JPH03108521A - 成形品の取出し方法 - Google Patents
成形品の取出し方法Info
- Publication number
- JPH03108521A JPH03108521A JP24701289A JP24701289A JPH03108521A JP H03108521 A JPH03108521 A JP H03108521A JP 24701289 A JP24701289 A JP 24701289A JP 24701289 A JP24701289 A JP 24701289A JP H03108521 A JPH03108521 A JP H03108521A
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- JP
- Japan
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- mold
- core
- molded product
- molded object
- curved
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/261—Moulds having tubular mould cavities
- B29C45/2614—Moulds having tubular mould cavities for manufacturing bent tubular articles using an undercut forming mould core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は成形品の取出し方法、特に円弧状に湾曲した成
形品を金型から取出す取出し方法に関する。
形品を金型から取出す取出し方法に関する。
（従来の技術）
金型から成形品を取出すときの従来技術として、例えば
第６図に示されるように、固定側金型１と可動側金型２
との間のキャビティ内に成形品３が形成されるが、この
成形品３の中央部下方にシリンダ４を配置し、離型時に
前記シリンダ４から連通孔５を介して空間部内に圧縮空
気を圧送することにより、金型から成形品３を取出す手
段が用いられていた。
第６図に示されるように、固定側金型１と可動側金型２
との間のキャビティ内に成形品３が形成されるが、この
成形品３の中央部下方にシリンダ４を配置し、離型時に
前記シリンダ４から連通孔５を介して空間部内に圧縮空
気を圧送することにより、金型から成形品３を取出す手
段が用いられていた。
（発明が解決しようとする諜Ｈ）
しかしながら、このような従来の手段では、例えば成形
品が雨樋の継手部に使用されるような円弧状に湾曲した
ものである場合には、その取出しが困難である等の課題
を有していた。
品が雨樋の継手部に使用されるような円弧状に湾曲した
ものである場合には、その取出しが困難である等の課題
を有していた。
本発明は前記従来の課題に鑑みなされたもので、その目
的とするところは、円弧状に湾曲した形状の成形品を容
易に金型から取出すことのできる取出し方法を提供する
ことにある。
的とするところは、円弧状に湾曲した形状の成形品を容
易に金型から取出すことのできる取出し方法を提供する
ことにある。
（課題を解決するための手段）
前記目的を達成するために、本発明は、円弧状に湾曲し
たコアを有する金型内に形成された成形品を外部に取出
すための成形品の取出し方法において、 金型合わせ面の近傍に設けたストリッパを型開き方向に
回動させる払いのけ手段を有し、型開きの際に前記コア
を可動側金型に固定した状態で、前記払いのけ手段によ
り成形品に付勢力を作用させ、成形品をコアの湾曲面に
沿い摺動させてコアから取り外すようにしたことを特徴
とする。
たコアを有する金型内に形成された成形品を外部に取出
すための成形品の取出し方法において、 金型合わせ面の近傍に設けたストリッパを型開き方向に
回動させる払いのけ手段を有し、型開きの際に前記コア
を可動側金型に固定した状態で、前記払いのけ手段によ
り成形品に付勢力を作用させ、成形品をコアの湾曲面に
沿い摺動させてコアから取り外すようにしたことを特徴
とする。
（作用）
前記構成により、本発明方法においては、型開き時また
は型開き後に、円弧状に湾曲したコアを可動側金型から
分離させることなく、そのまま固定した状態で払いのけ
手段の作用によって成形品をコアから取り外すことによ
り、円弧状に湾曲した円筒形状の成形品を簡単な金型構
造で取出せるようにしたものである。
は型開き後に、円弧状に湾曲したコアを可動側金型から
分離させることなく、そのまま固定した状態で払いのけ
手段の作用によって成形品をコアから取り外すことによ
り、円弧状に湾曲した円筒形状の成形品を簡単な金型構
造で取出せるようにしたものである。
すなわち、前記払いのけ手段は、金型合わせ面の近傍に
設けたストリッパを型開き方向に回動させる構成を有し
ており、コアの周囲に形成された成形品に対し強制的に
付勢力を作用させて、この成形品をコアの湾曲面に沿い
摺動させ、これによってコアから容易に成形品を取り外
すことができるという利点を有している。
設けたストリッパを型開き方向に回動させる構成を有し
ており、コアの周囲に形成された成形品に対し強制的に
付勢力を作用させて、この成形品をコアの湾曲面に沿い
摺動させ、これによってコアから容易に成形品を取り外
すことができるという利点を有している。
（実施例）
以下、図面に基づき本発明の好ましい実施例を説明する
。
。
第５図には金型からの取出し対象となる成形品１３の外
観が示されている。これは、例えば雨樋の継手部に使用
される樹脂成形品であり、円弧状に湾曲した円筒形状と
なっている。
観が示されている。これは、例えば雨樋の継手部に使用
される樹脂成形品であり、円弧状に湾曲した円筒形状と
なっている。
ここで、第１図および第２図には本発明の第１実施例が
示されている。
示されている。
本発明の特徴的なことは、金型合わせ面の近傍に設けた
ストリッパを型開き方向に回動させる払いのけ手段を有
し、型開きの際に前記コアを可動側金型に固定した状態
で、前記払いのけ手段により成形品に付勢力を作用させ
、成形品をコアの湾曲面に沿い摺動させてコアから取り
外すようにしたことである。
ストリッパを型開き方向に回動させる払いのけ手段を有
し、型開きの際に前記コアを可動側金型に固定した状態
で、前記払いのけ手段により成形品に付勢力を作用させ
、成形品をコアの湾曲面に沿い摺動させてコアから取り
外すようにしたことである。
すなわち本実施例において、第１図に示されるように、
固定側金型１１と可動側金型１２とは閉じた状態にあり
、可動側金型１２にはコア１４が縦置き状に配置されて
いる。
固定側金型１１と可動側金型１２とは閉じた状態にあり
、可動側金型１２にはコア１４が縦置き状に配置されて
いる。
このコア１４は一端が大径の筒状部１４ａと、他端が前
記筒状部１４ａよりも小径で円弧状に湾曲した湾曲部１
４ｂを有し、これらは中間の円錐部１４ｃを介して一体
的に接続されている。そして、前記コア１４の湾曲部１
４ｂと固定側金型１１および可動側金型１２とによって
キャビティが形成され、このキャビティ内に成形品１３
が形成される。
記筒状部１４ａよりも小径で円弧状に湾曲した湾曲部１
４ｂを有し、これらは中間の円錐部１４ｃを介して一体
的に接続されている。そして、前記コア１４の湾曲部１
４ｂと固定側金型１１および可動側金型１２とによって
キャビティが形成され、このキャビティ内に成形品１３
が形成される。
また、金型合わせ面の近傍の可動側金型１２には、一端
側の支点１８を中心として回動可能なストリッパプレー
ト１６が設けられており、このストリンパプレート１６
の他端側はエジェクタビン１５に連結されている。更に
、ストリッパブレート１６の中途部にはコア１４の円錐
部１４ｃに嵌合されるストリッパ孔１６ａが穿設されて
いる。なお、この実施例では、前記ストリンパプレート
１６と支点１８およびエジェクタピン１５とで払いのけ
手段が構成されている。
側の支点１８を中心として回動可能なストリッパプレー
ト１６が設けられており、このストリンパプレート１６
の他端側はエジェクタビン１５に連結されている。更に
、ストリッパブレート１６の中途部にはコア１４の円錐
部１４ｃに嵌合されるストリッパ孔１６ａが穿設されて
いる。なお、この実施例では、前記ストリンパプレート
１６と支点１８およびエジェクタピン１５とで払いのけ
手段が構成されている。
次に、本実施例による成形品の取出し方法について説明
する。
する。
第４図のように、型開きの後に成形機の突出しビン２０
が突出されると、エジェクタプレート１７が押し上げら
れ、同時にエジェクタビン１５も押し上げられる。この
ため、前記コア１４は可動側金型１２に固定されたまま
、ストリッパプレート１６はエジェクタピン１５の上昇
により支点１８を中心として型開き方向（矢印方向）に
回動する゛、この回動に伴い、ストリッパ孔１６ａの周
縁が成形品１３に強制的な付勢力を及ぼすこととなり、
このため成形品１３はコア１４の湾曲面に沿い摺動され
てコア１４から取り外される。
が突出されると、エジェクタプレート１７が押し上げら
れ、同時にエジェクタビン１５も押し上げられる。この
ため、前記コア１４は可動側金型１２に固定されたまま
、ストリッパプレート１６はエジェクタピン１５の上昇
により支点１８を中心として型開き方向（矢印方向）に
回動する゛、この回動に伴い、ストリッパ孔１６ａの周
縁が成形品１３に強制的な付勢力を及ぼすこととなり、
このため成形品１３はコア１４の湾曲面に沿い摺動され
てコア１４から取り外される。
第３図および第４図には本発明の第２実施例が示されて
いる。
いる。
この実施例では、第３図に示されるように、ストリッパ
ブレーＨ６の他端側は作動ピン１９に連結され、この作
動ピン１９はスプリング（圧縮）２１により図面上方に
向は常時付勢された状態で保持されている。そして、こ
の実施例では、前記ストリッパプレート１６と支点１８
および作動ピン１９、スプリング２１とで払いのけ手段
が構成されている。
ブレーＨ６の他端側は作動ピン１９に連結され、この作
動ピン１９はスプリング（圧縮）２１により図面上方に
向は常時付勢された状態で保持されている。そして、こ
の実施例では、前記ストリッパプレート１６と支点１８
および作動ピン１９、スプリング２１とで払いのけ手段
が構成されている。
この実施例によれば、第４図に示されるように、型開き
と同時にスプリング２１の弾発力で作動ピン１９が図面
上方に押し出され、これに伴ってストリンパプレート１
６は支点１８を中心として型開き方向（矢印方向）に回
動する。このため、前述の実施例と同様に、成形品１３
はコア１４の湾曲面に沿い摺動されてコア１４から取り
外される。
と同時にスプリング２１の弾発力で作動ピン１９が図面
上方に押し出され、これに伴ってストリンパプレート１
６は支点１８を中心として型開き方向（矢印方向）に回
動する。このため、前述の実施例と同様に、成形品１３
はコア１４の湾曲面に沿い摺動されてコア１４から取り
外される。
（発明の効果）
この発明は以上説明した通り、円弧状に湾曲したコアを
有する金型内に形成された成形品を外部に取出すための
成形品の取出し方法において、金型合わせ面の近傍に設
けたストリッパを型開き方向に回動させる払いのけ手段
を存し、型開きの際に前記コアを可動側金型に固定した
状態で、前記払いのけ手段により成形品に付勢力を作用
させ、成形品をコアの湾曲面に沿い摺動させてコアから
取り外すようにしたことにより、円弧状に湾曲した円筒
形状の成形品を簡単な金型構造で容易に取出すことがで
きる。
有する金型内に形成された成形品を外部に取出すための
成形品の取出し方法において、金型合わせ面の近傍に設
けたストリッパを型開き方向に回動させる払いのけ手段
を存し、型開きの際に前記コアを可動側金型に固定した
状態で、前記払いのけ手段により成形品に付勢力を作用
させ、成形品をコアの湾曲面に沿い摺動させてコアから
取り外すようにしたことにより、円弧状に湾曲した円筒
形状の成形品を簡単な金型構造で容易に取出すことがで
きる。
第１図は本発明方法を実施するための第１実施例を示す
金型の断正面図、第２図はその成形品取出し状態を示す
図、第３図は本発明の第２実施例を示す金型の断正面図
、第４図はその成形品取出し状態を示す図、第５図は本
発明の対象となる成形品の外観を示す図、第６図は従来
の金型の断正面図である。 １１・・・固定側金型 １２・・・可動側金型１３・
・・成形品 １４・・・コア１４ａ ・・・湾
曲部 １５・・・エジェクタビン１６・・・ストリッ
パプレート １８・・・支点 １９・・・作動ピン２１・・・
スプリング
金型の断正面図、第２図はその成形品取出し状態を示す
図、第３図は本発明の第２実施例を示す金型の断正面図
、第４図はその成形品取出し状態を示す図、第５図は本
発明の対象となる成形品の外観を示す図、第６図は従来
の金型の断正面図である。 １１・・・固定側金型 １２・・・可動側金型１３・
・・成形品 １４・・・コア１４ａ ・・・湾
曲部 １５・・・エジェクタビン１６・・・ストリッ
パプレート １８・・・支点 １９・・・作動ピン２１・・・
スプリング
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 円弧状に湾曲したコアを有する金型内に形成された成
形品を外部に取出すための成形品の取出し方法において
、 金型合わせ面の近傍に設けたストリッパを型開き方向に
回動させる払いのけ手段を有し、型開きの際に前記コア
を可動側金型に固定した状態で、前記払いのけ手段によ
り成形品に付勢力を作用させ、成形品をコアの湾曲面に
沿い摺動させてコアから取り外すようにしたことを特徴
とする成形品の取出し方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247012A JP2617359B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 成形品の取出し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247012A JP2617359B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 成形品の取出し方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03108521A true JPH03108521A (ja) | 1991-05-08 |
| JP2617359B2 JP2617359B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=17157082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1247012A Expired - Lifetime JP2617359B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 成形品の取出し方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2617359B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012165414A1 (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | 株式会社 旭 | 成形装置及び成形製品の製造方法 |
| JP2013526409A (ja) * | 2010-05-11 | 2013-06-24 | スネクマ | 部品を射出成形するための工具 |
| CN104960154A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-10-07 | 季音 | 一种大角度圆弧圆管注塑模具 |
| CN104972675A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-10-14 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 复合材料成形部件同步顶出方法 |
| CN107949445A (zh) * | 2015-06-12 | 2018-04-20 | 大丰工业株式会社 | 成形装置及成形制品的制造方法 |
| CN113560489A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-10-29 | 季华实验室 | 一种涡轮叶片蜡型顶出机构及模具 |
| CN115570752A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-06 | 南通恒益电子有限公司 | 一种管件注塑模具 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5379864U (ja) * | 1977-11-11 | 1978-07-03 | ||
| JPS53117572U (ja) * | 1978-02-17 | 1978-09-19 |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP1247012A patent/JP2617359B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5379864U (ja) * | 1977-11-11 | 1978-07-03 | ||
| JPS53117572U (ja) * | 1978-02-17 | 1978-09-19 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2013526409A (ja) * | 2010-05-11 | 2013-06-24 | スネクマ | 部品を射出成形するための工具 |
| KR20130103340A (ko) * | 2010-05-11 | 2013-09-23 | 에스엔이씨엠에이 | 부품 사출 몰딩 툴링 |
| US9266271B2 (en) | 2011-05-31 | 2016-02-23 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Molding device and method of manufacturing molded product |
| CN103842141A (zh) * | 2011-05-31 | 2014-06-04 | 大丰工业株式会社 | 成形装置及成形制品制造方法 |
| EP2716427A4 (en) * | 2011-05-31 | 2014-11-12 | Taiho Kogyo Co Ltd | MOLDING DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING A FORM PRODUCT |
| JPWO2012165414A1 (ja) * | 2011-05-31 | 2015-02-23 | 株式会社 旭 | 成形装置及び成形製品の製造方法 |
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| CN104972675A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-10-14 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 复合材料成形部件同步顶出方法 |
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| CN104960154A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-10-07 | 季音 | 一种大角度圆弧圆管注塑模具 |
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| CN115570752A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-06 | 南通恒益电子有限公司 | 一种管件注塑模具 |
| CN115570752B (zh) * | 2022-10-20 | 2023-10-27 | 南通恒益电子有限公司 | 一种管件注塑模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2617359B2 (ja) | 1997-06-04 |
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