JPH03108508A - 可塑成形用セラミック組成物の保管方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、射出成形法等の可塑成形法に用いられるセラ
ミック組成物を成形性を損なうことなく長時間保管する
方法に関する。

「従来の技術」 セラミック製品を射出成形法等で成形するには、まずセ
ラミック粉体とバインダとを加熱状態で混合混練し、つ
いでこれを冷却固化させたあと粉砕して成形用セラミッ
ク組成物（以下、セラミックス組成物と記す）を製造す
る。そしてこのように製造されたセラミック組成物は、
成形機に投入されて再び可塑化されて成形される。

一般に、セラミック組成物の製造はバッチ式に行なわれ
るのに対して、成形工程は連続的に行なわれる。このた
め、組成物は製造後に或時間保管されなければならない
。

またセラミック組成物の製造工程が連続式であっても、
組成物製造工程と成形工程とは一般に生産スピードが違
うためセラミック組成物を保管しておく時間が生じる。

従来は、このセラミック組成物の保管を、自然放置の状
態で行っていた。

「発明が解決しようとする課題」 ところが、窒化珪素（ｓｆ３Ｎｔ）のような非酸化物系
セラミックスからなる成形用セラミック組成物は、保管
時間が延びるにしたがって成形時の流動特性が著しく変
化してしまい、保管時間が数時間を越えると成形品にウ
ェルドや肌あれが発生し易くなる。また脱脂処理したと
きにクラックが多発する問題があった。

このため、従来はセラミック組成物を短時間で使い切ら
なければならず、非酸化物系セラミックスを成形する場
合にはセラミック組成物を製造する時間と成形を行う時
間とを厳しく管理しなければならない不満があった。ま
た何等かの事故によってセラミック組成物の保管時間が
長くなった場合には、セラミック組成物を破棄しなけれ
ばならず不経済である問題があった。

本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、非酸化物系
セラミックスからなるセラミック組成物を成形性を損な
うことなく長時間保管できる方法を提供することを目的
とする。

「課題を解決するための手段」 本発明の可塑成形用セラミック組成物の保管方法では、
非酸化物系セラミック粉体と有機物バインダとを混合混
練して製造した可塑成形用セラミック組成物を、相対湿
度５０％以下、温度０〜３０℃の環境下で保管すること
を課題解決の手段とした。

ここで非酸化物系セラミックスとは、酸素を含まない化
合物からなるもので、その具体例としては窒化珪素（Ｓ
ｉｓＮａ）、窒化アルミニウム（Ａ　１２Ｎ　）、窒化
ホウ素（ＢＮ）、炭化珪素（ＳｉＣ）等を例示できる。

また有機物バインダには、ポリスチレン、ポリエチレン
等の熱可塑性樹脂やパラフィンなどを主成分としこれに
軽質油や界面活性剤が添加されたものなど種々のものを
利用できる。

「作用」 保管時の相対湿度が５０％を越えたり、温度が３０℃を
越えたり温度が０℃未満になると、セラミック組成物を
長時間保管した場合、セラミック組成物の流動性等の成
形特性が劣化して、成形品にウェルドや肌あれが多く発
生する。また脱脂処理したときにクラックが生じ易い。

これに対して相対湿度５０％以下、温度０〜３０℃でセ
ラミック組成物を保管・すると、セラミック組成物の成
形特性が良好な状態に保たれる。

その理由を本発明者らは次のように考察している。

一般に、非酸化性セラミックスの粉体はバインダとの濡
れ性が悪く、またバインダ成分も分離する傾向にあるが
、本発明の保管方法の条件によれば、粉体とバインダと
の分離、バインダ成分の分離を抑制できる。またセラミ
ック粉体表面に水分が吸着されるのを防止でき、この点
からもセラミック組成物とバインダとの分離を防止でき
る。

「実施例」 以下、本発明の可塑成形用セラミック組成物の保管方法
を詳しく説明する。

平均粒径１μｍの窒化珪素粉末１００重量部とポリスチ
レン、パラフィン、灯油およびステアリン酸を主成分と
するバインダ３０重量部とを加圧ニーダで混練したあと
、冷却し粉砕してセラミック組成物を製造した。混練は
１６０℃で行った。

このセラミック組成物を、直ちに第１表に示す各条件で
保管した後、第１図に示すような、両端が丸い円柱体（
長さ６０　ｍｍ１直径１０ｍｍ）を１００本づつ射出成
形し、ついで脱脂した。脱脂は、５”Ｃ／Ｈで５００℃
まで昇温することによって行った。こうして得られた脱
脂体を観察して、不良率を求めた。ここで不良とされた
ものは、第２図に示すようにウェルド（クラックを含む
）１や肌あれ２等が存在するものである。

以下余白 なお第１表中実施例１．３．７のセラミック組成物の粘
度（１４０℃で測定）を、成形前に測定した。

実施例１のものは２０００ｐｏｉｓｅ、実施例３のもの
は６００ｐｏｉｓｅ、実施例７のものは７００ｐｏｉｓ
ｅであった。

第１表の結果から、この発明の保存方法によれば製造し
たセラミック組成物を２４時間保管しても十分使用でき
ることが確認された。

「発明の効果」 以上説明したように本発明の可塑成形用セラミック組成
物の保管方法では、製造したセラミック組成物を相対湿
度５０％以下、温度０〜３０℃の環境下で保管するので
、非酸化物系セラミックスからなるセラミック組成物を
流動性等の成形特性を損なうことなく長時間保存できる
。従ってこの発明の保管方法によれば、セラミック組成
物を製造する時間と成形を行う時間との管理が容易にな
る。

また成形材料を余裕を以て使い切ることかでき、経済的
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例で成形した製品を示す正面図、第２図は
実施例で不良品としたものの例を示す正面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 非酸化物系セラミック粉体と有機物バインダとを混合混
   練した可塑成形用セラミック組成物を、相対湿度５０％
   以下、温度０〜３０℃の環境下で保管することを特徴と
   する可塑成形用セラミック組成物の保管方法。