルバネル7の後端部に取り付けられた角パイプフ
レーム7C−2は、建物22の石膏ボード等からなる下
部壁面22Aに取り付けられた固定金具11Aに載置さ
れるとともに、タイルバネル7はネジ28により固定金
具11Aに固定される。尚、第1図に示すように、この
固定金具11Aの壁面接触側のネジ穴は上下方向に長大
に形成されており、固定金具11Aの壁面取付高さが調
整可能になっている。
開口24の間の出窓奥行部分の下面3には、高さ調整用
のスペーサーとしての前記木板材20が配設されており
、木板材20の上面に接してタイルパネル7が載置され
ている。そしてタイルバネル7の先端部に取り付けられ
た角パイプフレーム7C−1は出窓サッシ21の内側下
部に形成されたコーナ一部26に薄い防水のためのシー
ル材27を介して差し込まれネジ固着されている。一方
、タイルバネル7の後端部に取り付けられた角パイプフ
レーム7C−2は、建物22の石膏ボード等からなる下
部壁面22Aに取り付けられた固定金具11Aに載置さ
れるとともに、タイルバネル7はネジ28により固定金
具11Aに固定される。尚、第1図に示すように、この
固定金具11Aの壁面接触側のネジ穴は上下方向に長大
に形成されており、固定金具11Aの壁面取付高さが調
整可能になっている。
次に、上面のタイルバネル9の取付状態を説明する。タ
イルバネル9の先端部に取り付けられた角パイプフレー
ム9C−1は、出窓サッシ21の内側上部に形成された
コーナ一部30に前記シール材27と同様のシール材3
1を介して差し込まれネジ固着されている。一方、タイ
ルバネル9の後端部に取り付けられた角パイプフレーム
9C−2の上面は、建物22の上部壁面22Bに取り付
けられた固定金具11Bの水平面に接し、タイルパネル
9は固定金具11Bにネジ32により固定される。尚、
41はユニットバスルーム23の窓開口24の周縁部に
取り付けられたジョイントフレームであり、一種の化粧
枠を形成している。そしてネジ42により前記角パイプ
フレーム7C−2に、ネジ43により前記角パイプフレ
ーム9C−2に接続されている。
イルバネル9の先端部に取り付けられた角パイプフレー
ム9C−1は、出窓サッシ21の内側上部に形成された
コーナ一部30に前記シール材27と同様のシール材3
1を介して差し込まれネジ固着されている。一方、タイ
ルバネル9の後端部に取り付けられた角パイプフレーム
9C−2の上面は、建物22の上部壁面22Bに取り付
けられた固定金具11Bの水平面に接し、タイルパネル
9は固定金具11Bにネジ32により固定される。尚、
41はユニットバスルーム23の窓開口24の周縁部に
取り付けられたジョイントフレームであり、一種の化粧
枠を形成している。そしてネジ42により前記角パイプ
フレーム7C−2に、ネジ43により前記角パイプフレ
ーム9C−2に接続されている。
次に、出窓奥行部分の左側面4及び右側面6それぞれに
着接されるタイルバネル8及びタイルパネル10の取付
状態を第4図を参照しながら説明する。出窓奥行部分の
左側面4に着接されるタイルパネル8の前端部に取り付
けられた角バイブフレーム8C−1は、出窓サッシ21
の内側左部に形成されたコーナ一部33に薄いシール材
34を介して差し込まれており、コーナ一部33と角パ
イプフレーム8C−1はネジ35により固着されている
。一方、タイルパネル8の後端部に取り付けられた角パ
イプフレーム8C−2は、建物22の壁面22Cに取り
付けられた固定金具11Cに接しており、タイルパネル
8はネジ36によって固定金具11Cに固定されている
。
着接されるタイルバネル8及びタイルパネル10の取付
状態を第4図を参照しながら説明する。出窓奥行部分の
左側面4に着接されるタイルパネル8の前端部に取り付
けられた角バイブフレーム8C−1は、出窓サッシ21
の内側左部に形成されたコーナ一部33に薄いシール材
34を介して差し込まれており、コーナ一部33と角パ
イプフレーム8C−1はネジ35により固着されている
。一方、タイルパネル8の後端部に取り付けられた角パ
イプフレーム8C−2は、建物22の壁面22Cに取り
付けられた固定金具11Cに接しており、タイルパネル
8はネジ36によって固定金具11Cに固定されている
。
一方、出窓奥行部分の右側面6に着接されるタイルパネ
ル10の前端部に取り付けられた角パイプフレームIO
C−1は、出窓サッシ21の内側右部に形成されたコー
ナ一部37に薄いシール材38を介して差し込まれてお
り、コーナ一部37と角パイプフレームIOC−1はネ
ジ39により固着されている。一方、タイルパネル10
の後端部に取り付けられた角パイプフレームIOC−2
は、建物22の壁面22Dに取り付けられた固定金具1
1Dに接しており、タイルパネル10はネジ40によっ
て固定金具11Dに固定されている。
ル10の前端部に取り付けられた角パイプフレームIO
C−1は、出窓サッシ21の内側右部に形成されたコー
ナ一部37に薄いシール材38を介して差し込まれてお
り、コーナ一部37と角パイプフレームIOC−1はネ
ジ39により固着されている。一方、タイルパネル10
の後端部に取り付けられた角パイプフレームIOC−2
は、建物22の壁面22Dに取り付けられた固定金具1
1Dに接しており、タイルパネル10はネジ40によっ
て固定金具11Dに固定されている。
尚、ジョイントフレーム41はネジ44により前記角パ
イプフレーム8C−2に、又、ネジ45により前記角パ
イプフレーム10C−2に接続されている。
イプフレーム8C−2に、又、ネジ45により前記角パ
イプフレーム10C−2に接続されている。
第5図は建物22内に設置されたユニットバスルーム2
3と、建物22に形成された出窓の結合状態を示した縦
断面図である。
3と、建物22に形成された出窓の結合状態を示した縦
断面図である。
図に示したように、浴槽23Aを備えたユニットバスル
ーム23の窓開口24と出窓1とを接合させるために、
前記化粧枠、即ちジョイントフレーム41が用いられて
いる。ジョイントフレーム41は第2図及び第3図に示
したように、タイルハネル?,8,9.10の角パイプ
フレーム7G−2 .8C−2 .9G−2及びIOC
−2に取り付けられている。
ーム23の窓開口24と出窓1とを接合させるために、
前記化粧枠、即ちジョイントフレーム41が用いられて
いる。ジョイントフレーム41は第2図及び第3図に示
したように、タイルハネル?,8,9.10の角パイプ
フレーム7G−2 .8C−2 .9G−2及びIOC
−2に取り付けられている。
以上のように本実施例によれば、出窓1の奥行部分の下
面3にはタイルパネル7を、左側面4にはタイルバネル
8を、右側面6にはタイルパネル10を、さらに上面5
にはタイルパネル9を上記順序で差し込んだ後、固定金
具を用いてそれぞれのタイルパネルを固定し、その後ユ
ニットバスルーム23の窓開口24に取り付けられたジ
ョイントフレーム41と結合させるという工程で施工さ
れるため、現場における左官工事,タイル貼り工事が不
要になって施工日数を大巾に短縮させることができ、か
つ出窓部分のコストを下げることができる。
面3にはタイルパネル7を、左側面4にはタイルバネル
8を、右側面6にはタイルパネル10を、さらに上面5
にはタイルパネル9を上記順序で差し込んだ後、固定金
具を用いてそれぞれのタイルパネルを固定し、その後ユ
ニットバスルーム23の窓開口24に取り付けられたジ
ョイントフレーム41と結合させるという工程で施工さ
れるため、現場における左官工事,タイル貼り工事が不
要になって施工日数を大巾に短縮させることができ、か
つ出窓部分のコストを下げることができる。
(発明の効果)
以上のように本発明によれば、建物躯体内に設置される
ユニットルームの窓開口と接続される出窓の奥行部分の
各面に対して、予め工場等で製作されたタイルパネルを
順次差し込んだ後、固定金具を用いてそれぞれのタイル
パネルを固定するという施工方法であるため、現場にお
ける左官工事,タイル貼り工事が不要となって工事日数
が短縮され、合わせて出窓のコストを下げることができ
るという効果がある。
ユニットルームの窓開口と接続される出窓の奥行部分の
各面に対して、予め工場等で製作されたタイルパネルを
順次差し込んだ後、固定金具を用いてそれぞれのタイル
パネルを固定するという施工方法であるため、現場にお
ける左官工事,タイル貼り工事が不要となって工事日数
が短縮され、合わせて出窓のコストを下げることができ
るという効果がある。
第1図は本発明の実施例の構成と施工状況を示した外観
斜視図、第2図は実施例の正面断面図、第3図は実施例
の縦断面図、第4図は実施例の平面断面図、第5図は実
施例の全体的な構成を示した縦断面図、第6図は従来の
施工方法を示した施工説明図である。 1・・・出窓 3・・・出窓奥行部分の下面4
,6・・・出窓奥行部分の側面 5・・・出窓奥行部分の上面 7,8,9.10・・・タイルパネル 11A,IIB,IIC,IID・・・固定金具12・
・・平板状の固定金具 21・・・出窓サッシ 22・・・建物23・・
・ユニットバスルーム
斜視図、第2図は実施例の正面断面図、第3図は実施例
の縦断面図、第4図は実施例の平面断面図、第5図は実
施例の全体的な構成を示した縦断面図、第6図は従来の
施工方法を示した施工説明図である。 1・・・出窓 3・・・出窓奥行部分の下面4
,6・・・出窓奥行部分の側面 5・・・出窓奥行部分の上面 7,8,9.10・・・タイルパネル 11A,IIB,IIC,IID・・・固定金具12・
・・平板状の固定金具 21・・・出窓サッシ 22・・・建物23・・
・ユニットバスルーム
Claims (1)
- 建物躯体に形成された出窓の窓サッシ部と上記建物躯体
内に設置されるユニットルームの窓開口との間の出窓奥
行部分のそれぞれの面に沿って、同面それぞれの寸法に
対応した大きさに形成されて予め表面にタイルが全面的
に貼着されたタイルパネルを順次1枚づつ差し込んだ後
、上記それぞれのタイルパネルを固定具を用いて固定す
ることを特徴とするユニットルーム用出窓の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23803290A JPH03103575A (ja) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | ユニットルーム用出窓の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23803290A JPH03103575A (ja) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | ユニットルーム用出窓の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03103575A true JPH03103575A (ja) | 1991-04-30 |
| JPH0359228B2 JPH0359228B2 (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=17024159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23803290A Granted JPH03103575A (ja) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | ユニットルーム用出窓の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03103575A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0514409U (ja) * | 1991-08-01 | 1993-02-26 | 株式会社クボタ | 浴室パネル用コーナー部材 |
| US11101592B2 (en) | 2017-08-30 | 2021-08-24 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Connector holding structure |
-
1990
- 1990-09-06 JP JP23803290A patent/JPH03103575A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0514409U (ja) * | 1991-08-01 | 1993-02-26 | 株式会社クボタ | 浴室パネル用コーナー部材 |
| US11101592B2 (en) | 2017-08-30 | 2021-08-24 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Connector holding structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0359228B2 (ja) | 1991-09-09 |
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