JPH0310712Y2 - - Google Patents
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- JPH0310712Y2 JPH0310712Y2 JP14397884U JP14397884U JPH0310712Y2 JP H0310712 Y2 JPH0310712 Y2 JP H0310712Y2 JP 14397884 U JP14397884 U JP 14397884U JP 14397884 U JP14397884 U JP 14397884U JP H0310712 Y2 JPH0310712 Y2 JP H0310712Y2
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- Japan
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- electronic component
- electronic components
- pedestal
- cradle
- shooter
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 23
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 23
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はIFT等の異形電子部品を挿入ヘツドで
基板に実装するにあたり、マガジンから複数個滑
落する電子部品を順次分離して受取ることにより
挿入ヘツドに転送するところの異形電子部品の分
離供給機構に関するものである。
基板に実装するにあたり、マガジンから複数個滑
落する電子部品を順次分離して受取ることにより
挿入ヘツドに転送するところの異形電子部品の分
離供給機構に関するものである。
従来の技術
従来、IETの如き異形電子部品をプリント基板
等に自動挿入するにあたつては、異形電子部品を
複数個整列させてマガジン内に収容し、そのマガ
ジンをXYテーブルでプリント基板の電子部品挿
入位置に移動すると共に、同位置に移動する挿入
ヘツドで斜めに配置したマガジンから滑落する電
子部品を受取つてプリント基板に挿入する供給機
構が取られている。
等に自動挿入するにあたつては、異形電子部品を
複数個整列させてマガジン内に収容し、そのマガ
ジンをXYテーブルでプリント基板の電子部品挿
入位置に移動すると共に、同位置に移動する挿入
ヘツドで斜めに配置したマガジンから滑落する電
子部品を受取つてプリント基板に挿入する供給機
構が取られている。
考案が解決しようとする問題点
然し、この電子部品の供給機構ではマガジン内
の電子部品を個々に分離して挿入ヘツドに転送す
るに時間が掛るため高速実装に適合せずしかも安
定した供給ができず、また異種の電子部品を収容
したマガジンを複数備付けて一枚のプリント基板
に夫々挿入するには各マガジンを電子部品の挿入
位置に移動するXYテーブルが機構的に極めて複
雑になつてしまうため好ましくない。
の電子部品を個々に分離して挿入ヘツドに転送す
るに時間が掛るため高速実装に適合せずしかも安
定した供給ができず、また異種の電子部品を収容
したマガジンを複数備付けて一枚のプリント基板
に夫々挿入するには各マガジンを電子部品の挿入
位置に移動するXYテーブルが機構的に極めて複
雑になつてしまうため好ましくない。
問題点を解決するための手段
本考案に係る異形電子部品の分離供給機構にお
いては、斜めに装備されたマガジンから自重で滑
落する複数個の電子部品を受取るシユータをマガ
ジンからの部品出口に斜角に設け、そのシユータ
の側部に先頭の電子部品を除く以後の電子部品を
押圧支持するクランプを装着すると共に、シユー
タの下端位置に整合させて先頭の電子部品のみを
受取る受台を配置し、その受台の前面側に電子部
品を係止するストツパを出没可能に装着し、しか
も受台の側部に電子部品を支持する押えアームを
押圧乃至解放動可能に備付け、この受台を斜角位
置から水平方向に偏位動して挿入ヘツドの待期位
置まで水平に前進動するよう構成されている。
いては、斜めに装備されたマガジンから自重で滑
落する複数個の電子部品を受取るシユータをマガ
ジンからの部品出口に斜角に設け、そのシユータ
の側部に先頭の電子部品を除く以後の電子部品を
押圧支持するクランプを装着すると共に、シユー
タの下端位置に整合させて先頭の電子部品のみを
受取る受台を配置し、その受台の前面側に電子部
品を係止するストツパを出没可能に装着し、しか
も受台の側部に電子部品を支持する押えアームを
押圧乃至解放動可能に備付け、この受台を斜角位
置から水平方向に偏位動して挿入ヘツドの待期位
置まで水平に前進動するよう構成されている。
作 用
この異形電子部品の分離供給機構においては、
マガジンから自重で滑落する複数個の電子部品を
シユータで受取り、その先頭を除く以後の電子部
品をクランプで押圧支持して先頭のみを受台上に
載せることにより個々に分離し、その受台をマガ
ジンの装備角度に相応した傾斜位置から水平方向
に変位させて挿入ヘツドの待期位置まで水平に前
進動することにより電子部品を供給し、しかもそ
の受台上ではストツパと押えアームで電子部品を
支持するから、受台を高速で移動するようにして
も異形電子部品を確実に分離できると共に、その
電子部品を個々に安定して供給できるようにな
る。
マガジンから自重で滑落する複数個の電子部品を
シユータで受取り、その先頭を除く以後の電子部
品をクランプで押圧支持して先頭のみを受台上に
載せることにより個々に分離し、その受台をマガ
ジンの装備角度に相応した傾斜位置から水平方向
に変位させて挿入ヘツドの待期位置まで水平に前
進動することにより電子部品を供給し、しかもそ
の受台上ではストツパと押えアームで電子部品を
支持するから、受台を高速で移動するようにして
も異形電子部品を確実に分離できると共に、その
電子部品を個々に安定して供給できるようにな
る。
実施例
以下、添付図面を参照して説明すれば、次の通
りである。
りである。
この異形電子部品の分離供給機構は電子部品入
りマガジン(図示せず)を複数本積載して収容す
るスタツカボツクス10の装備位置に対応して設
置され、しかもスタツカボツクス10がスタツカ
台11上に複数並列的に配置されているところか
ら各ボツクス10に対して各々設置されている
(第1,9図参照)。その各スタツカボツクス10
はスタツカ台11上に略45゜の角度を持つて斜め
に配置され、これらの内部に収容した最下段のマ
ガジンから電子部品Xを自重で滑落させるよう取
付けられている。
りマガジン(図示せず)を複数本積載して収容す
るスタツカボツクス10の装備位置に対応して設
置され、しかもスタツカボツクス10がスタツカ
台11上に複数並列的に配置されているところか
ら各ボツクス10に対して各々設置されている
(第1,9図参照)。その各スタツカボツクス10
はスタツカ台11上に略45゜の角度を持つて斜め
に配置され、これらの内部に収容した最下段のマ
ガジンから電子部品Xを自重で滑落させるよう取
付けられている。
その電子部品の各出口に対応して、スタツカボ
ツクス10の配置角度と同じ角度で斜角に取付け
たシユータ20が配置されている(第1,2図参
照)。このシユータ20は横断面略上向きコの字
状で、その内部にスタツカボツクス10から次々
に押せ押せで滑落する電子部品を複数個整列させ
て受取れるよう長尺なもので形成されている。そ
の側部には、シユータ20上の電子部品で先頭の
ものを除く、以後の電子部品を押圧するクランプ
21が設けられている(第3,4図参照)。この
クランプ21はシユータ20の側部にピン22で
枢着され、その横長な上辺側がシユータ20の側
面に形成した開口23よりシユータ20の内部に
割込めるよう配置されている。また、このクラン
プ21は下端側がテンシヨンスプリング24で引
張され、上辺側の前面が先頭を除く以後の電子部
品に押圧当接するよう常時付勢されている。その
クランプ21の下端側に対応しては、駆動シリン
ダ(図示せず)等で前後動するクランプ開閉カム
25が装着されている。このカム25は、前進動
でクランプ21の下端側に当接することによりテ
ンシヨンスプリング24に抗してクランプ21を
退却回転させ得るようになつている。そのクラン
プ21に加えて、シユータ20の上方には複数個
滑落する電子部品を頭部側より押圧するガイドア
ーム26が設けられている。このガイドアーム2
6は、スタツカ台11の前面に上下動可能に装着
した支持フレーム27より突出させて取付けるよ
うにできる。
ツクス10の配置角度と同じ角度で斜角に取付け
たシユータ20が配置されている(第1,2図参
照)。このシユータ20は横断面略上向きコの字
状で、その内部にスタツカボツクス10から次々
に押せ押せで滑落する電子部品を複数個整列させ
て受取れるよう長尺なもので形成されている。そ
の側部には、シユータ20上の電子部品で先頭の
ものを除く、以後の電子部品を押圧するクランプ
21が設けられている(第3,4図参照)。この
クランプ21はシユータ20の側部にピン22で
枢着され、その横長な上辺側がシユータ20の側
面に形成した開口23よりシユータ20の内部に
割込めるよう配置されている。また、このクラン
プ21は下端側がテンシヨンスプリング24で引
張され、上辺側の前面が先頭を除く以後の電子部
品に押圧当接するよう常時付勢されている。その
クランプ21の下端側に対応しては、駆動シリン
ダ(図示せず)等で前後動するクランプ開閉カム
25が装着されている。このカム25は、前進動
でクランプ21の下端側に当接することによりテ
ンシヨンスプリング24に抗してクランプ21を
退却回転させ得るようになつている。そのクラン
プ21に加えて、シユータ20の上方には複数個
滑落する電子部品を頭部側より押圧するガイドア
ーム26が設けられている。このガイドアーム2
6は、スタツカ台11の前面に上下動可能に装着
した支持フレーム27より突出させて取付けるよ
うにできる。
シユータ20の下端側には、略同一形状をした
上向きコの字状の受台30が整合位置可能に配置
されている(第5,6図参照)。この受台30は
シユータ20に滑落した先頭の電子部品のみを受
取るものであり、その前面側には受台30上の電
子部品を係止するストツパ31が設けられてい
る。このストツパ31はピン32で受台30に枢
着され、そのピン32に嵌装配置したねじりコイ
ルバネ(図示せず)で常時上方に突出するよう付
勢されている。また、後述する如く電子部品を挿
入ヘツドに転送するときはピン32を支点にして
下方に退却動するようテンシヨンスプリング(図
示せず)等で引張偏位可能に取付けられている。
そのストツパ31の他に、受台30の側部には押
えアーム33が装着されている。この押えアーム
33はピン34で受台30の側部に枢着され、そ
のピン34の軸線上に嵌挿したねじりコイルバネ
(図示せず)等で常時退却動するよう偏位されて
いる。このアーム33の後端側に対応しては、突
上げレバー35が取付けられている(第7図参
照)。その突上げレバー35はピン36を支点に
して駆動シリンダ(図示せず)で回動するもので
あり、その下腕側が押えアーム33の後端側に直
交方向から当接するよう位置し、また、駆動シリ
ンダの停止時には下腕側が押えアーム33に当接
しないよう上腕側がテンシヨンスプリング37で
引張支持されている。
上向きコの字状の受台30が整合位置可能に配置
されている(第5,6図参照)。この受台30は
シユータ20に滑落した先頭の電子部品のみを受
取るものであり、その前面側には受台30上の電
子部品を係止するストツパ31が設けられてい
る。このストツパ31はピン32で受台30に枢
着され、そのピン32に嵌装配置したねじりコイ
ルバネ(図示せず)で常時上方に突出するよう付
勢されている。また、後述する如く電子部品を挿
入ヘツドに転送するときはピン32を支点にして
下方に退却動するようテンシヨンスプリング(図
示せず)等で引張偏位可能に取付けられている。
そのストツパ31の他に、受台30の側部には押
えアーム33が装着されている。この押えアーム
33はピン34で受台30の側部に枢着され、そ
のピン34の軸線上に嵌挿したねじりコイルバネ
(図示せず)等で常時退却動するよう偏位されて
いる。このアーム33の後端側に対応しては、突
上げレバー35が取付けられている(第7図参
照)。その突上げレバー35はピン36を支点に
して駆動シリンダ(図示せず)で回動するもので
あり、その下腕側が押えアーム33の後端側に直
交方向から当接するよう位置し、また、駆動シリ
ンダの停止時には下腕側が押えアーム33に当接
しないよう上腕側がテンシヨンスプリング37で
引張支持されている。
受台30はシユータ20の斜角位置から水平方
向に偏位動するもので、連結板40を介して揺動
板41に連繋装着されている(第1及び7,8図
参照)。この受台30と連繋する揺動板41は、
ピン42により偏心位置で立上りプレート43に
軸承支持され、また支軸45を介して駆動シリン
ダ46が連結されている。駆動シリンダ46は水
平方向に配置され、後述する挿入ヘツドの待期位
置まで受台30を移動するよう前進、後退動可能
に取付けられている。その途上で、揺動板41は
ピン42を支点にカム孔44に沿つて駆動シリン
ダ46の駆動と共に揺動するものであり、この揺
動の上下死点を設定するべく立上りプレート43
にはストツパ47,48が設けられている。
向に偏位動するもので、連結板40を介して揺動
板41に連繋装着されている(第1及び7,8図
参照)。この受台30と連繋する揺動板41は、
ピン42により偏心位置で立上りプレート43に
軸承支持され、また支軸45を介して駆動シリン
ダ46が連結されている。駆動シリンダ46は水
平方向に配置され、後述する挿入ヘツドの待期位
置まで受台30を移動するよう前進、後退動可能
に取付けられている。その途上で、揺動板41は
ピン42を支点にカム孔44に沿つて駆動シリン
ダ46の駆動と共に揺動するものであり、この揺
動の上下死点を設定するべく立上りプレート43
にはストツパ47,48が設けられている。
立上りプレート43はベース板50の板面上に
装着され、そのベース板50は機体の水平方向に
配置したガイドバー51で水平移動可能に軸支さ
れている(第1図参照)。ガイドバー51には軸
線の前後端側にストツパリング52,53が装着
され、その各ストツパリング52,53がスライ
ドハウジング54の前後端面と当接することによ
り駆動シリンダ46のストローク動を規制するよ
うになつている。
装着され、そのベース板50は機体の水平方向に
配置したガイドバー51で水平移動可能に軸支さ
れている(第1図参照)。ガイドバー51には軸
線の前後端側にストツパリング52,53が装着
され、その各ストツパリング52,53がスライ
ドハウジング54の前後端面と当接することによ
り駆動シリンダ46のストローク動を規制するよ
うになつている。
このように構成する電子部品の分離供給機構A
は、複数並列的に配置するスタツカ10,10…
の各装備位置に対応して装着したものを交互択一
的に駆動することにより、一つの挿入ヘツドBの
挿入ガイド間に電子部品を供給するよう電子部品
の自動実装装置に組込むことができる(第9図参
照)。その自動実装装置では挿入ヘツドBがXY
テーブルCに塔載されており、その挿入ヘツドB
が各分離供給機構Aのストローク前進位置まで移
動して電子部品を受取ることにより下方の搬送コ
ンベアD上に位置するプリント基板に電子部品を
挿入するべく作動するよう構成されている。ま
た、挿入ヘツドBがプリント基板に電子部品を挿
入すると、挿入ヘツドBと共に相対応位置に移動
するクリンチ装置Eが電子部品の端子ピンをプリ
ント基板の背面に沿つて折曲げ成形するようにも
なつている。
は、複数並列的に配置するスタツカ10,10…
の各装備位置に対応して装着したものを交互択一
的に駆動することにより、一つの挿入ヘツドBの
挿入ガイド間に電子部品を供給するよう電子部品
の自動実装装置に組込むことができる(第9図参
照)。その自動実装装置では挿入ヘツドBがXY
テーブルCに塔載されており、その挿入ヘツドB
が各分離供給機構Aのストローク前進位置まで移
動して電子部品を受取ることにより下方の搬送コ
ンベアD上に位置するプリント基板に電子部品を
挿入するべく作動するよう構成されている。ま
た、挿入ヘツドBがプリント基板に電子部品を挿
入すると、挿入ヘツドBと共に相対応位置に移動
するクリンチ装置Eが電子部品の端子ピンをプリ
ント基板の背面に沿つて折曲げ成形するようにも
なつている。
各シユータ20ではスタツカボツクス10,1
0…のマガジンから自重で滑落する複数個の電子
部品を直列的に受取り、その下端側に整合位置す
る受台30で先頭の電子部品のみを載せてストツ
パ31で係止した状態で待期している。このう
ち、特定個所の受台30で電子部品を持ち出すべ
く駆動シリンダ46に指令が与えられると、その
駆動シリンダ46がストローク伸長して受台30
をシユータ20から離反するよう前進動させる。
そのとき、シユータ20ではクランプ21の上辺
側がシユータ20の内部に割込んでおり、ガイド
アーム26と共に受台30に載せた電子部品以外
を滑落しないよう押圧している。また、受台30
ではストツパ31が電子部品を前面側より係止
し、しかも図示しない駆動シリンダでピン36を
支点に回動する突上げレバー35が押えアーム3
3を偏位動することにより電子部品を側方から押
圧支持するようになつている。これら各動作で複
数個滑落した電子部品は個々に分離され、その受
台30上に載つた電子部品のみが前方に持ち出さ
れるようになる。
0…のマガジンから自重で滑落する複数個の電子
部品を直列的に受取り、その下端側に整合位置す
る受台30で先頭の電子部品のみを載せてストツ
パ31で係止した状態で待期している。このう
ち、特定個所の受台30で電子部品を持ち出すべ
く駆動シリンダ46に指令が与えられると、その
駆動シリンダ46がストローク伸長して受台30
をシユータ20から離反するよう前進動させる。
そのとき、シユータ20ではクランプ21の上辺
側がシユータ20の内部に割込んでおり、ガイド
アーム26と共に受台30に載せた電子部品以外
を滑落しないよう押圧している。また、受台30
ではストツパ31が電子部品を前面側より係止
し、しかも図示しない駆動シリンダでピン36を
支点に回動する突上げレバー35が押えアーム3
3を偏位動することにより電子部品を側方から押
圧支持するようになつている。これら各動作で複
数個滑落した電子部品は個々に分離され、その受
台30上に載つた電子部品のみが前方に持ち出さ
れるようになる。
駆動シリンダ46がストローク伸長を開始する
と、揺動板41が立上りプレート43のカム孔4
4に沿つてピン42を中心に揺動し、受台30を
今までシユータ20と同様に斜めに位置した状態
から水平状態に偏位動する。その偏位動は揺動板
41が立上りプレート43のストツパ47と当接
することにより停止され、このときには受台30
が水平状態に位置するようになる。揺動板41が
ストツパ47に当ると、ベース板50を含めて全
体が既に電子部品の受取り位置で待機する挿入ヘ
ツドBに向つて前方に移動する。そのストローク
動はガイドバー51のストツパリング52がスラ
イドハウジング54の後端面に当接することによ
り停止し、この位置で挿入ヘツドBに対して受台
30から挿入ガイドのアーム間に電子部品が直接
転送される。この転送時には受台30のストツパ
31は下方に没入回転し、また押えアーム33も
突上げレバー35の当接解除で側方に退却動して
電子部品を解放する。
と、揺動板41が立上りプレート43のカム孔4
4に沿つてピン42を中心に揺動し、受台30を
今までシユータ20と同様に斜めに位置した状態
から水平状態に偏位動する。その偏位動は揺動板
41が立上りプレート43のストツパ47と当接
することにより停止され、このときには受台30
が水平状態に位置するようになる。揺動板41が
ストツパ47に当ると、ベース板50を含めて全
体が既に電子部品の受取り位置で待機する挿入ヘ
ツドBに向つて前方に移動する。そのストローク
動はガイドバー51のストツパリング52がスラ
イドハウジング54の後端面に当接することによ
り停止し、この位置で挿入ヘツドBに対して受台
30から挿入ガイドのアーム間に電子部品が直接
転送される。この転送時には受台30のストツパ
31は下方に没入回転し、また押えアーム33も
突上げレバー35の当接解除で側方に退却動して
電子部品を解放する。
電子部品の転送が終了すると、駆動シリンダ4
6がストロークを後退するよう動作し、その途上
でストツパリング53がスライドハウジング54
の前端面に当接して受台30、ベース板50の全
体が水平動を停止する。この状態から駆動シリン
ダ46はなおも若干のストローク後退を行い、揺
動板41を立上りプレート43のストツパ48に
当接するまで作動する。揺動板41がストツパ4
8に当接すると、受台30がシユータ20と整合
する斜角位置に復帰する。それに伴つて、シユー
タ20ではクランプ21並びにガイドアーム26
が一時的に電子部品の押圧を解除し、次の先頭に
位置する電子部品を受台30に転送して既に前面
に突出位置するストツパ31で電子部品を停止す
ることにより次の供給指令を受けるまで待機する
ようになる。
6がストロークを後退するよう動作し、その途上
でストツパリング53がスライドハウジング54
の前端面に当接して受台30、ベース板50の全
体が水平動を停止する。この状態から駆動シリン
ダ46はなおも若干のストローク後退を行い、揺
動板41を立上りプレート43のストツパ48に
当接するまで作動する。揺動板41がストツパ4
8に当接すると、受台30がシユータ20と整合
する斜角位置に復帰する。それに伴つて、シユー
タ20ではクランプ21並びにガイドアーム26
が一時的に電子部品の押圧を解除し、次の先頭に
位置する電子部品を受台30に転送して既に前面
に突出位置するストツパ31で電子部品を停止す
ることにより次の供給指令を受けるまで待機する
ようになる。
なお、上述した実施例ではIFT等の異形電子部
品を分離供給する場合に基づいて説明したが、シ
ユータ20や受台30の各機構部を交換すること
により各種の電子部品を分離供給するものとして
広く適用することができる。
品を分離供給する場合に基づいて説明したが、シ
ユータ20や受台30の各機構部を交換すること
により各種の電子部品を分離供給するものとして
広く適用することができる。
考案の効果
以上の如く、本考案に係る異形電子部品の分離
供給機構に依れば、異形電子部品を確実でしかも
安定よく分離供給できるため、高速実装装置に組
込むに極めて好適なものである。
供給機構に依れば、異形電子部品を確実でしかも
安定よく分離供給できるため、高速実装装置に組
込むに極めて好適なものである。
第1図は本考案に係る異形電子部品の分離供給
機構をスタツカボツクスとの位置関係で示す側面
図、第2図は同正面図、第3図は同分離供給機構
のシユータを示す正面図、第4図は同シユータの
側面図、第5図は同シユータと受台との位置関係
を示す側面図、第6図は同分離供給機構の受台を
示す正面図、第7図は同受台に装備する押えアー
ムの突上げレバーを示す側面図、第8図は同受台
と揺動板との位置関係を示す平面図、第9図は本
考案に係る異形電子部品の分離供給機構を組込ん
だ自動実装装置の全体斜視図である。 10,10…:マガジンの収容スタツカボツク
ス、20:シユータ、21:クランプ、30:受
台、31:ストツパ、33:押えアーム、41:
受台偏位動用の揺動板、46:受台水平動用の駆
動シリンダ、X:電子部品、B:挿入ヘツド。
機構をスタツカボツクスとの位置関係で示す側面
図、第2図は同正面図、第3図は同分離供給機構
のシユータを示す正面図、第4図は同シユータの
側面図、第5図は同シユータと受台との位置関係
を示す側面図、第6図は同分離供給機構の受台を
示す正面図、第7図は同受台に装備する押えアー
ムの突上げレバーを示す側面図、第8図は同受台
と揺動板との位置関係を示す平面図、第9図は本
考案に係る異形電子部品の分離供給機構を組込ん
だ自動実装装置の全体斜視図である。 10,10…:マガジンの収容スタツカボツク
ス、20:シユータ、21:クランプ、30:受
台、31:ストツパ、33:押えアーム、41:
受台偏位動用の揺動板、46:受台水平動用の駆
動シリンダ、X:電子部品、B:挿入ヘツド。
Claims (1)
- 斜めに装備されたマガジンから自重で滑落する
複数個の電子部品を受取るシユータをマガジンか
らの部品出口に斜角に設け、そのシユータの側部
に先頭の電子部品を除く以後の電子部品を押圧支
持するクランプを装着すると共に、シユータの下
端位置に整合させて先頭の電子部品のみを受取る
受台を配置し、その受台の前面側に電子部品を係
止するストツパを出没可能に装着し、しかも受台
の側部に電子部品を支持する押えアームを押圧乃
至解放動可能に備付け、この受台を斜角位置から
水平方向に偏位動して挿入ヘツドの待機位置まで
水平に前進動するよう構成したことを特徴とする
異形電子部品の分離供給機構。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14397884U JPH0310712Y2 (ja) | 1984-09-24 | 1984-09-24 | |
| GB08514012A GB2162448B (en) | 1984-06-07 | 1985-06-04 | Apparatus for automatically fittedly mounting special-type chips on substrate |
| US06/741,305 US4677745A (en) | 1984-06-07 | 1985-06-04 | Apparatus for automatically mounting special-type chips on substrate |
| CA000483339A CA1242812A (en) | 1984-06-07 | 1985-06-06 | Apparatus for automatically fittedly mounting special-type chips on substrat |
| KR2019850006794U KR900009758Y1 (ko) | 1984-02-07 | 1985-06-07 | 기판위에 특정한 형태의 칩을 자동적으로 장착하는 장치 |
| DE8516645U DE8516645U1 (de) | 1984-06-07 | 1985-06-07 | Vorrichtung zum Anbringen von Chips auf einem Substrat |
| FR8508671A FR2565761B1 (fr) | 1984-06-07 | 1985-06-07 | Appareil de montage automatique de puces d'un type special sur un substrat |
| MYPI87002410A MY100979A (en) | 1984-06-07 | 1987-09-30 | Apparatus for automatically mounting special-type chips on substrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14397884U JPH0310712Y2 (ja) | 1984-09-24 | 1984-09-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6159399U JPS6159399U (ja) | 1986-04-21 |
| JPH0310712Y2 true JPH0310712Y2 (ja) | 1991-03-15 |
Family
ID=30702267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14397884U Expired JPH0310712Y2 (ja) | 1984-02-07 | 1984-09-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0310712Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-09-24 JP JP14397884U patent/JPH0310712Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6159399U (ja) | 1986-04-21 |
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