JPH0310731B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0310731B2 JPH0310731B2 JP19652285A JP19652285A JPH0310731B2 JP H0310731 B2 JPH0310731 B2 JP H0310731B2 JP 19652285 A JP19652285 A JP 19652285A JP 19652285 A JP19652285 A JP 19652285A JP H0310731 B2 JPH0310731 B2 JP H0310731B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- yarn
- tube
- pipe
- hopper
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- Expired
Links
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/067—Removing full or empty bobbins from a container or a stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
紡積工程におけるリング精紡機或はリング撚糸
機で生産された管糸が収容箱に乱雑に収納された
ものにおいて、この収容管糸を次工程に供給する
に当たりホツパーに乱雑に投入された管糸をそれ
ぞれ軸芯方向に一列に並べて順次取り出す様にし
たもので、繊維産業の管糸取り扱いに利用でき
る。
機で生産された管糸が収容箱に乱雑に収納された
ものにおいて、この収容管糸を次工程に供給する
に当たりホツパーに乱雑に投入された管糸をそれ
ぞれ軸芯方向に一列に並べて順次取り出す様にし
たもので、繊維産業の管糸取り扱いに利用でき
る。
［従来の技術］
リング精紡機やリング撚糸機で生産される管糸
は取り扱い処理のため一般に一時的に収容箱に収
容される。ところでこの収容箱に管糸を収納する
に当たつては、管糸処理装置を併設した自動管替
装置では収容箱に管糸を整然と並べて収容するこ
とができるが、手動による管替え或は管糸処理装
置を併設していない自動管替装置では玉揚げされ
た管糸はそのまま乱雑に収容箱に収納されてい
る。他方これらの収納管糸を自動巻返機や処理装
置へ自動的に供給しようとするには、管糸を順次
取り出す必要があり、その手段として収容箱の管
糸をホツパー等に投入して順次整列させて取り出
す装置が開発され且つ実用に供されている。そし
てこれらの取り出し装置としてはホツパーの底面
或は底外周に振動型のコンベアを連設して管糸を
軸芯方向に揃えて一列に取り出す装置、或はホツ
パーの底側を傘型の回動盤で構成して収容管糸を
回動盤の外周側から軸芯方向へ揃えて順次取り出
す様にした装置が知られている。しかしながらこ
れらの管糸取り出し装置は大型になつて据付面積
を増大させたり或は管糸を無用に移動させ若しく
は転動させて管糸相互の端糸を搦ませる等の欠点
が指摘されている。
は取り扱い処理のため一般に一時的に収容箱に収
容される。ところでこの収容箱に管糸を収納する
に当たつては、管糸処理装置を併設した自動管替
装置では収容箱に管糸を整然と並べて収容するこ
とができるが、手動による管替え或は管糸処理装
置を併設していない自動管替装置では玉揚げされ
た管糸はそのまま乱雑に収容箱に収納されてい
る。他方これらの収納管糸を自動巻返機や処理装
置へ自動的に供給しようとするには、管糸を順次
取り出す必要があり、その手段として収容箱の管
糸をホツパー等に投入して順次整列させて取り出
す装置が開発され且つ実用に供されている。そし
てこれらの取り出し装置としてはホツパーの底面
或は底外周に振動型のコンベアを連設して管糸を
軸芯方向に揃えて一列に取り出す装置、或はホツ
パーの底側を傘型の回動盤で構成して収容管糸を
回動盤の外周側から軸芯方向へ揃えて順次取り出
す様にした装置が知られている。しかしながらこ
れらの管糸取り出し装置は大型になつて据付面積
を増大させたり或は管糸を無用に移動させ若しく
は転動させて管糸相互の端糸を搦ませる等の欠点
が指摘されている。
［発明が解決しようとする問題点］
そこで本発明では乱雑にホツパーへ投入された
管糸を少ない面積内において、管糸を余り振り回
すことなく軸芯方向に揃えて一列に取り出す装置
を提供しようとするものである。
管糸を少ない面積内において、管糸を余り振り回
すことなく軸芯方向に揃えて一列に取り出す装置
を提供しようとするものである。
［問題点を解決するための手段］
即ち本発明では、管糸収容ホツパーの底面を、
一方側に傾斜させたベルトコンベア装置で構成す
ると共に該ベルトコンベア装置は傾斜上部側を幅
の広い広幅コンベアとし、傾斜下部側を管糸の外
径にほぼ等しい幅の細幅コンベアの２重コンベア
とし、細幅コンベアは管糸取り出し方向へ常時若
しくは間歇的に往復回動させ、広幅コンベアは常
時若しくは間歇的に往復回動させて架橋する管糸
群を取り崩しながら細幅コンベアで取り出す様に
したものである。
一方側に傾斜させたベルトコンベア装置で構成す
ると共に該ベルトコンベア装置は傾斜上部側を幅
の広い広幅コンベアとし、傾斜下部側を管糸の外
径にほぼ等しい幅の細幅コンベアの２重コンベア
とし、細幅コンベアは管糸取り出し方向へ常時若
しくは間歇的に往復回動させ、広幅コンベアは常
時若しくは間歇的に往復回動させて架橋する管糸
群を取り崩しながら細幅コンベアで取り出す様に
したものである。
［作用］
管糸収容ホツパーにアトランダムに投入貯留さ
れた管糸が、該ホツパーの底面側に傾斜配設した
広幅コンベアと細幅コンベアとから成る２重コン
ベアによつて、傾斜方向へ転落すると共に傾斜下
部側の管糸取り出し細幅コンベアによつて管糸を
軸芯方向へ順次並べて取り出し、取出口の付近に
架橋し或は広幅コンベアと細幅コンベアとにわた
つている管糸は、広幅コンベアを細幅コンベアと
反対方向或は周方向に間歇的に駆動させることに
よつて架橋状態を崩して細幅コンベアによつて順
次管糸を取り出すものである。
れた管糸が、該ホツパーの底面側に傾斜配設した
広幅コンベアと細幅コンベアとから成る２重コン
ベアによつて、傾斜方向へ転落すると共に傾斜下
部側の管糸取り出し細幅コンベアによつて管糸を
軸芯方向へ順次並べて取り出し、取出口の付近に
架橋し或は広幅コンベアと細幅コンベアとにわた
つている管糸は、広幅コンベアを細幅コンベアと
反対方向或は周方向に間歇的に駆動させることに
よつて架橋状態を崩して細幅コンベアによつて順
次管糸を取り出すものである。
［実施例］
以下図面に基づいて本発明を詳細に説明する
が、図は具体的な実施の一例を示したもので、本
発明は図示例に限定されず、前・後記の趣旨に沿
つて一部の構成を変更したり或は一部の設計を変
更しても同様に実施できる。第１図（側面図）は
本発明に係る管糸取出装置１の利用例を示したも
ので、管糸取出装置１は単独でも利用できるが、
管糸投入装置２に併設されることが好ましい。管
糸投入装置２としては従来知られた適当な装置を
利用できるが、図は管糸収容箱３を受け入れて引
き上げる引き上げ装置２ａとその上部に引き上げ
た管糸収容箱を転倒させて収容管糸を投下させる
転倒装置２ｂとを組み合わせたものを示してお
り、引き上げ装置２ａに昇降自在に設けた昇降台
２ｃが管糸収容箱３を受け入れて上昇し、転倒装
置２ｂに至ると他の作動装置によつて収容箱３を
転倒させて収容管糸を前記管糸取出装置１のホツ
パーへ投入するものである。尚この転倒投入に当
たつてはホツパーの堆積貯留量によつて投入を規
制するようにしており、後述するレベルセンサー
の検出によつて投入量を調節する。２ｂは転倒作
動装置であり、引き上げ装置２ａに連設される２
ｄ，２ｅは管糸収容箱３の受け入れ案内レール、
空管糸収容箱の排出案内レールである。
が、図は具体的な実施の一例を示したもので、本
発明は図示例に限定されず、前・後記の趣旨に沿
つて一部の構成を変更したり或は一部の設計を変
更しても同様に実施できる。第１図（側面図）は
本発明に係る管糸取出装置１の利用例を示したも
ので、管糸取出装置１は単独でも利用できるが、
管糸投入装置２に併設されることが好ましい。管
糸投入装置２としては従来知られた適当な装置を
利用できるが、図は管糸収容箱３を受け入れて引
き上げる引き上げ装置２ａとその上部に引き上げ
た管糸収容箱を転倒させて収容管糸を投下させる
転倒装置２ｂとを組み合わせたものを示してお
り、引き上げ装置２ａに昇降自在に設けた昇降台
２ｃが管糸収容箱３を受け入れて上昇し、転倒装
置２ｂに至ると他の作動装置によつて収容箱３を
転倒させて収容管糸を前記管糸取出装置１のホツ
パーへ投入するものである。尚この転倒投入に当
たつてはホツパーの堆積貯留量によつて投入を規
制するようにしており、後述するレベルセンサー
の検出によつて投入量を調節する。２ｂは転倒作
動装置であり、引き上げ装置２ａに連設される２
ｄ，２ｅは管糸収容箱３の受け入れ案内レール、
空管糸収容箱の排出案内レールである。
一方管糸取出装置１は第２図（平面図）及び第
３図（第１図の左側面図）に示すように構成され
る。即ち管糸取出装置１は本体部分１ａとその上
部にホツパー部分１ｂが組み合わせて構成され、
ホツパー部分１ｂは側壁４，４ａ、前壁５ａ及び
後壁５によつてほぼ同じ高さの上縁で形成され、
前壁５ａの上部に突壁１ｃが立設される。尚この
突壁１ｃは必要によつて取り除くこともできる
が、第１図で示したように転倒装置２ｂから投下
される管糸をホツパー内に導くために有効であ
る。そして前壁５ａの内側には傾斜させた傾斜板
６を設け、後壁５の内側には案内板７を設ける。
７ａは補助案内具で省略してもよい。そして傾斜
板６と案内板７とはその内側先端縁部において少
なくとも管糸の軸芯方向長さよりも広い間隔を形
成して開口させると共に該開口部分を覆うように
傾斜板６と同じ方向に傾斜させた２重ベルトコン
ベア装置を設ける。そして該２重ベルトコンベア
装置は傾斜上部側を幅の広い広幅コンベア１０で
傾斜下部側を幅の狭い細幅コンベア１１とし、広
幅コンベア１０の幅は管糸長さ以上すると共に細
幅コンベア１１の幅は管糸外径寸法とほぼ同様と
することが好適である。そしてこれらのコンベア
１０，１１は第５図（第１図の一部拡大図）及び
第３図に示すごとく傾斜板６並びに案内板７の裏
側に取り付けたブラケツト６ａ，７ｂに駆動プー
リ１０ａ，１１ａを軸支し、他方側の懸張プーリ
１０ｂ，１１ｂ（第３図）も同様に軸支する。そ
してこれらのプーリ１０ａ，１１ａ，１０ｂ，１
１ｂはそれぞれ前記ブラケツトに軸支した軸１４
にボールベアリングを介して遊支され、駆動プー
リ１０ａ，１１ａのそれぞれの両端側に一体的に
形成した被動プーリがベルト１５並びに１５ａに
よつて駆動され、これらのベルト１５，１５ａは
第３図に示すごとく本体部分１ａ内に設けたモー
タ１６，１６ａによつて個々に駆動される。そし
てこれらのベルト１０，１１の駆動は第２図に示
すように細幅コンベアベルト１１は矢印Ｄ方向又
はＣ方向へ常時若しくは間歇的に駆動させて該ベ
ルト１１上に管糸を軸芯方向に搭載し、該細幅ベ
ルト１１における矢印Ｃ方向への移動時に管糸を
後述する排出コンベア１２へ移載する。一方広幅
コンベアベルト１０は矢印Ａ方向又はＢ方向へ常
時若しくは間歇的に駆動させ、管糸群を取崩し、
上記細幅ベルト１１へ管糸を載せる様に移動させ
る。
３図（第１図の左側面図）に示すように構成され
る。即ち管糸取出装置１は本体部分１ａとその上
部にホツパー部分１ｂが組み合わせて構成され、
ホツパー部分１ｂは側壁４，４ａ、前壁５ａ及び
後壁５によつてほぼ同じ高さの上縁で形成され、
前壁５ａの上部に突壁１ｃが立設される。尚この
突壁１ｃは必要によつて取り除くこともできる
が、第１図で示したように転倒装置２ｂから投下
される管糸をホツパー内に導くために有効であ
る。そして前壁５ａの内側には傾斜させた傾斜板
６を設け、後壁５の内側には案内板７を設ける。
７ａは補助案内具で省略してもよい。そして傾斜
板６と案内板７とはその内側先端縁部において少
なくとも管糸の軸芯方向長さよりも広い間隔を形
成して開口させると共に該開口部分を覆うように
傾斜板６と同じ方向に傾斜させた２重ベルトコン
ベア装置を設ける。そして該２重ベルトコンベア
装置は傾斜上部側を幅の広い広幅コンベア１０で
傾斜下部側を幅の狭い細幅コンベア１１とし、広
幅コンベア１０の幅は管糸長さ以上すると共に細
幅コンベア１１の幅は管糸外径寸法とほぼ同様と
することが好適である。そしてこれらのコンベア
１０，１１は第５図（第１図の一部拡大図）及び
第３図に示すごとく傾斜板６並びに案内板７の裏
側に取り付けたブラケツト６ａ，７ｂに駆動プー
リ１０ａ，１１ａを軸支し、他方側の懸張プーリ
１０ｂ，１１ｂ（第３図）も同様に軸支する。そ
してこれらのプーリ１０ａ，１１ａ，１０ｂ，１
１ｂはそれぞれ前記ブラケツトに軸支した軸１４
にボールベアリングを介して遊支され、駆動プー
リ１０ａ，１１ａのそれぞれの両端側に一体的に
形成した被動プーリがベルト１５並びに１５ａに
よつて駆動され、これらのベルト１５，１５ａは
第３図に示すごとく本体部分１ａ内に設けたモー
タ１６，１６ａによつて個々に駆動される。そし
てこれらのベルト１０，１１の駆動は第２図に示
すように細幅コンベアベルト１１は矢印Ｄ方向又
はＣ方向へ常時若しくは間歇的に駆動させて該ベ
ルト１１上に管糸を軸芯方向に搭載し、該細幅ベ
ルト１１における矢印Ｃ方向への移動時に管糸を
後述する排出コンベア１２へ移載する。一方広幅
コンベアベルト１０は矢印Ａ方向又はＢ方向へ常
時若しくは間歇的に駆動させ、管糸群を取崩し、
上記細幅ベルト１１へ管糸を載せる様に移動させ
る。
他方側壁４の内側には傾斜させたガイド板８を
設けると共に他側側壁４ａの内側にもガイド板９
を取り付け、該ガイド板９の先端側は湾曲させた
揺動板９ａとし、その先端側は側壁４ａと間隔を
保持するよう弾発的に設けると共に側壁の先端側
当接位置にリミツトスイツチ１８を設ける。そし
て側壁４ａの細幅コンベアベルト１１の対向位置
には管糸取出口４ｂ（第１図）を形成すると共に
該側壁４ａの外側にはブラケツト１３，１３ａを
介して排出コンベア１２を設ける。そしてこの排
出コンベア１２は単独のモータ（図示せず）によ
つて駆動され、１本の管糸を排出搬送する幅で構
成される。尚図示しなかつたが、２重コンベアベ
ルト１０，１１に内側には個々若しくは共通用の
支え台板を設けておくことが推奨される。１７は
ホツパー部分１ａに堆積する管糸のレベルセンサ
ーで前記管糸投入装置２の管糸投入量を規制する
ものであり、図では側壁４の頂部に取り付けたも
のを示したが他の適当位置に取り付けてもよい。
設けると共に他側側壁４ａの内側にもガイド板９
を取り付け、該ガイド板９の先端側は湾曲させた
揺動板９ａとし、その先端側は側壁４ａと間隔を
保持するよう弾発的に設けると共に側壁の先端側
当接位置にリミツトスイツチ１８を設ける。そし
て側壁４ａの細幅コンベアベルト１１の対向位置
には管糸取出口４ｂ（第１図）を形成すると共に
該側壁４ａの外側にはブラケツト１３，１３ａを
介して排出コンベア１２を設ける。そしてこの排
出コンベア１２は単独のモータ（図示せず）によ
つて駆動され、１本の管糸を排出搬送する幅で構
成される。尚図示しなかつたが、２重コンベアベ
ルト１０，１１に内側には個々若しくは共通用の
支え台板を設けておくことが推奨される。１７は
ホツパー部分１ａに堆積する管糸のレベルセンサ
ーで前記管糸投入装置２の管糸投入量を規制する
ものであり、図では側壁４の頂部に取り付けたも
のを示したが他の適当位置に取り付けてもよい。
［発明の効果］
この様に構成する管糸取り出し装置では第４図
（平面図）に示すようにホツパー部分に投入され
た管糸群は傾斜板６及び案内板７並びにガイド板
８，９の傾斜によつて２重コンベアベルト側へ転
落しようとし、細幅コンベアベルト１１の矢印方
向駆動によつて載置した管糸を取出口４ｂから排
出コンベア１２へ移すが、投入された管糸群は互
いの摩擦によつて取り出し管糸と随伴し、図示す
るように取出口４ｂ側に指向して架橋状態とな
る。しかるにこの細幅コンベアベルト１１の上部
側には前記した広幅コンベアベルト１０が共に傾
斜して配設されており、前記架橋状態においてガ
イド板９の揺動板９ａがリミツトスイツチ１８を
作動させるので、この作動によつて広幅コンベア
ベルト１０は第２図で矢印Ａ方向に逆行し、架橋
状態の管糸群を取り崩すと共に細幅コンベアベル
ト１１側へ転落させ、あたかも管糸を細幅コンベ
アベルト上に並べるごとく移乗させることができ
る。そして広幅コンベアベルト１０の逆行はタイ
マー装置を介して一定時に再びＢ方向に移行させ
る。また前記架橋によつて細幅コンベアベルト１
１を一時的に停止させたり、矢印Ｄ方向に逆行さ
せて広幅コンベアベルト１０を逆行させてもよ
い。尚これらの駆動については処理管糸量や管糸
種別に応じて細幅コンベアベルト１１を間歇的に
駆動させたり逆行させたり或は広幅コンベアベル
トの往復駆動をプログラミング装置によつて自動
的に抑制してもよい。本発明はこの様に傾斜させ
た２重コンベア装置の広幅コンベアベルトと管糸
取り出し用の細幅コンベアベルトで管糸貯留ホツ
パーの底側を構成したから、管糸の取り出しに当
たつて架橋することなく円滑に管糸を一列縦隊で
取り出すことができる。尚排出コンベア１２から
排出される管糸は適当な搬送手段によつて方向揃
え装置或は他の処理装置へ送給される。また本発
明によつて管糸取出装置を小型化することができ
既設機械の間に容易に配設することができるほ
か、管糸群を無用に回転させないので糸端の搦み
も少なくできる。
（平面図）に示すようにホツパー部分に投入され
た管糸群は傾斜板６及び案内板７並びにガイド板
８，９の傾斜によつて２重コンベアベルト側へ転
落しようとし、細幅コンベアベルト１１の矢印方
向駆動によつて載置した管糸を取出口４ｂから排
出コンベア１２へ移すが、投入された管糸群は互
いの摩擦によつて取り出し管糸と随伴し、図示す
るように取出口４ｂ側に指向して架橋状態とな
る。しかるにこの細幅コンベアベルト１１の上部
側には前記した広幅コンベアベルト１０が共に傾
斜して配設されており、前記架橋状態においてガ
イド板９の揺動板９ａがリミツトスイツチ１８を
作動させるので、この作動によつて広幅コンベア
ベルト１０は第２図で矢印Ａ方向に逆行し、架橋
状態の管糸群を取り崩すと共に細幅コンベアベル
ト１１側へ転落させ、あたかも管糸を細幅コンベ
アベルト上に並べるごとく移乗させることができ
る。そして広幅コンベアベルト１０の逆行はタイ
マー装置を介して一定時に再びＢ方向に移行させ
る。また前記架橋によつて細幅コンベアベルト１
１を一時的に停止させたり、矢印Ｄ方向に逆行さ
せて広幅コンベアベルト１０を逆行させてもよ
い。尚これらの駆動については処理管糸量や管糸
種別に応じて細幅コンベアベルト１１を間歇的に
駆動させたり逆行させたり或は広幅コンベアベル
トの往復駆動をプログラミング装置によつて自動
的に抑制してもよい。本発明はこの様に傾斜させ
た２重コンベア装置の広幅コンベアベルトと管糸
取り出し用の細幅コンベアベルトで管糸貯留ホツ
パーの底側を構成したから、管糸の取り出しに当
たつて架橋することなく円滑に管糸を一列縦隊で
取り出すことができる。尚排出コンベア１２から
排出される管糸は適当な搬送手段によつて方向揃
え装置或は他の処理装置へ送給される。また本発
明によつて管糸取出装置を小型化することができ
既設機械の間に容易に配設することができるほ
か、管糸群を無用に回転させないので糸端の搦み
も少なくできる。
第１図は本発明装置の使用例を示す側面図、第
２図は本発明装置の平面図、第３図は第１図に示
した本発明装置の左側面図でそれぞれ要部を破断
して示す。第４図は使用状態を示す平面図、第５
図は第１図の破断要部拡大説明図である。 １……管糸取出装置、２……管糸投入装置、３
……管糸収容箱、４……側壁、５……後壁、６…
…傾斜板、７……案内板、８，９……ガイド板、
１０……広幅コンベアベルト、１１……細幅コン
ベアベルト、１２……排出コンベア、１３……ブ
ラケツト、１４……軸、１５……ベルト、１６…
…モータ、１７……レベルセンサー、１８……リ
ミツトスイツチ。
２図は本発明装置の平面図、第３図は第１図に示
した本発明装置の左側面図でそれぞれ要部を破断
して示す。第４図は使用状態を示す平面図、第５
図は第１図の破断要部拡大説明図である。 １……管糸取出装置、２……管糸投入装置、３
……管糸収容箱、４……側壁、５……後壁、６…
…傾斜板、７……案内板、８，９……ガイド板、
１０……広幅コンベアベルト、１１……細幅コン
ベアベルト、１２……排出コンベア、１３……ブ
ラケツト、１４……軸、１５……ベルト、１６…
…モータ、１７……レベルセンサー、１８……リ
ミツトスイツチ。
Claims (1)
- １ 管糸ホツパー内に自由方向に収納された管糸
を、管糸軸方向に揃えて一列に取り出す装置であ
つて、管糸ホツパーの底面に一方側側部に傾斜さ
せたベルトコンベア装置を配設すると共に、該ベ
ルトコンベア装置は傾斜上部側の幅の広い広幅コ
ンベアと、傾斜下部側で管糸の外径にほぼ等しい
幅の細幅コンベアとの２重コンベアとして形成さ
れ、前記細幅コンベアは常時若しくは間歇的に往
復駆動すると共に、上記広幅コンベアは常時若し
くは間歇的に往復駆動し、上記２重コンベアの間
で架橋する管糸群を取り崩しながら細幅コンベア
によりホツパーの外側へ取り出す様に構成したこ
とを特徴とする管糸取り出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19652285A JPS6257948A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 管糸取り出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19652285A JPS6257948A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 管糸取り出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6257948A JPS6257948A (ja) | 1987-03-13 |
| JPH0310731B2 true JPH0310731B2 (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=16359137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19652285A Granted JPS6257948A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 管糸取り出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6257948A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60188856A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-26 | Hitachi Denshi Ltd | オシロスコ−プ |
-
1985
- 1985-09-05 JP JP19652285A patent/JPS6257948A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6257948A (ja) | 1987-03-13 |
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