JPH03108399A - 電装ボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、フレームで骨格が形成された装置内の複数の
機器から引き出されたケーブルの先端が挿入されて接続
される制御回路が配設された電、装ボックスに関する。

［従来の技術］ 感光性平版印刷版処理機等の装置内に配設された各機器
からは、電源線、入出力線等のケーブルが引き出されて
おり、各機器から引き出されたケーブルは、束ねられて
制御回路等が内蔵された電装ボックス内へ配線されてい
る。

電装ボックスはブラケットを介して装置の骨格を形成す
るフレームへねじ止めされている。この電装ボックスの
内部には制御回路が収容されており、前方開口部は蓋体
で開閉可能になっている。

このような電装ボックスは市販されており、制御回路が
収容可能な大きさのものが適宜選択されて選定される。

また電装ボックスは５ｐｃｃで形成されており、固定さ
れるフレームはＳＵＳで形成されている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記従来の電装ボツノスは固定されるフレー
ムの材質と異なる材質で形成されているので、異金属接
触による錆が発生するという問題がある。

さらに従来の電装ボックスはブラケットを介してフレー
ムにねじ止めされているので、装置の振動等によって緩
み、電装ボックスを確実にフレームへ固定することが出
来なかった。

また別体の電装ボックスを装置のフレームへ固定する場
合、フレーム間の距離と、電装ボックスの幅方向長さが
ことなり、電装ボックスをフレームへ固定するためのブ
ラケットを必要とするので、部品点数が多（なり、コス
トが高いという問題がある。

本発明は上記事実を考慮し、錆が発生することなく、か
つフレームへ確実に固定することが出来コストを削減す
ることが出来る電装Ｍ、ｙ、ｔクスを提供することが目
的である。

［課題を解決するための手段］′ 上記目的を達成するため請求項（１）記載の発明では、
垂直フレーム及び水平フレームの材質と同材質で形成さ
れる箱体を前記垂直フレーム間に配置すると共に垂直フ
レーム及び水平フレームと一体に溶着したことを特徴と
している。

請求項（２）記載の発明では、前記垂直フレーム間に配
置されて、前記装置内の機器が載置される棚板で前記箱
体の上方が閉止されることを特徴としている。

［作用］ 上記構成の請求項（１）記載の発明によれば、垂直フレ
ームと水平フレームの材質と同材質で形成された箱体は
垂直フレーム間に配置されて、垂直フレームと水平フレ
ームに一体的に溶着される。

したがって、箱体と垂直フレーム及び水平フレームとが
同材質に形成されているので、錆の発生がなくなる。

また垂直フレームと水平フレームに一体的に溶着されて
いるので、従来のように装置の振動によって箱体がフレ
ームに対してゆるむということがなく、フレームへ確実
に箱体を支持することが出来る。

また箱体は垂直フレーム及び水平フレームに直接支持さ
れるので、支持用ブラケット等が不要になり、部品点数
が少なくなるので、コストが削減される。

また請求項（２）記載の発明では、垂直フレームの中間
位置に支持されている棚仮によって、箱体の上部が閉止
される。

したがって棚板を利用することによって箱体の上部を閉
止するので、箱体の上部を閉止するための天板が不要に
なり、コストを削減することが出来る。

［実施例］ 第１図及び第２図には本発明に係る電装ボックスｌＯが
、装置１１の骨格を形成するフレーム１２へ取り付けら
れた状態が示されている。

装置の骨格を形成するフレーム１２は垂直に配置される
複数の垂直フレーム１２Ａと、これらの垂直フレーム１
２Ａ間に配置された水平フレーム１２Ｂで箱形に形成さ
れている。

垂直フレーム１２Ａの上下方向中間部には、棚板１４が
配置されて、水平フレーム１２Ｂへ取す付けられている
。この棚板１４上には装置に使用される機器例えばこの
装置が印刷版処理装置の場合には処理槽内の処理液を循
環するための循環ポンプ３０等が載置される。

棚板１４の下部には電装ブツクス１０が配置されている
。この電装ボックス１０は第３図に示されるように底板
１６と、この底板の長手方向両端部から上方へ略直角に
折り曲げられた側板１８．２０と、底板の後端部から上
方へ略直角に折り曲げられて側板１８及び側板２０の各
々一方の側端部と連結された背面板２２で構成されてお
り、上面及び一方の側面が開放された略箱形形状に形成
されている。

底板１６の前端部は下方へ向けて折り曲げられており、
水平フレーム１２Ａへの取り付は部が形成されている。

また側板１８．２０及び平面板２２の外周は略直角に内
側に折り曲げられており、棚板１４への取り付は部とな
っている。

側板１８．２０及び背面板２２の上部で形成される開口
は、棚板１４のよって閉止され、底板１６及び側板１８
．２０の各々一方の側端部で形成される開口部には第１
図に示されるように、蓋体２８で開閉可能となっている
。

この電装ボックス１０内には、制御機器すなわち、第１
図に示されるようにリレー、タイマートランス等の制御
回路を形成する制御機器３６が装着された制御板２４が
収容されている。また底板１６には貫通孔３２が形成さ
れており、装置に搭載される機器から引き出されたケー
ブルが貫通して電装ボックス１０内へ突出される。電装
ボックス１０内に挿入されたケーブルの先端部は上記制
御機機器３６と接続される。

次に本実施例に作用について説明する。

第３図に示される電装ボックス１０を垂直フレーム１２
Ａ間へ配置し、底板Ｉ６の取り付は部を水平フレーム１
２Ｂへ溶着する。さらに側板１８．２０及び背面板２２
の外周端部に形成された取り付は部を棚板１４の下面側
へ溶着する。水平フレーム１２Ｂ及び棚板１４へ溶着さ
れた電装ボックス１０内へ制御板２４を取り付けて、こ
の制御板上の制御機器３６へ、装置１１に搭載された機
器から引き出されたケーブルの先端を接続する。制御機
器３６ヘケ一ブル先端部を接続した後に蓋体２８によっ
て側部開口を閉止する。

このように本実施例では電装ボックス１０を垂直フレー
ム１２Ａ間に配置して、水平フレーム１２Ｂへ溶着した
ので、垂直フレーム１２Ａ及び水平フレーム１２Ｂで形
成されるフレーム構造の強度が向上する。

また電装ボックス１０は水平フレーム１２Ｂ及び棚板１
４へ溶着されているので、振動によって緩んだり、がた
ついたりすることなく確実に電装ボックス１０はフレー
ム１２へ固定される。

またこの電装ボックス１０はフレーム１２の材質と同材
質で形成されているので、異種金属同士の接触による錆
の発生がない。

さらに電装ボックス１０は水平フレーム１２Ｂ及び棚板
１４へ直接溶着されており、取り付けのためのブラケッ
ト等を必要としないので、部品点数が少なくなり、取り
付は工程も少なくなるので、コストを削減することが出
来る。

［発明の効果］ 以上に説明した通り本発明に係る電装ボックスは、垂直
フレーム及び水平フレームの材質と同材質で形成される
箱体を前記垂直フレーム間に配置すると共に垂直フレー
ム及び水平フレームと一体に溶着しているので、錆が発
生することなく、かつフレームへ確実に固定することが
出来、コストを削減することが出来るという優れた効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る電装ボックスがフレームに固定さ
れた状態を示す斜視図、第を図は電装ボックスが取り付
けられる装置のフレーム構造を示す斜視図、第３図は電
装ボックスを示す斜視図である。 １０・・・電装ボックス、 １２・・・フレーム、 １２　Ａ・・・垂直フレーム、 １２Ｂ・ １４　・　・ ２４　・　・ ２８・　・ ・・水平フレーム、 ・棚板、 ・制御板、 ・蓋体。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の垂直フレームと、これらの垂直フレーム間
   に掛け渡された複数の水平フレームと、で骨格が形成さ
   れる装置内の複数の機器から引き出されたケーブル先端
   が挿入され、内部に配設された制御回路へ接続される電
   装ボツクスであって、垂直フレーム及び水平フレームの
   材質と同材質で形成される箱体を前記垂直フレーム間に
   配置すると共に垂直フレーム及び水平フレームと一体に
   溶着したことを特徴とする電装ボツクス。
2. （２）前記垂直フレーム間に配置されて、前記装置内の
   機器が載置される棚板で前記箱体の上方が閉止されるこ
   とを特徴とする請求項（１）記載の電装ボツクス。