JPH03107105A - 光ファイバクラッド材 - Google Patents
光ファイバクラッド材Info
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- JPH03107105A JPH03107105A JP1246161A JP24616189A JPH03107105A JP H03107105 A JPH03107105 A JP H03107105A JP 1246161 A JP1246161 A JP 1246161A JP 24616189 A JP24616189 A JP 24616189A JP H03107105 A JPH03107105 A JP H03107105A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、熱安定性に優れた低屈折率の光ファイバクラ
ッド材に関するものである。
ッド材に関するものである。
[従来の技術]
光ファイバは、一般にコアと該コアよりも低屈折率のク
ラッドの2種の素材の組み合せで構成されている。
ラッドの2種の素材の組み合せで構成されている。
コアは、石英、多成分ガラスあるいはポリメチルメタク
リレートに代表されるような透明性の優れた樹脂が使用
される。
リレートに代表されるような透明性の優れた樹脂が使用
される。
一方、クラッドは、コア内部に光を閉じ込めておくため
に、コア素材よりも低屈折率であることが必要であり、
弗素含有樹脂が広く使用されている。
に、コア素材よりも低屈折率であることが必要であり、
弗素含有樹脂が広く使用されている。
弗素含有樹脂としては、石英をコアとする光クラッド材
、フルオロエチレン/フルオロプロピレン共重合体(ア
プライド オプティック、14゜156 (1975)
や、ポリメチルメタクリレートを主体とした重合体をコ
アとする光ファイバのクラツド材にフッ化ビニリデン/
テトラフルオロエチレン共重合体(特公昭63−671
64号公報)のようなフルオロエチレン樹脂、あるいは
へキサフルオロアセトン/フッ化ビニリデン共重合体(
特開昭61−22305号公報)を使用したものが知ら
れている。
、フルオロエチレン/フルオロプロピレン共重合体(ア
プライド オプティック、14゜156 (1975)
や、ポリメチルメタクリレートを主体とした重合体をコ
アとする光ファイバのクラツド材にフッ化ビニリデン/
テトラフルオロエチレン共重合体(特公昭63−671
64号公報)のようなフルオロエチレン樹脂、あるいは
へキサフルオロアセトン/フッ化ビニリデン共重合体(
特開昭61−22305号公報)を使用したものが知ら
れている。
ところがこれらの樹脂は、機械特性、熱安定性や耐溶剤
性に優れる反面結晶性であり、透明性に劣ると云う問題
があった。特に溶融後急冷した場合や溶剤からキャスト
したフィルムは、透明な状態で得られるものの、温度の
上昇とともに、結晶化が進行し、透明性が損なわれてい
くと云う重大な欠点を有している。
性に優れる反面結晶性であり、透明性に劣ると云う問題
があった。特に溶融後急冷した場合や溶剤からキャスト
したフィルムは、透明な状態で得られるものの、温度の
上昇とともに、結晶化が進行し、透明性が損なわれてい
くと云う重大な欠点を有している。
例えばポリメチルメタクリレートを主体とす重合体をコ
アとし、フッ化ビニリデン/テトラフルオロエチレン共
重合体をクラッドとするプラスチック光ファイバの使用
最高温度は約70℃であり、クラツド材の形態の変化が
影響しているためである。
アとし、フッ化ビニリデン/テトラフルオロエチレン共
重合体をクラッドとするプラスチック光ファイバの使用
最高温度は約70℃であり、クラツド材の形態の変化が
影響しているためである。
この様に重合体賦形時の特殊な工夫で透明性が得られた
としても、使用時の熱などの刺激により、透明性が損な
われるのである。
としても、使用時の熱などの刺激により、透明性が損な
われるのである。
そのため、光ファイバの性能に重大な影響を及ぼすこと
になり、光フアイバ用クラツド材としては充分満足でき
るものではなかった。
になり、光フアイバ用クラツド材としては充分満足でき
るものではなかった。
一方、光ファイバクラッド材の透明性を改良し、使用温
度を高めるために、フルオロアルキルメタクリレート重
合体が使用されている。
度を高めるために、フルオロアルキルメタクリレート重
合体が使用されている。
例えばポリメチルメタクリレートを主体とする重合体を
コアとする光ファイバのクラツド材に直鎖状のフルオロ
アルキル基をもつ(メタ)アクリレート/メチルメタク
リレート共重合体(特公昭43−8978号公報)、あ
るいは長鎖のフルオロアルキルメタクリレート(40〜
70重量%)、短鎖のフルオロアルキルメタクリレート
(20〜50重量%)およびメチルメタクリレートとの
三元共重合体(特開昭62−265606号公報)が挙
げられる。
コアとする光ファイバのクラツド材に直鎖状のフルオロ
アルキル基をもつ(メタ)アクリレート/メチルメタク
リレート共重合体(特公昭43−8978号公報)、あ
るいは長鎖のフルオロアルキルメタクリレート(40〜
70重量%)、短鎖のフルオロアルキルメタクリレート
(20〜50重量%)およびメチルメタクリレートとの
三元共重合体(特開昭62−265606号公報)が挙
げられる。
ところがメタクリレート系重合体は、一般に無定形ポリ
マであり、透明性に優れると云う特徴を有しているもの
の、熱により重合体が分解すると云う欠点を有している
。このため、溶融押出時の粘度低下や、発泡を生じ易く
、安定して光ファイバが生産できないと云う問題があっ
た。
マであり、透明性に優れると云う特徴を有しているもの
の、熱により重合体が分解すると云う欠点を有している
。このため、溶融押出時の粘度低下や、発泡を生じ易く
、安定して光ファイバが生産できないと云う問題があっ
た。
熱安定性を改善するため、フルオロアクリレートとの共
重合(特開昭64−79704号公報)が試みられてい
る。フルオロアクリレートは、対応するフルオロメタク
リレートよりガラス転移温度(Tg)が低く、熱分解特
性は改善されるものの、重合体の耐熱性が低下すると云
う問題があり、充分満足するものではなかった。
重合(特開昭64−79704号公報)が試みられてい
る。フルオロアクリレートは、対応するフルオロメタク
リレートよりガラス転移温度(Tg)が低く、熱分解特
性は改善されるものの、重合体の耐熱性が低下すると云
う問題があり、充分満足するものではなかった。
[発明が解決しようとする課題]
本発明者らは、上記欠点のない光ファイバクラッド材に
ついて鋭意検討した結果9本発明に到達した。
ついて鋭意検討した結果9本発明に到達した。
本発明の目的は、低屈折率でしかも熱安定性および耐熱
性の改良された光ファイバクラッド材を提供することに
ある。
性の改良された光ファイバクラッド材を提供することに
ある。
[課題を解決するための手段]
本発明は次の構成を有する。
(1)下記一般式[II1で表わされるフルオロアルキ
ルメタクリレート単位を70〜99.8モル%含有し、
下記一般式[II]で表わされるN−アルキルマレイミ
ド単位を30〜0.2モル%含有する共重合体から構成
されることを特徴とする光ファイバクラッド材。
ルメタクリレート単位を70〜99.8モル%含有し、
下記一般式[II]で表わされるN−アルキルマレイミ
ド単位を30〜0.2モル%含有する共重合体から構成
されることを特徴とする光ファイバクラッド材。
(式Iにおいて、R1はHまたはF、 mは1または2
.nは4から10の整数) (式■において、R2はメチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピルブチル、5ec−ブチル、 tert−ブ
チル、ヘキシル、シクロヘキシルの群から選ばれる。) ■ 下記一般式[I]で表わされるフルオロアルキルメ
タクリレート単位を70〜99.8モル%含有し、下記
一般式[II]で表わされるN−アルキルマレイミド単
位を20〜0.2モル%含有し、かつメチルメタクリレ
ート単位を10〜29.8モル%含有する共重合体から
構成されることを特徴とする光ファイバクラッド材。
.nは4から10の整数) (式■において、R2はメチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピルブチル、5ec−ブチル、 tert−ブ
チル、ヘキシル、シクロヘキシルの群から選ばれる。) ■ 下記一般式[I]で表わされるフルオロアルキルメ
タクリレート単位を70〜99.8モル%含有し、下記
一般式[II]で表わされるN−アルキルマレイミド単
位を20〜0.2モル%含有し、かつメチルメタクリレ
ート単位を10〜29.8モル%含有する共重合体から
構成されることを特徴とする光ファイバクラッド材。
H3
(式Iにおいて、R1はHまたはF、 mは1または2
゜ nは4から10の整数) (式■において、R2はメチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピルブチル、5ec−ブチル、 tert−ブ
チル、ヘキシル、シクロヘキシルの群から選ばれる。) 以下、本発明の詳細な説明する。
゜ nは4から10の整数) (式■において、R2はメチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピルブチル、5ec−ブチル、 tert−ブ
チル、ヘキシル、シクロヘキシルの群から選ばれる。) 以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の光ファイバクラッド材は、前記一般式[I]で
表わされる前記フルオロアルキルメタクリレート単位を
70〜99.8モル%含有し、前記一般式[I[]で表
わされるN−アルキルマレイミド単位を30〜062モ
ル%含有する共重合体から構成される。
表わされる前記フルオロアルキルメタクリレート単位を
70〜99.8モル%含有し、前記一般式[I[]で表
わされるN−アルキルマレイミド単位を30〜062モ
ル%含有する共重合体から構成される。
一般に重合体の弗素含有率が高くなるにつれて低屈折率
となるが、フルオロアルキルメタクリレートはフルオロ
アルキル基の弗素含有率を高めることにより低屈折率化
できる。
となるが、フルオロアルキルメタクリレートはフルオロ
アルキル基の弗素含有率を高めることにより低屈折率化
できる。
一方、フルオロアルキルメタクリレート単位が長鎖にな
ると単独重合体のガラス転移温度が低下し、室温におい
ても粘着性があると云う欠点を有している。
ると単独重合体のガラス転移温度が低下し、室温におい
ても粘着性があると云う欠点を有している。
本発明においては、低屈折率を維持するためには弗素含
有率が48重量%以上である。すなわち、フルオロアル
キル単位の弗素原子数が8以上である。これにより単独
重合体の屈折率は、1.39以下とすることができる。
有率が48重量%以上である。すなわち、フルオロアル
キル単位の弗素原子数が8以上である。これにより単独
重合体の屈折率は、1.39以下とすることができる。
一方、フルオロアルキル基の炭素数が12以上、弗素原
子数が20以上となると、単独重合体の透明性が著しく
損なわれるため使用することはできない。
子数が20以上となると、単独重合体の透明性が著しく
損なわれるため使用することはできない。
透明性が損なわれる理由としては、フルオロアルキル基
の結晶化が起こりやすくなるためと考えられる。
の結晶化が起こりやすくなるためと考えられる。
一方本発明の光ファイバクラッド材には、N−アルキル
マレイミド単量体成分が必要である。
マレイミド単量体成分が必要である。
N−アルキルマレイミド単位が30モル%以以上型れる
と、重合体の可撓性が損なわれるため、りラッド材とし
て使用できない。
と、重合体の可撓性が損なわれるため、りラッド材とし
て使用できない。
N−アルキルマレイミド単位を重合体の構成成分とする
ことにより、クラツド材のガラス転移温度を高めること
と、熱分解を抑制するという二つの大きな作用がある。
ことにより、クラツド材のガラス転移温度を高めること
と、熱分解を抑制するという二つの大きな作用がある。
アクリレートを共重合成分として使用すると、熱分解を
抑制することはできるが、重合体のガラス転移温度を低
下させるという問題があった。
抑制することはできるが、重合体のガラス転移温度を低
下させるという問題があった。
N−アルキルマレイミド単位成分含有の最も好ましい範
囲は、20モル%以下、1モル%以上である。
囲は、20モル%以下、1モル%以上である。
N−アルキル置換基としては、メチル、エチル。
プロピル、イソプロピル、ブチル、5ec−ブチル、t
ert−ブチル、ヘキシル、シクロヘキシルの群から選
ばれる。
ert−ブチル、ヘキシル、シクロヘキシルの群から選
ばれる。
最も好ましいN−置換基としては、プロピル。
イソプロピル、ブチル、5ec−ブチル、シクロヘキシ
ルである。
ルである。
芳香族系のN−置換マレイミドは屈折率が高いこと、お
よび単量体が着色しゃすいこ、′−から使用することは
できない。芳香族系でもペンタフルオロフェニルのよう
に弗素原子の電子吸引性により実質芳香環の共鳴効果が
阻害されているものは、使用することができる。
よび単量体が着色しゃすいこ、′−から使用することは
できない。芳香族系でもペンタフルオロフェニルのよう
に弗素原子の電子吸引性により実質芳香環の共鳴効果が
阻害されているものは、使用することができる。
またN−置換基として例えばトリフロオ口メチル、トリ
フルオロエチル、テトラフルオロプロピル、ヘキサフル
オロプロピルといったフルオロアルキル基を使用するこ
とができる。
フルオロエチル、テトラフルオロプロピル、ヘキサフル
オロプロピルといったフルオロアルキル基を使用するこ
とができる。
また本発明は、前記一般式[I]で表わされる前記フル
オロアルキルメタクリレート単位を70〜99.8モル
%含有し、前記一般式[II]で表わされるN−アルキ
ルマレイミド単位を20〜0゜2モル%含有し、メチル
メタクリレート(以下MMAと略称)単位を10〜29
.8モル%含有する共重合体から構成される。
オロアルキルメタクリレート単位を70〜99.8モル
%含有し、前記一般式[II]で表わされるN−アルキ
ルマレイミド単位を20〜0゜2モル%含有し、メチル
メタクリレート(以下MMAと略称)単位を10〜29
.8モル%含有する共重合体から構成される。
MMAは、共重合体に可撓性および、光ファイバ芯との
密着性を付与するのに有効である。MMAIOモル%未
満では、クラツド材に可撓性および密着性を付与すると
いう観点から効果は十分でない。
密着性を付与するのに有効である。MMAIOモル%未
満では、クラツド材に可撓性および密着性を付与すると
いう観点から効果は十分でない。
N−アルキルマレイミドは、熱安定性と耐熱性を付与す
るため必須成分であり、0.2モル%以上必要である。
るため必須成分であり、0.2モル%以上必要である。
すなわち、低屈折率で熱安定性に優れた重合体に耐熱性
を損なわずに可撓性および密着性を付与するため、MM
Aが10モル%〜29.8モル%構成単位として必要で
ある。
を損なわずに可撓性および密着性を付与するため、MM
Aが10モル%〜29.8モル%構成単位として必要で
ある。
なお本発明の光ファイバクラッド材は、前記−般式[I
]で表わされる前記フルオロアルキルメタクリレート単
位、前記一般式[II]で表わされるN−アルキルマレ
イミド単位およびMMA単位の他に、本発明の効果を妨
げない範囲において第三成分を含有することができる。
]で表わされる前記フルオロアルキルメタクリレート単
位、前記一般式[II]で表わされるN−アルキルマレ
イミド単位およびMMA単位の他に、本発明の効果を妨
げない範囲において第三成分を含有することができる。
本発明において、重合体を製造するに際しては、ラジカ
ル重合触媒及び必要に応じて分子量調節剤を用いて重合
させる。
ル重合触媒及び必要に応じて分子量調節剤を用いて重合
させる。
重合方法は、塊状重合、懸濁重合、乳化重合あるいは溶
液重合が使用できる。
液重合が使用できる。
塊状重合、あるいは溶液重合においては、連続して重合
工程へ単量体混合物を供給して重合した後、揮発物除去
工程で揮発物を除去して重合体を製造する方法も好まし
く使用することができる。
工程へ単量体混合物を供給して重合した後、揮発物除去
工程で揮発物を除去して重合体を製造する方法も好まし
く使用することができる。
その際光フアイバ製糸工程に送り、芯と溶融同時押出し
て光ファイバを製造することもできる。
て光ファイバを製造することもできる。
本発明のクラツド材を使用した光ファイバは、被覆工程
において、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはそれら
の共重合体、あるいはブレンド品。
において、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはそれら
の共重合体、あるいはブレンド品。
有機シラン基を含有するオレフィン系ポリマ、エチレン
−酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリ弗化ビニリデン、
ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂。
−酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリ弗化ビニリデン、
ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂。
ナイロンエラストマー ポリエステルエラストマーある
いはウレタンといった樹脂を被覆し、コードとすること
ができる。被覆温度は240℃以下であれば、光ファイ
バの透光性能を損なうことなく、加工することができる
。
いはウレタンといった樹脂を被覆し、コードとすること
ができる。被覆温度は240℃以下であれば、光ファイ
バの透光性能を損なうことなく、加工することができる
。
また、芯と溶融押出した後、クラツド材のガラス転移温
度以上の温度域でクラツド材を融着させ、シート状に成
形することもできる。
度以上の温度域でクラツド材を融着させ、シート状に成
形することもできる。
あるいは、多芯口金を用いて芯材が島、クラツド材が海
を形成する海島構造に押出すこともてきる。
を形成する海島構造に押出すこともてきる。
さらに本発明のクラツド材は、対溶剤性にも優れるため
、さらに耐熱性に優れる樹脂溶液または接着性に富む樹
脂溶液あるいは着色染料や蛍光染料を含んだ溶液を塗布
し、塗膜を形成させることもできる。さらに光ファイバ
を織物にして概略面状発熱体に成形することも可能であ
る。
、さらに耐熱性に優れる樹脂溶液または接着性に富む樹
脂溶液あるいは着色染料や蛍光染料を含んだ溶液を塗布
し、塗膜を形成させることもできる。さらに光ファイバ
を織物にして概略面状発熱体に成形することも可能であ
る。
[発明の作用]
本発明では、フルオロアルキルメタクリレートと、N−
アルキルマレイミドを共重合させることにより、以下の
作用を有する。
アルキルマレイミドを共重合させることにより、以下の
作用を有する。
■ 熱変形温度を高める。
■ 熱および光による化学的安定性を向上させる。
■ 透明性を向上させ、しかも低屈折率となる。
■ 対溶剤性を向上させる。
■ 可撓性を向上させ、芯との接着性を良好にする。
[実施例J
実施例において使用した各単量体の略号と化学組成の詳
細を以下に示す。
細を以下に示す。
フルオロアルキルメタクリレート
単量体17FM:
CH3
CH2= C
cmo−(CH2)
1
(CF2)
フルオロアルキルメタクリレート
単量体8FM:
CH3
CH2= C
C−0−CH2
1
(CF2)
フルオロアルキルメタクリレート
単量体4FM:
CH3
CH2馬
C−0−CH2
ノー
(CF2)
単量体CH−MID+
(5)
(6)
N−シクロへキシルマレイミ
単量体ipr−MID:
N−イソプロピルマレイミド
単量体MMA :
メチルメタアクリレート
ド
実施例1
単量体17FM 95部
(86,5モル%)
シクロへキシルマレイミド 5部
(13,5モル%)
アゾビスイソブチルニトリル 0.01部n−ブチル
メルカプタン 0.005部をガラスアンプルに
仕込み、溶存酸素を除去した後、封管60’C16時間
、100℃で8時間加熱し、重合を終えた。ガラスアン
プルから重合体を取り出し、液体窒素中で粉砕した後、
115℃で48時間真空乾燥を行ない重合体を得た。
メルカプタン 0.005部をガラスアンプルに
仕込み、溶存酸素を除去した後、封管60’C16時間
、100℃で8時間加熱し、重合を終えた。ガラスアン
プルから重合体を取り出し、液体窒素中で粉砕した後、
115℃で48時間真空乾燥を行ない重合体を得た。
熱安定性試験として240℃で加熱し、1部分後と60
分後の重合体粘度を測定し、10分後の粘度に対する6
0分後の粘度保持率を求めた。
分後の重合体粘度を測定し、10分後の粘度に対する6
0分後の粘度保持率を求めた。
この重合体をクラッドとし、溶融同時押出しによる複合
紡糸で光ファイバを得た。
紡糸で光ファイバを得た。
得られた光ファイバの外径は、1000μ、クラッドの
厚みは、9μであった。
厚みは、9μであった。
光ファイバの耐熱性は、光ファイバ10mをオーブン中
90℃に500時間加熱した後、赤色LEDを光源とし
た時の出射光量を測定し、ブランクと比較することによ
り、光量保持率を求め、評価した。
90℃に500時間加熱した後、赤色LEDを光源とし
た時の出射光量を測定し、ブランクと比較することによ
り、光量保持率を求め、評価した。
屈曲特性は、700gの荷重下で曲げ半径5mmで光フ
ァイバを連続的に180部屈曲させ、破断するまでの回
数を測定することにより、評価を行った。第1表にクラ
ツド材の特性と、クラツド材を用いた光ファイバの特性
を示す。
ァイバを連続的に180部屈曲させ、破断するまでの回
数を測定することにより、評価を行った。第1表にクラ
ツド材の特性と、クラツド材を用いた光ファイバの特性
を示す。
クラツド材の特性は、低屈折率で熱安定性に優れ、耐熱
性も問題ないクラツド材であった。
性も問題ないクラツド材であった。
光ファイバの特性も透光性に優れ、耐熱性及び屈曲特性
に優れたものであった。
に優れたものであった。
実施例2〜5
第1表に示す組成のクラツド材を実施例1と同様にして
製造した。
製造した。
第1表に示すようにクラツド材の特性及びクラツド材を
用いた光ファイバの特性ともに優れた結果を示した。
用いた光ファイバの特性ともに優れた結果を示した。
比較例1
実施例1で用いた17FMを単独で用いた以外は実施例
1と同様にして行ない、結果は第1表に示した。
1と同様にして行ない、結果は第1表に示した。
クラツド材は240℃で60分加熱すると粘度が極端に
低下し、測定できなかった。ガラス転移温度はDSC(
示差走査熱量計)では検知されず50℃以上でタック性
が発現し、光ファイバクラッド材としては使用できない
ものであった。
低下し、測定できなかった。ガラス転移温度はDSC(
示差走査熱量計)では検知されず50℃以上でタック性
が発現し、光ファイバクラッド材としては使用できない
ものであった。
比較例2
単量体として前記17FM(50モル%)、前記i p
r−MID (50モル%)を用いた以外は実施例1と
同様にして行ない、結果は第1表に示した。
r−MID (50モル%)を用いた以外は実施例1と
同様にして行ない、結果は第1表に示した。
クラツド材はやや白濁しており、もろい重合体であった
。光ファイバとしての耐熱性は、優れるものの、透光性
能および屈曲性に劣り、光ファイバクラッド材としては
使用できないものであった。
。光ファイバとしての耐熱性は、優れるものの、透光性
能および屈曲性に劣り、光ファイバクラッド材としては
使用できないものであった。
比較例3
単量体として前記8FM(50モル%)、前記4FM(
50モル%)を用いた以外は実施例1と同様にして行な
い、結果は第1表に示した。
50モル%)を用いた以外は実施例1と同様にして行な
い、結果は第1表に示した。
クラツド材は熱安定性が悪く発泡が認められる。
光ファイバの耐熱性および屈曲性ともに満足できるもの
ではなかった。
ではなかった。
[発明の効果]
本発明の光ファイバクラッド材は、従来の弗化アルキル
メタクリレート系鞘材と比較し、熱安定性が著しく向上
したため、光ファイバを安定して製造することができる
。また熱分解で生じる残存モノマが極端に少ないため、
長期耐熱性に優れる。
メタクリレート系鞘材と比較し、熱安定性が著しく向上
したため、光ファイバを安定して製造することができる
。また熱分解で生じる残存モノマが極端に少ないため、
長期耐熱性に優れる。
また、ガラス転移温度を高くできるため、より高温でも
粘着性が発現せず従来の光ファイノくの使用温度を上回
る。
粘着性が発現せず従来の光ファイノくの使用温度を上回
る。
Claims (2)
- (1)下記一般式[ I ]で表わされるフルオロアルキ
ルメタクリレート単位を70〜99.8モル%含有し、
下記一般式[II]で表わされるN−アルキルマレイミド
単位を30〜0.2モル%含有する共重合体から構成さ
れることを特徴とする光ファイバクラッド材。 ▲数式、化学式、表等があります▼……[ I ] (式 I において、R_1はHまたはF、mは1または
2、nは4から10の整数) ▲数式、化学式、表等があります▼……[II] (式IIにおいて、R_2はメチル、エチル、プロピル、
イソプロピルブチル、sec−ブチル、tert−ブチ
ル、ヘキシル、シクロヘキシルの群から選ばれる。) - (2)下記一般式[ I ]で表わされるフルオロアルキ
ルメタクリレート単位を70〜99.8モル%含有し、
下記一般式[II]で表わされるN−アルキルマレイミド
単位を20〜0.2モル%含有し、かつメチルメタクリ
レート単位を10〜29.8モル%含有する共重合体か
ら構成されることを特徴とする光ファイバクラッド材。 ▲数式、化学式、表等があります▼……[ I ] (式 I において、R_1はHまたはF、mは1または
2、nは4から10の整数) ▲数式、化学式、表等があります▼……[II] (式IIにおいて、R_2はメチル、エチル、プロピル、
イソプロピルブチル、sec−ブチル、tert−ブチ
ル、ヘキシル、シクロヘキシルの群から選ばれる。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1246161A JPH03107105A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 光ファイバクラッド材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1246161A JPH03107105A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 光ファイバクラッド材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03107105A true JPH03107105A (ja) | 1991-05-07 |
Family
ID=17144411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1246161A Pending JPH03107105A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 光ファイバクラッド材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03107105A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5153288A (en) * | 1990-11-30 | 1992-10-06 | Toray Industries, Inc. | Cladding material for optical fiber and method for its manufacture |
| KR100682196B1 (ko) * | 2001-04-13 | 2007-02-12 | 주식회사 하이닉스반도체 | 할로겐 원소를 포함하는 말레이미드계 포토레지스트중합체 및 이를 포함하는 포토레지스트 조성물 |
| JP2013221978A (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP1246161A patent/JPH03107105A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5153288A (en) * | 1990-11-30 | 1992-10-06 | Toray Industries, Inc. | Cladding material for optical fiber and method for its manufacture |
| KR100682196B1 (ko) * | 2001-04-13 | 2007-02-12 | 주식회사 하이닉스반도체 | 할로겐 원소를 포함하는 말레이미드계 포토레지스트중합체 및 이를 포함하는 포토레지스트 조성물 |
| JP2013221978A (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ |
| CN103376500A (zh) * | 2012-04-13 | 2013-10-30 | 住友电气工业株式会社 | 光纤 |
| US9229159B2 (en) | 2012-04-13 | 2016-01-05 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber |
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