JPH031065Y2 - - Google Patents
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- JPH031065Y2 JPH031065Y2 JP1984159035U JP15903584U JPH031065Y2 JP H031065 Y2 JPH031065 Y2 JP H031065Y2 JP 1984159035 U JP1984159035 U JP 1984159035U JP 15903584 U JP15903584 U JP 15903584U JP H031065 Y2 JPH031065 Y2 JP H031065Y2
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- Japan
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- catalyst
- gas
- oxidation reaction
- ignition
- porous solid
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- Expired
Links
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Lighters Containing Fuel (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、ガスライターやガスコンロの如きガ
ス燃料器具で発熱体として組込み可能なガス着火
用触媒に関するものである。
ス燃料器具で発熱体として組込み可能なガス着火
用触媒に関するものである。
従来の技術
従来、この種のガス着火用触媒としては酸化ア
ルミナ等の多孔質固型体で形成した酸化反応用触
媒が一般に用いられている。
ルミナ等の多孔質固型体で形成した酸化反応用触
媒が一般に用いられている。
考案が解決しようとする問題点
然し、この多孔質固型体の酸化反応用触媒では
ガス燃料器具の噴出ノズルからガスが作用する個
所にしか酸化反応が発生しない。例えば、ガス噴
出ノズルの先端を酸化反応用触媒の略中央に対応
させて配置すると、その中央部分には酸化反応が
生ずるものの、周辺部分では酸化反応が生じない
ため発火作用面が局部的になつて着火効率が悪い
ばかりでなく、ガス燃焼効率も良くない欠点があ
る。
ガス燃料器具の噴出ノズルからガスが作用する個
所にしか酸化反応が発生しない。例えば、ガス噴
出ノズルの先端を酸化反応用触媒の略中央に対応
させて配置すると、その中央部分には酸化反応が
生ずるものの、周辺部分では酸化反応が生じない
ため発火作用面が局部的になつて着火効率が悪い
ばかりでなく、ガス燃焼効率も良くない欠点があ
る。
問題点を解決するための手段
本考案に係るガス着火用触媒においては多孔質
固型体の酸化反応用触媒で発火面を形成するもの
の、その背面側で噴出ノズルからガスが噴射され
る側に綿状の酸化反応用触媒を一体に積層するよ
う構成されている。
固型体の酸化反応用触媒で発火面を形成するもの
の、その背面側で噴出ノズルからガスが噴射され
る側に綿状の酸化反応用触媒を一体に積層するよ
う構成されている。
作 用
このガス着火用触媒の構造では、綿状の酸化用
触媒が全体的に均等な酸化反応を生ずることによ
り、その酸化反応が発火面の多孔質固型体に作用
して全体として均一な着火作用を発揮できるよう
になる。
触媒が全体的に均等な酸化反応を生ずることによ
り、その酸化反応が発火面の多孔質固型体に作用
して全体として均一な着火作用を発揮できるよう
になる。
実施例
以下、添付図面を参照して説明すれば、次の通
りである。
りである。
このガス着火用触媒は多孔質固型体の酸化反応
用触媒１と綿状の酸化反応用触媒２とを一体に積
層した多層体として形成されている（第１，２図
参照）。それら酸化反応用触媒のうち、多孔質固
型体１はAl2O3、コージライト等のハニカム状或
いはランダム多孔状のセラミツク焼成体を用いる
ことができ、また綿状体のもの２としては硅酸ガ
ラス繊維等を適用するようにできる。この多孔質
固型体１では被燃焼物或いは被加熱物に熱を印加
する発火面を形成するものであり、また綿状の酸
化反応用触媒２ではガス燃料の噴射側に位置する
よう多孔質固型体１の背面側に一体に装着されて
いる。
用触媒１と綿状の酸化反応用触媒２とを一体に積
層した多層体として形成されている（第１，２図
参照）。それら酸化反応用触媒のうち、多孔質固
型体１はAl2O3、コージライト等のハニカム状或
いはランダム多孔状のセラミツク焼成体を用いる
ことができ、また綿状体のもの２としては硅酸ガ
ラス繊維等を適用するようにできる。この多孔質
固型体１では被燃焼物或いは被加熱物に熱を印加
する発火面を形成するものであり、また綿状の酸
化反応用触媒２ではガス燃料の噴射側に位置する
よう多孔質固型体１の背面側に一体に装着されて
いる。
このように構成するガス着火用触媒はガスライ
ター，ガスコンロ等の発熱体として組込むことが
でき、その取付器具の形態に応じて適宜な大きさ
のブロツク或いは板状に形成することができる。
この触媒Ａを各種のガス器具に組込んで発熱体と
して機能させるときには、その器具の噴出ノズル
Ｂからガスを触媒Ａに供給し、このガス燃料Ｃに
対して放電ノズルからの火花やニクロム線の発熱
等で着火する。そのとき、燃料ガスは綿状の酸化
反応用触媒２の内部で繊維組織に沿つて全体的に
分散しつつ流通するため、この触媒組織内では少
なくとも全体的にガス燃焼が生ずるようになる。
この燃焼効果は多孔質固型体１の全面に波及作用
し、この固型体１の全域から発熱できるようにな
る。この発熱で、タバコに火を付け或いは被加熱
体を効率よく加熱することができ、その燃料ガス
の噴出を継続すればガス燃焼を持続できるように
なる。
ター，ガスコンロ等の発熱体として組込むことが
でき、その取付器具の形態に応じて適宜な大きさ
のブロツク或いは板状に形成することができる。
この触媒Ａを各種のガス器具に組込んで発熱体と
して機能させるときには、その器具の噴出ノズル
Ｂからガスを触媒Ａに供給し、このガス燃料Ｃに
対して放電ノズルからの火花やニクロム線の発熱
等で着火する。そのとき、燃料ガスは綿状の酸化
反応用触媒２の内部で繊維組織に沿つて全体的に
分散しつつ流通するため、この触媒組織内では少
なくとも全体的にガス燃焼が生ずるようになる。
この燃焼効果は多孔質固型体１の全面に波及作用
し、この固型体１の全域から発熱できるようにな
る。この発熱で、タバコに火を付け或いは被加熱
体を効率よく加熱することができ、その燃料ガス
の噴出を継続すればガス燃焼を持続できるように
なる。
なお、上述した実施例では多孔質固型体１と綿
状の酸化反応用触媒２との二層に形成したが、そ
の綿状酸化反応用触媒２をサンドイツチ状に挾ん
で多孔質固型体１，３で三層に形成することもで
きる（第４，５図参照）。この場合には、最内層
に積層する酸化反応用触媒２は発火面を形成する
ものと同質のもので形成でき、或いは別の材質で
多孔質固型体に形成してもよい。この触媒構造で
は最内層の固型体３が燃料ガスを集中的に受取
り、それを中間の綿状触媒２に全面均等に分散す
るよう導通できるため、ガス噴出ノズルＢとの間
隔をあけて相互に設置しても燃料ガスの飛散を防
止できるようになる。また、上述した多孔質固型
体１，３では孔内或いは表面も含めてアルミナ等
の粉状酸化反応触媒を付着すると、ガスとの接触
面積を増して反応効率を向上するようにできる。
この粉状酸化反応触媒は多孔質固型体，３の焼成
前に散布し、その後に焼成処理を行うようにする
固型体１，３に固着することができる。
状の酸化反応用触媒２との二層に形成したが、そ
の綿状酸化反応用触媒２をサンドイツチ状に挾ん
で多孔質固型体１，３で三層に形成することもで
きる（第４，５図参照）。この場合には、最内層
に積層する酸化反応用触媒２は発火面を形成する
ものと同質のもので形成でき、或いは別の材質で
多孔質固型体に形成してもよい。この触媒構造で
は最内層の固型体３が燃料ガスを集中的に受取
り、それを中間の綿状触媒２に全面均等に分散す
るよう導通できるため、ガス噴出ノズルＢとの間
隔をあけて相互に設置しても燃料ガスの飛散を防
止できるようになる。また、上述した多孔質固型
体１，３では孔内或いは表面も含めてアルミナ等
の粉状酸化反応触媒を付着すると、ガスとの接触
面積を増して反応効率を向上するようにできる。
この粉状酸化反応触媒は多孔質固型体，３の焼成
前に散布し、その後に焼成処理を行うようにする
固型体１，３に固着することができる。
考案の効果
以上の如く、本考案に係るガス着火用触媒構造
に依れば、ガス燃料による発火を効率よく行える
ものであり、しかも発火面が多孔質固型体で形成
されているため、それが被燃焼体や被加熱体と接
触しても変形し或いは摩耗する如き事態を生ずる
ことがない。
に依れば、ガス燃料による発火を効率よく行える
ものであり、しかも発火面が多孔質固型体で形成
されているため、それが被燃焼体や被加熱体と接
触しても変形し或いは摩耗する如き事態を生ずる
ことがない。
第１図は本考案に係る触媒の一実施例を示す斜
視図、第２図は同触媒の側断面図、第３図は同触
媒の発熱作用を示す説明図、第４図は別の実施例
に係る触媒の斜視図、第５図は同触媒の側断面図
である。 １，３：多孔質固型体の酸化反応用触媒、２：
綿状体の酸化反応用触媒。
視図、第２図は同触媒の側断面図、第３図は同触
媒の発熱作用を示す説明図、第４図は別の実施例
に係る触媒の斜視図、第５図は同触媒の側断面図
である。 １，３：多孔質固型体の酸化反応用触媒、２：
綿状体の酸化反応用触媒。
Claims (1)
- 発火面を多孔質固型体の酸化反応用触媒で形成
し、その背面側に綿状体の酸化反応用触媒を一体
に積層してなることを特徴とするガス着火用触媒
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984159035U JPH031065Y2 (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984159035U JPH031065Y2 (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6175839U JPS6175839U (ja) | 1986-05-22 |
| JPH031065Y2 true JPH031065Y2 (ja) | 1991-01-14 |
Family
ID=30716996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984159035U Expired JPH031065Y2 (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH031065Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2531439B2 (ja) * | 1993-06-22 | 1996-09-04 | 日本電気株式会社 | 複合触媒 |
-
1984
- 1984-10-19 JP JP1984159035U patent/JPH031065Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6175839U (ja) | 1986-05-22 |
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